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DE1256124B - Thread guide grooved drum for winding machines - Google Patents

Thread guide grooved drum for winding machines

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Publication number
DE1256124B
DE1256124B DEM62298A DEM0062298A DE1256124B DE 1256124 B DE1256124 B DE 1256124B DE M62298 A DEM62298 A DE M62298A DE M0062298 A DEM0062298 A DE M0062298A DE 1256124 B DE1256124 B DE 1256124B
Authority
DE
Germany
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grooved drum
hose
air
eccentric
thread guide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEM62298A
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German (de)
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SCHAERER MASCHF
Original Assignee
SCHAERER MASCHF
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Publication date
Application filed by SCHAERER MASCHF filed Critical SCHAERER MASCHF
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Pending legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H25/00Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms
    • F16H25/08Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms for interconverting rotary motion and reciprocating motion
    • F16H25/12Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms for interconverting rotary motion and reciprocating motion with reciprocation along the axis of rotation, e.g. gearings with helical grooves and automatic reversal
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/28Traversing devices; Package-shaping arrangements
    • B65H54/2806Traversing devices driven by cam
    • B65H54/2809Traversing devices driven by cam rotating grooved cam
    • B65H54/2812Traversing devices driven by cam rotating grooved cam with a traversing guide running in the groove
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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  • Storing, Repeated Paying-Out, And Re-Storing Of Elongated Articles (AREA)

Description

DEUTSCHES PATENTAMTGERMAN PATENT OFFICE

tJ^Iw DeutscheKI.: 76d-6 tJ ^ Iw DeutscheKI .: 76d-6

AUSLEGESCHRIFT — ™™EDITING LETTERING - ™ Brille

Aktenzeichen: M 62298 VII a/76 dFile number: M 62298 VII a / 76 d

J 256 124 Anmeldetag: 2.September 1964 J 256 124 Filing date: September 2 , 1964

Auslegetag: 7. Dezember 1967 Opened on: December 7 , 1967

Die Erfindung betrifft eine Fadenführer-Nutentrommel für Spulmaschinen.The invention relates to a thread guide grooved drum for winding machines.

Bei Spulmaschinen kann für die hin- und hergehende Bewegung des Fadenführers ein Trommelexzenter verwendet werden. Bei schnellaufenden Spulmaschinen treten durch die Verzögerung und Beschleunigung des Fadenführers und der den Fadenführer bewegenden hin- und hergehenden Organe starke Schwingungen auf, und an den Umkehrpunkten des Fadenführers bzw. der Exzenterrolle des Exzenters entstehen störende Stöße oder Schläge. Die Schwingungen oder Stöße sind um so größer, je schneller die Maschine läuft, außerdem wird durch diese Schwingungen und Stöße der Exzenter stark beansprucht und unterliegt einem großen Verschleiß.In winding machines, a drum eccentric can be used for the reciprocating movement of the thread guide be used. With high-speed winding machines, the delay and occur Acceleration of the thread guide and the reciprocating movement of the thread guide Organs strong vibrations, and at the reversal points of the thread guide or the eccentric roller the eccentric causes annoying bumps or blows. The vibrations or shocks are so The faster the machine runs, the bigger it is, and these vibrations and shocks also cause the Eccentric is heavily used and subject to great wear.

Es ist deshalb schon vorgeschlagen worden (britische Patentschrift 165 202 und USA.-Patentschrift 2 301 699), die an den Umkehrpunkten des Fadenführers bzw. der Nutentrommel entstehenden Stöße mittels auf den Fadenführer einwirkenden Spiralfedern aus Metall zu dämpfen. Infolge der harten Schläge im Bereich der Umkehrpunkte des Fadenführers kommt es jedoch sehr oft zum Federbruch, so daß diese Federn einem hohen Verschleiß unterworfen sind. Außerdem ist bei einer solchen Anordnung in den Umkehrpunkten keine einwandfreie Führung des in die Exzenternut eingreifenden Zapfens gewährleistet, da infolge der Verzögerung und Beschleunigung des Fadenführers im Bereich des Umkehrpunktes dessen Führungszapfen zwischen den Wänden der Exzenternut hin und her geschlagen wird.It has therefore already been proposed (British patent specification 165 202 and USA patent specification 2 301 699) to dampen the shocks occurring at the reversal points of the thread guide or the grooved drum by means of metal spiral springs acting on the thread guide. As a result of the hard blows in the area of the reversal points of the thread guide, however, the spring break very often, so that these springs are subject to high wear. In addition, with such an arrangement in the reversal points, proper guidance of the pin engaging in the eccentric groove is not guaranteed, as the thread guide's guide pin is beaten back and forth between the walls of the eccentric groove due to the delay and acceleration of the thread guide in the area of the reversal point.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Federung zu schaffen, mit der die schädlichen Stöße und Schwingungen einwandfrei abgedämpft werden können.The invention is therefore based on the object to provide a suspension with which the harmful Shocks and vibrations can be dampened properly.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zwischen den Stirnseiten der eine Exzenternut aufweisenden Nutentrommel und den die Nutentrommel an ihren Stirnseiten tragenden Lagerscheiben eine in Axialrichtung der Nutentrommel wirkende Luftfederung angeordnet ist. An den Stirnseiten der Nutentrommel und an der der jeweiligen Stirnseite anliegenden Partie der Scheiben ist je eine im Querschnitt halbkreisförmige Ringnut vorgesehen, in weleher ein mit Luft gefüllter Schlauch als Luftfederung eingelegt ist.According to the invention, this object is achieved in that between the end faces of the one eccentric groove having grooved drum and the bearing washers carrying the grooved drum on their end faces an air suspension acting in the axial direction of the grooved drum is arranged. At the front of the Grooved drum and on the portion of the disks adjacent to the respective end face is one each in cross section semicircular ring groove is provided, in which an air-filled hose is used as air suspension is inserted.

Der Erfindungsgedanke läßt die verschiedensten Ausführungsmöglichkeiten zu. Eine davon ist in der Zeichnung wiedergegeben. Diese zeigt einen Längsschnitt durch die erfindungsgemäße Fadenführer-Nutentrommel. The idea of the invention allows a wide variety of possible designs. One of them is in the Drawing reproduced. This shows a longitudinal section through the thread guide grooved drum according to the invention.

Fadenführer-Nutentrommel für Spulmaschinen
Anmelder:
Thread guide grooved drum for winding machines
Applicant:

Maschinenfabrik Schärer,
Erlenbach, Zürich (Schweiz)
Maschinenfabrik Schärer,
Erlenbach, Zurich (Switzerland)

Vertreter:Representative:

Dipl.-Ing. R. Bibrach, Patentanwalt,
Göttingen, Pütterweg 6
Dipl.-Ing. R. Bibrach, patent attorney,
Göttingen, Pütterweg 6

Beanspruchte Priorität:Claimed priority:

Schweiz vom 10. Juli 1964 (9085) Switzerland of July 10 , 1964 (9085)

Diese Fadenführer-Nutentrommel weist eine NutentrommellO auf, an der eine Exzenternutll vorgesehen ist, in welcher eine nicht dargestellte Exzenterrolle bei jeder Drehung der Fadenführer-Nutentrommel in bekannter Weise eine hin- und hergehende Bewegung in Achsrichtung der Nutentrommel 10 ausführt. Diese Nutentrommel 10 wird durch zwei Lagerscheiben 12 und 13, die mit Naben 14 und 15 versehen sind, gehalten. Die Lagerscheiben 12 und 13 sind mit ihren Naben 14 und 15 auf eine nicht dargestellte Welle aufgeschoben. Die beiden Lagerscheiben 12 und 13 werden durch eine Anzahl Schraubenbolzen 16, von denen in der Zeichnung nur einer sichtbar ist, zusammengehalten. An den Enden des Bolzens 16 ist je eine Mutter 17 zwischen den beiden Lagerscheiben 12 und 13 vorgesehen sowie je eine Mutter 18 auf der anderen Seite der Scheibe 12 bzw. 13. Die Muttern 17 haben die Aufgabe, zu verhindern, daß beim Anziehen der Muttern 18 die Lagerscheiben 12 und 13 gegen die Nutentrommel 10 gepreßt werden. Mit Hilfe der Muttern 17 kann zwischen den Lagerscheiben 12 und 13 und der Nutentrommel 10 ein bestimmtes Spiel eingestellt werden. Um zu verhindern, daß die Lage der Mutter 17 sich unbeabsichtigterweise verändert, kann eine Gegenmutter 17 a vorgesehen sein, die zur Sicherung der Lage der Mutter 17 dient. Statt den Abstand der beiden Lagerscheiben 12 und 13 mit Hilfe der Schraubenbolzen 16 zu bestimmen, können die beiden Lagerscheiben 12 und 13 auch im gewünschten Abstand auf der gemeinsamen Welle, auf der sie aufgeschoben sind, befestigt werden, z. B. mit Hilfe einer an der Nabe 14 vorgesehenen Stellschraube 20.This thread guide grooved drum has a grooved drum on which an eccentric groove is provided, in which an eccentric roller, not shown, executes a reciprocating movement in the axial direction of the grooved drum 10 in a known manner with each rotation of the thread guide grooved drum. This grooved drum 10 is held by two bearing disks 12 and 13 which are provided with hubs 14 and 15. The bearing disks 12 and 13 are pushed with their hubs 14 and 15 onto a shaft, not shown. The two bearing washers 12 and 13 are held together by a number of screw bolts 16, only one of which is visible in the drawing. At the ends of the bolt 16 a nut 17 is provided between the two bearing washers 12 and 13 and a nut 18 on the other side of the washer 12 and 13, respectively. The nuts 17 have the task of preventing the nuts from being tightened 18 the bearing washers 12 and 13 are pressed against the grooved drum 10. With the aid of the nuts 17, a certain play can be set between the bearing washers 12 and 13 and the grooved drum 10. In order to prevent the position of the nut 17 from changing unintentionally, a lock nut 17 a , which is used to secure the position of the nut 17, can be provided. Instead of determining the distance between the two bearing disks 12 and 13 with the aid of the screw bolts 16, the two bearing disks 12 and 13 can also be fastened at the desired distance on the common shaft on which they are slid, e.g. B. with the aid of an adjusting screw 20 provided on the hub 14.

Die Nutentrommel 10 ist gegen eine radiale Verschiebung durch einen an den beiden LagerscheibenThe grooved drum 10 is against a radial displacement by one on the two bearing washers

709 707/371709 707/371

Claims (2)

12 und 13 vorgesehenen Absatz 19 gesichert. An der Stirnseite der Nutentrommel 10 sind gemäß der vorliegenden Erfindung im Querschnitt halbkreisförmige Ringnuten 21 vorgesehen. Ähnliche im Querschnitt halbkreisförmige Ringnuten 22 sind ferner an der dieser Stirnseite anliegenden Partie der Lagerscheiben 12 und 13 vorgesehen. Diese beiden Ringnuten 21 und 22 bilden zusammen einen ringförmigen, im Querschnitt runden Kanal, in welchen ein mit Luft gefüllter Schlauch 23 als Luftfederung eingelegt ist. Zwischen den Stirnseiten der Nutentrommel 10 und der entsprechenden dieser Stirnseite gegenüberliegenden Partie der Lagerscheiben 12 und 13 ist ein Spiel vorgesehen, während der Schlauch 23 an den Wänden der beiden Ringnuten 21 und 22 anliegt. Bei der axialen Verschiebung der Nutentrommel 10 wird also zuerst der Schlauch 23 zusammengedrückt, bevor die Stirnwand der NutentrommellO an der Scheibe 12 bzw. 13 anliegt. Auf diese Weise ist die NutentrommellO mittels der Schläuche 23 axial in beiden Richtungen, d. h. in der Zeichnung nach links und nach rechts, gefedert. Infolge der großen Hysteresis der Luftfederung kommt es nicht zu Schwingungen. Darüber hinaus wirkt die große Masse der Nutentrommel 10 ebenfalls schwingungsdämpfend. Selbstverständlich kann eine solche Luftfederung auch für Exzenterscheiben verwendet werden, wobei die Federung dementsprechend in radialer Richtung in bezug auf die Welle, auf der die Exzenterscheibe sitzt, wirksam sein muß. Die Dämpfung der Schwingungen der für den Antrieb des Fadenführers einer Spulmaschine hin- und hergehenden Teile erfolgt mit der erfindungsgemäßen Luftfederung in folgender Weise. In den Umkehrpunkten einer in der Exzenternutll der NutentrommellO laufenden Exzenterrolle hat die durch die Verzögerung und Beschleunigung der Exzenterrolle erzeugte Reaktionskraft das Bestreben, den Schlauch zusammenzupressen, wodurch die im Innern des Schlauches vorhandene Luft komprimiert wird, während am anderen Ende der Nutentrommel 10 sich der Schlauch 23 aufweitet und die darin enthaltende Luft entsprechend expandieren kann. Durch diese Kompression bzw. Expansion der Luft wird die Schwingungsenergie in Wärme umgewandelt. Selbstverständlich entsteht auch noch eine gewisse Wärme durch die Verformung des Gummischlauches ίο und durch die eventuelle Reibung zwischen Schlauch 23 und Ringnut 21, 22. Durch diese Umwandlung der Schwingungsenergie in Wärme kann eine wirksame Dämpfung der Schwingungen und Stöße an raschlaufenden Spulmaschinen erzielt werden, wodurch der Verschleiß der Nutentrommel 10 wesentlich vermindert wird. Patentansprüche:12 and 13 provided for paragraph 19 secured. According to the present invention, annular grooves 21 which are semicircular in cross section are provided on the end face of the grooved drum 10. Similar annular grooves 22, which are semicircular in cross section, are also provided on the portion of the bearing disks 12 and 13 that bears against this end face. These two annular grooves 21 and 22 together form an annular channel with a round cross-section, into which an air-filled hose 23 is inserted as air suspension. A play is provided between the end faces of the grooved drum 10 and the corresponding part of the bearing disks 12 and 13 opposite this end face, while the hose 23 rests against the walls of the two annular grooves 21 and 22. During the axial displacement of the grooved drum 10, the hose 23 is first compressed before the end wall of the grooved drum 10 rests against the disk 12 or 13. In this way, the grooved drum O is axially in both directions by means of the hoses 23, i. H. in the drawing to the left and to the right, sprung. As a result of the great hysteresis of the air suspension, there are no vibrations. In addition, the large mass of the grooved drum 10 also has a vibration-damping effect. Of course, such an air suspension can also be used for eccentric disks, the suspension accordingly having to be effective in the radial direction with respect to the shaft on which the eccentric disk is seated. The damping of the vibrations of the parts moving back and forth for the drive of the thread guide of a winding machine takes place with the air suspension according to the invention in the following manner. At the reversal points of an eccentric roller running in the eccentric groovell of the grooved drum, the reaction force generated by the deceleration and acceleration of the eccentric roller tends to compress the hose, whereby the air present inside the hose is compressed, while the hose is at the other end of the grooved drum 10 23 expands and the air contained therein can expand accordingly. This compression or expansion of the air converts the vibration energy into heat. Of course, a certain amount of heat also arises from the deformation of the rubber hose ίο and the possible friction between the hose 23 and the annular groove 21, 22 Wear of the grooved drum 10 is significantly reduced. Patent claims: 1. Fadenführer-Nutentrommel für Spulmaschinen, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Stirnseiten der eine Exzenternut (11) aufweisenden Nutentrommel (10) und den die Nutentrommel an ihren Stirnseiten tragenden Lagerscheiben (12, 13) eine in Axialrichtung der Nutentrommel wirkende Luftfederung (23) angeordnet ist.1. Thread guide grooved drum for winding machines, characterized in that between the end faces of the grooved drum (10) having an eccentric groove (11) and the bearing disks (12, 13) carrying the grooved drum on their end faces , an air suspension (23) acting in the axial direction of the grooved drum is arranged. 2. Fadenführer-Nutentrommel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an den Stirnseiten der Nutentrommel (10) und an der der jeweiligen Stirnseite anliegenden Partie der Scheiben (12,13) je eine im Querschnitt halbkreisförmige Ringnut (21, 22) vorgesehen ist, in welcher ein mit Luft gefüllter Schlauch (23) als Luftfederung eingelegt ist.2. Thread guide grooved drum according to claim 1, characterized in that an annular groove (21, 22) which is semicircular in cross section is provided on the end faces of the grooved drum (10) and on the portion of the disks (12, 13) adjacent to the respective end face, in which an air-filled hose (23) is inserted as air suspension. In Betracht gezogene Druckschriften:
Britische Patentschrift Nr. 165 202;
USA.-Patentschrift Nr. 2 301 699.
Considered publications:
British Patent No. 165 202;
U.S. Patent No. 2,301,699.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings 709 707/371 11.67 © Bundesdruckerei Berlin709 707/371 11.67 © Bundesdruckerei Berlin
DEM62298A 1964-07-10 1964-09-02 Thread guide grooved drum for winding machines Pending DE1256124B (en)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
CH908564A CH425571A (en) 1964-07-10 1964-07-10 Eccentric drive for the back and forth movement of a machine part

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ID=4348161

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