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DE1257071B - Process for the treatment of anthracite coal dust or sludge - Google Patents

Process for the treatment of anthracite coal dust or sludge

Info

Publication number
DE1257071B
DE1257071B DEN27268A DEN0027268A DE1257071B DE 1257071 B DE1257071 B DE 1257071B DE N27268 A DEN27268 A DE N27268A DE N0027268 A DEN0027268 A DE N0027268A DE 1257071 B DE1257071 B DE 1257071B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
filler
grain size
fraction
properties
rubber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEN27268A
Other languages
German (de)
Inventor
Heinz Merkel
Dipl-Ing Aloys Schluetter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NIEDERRHEINISCHE BERGWERKS AG
Original Assignee
NIEDERRHEINISCHE BERGWERKS AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NIEDERRHEINISCHE BERGWERKS AG filed Critical NIEDERRHEINISCHE BERGWERKS AG
Priority to DEN27268A priority Critical patent/DE1257071B/en
Publication of DE1257071B publication Critical patent/DE1257071B/en
Pending legal-status Critical Current

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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/44—Carbon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
    • C01B32/30—Active carbon
    • C01B32/312—Preparation
    • C01B32/318—Preparation characterised by the starting materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
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  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. α.:Int. α .:

BO3bBO3b

Deutsche KI.: 1 a - 37German AI .: 1 a - 37

Nummer: 1257 071Number: 1257 071

Aktenzeichen: N 27268 VI a/l aFile number: N 27268 VI a / l a

Anmeldetag: 31. August 1965Filing date: August 31, 1965

Auslegetag: 28. Dezember 1967Open date: December 28, 1967

Auf den Anthrazitkohle fördernden Gruben fallen in vergleichsweise großen anteiligen Mengen — auf die Gesamtförderung bezogen — Anthrazitschlärnme und Anthrazitstäube an, die nicht für sich verbrannt werden können und deshalb ein verhältnismäßig geringwertiges Brennmaterial darstellen, das lediglich in verhältnismäßig geringen anteiligen Mengen der Kesselkohle beigemischt werden kann.On the pits producing anthracite coal there are comparatively large proportions related to the total funding - anthracite slurpings and anthracite dusts that did not burn for themselves can be and therefore represent a relatively low-quality fuel that is only can be added to the steam coal in relatively small proportions.

Die wirtschaftliche Verwertung der insgesamt anfallenden Mengen dieses Feinmaterials stößt deshalb auf erhebliche Schwierigkeiten. Es fehlte daher nicht an Versuchen, andere Verwendungsmöglichkeiten für dieses sonst Abfall darstellende Material zu finden. Eine der vorteilhaftesten Möglichkeiten hierfür, die mit gutem Erfolg in die Praxis umgesetzt werden konnte, ist die Verarbeitung der Anthrazitstaub- und -schlammkohle nach besonderen Verfahren zu hochwertigem Brennstaub für Kohlenstaubfeuerungen.The economic recovery of the total amount of this fine material is therefore a problem to significant difficulties. There was therefore no lack of attempts to find other possible uses for to find this otherwise garbage material. One of the most beneficial ways to do this is the The processing of the anthracite dust and -sludge coal using a special process to produce high-quality fuel dust for pulverized coal firing.

Eine weitere wesentliche der bekannten Verwengungsmöglichkeiten von Anthrazitstaub, die erst in neuerer Zeit erkannt wurde, ist die als Füllstoff für Kautschukmischungen an Stelle der üblichen inerten Füllstoffe, wie Kaolin, Betonit, Quarz- oder Kalkstaub u. dgl.Another essential of the known contraction possibilities of anthracite dust, which only appeared in It has recently been recognized that it is used as a filler for rubber mixtures instead of the usual inert ones Fillers such as kaolin, bentonite, quartz or lime dust and the like.

Für diesen Zweck eignet sich Anthrazitstaub an sich vorzüglich, jedoch sind bisher seiner Verwendungsmöglichkeit hierfür Grenzen durch die Forderungen, die an die Eigenschaften der herzustellenden Hart- oder Weichkautschukkörper vom Gesichtspunkt ihrer verschiedenen Verwendungszwecke zu stellen sind, wie insbesondere deren Dichte, Homogenität, Dielektrizitätskonstante, Porosität und allgemeinen Festigkeitseigenschaften, gezogen.Anthracite dust is ideally suited for this purpose, but it has been possible to use it so far this is limited by the demands placed on the properties of the products to be manufactured Hard or soft rubber bodies from the point of view of their various uses are, in particular their density, homogeneity, dielectric constant, porosity and general Strength properties, drawn.

Es liegt nahe, die Forderung nach Homogenität der Fertigerzeugnisse dadurch zu erfüllen, daß der Anthrazitstaub in einer besonders feinen Korngröße verwendet wird.It makes sense to meet the requirement for the homogeneity of the finished products in that the Anthracite dust is used in a particularly fine grain size.

Diese Möglichkeit scheitert aber daran, daß die Klassierung des Feinguts in die Korngrößenbereiche von 0 bis etwa 30 μ und über 30 μ. zwangläufig eine von 0 bis etwa 30 μ und über 30 μ zwangläufig eine vorherige Trocknung des Ausgangsmaterials (Schlämme und Staub) bedingt.This possibility fails, however, because the classification of the fine material into the grain size ranges from 0 to about 30 μ and over 30 μ. inevitably one from 0 to about 30 μ and over 30 μ inevitably The raw material (sludge and dust) must be dried beforehand.

Gegenstand der Erfindung ist ein Aufbereitungsverfahren, welches es ermöglicht, aus dem auf einer Zeche anfallenden Anthrazitfeingut, und zwar auch den feinsten Fraktionen derselben, ein den bisher daraus gewonnenen Füllstoffen für Hart- oder Weichkautschuk überlegenes Füllstoffmaterial von immer gleichbleibenden Eigenschaften herzustellen, das in hohen prozentualen Anteilen zugesetzt werden kann und dessen Verwendung sich insbesondere wegen Verfahren zur AufbereitungThe invention relates to a processing method which makes it possible from the on a Colliery anthracite fine goods, including the finest fractions of the same, one of the ones so far The fillers obtained from it for hard or soft rubber have always been superior filler materials produce consistent properties, which can be added in high percentages and its use in particular because of processing methods

von Anthrazitkohlenstaub oder -schlammof anthracite coal dust or sludge

Anmelder:Applicant:

Niederrheinische Bergwerks-Aktiengesellschaft,Niederrheinische Bergwerks-Aktiengesellschaft,

Neukirchen-VluynNeukirchen-Vluyn

Als Erfinder benannt:
Heinz Merkel, Neukirchen-Vluyn;
Dipl.-Ing. Aloys Schlütter,
Tönisberg (Kr. Kempen)Named as inventor:
Heinz Merkel, Neukirchen-Vluyn;
Dipl.-Ing. Aloys Schlütter,
Tönisberg (Kr.Kempen)

seines im Vergleich zu den bisher verwendeten Füllstoffen außerordentlich niedrigen spezifischen Gewichts, der günstigen Beeinflussung der Elektrizitätskonstante, ferner der mechanischen Eigenschaften, wie der Schlag- und Kerbfähigkeit der Endprodukte, in einer erheblichen Verbesserung des Fertigproduktes auswirkt, wobei die bei diesem Verfahren außer dem für diese Zwecke verwendeten Feinstgutanteil anfallende Fraktion von über 30 μ Korngröße ein Material von derart gesteigerter Qualität darstellt. Hierdurch werden die Mehrkosten, die durch die Behandlungsmaßnahmen des Ausgangsgutes verursacht werden, bei weitem ausgeglichen.its extremely low specific weight compared to the previously used fillers, the favorable influence of the electricity constant, furthermore the mechanical properties, like the impact and notch ability of the end products, in a considerable improvement of the finished product affects, with this process except for the fine material used for these purposes The resulting fraction of over 30 μ grain size represents a material of such increased quality. This eliminates the additional costs caused by the treatment measures for the original material be balanced by far.

Das erfindungsgemäße Verfahren besteht darin, daß der sein Ausgangsmaterial bildende Anthrazitkohlenstaub oder -schlamm von maximal 2 mm Korngröße einer Trocknung bei Temperaturen von höchstens 300° C und einer nachfolgenden Prallzerkleinerung auf eine Korngröße von etwa 70 μ unter Aufrechterhaltung bzw. Freilegung der Strukturflächen der Teilchen unterworfen und anschließend durch eine Klassierung bei einer Kornscheide von etwa 30 μ in eine aschereichere Feinstgutfraktion und eine gegenüber dem Ausgangsmaterial hochwertigere ascheärmere gröbere Fraktion zerlegt wird.The method according to the invention consists in that the anthracite coal dust forming its starting material or sludge with a maximum grain size of 2 mm drying at temperatures of at most 300 ° C and a subsequent impact crushing to a grain size of about 70 μ while maintaining or exposure of the structural surfaces of the particles subjected and then through a classification with a grain size of about 30 μ into an ash-rich fine material fraction and a Compared to the starting material, a higher quality, lower-ash, coarser fraction is broken down.

Durch diese Art der Trocknungsbehandlung bei Temperaturen von höchstens 300° C, zweckmäßig noch darunter von unterhalb 250° C, wird sichergestellt, daß auf keinen Fall Verkokungserscheinungen beginnen und auch die leichtflüchtigen Bestandteile, die in dem Ausgangsmaterial erhalten sind, insbesondere der Wasserstoff, erhalten bleiben. Diese Trocknung wird unter Bedingungen durchgeführt, die es ausschließen, daß das Material irgendwie mit Rauchgasen bzw. Koksbestandteilen in Kon-This type of drying treatment at temperatures of at most 300 ° C. makes it expedient even below 250.degree. C., it is ensured that there is no coking phenomenon begin and also the volatile components that get in the starting material are, in particular the hydrogen, are retained. This drying is carried out under conditions which rule out that the material somehow comes into contact with flue gases or coke constituents.

709 710/63709 710/63

Claims (8)

takt gelangt. Ferner werden hierdurch sowohl die dielekrisch isolierenden Eigenschaften wie die Oberflächenaktivität, die dem Anthrazit im Urzustand eigen sind, erhalten und gegebenenfalls noch verbessert. Durch die nachfolgende Prallzerkleinerung des getrockneten Gutes auf etwa 70 μ Korngröße wird erzielt, daß die Strukturflächen des Materials erhalten bleiben bzw. die Teilchen nach ihren Strukturflächen voneinander getrennt werden. Diese Prallzerkleinerung erfolgt gemäß der vorzugsweisen Ausführungsform des neuen Verfahrens durch Aufprallenlassen der Teilchen auf Prallflächen, z. B. in einer Pralltellermühle. Die in dieser Weise nach ihren Strukturflächen zerkleinerten Teilchen besitzen eine sehr hohe Oberflächenaktivität und einen außerordentlich guten spezifischen elektrischen Widerstand in der Größenordnung von 1012 Ohm/mm2. Der nach dem neuen Verfahren gewonnene Feinst- so gutanteil von 0 bis 30 μ Korngröße stellt nunmehr einen idealen Füllstoff für Kautschukmischungen dar. Die gleichzeitig erzielte Verbesserung der Eigenschaften des Uberkorns über 30 μ bezieht sich für den Fall seiner Verwendung als Brennstoff, auf den gegenüber dem des Ausgangsmaterials verringerten Aschegehalt dieser Fraktion, die sich automatisch bei der Klassierung ergibt. Bei der Klassierung beispielsweise eines nach der Trocknung auf etwa 70 μ aufgeschlossenen Anthrazit-Schlamms nach der Kornscheide von etwa 30 μ ergibt sich im Fall eines Ausgangsaschegehalts von 15 bis 17°/o ein Aschegehalt des Feinstguts von etwa 20 0Zo, der dessen Verwendungsmöglichkeit als Kautschukfüllstoff in keiner Weise beeinträchtigt. Seme Eigenschäften ermöglichen es, bei seiner Verwendung als Füllstoff für Erzeugnisse aus Weichgummi diesen der Mischung in wesentlich größeren anteiligen Mengen als der der bisher für Weichgummi verwendeten Füllstoffe, nämlich solche von bis zu 3O°/o, zuzusetzen, während die bisher zusetzbare Menge an diesen Füllstoffen größenordnungsmäßig auf etwa 20 °/o beschränkt war. Damit ergibt sich, ohne daß die Elastizität der hergestellten Körper beeinträchtigt wird, wegen des im Vergleich zu den üblichen Füllstoffen wesentlich niedrigeren spezifischen Gewichts ein entsprechend vermindertes spezifisches Gewicht dieser Kautschukerzeugnisse. Das bei dem abschließenden Klassiervorgang anfallende Grobgut besitzt bei etwa gleichem Gewichtsausbringen der beiden Fraktionen einen Aschegehalt von nur 12 bis 13 % und stellt damit einen Brennstoff von gegenüber dem des Ausgangsmaterials erheblich größeren Heizwert dar. In dem vorstehend angenommenen beispielsweisen Fall eines Ausgangsaschegehalts von 15 bis 17% erhöht sich der Heizwert der groben Fraktion demgegenüber von 6800 auf 7250 kcal/kg, d. h. um etwa 6,5 */o, wobei gleichzeitig auch die Brenneigenschaften dieses Materials wesentlich günstiger werden, weil ein solches Material für seine Verbrennung wegen der gleichmäßigen Korngrößenverteilung wesentlich weniger Luft benötigt, und im Rauchgasstrom der Kessel eine Flugasche anfällt, die wesentlich ärmer an Feinstbestandteilen und deshalb leichter zu filtern ist. Nebenher besitzt dieser Brennstoff noch den Vorteil, daß er wegen seines günstigen Schüttgewichts weniger Bunkerraum benötigt. Auch diese grobe Fraktion kann aber, und zwar mit sehr gutem Erfolg, als Füllstoff, und zwar für Hartkautschukmischungen, verwendet werden, wobei dann der bisher erforderliche Zusatz eines Bindemittels, wie eines Phenolharzes, überflüssig wird, weil die Oberflächeneigenschaften seiner Teilchen erhalten bleiben. Seine günstigen dielektrischen Eigenschaften machen ihn besonders geeignet für Hartkautschukerzeugnisse, für die diese Eigenschaften entscheidend sind, wie z. B. Akkumulatorenkästen. Wenn in weiterer Ausbildung des Grundgedankens der Erfindung die Zerkleinerung des Feinstgutes noch weiter, bis auf unter 3 μ Korngröße getrieben wird, so eignet sich das derart hergestellte Material wegen seiner hohen, durch die angewendete Prallzerkleinerung erzielten bzw. erhalten bleibenden Oberflächenaktivität auch zum völligen oder wenigstens teilweisen Ersatz für den bisher als oberflächenaktiven Füllstoff verwendeten vergleichsweise teuren Ruß. Da Anthrazitstaub regelmäßig eine gewisse, wenn auch minimale Menge an Schwermetallen als Spurenelemente enthält, deren Vorhandensein sich bekanntlich ungünstig auf ddas Alterungsverhalten auswirkt, muß er im Zug seiner Herstellung einer Behandlung unterworfen werden, durch welche diese Schwermetall in unschädliche komplexe Verbindungen übergeführt werden. Das kann z. B. durch Zusatz bekannter Alterungsschutzmittel erfolgen. Außer für die vorstehend aufgezeigten Verwendungsmöglichkeiten in der Kautschukindustrie eignet sich das nach dem neuen Verfahren hergestellte Feinstgut wegen seiner neutralen chemischen Beschaffenheit auch als Füllstoff für andere, insbesondere Kunststoffkörper. Weitere Verwendungsmöglichkeiten, bei denen seine vorteilhaften oberflächenaktiven Eigenschaften angewendet werden, sind z. B. die als Pigment für Ölfarben — zum Ersatz des bisher verwendeten Rußes — sowie schließlich auch als Düngemittel. Die Fraktion von 30 bis 70 μ ist wegen ihrer gleichmäßigen Korngrößenverteilung ferner auch geeignet zur Verwendung als Mahlhilfsmittel bei der Zementklinkeraufmahlung. Ein Zusatz von größenordnungsmäßig 0,3 bis 0,4 °/o dieses Materials zu den aufzumahlenden Klinkern ergibt in überraschender Weise eine Steigerung der Durchsatzleistung der Rohrmühlen auf 15 bis 2O°/o, die offenbar darauf zurückzuführen ist, daß die gleichmäßig großen Kohleteilchen von ebenso gleichmäßiger Beschaffenheit und grundsätzlich kugelförmiger Gestalt, die sich in den Zwischenräumen zwischen den Klinkern befinden, nunmehr dafür sorgen, daß vergleichsweise große Flächen der Klinker für den Angriff der Mahlkörper frei werden. Weitere Verwendungsmöglichkeiten sind die der Verwendung der feineren Komponente nach Kalzinieren als leitfähiger Füllstoff in Kunststoffen, ferner der gröberen Komponente ebenfalls nach Kalzinieren als Filterhilfsmittel oder als wenn auch eine geringere Oberflächenaktivität aufweisende Aktivkohle. Patentansprüche:clock arrived. Furthermore, both the dielectric insulating properties and the surface activity, which are characteristic of anthracite in its original state, are retained and, if necessary, even improved. The subsequent impact crushing of the dried material to a grain size of about 70 μ ensures that the structural surfaces of the material are retained or the particles are separated from one another according to their structural surfaces. This impact comminution takes place according to the preferred embodiment of the new method by impacting the particles on impact surfaces, e.g. B. in an impact plate mill. The particles comminuted in this way according to their structural surfaces have a very high surface activity and an extremely good specific electrical resistance in the order of magnitude of 1012 ohm / mm 2. The fine so good fraction of 0 to 30 μ grain size obtained by the new process is now an ideal filler for rubber mixtures of the starting material reduced ash content of this fraction, which results automatically during the classification. When classifying, for example, an anthracite sludge that has been digested to about 70 μ after the grain sheath of about 30 μ, in the case of an initial ash content of 15 to 17%, the ash content of the finest material is about 20%, which means that it can be used as a rubber filler in no way affected. Its properties make it possible, when it is used as a filler for products made of soft rubber, to add significantly larger proportions to the mixture than the fillers previously used for soft rubber, namely those of up to 30%, while the previously addable amount of these Fillers was limited on the order of magnitude to about 20%. This results in a correspondingly reduced specific weight of these rubber products, without the elasticity of the bodies produced being impaired, because of the significantly lower specific weight compared to the usual fillers. The coarse material obtained in the final classification process has an ash content of only 12 to 13% with approximately the same weight output of the two fractions and thus represents a fuel with a significantly higher calorific value compared to that of the starting material %, the calorific value of the coarse fraction increases from 6800 to 7250 kcal / kg, i.e. H. by about 6.5 * / o, whereby at the same time the burning properties of this material are significantly more favorable, because such a material requires significantly less air for its combustion due to the uniform grain size distribution, and fly ash is produced in the flue gas flow of the boiler, which is significantly poorer in fine components and is therefore easier to filter. This fuel also has the advantage that it requires less bunker space due to its favorable bulk weight. This coarse fraction can also be used as a filler, specifically for hard rubber mixtures, with great success, in which case the previously required addition of a binder, such as a phenolic resin, becomes superfluous because the surface properties of its particles are retained. Its favorable dielectric properties make it particularly suitable for hard rubber products for which these properties are crucial, such as B. accumulator boxes. If, in a further development of the basic idea of the invention, the comminution of the finest material is driven even further, down to below 3 μ grain size, the material produced in this way is also suitable for complete or at least complete or at least complete surface activity due to the high surface activity achieved by the impact comminution used partial replacement for the comparatively expensive carbon black previously used as a surface-active filler. Since anthracite dust regularly contains a certain, albeit minimal, amount of heavy metals as trace elements, the presence of which is known to have an adverse effect on aging behavior, it must be subjected to a treatment in the course of its production by which these heavy metals are converted into harmless complex compounds. This can be B. be done by adding known anti-aging agents. In addition to the possible uses in the rubber industry outlined above, the fine material produced by the new process is also suitable as a filler for other, in particular plastic, bodies because of its neutral chemical nature. Further uses in which its advantageous surface-active properties are applied are, for. B. as a pigment for oil paints - to replace the previously used soot - and finally also as a fertilizer. The fraction of 30 to 70 μ is also suitable for use as a grinding aid in cement clinker grinding because of its uniform grain size distribution. An addition of the order of 0.3 to 0.4% of this material to the clinker to be ground surprisingly results in an increase in the throughput of the tube mills to 15 to 20%, which is apparently due to the fact that the coal particles of equally uniform texture and basically spherical shape, which are located in the spaces between the clinkers, now ensure that comparatively large areas of the clinker are free for the attack of the grinding media. Further possible uses are the use of the finer component after calcination as a conductive filler in plastics, furthermore the coarser component also after calcination as a filter aid or, even if it has a lower surface activity, activated carbon. Patent claims: 1. Verfahren zur Aufbereitung von Anthrazitkohlenstaub oder -schlamm, dadurch gekennzeichnet, daß das Ausgangsmaterial von maximal 2 mm Korngröße einer Trocknung bei Temperaturen von höchstens 300° C und einer nachfolgenden Prallzerkleinerung auf eine1. A method for processing anthracite coal dust or sludge, characterized in that that the starting material of a maximum grain size of 2 mm drying at temperatures of at most 300 ° C and a subsequent impact crushing on a Korngröße von etwa 70 μ unter Aufrechterhaltung der Strukturflächen der Teilchen unterworfen und anschließend durch eine Klassierung bei einer Kornscheide von etwa 30 μ in eine aschereichere Feinstgutfraktion und eine gegenüber dem Ausgangsmaterial hochwertigere ascheärmere gröbere Fraktion zerlegt wird.Grain size of about 70 μ while maintaining the structural surfaces of the particles subjected and then by a classification with a grain size of about 30 μ into a more ash-rich one Finest material fraction and a lower ash quality compared to the starting material coarser fraction is broken down. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Trocknung bei einer Temperatur von unterhalb 250° C durchgeführt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the drying at a temperature is carried out below 250 ° C. 3. Verwendung der durch das Verfahren nach Anspruch 1 und 2 erhaltenen gröberen Komponente als Füllstoff für Hartkautschukmischungen.3. Use of the coarser component obtained by the method according to claims 1 and 2 as a filler for hard rubber compounds. 4. Verwendung der durch das Verfahren nach Anspruch 1 und 2 erhaltenen feineren Komponente als Füllstoff für Hartgummimischungen oder Kunststoffmischungen.4. Use of the finer component obtained by the process according to claims 1 and 2 as a filler for hard rubber compounds or plastic compounds. IOIO 5. Verwendung der durch das Verfahren nach Anspruch 1 und 2 erhaltenen feineren Komponente nach Kalzinierung derselben als leitfähiger Füllstoff für Kunststoffmischungen.5. Use of the finer component obtained by the process of claims 1 and 2 after calcination of the same as a conductive filler for plastic mixtures. 6. Verwendung der durch das Verfahren nach Anspruch 1 und 2 erhaltenen gröberen Komponente nach Kalzinierung derselben als Filterhilfsmittel bzw. als Aktivkohle mit geringerer Oberflächenaktivität. 6. Use of the coarser component obtained by the method according to claims 1 and 2 after calcination the same as filter aid or as activated carbon with lower surface activity. 7. Verwendung der durch das Verfahren nach Anspruch 1 und 2 erhaltenen gröberen Komponente als Mahlhilfsmittel zur Steigerung der Durchsatzleistung von Zementmühlen.7. Use of the coarser component obtained by the method according to claims 1 and 2 as a grinding aid to increase the throughput of cement mills. 8. Verwendung der durch das Verfahren nach Anspruch 1 und 2 erhaltenen feineren Komponente als Färb- und Füllstoff für Pech- und Bitumenprodukte.8. Use of the finer component obtained by the process according to claims 1 and 2 as a coloring and filler for pitch and bitumen products. 709 710/63 12.67 © Bundesdruckerei Berlin709 710/63 12.67 © Bundesdruckerei Berlin
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2326381A1 (en) * 1975-10-02 1977-04-29 Laporte Industries Ltd PROCESS FOR THE PRODUCTION OF ACTIVE CARBON AND PRODUCTS THUS OBTAINED
DE2552071A1 (en) * 1975-11-20 1977-05-26 Gewerk Keramchemie Rubber sheet for cladding metallic tubes or containers - esp. in chemical plant

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