[go: up one dir, main page]

DE1256119B - Beschickungsvorrichtung fuer Waagespeiser an Krempeln fuer die Spinnerei u. dgl. - Google Patents

Beschickungsvorrichtung fuer Waagespeiser an Krempeln fuer die Spinnerei u. dgl.

Info

Publication number
DE1256119B
DE1256119B DET23216A DET0023216A DE1256119B DE 1256119 B DE1256119 B DE 1256119B DE T23216 A DET23216 A DE T23216A DE T0023216 A DET0023216 A DE T0023216A DE 1256119 B DE1256119 B DE 1256119B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
roller
delivery
housing
rollers
loading device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DET23216A
Other languages
English (en)
Inventor
Wilhelm Morgner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Morgner & Co GmbH
Temafa Maschinenfabrik GmbH
Original Assignee
Morgner & Co GmbH
Temafa Maschinenfabrik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Morgner & Co GmbH, Temafa Maschinenfabrik GmbH filed Critical Morgner & Co GmbH
Priority to DET23216A priority Critical patent/DE1256119B/de
Priority to GB5007163A priority patent/GB1074134A/en
Publication of DE1256119B publication Critical patent/DE1256119B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G23/00Feeding fibres to machines; Conveying fibres between machines
    • D01G23/02Hoppers; Delivery shoots
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G23/00Feeding fibres to machines; Conveying fibres between machines
    • D01G23/02Hoppers; Delivery shoots
    • D01G23/04Hoppers; Delivery shoots with means for controlling the feed
    • D01G23/045Hoppers; Delivery shoots with means for controlling the feed by successive weighing; Weighing hoppers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Description

  • Beschickungsvorrichtung für Waagespeiser an Krempeln für die Spinnerei u. dgl. Die Erfindung bezieht sich auf eine Beschickungsvorrichtung für Waagespeiser an Krempeln für die Spinnerei u. dgl., mit der das Spinngut zu dem Waagespeiser zugeführt wird und bei der an dem unteren Teil ein Lieferwalzenpaar angeordnet ist, dessen Liefergeschwindigkeit in Abhängigkeit von dem Füllungsgrad in dem Vorratsraum des Waagespeisers steuerbar ist.
  • Es ist eine Einrichtung zur Regelung der Zufuhr von Fasergut während der Vorbereitung zum Spinnen bekannt, bei der am unteren Ende eines Speiseschachtes eine mit einem Gewicht belastete Klappe vorgesehen ist. Diese Klappe wirkt mit der gegenüberliegend vertikal verlaufenden Wand des Speiseschachtes zusammen. 7e nach der Höhe des Gutes in dem Schacht drückt die Gutsäule auf die Klappe, so daß sie diese entgegen dem Gewicht verstellt und eine entsprechende Menge Gut in nachteiliger Weise im freien Fall freigegeben wird.
  • Bei einer bekannten Beschickungsvorrichtung der eingangs genannten Art erfolgt die Steuerung hierbei durch Veränderung der Umdrehungszahl der Lieferwalzen. Der Querschnitt zwischen den Lieferwalzen bleibt konstant, wobei er zum Teil verhältnismäßig eng gehalten ist. Bei Zuführung einer größeren Gutmenge wird dadurch die Geschwindigkeit erhöht. Das Gut wird verhältnismäßig stark zusammengepreßt und gelangt in mehr oder weniger zusammengedrückter Form zu der Krempel u. dgl.
  • Aufgabe der Erfindung ist, bei einer Beschickungsvorrichtung der anfangs genannten Art die Lieferung des Gutes wirksamer regulieren zu lassen. Die Erfindung besteht darin, daß mindestens eine Walze des Lieferwalzenpaares pendelnd aufgehängt und mit dieser eine mitnehmbare, schwenkbare Rückwand des das Ablieferungswerk umgebenden Gehäuses verbunden ist, wobei die schwenkbare Rückwand an dem Gehäuse mittels Scharniere angelenkt und mit der Achse der pendelnden Walze durch einen Lenker bzw. ein Gelenk verbunden ist.
  • Durch eine solche Ausbildung der Beschickungsvorrichtung erzielt man eine verbesserte Steuerungsmöglichkeit für den Durchgang des Gutes an der Austrittsstelle des Schachtes zu dem Vorratsraum des Waagespeisers. Da die Lieferwalzen in Abhängigkeit von dem Füllungsgrad in dem Vorratsraum des Waagespeisers angetrieben werden, ergibt sich eine Regulierung nicht nur durch die Veränderung des Durchgangsquerschnittes, sondern noch zusätzlich der Antriebsgeschwindigkeit der Walzen. Durch diese beiden Steuerungsmöglichkeiten erhält man eine empfindliche Regelung. Weiterhin wird vermieden, daß zwischen der schwenkbaren Lieferwalze und der rückwärtigen Gehäusewand bei Verschwenkung der Walze ein freier Durchgang entstehen kann.
  • Beide Walzen des Lieferwalzenpaares sind vorteilhaft durch einen gemeinsamen Motor antreibbar und können in einem gesonderten Gehäuse untergebracht werden. Dadurch wird der Antrieb der Walzen mit gleicher Geschwindigkeit gewährleistet. Die Unterbringung des schwenkbaren Lieferwalzenpaares in einem gesonderten Gehäuse ermöglicht eine leichte Zugänglichkeit der Antriebsvorrichtung. Das Gehäuse als Teil für sich kann auf dem Waagespeiser gelagert sein, so daß es zusammen mit dem letzteren abgefahren werden kann. Die Zugänglichkeit zu allen Teilen wird dadurch erhöht.
  • Es wird ferner zweckmäßig die pendelnde Lieferwalze in der Mittelebene des Gehäuses aufgehängt, und der Antrieb für die pendelnde Walze verläuft über den Schwenkpunkt ihres Schwenkarmes. Dadurch wird eine weitgehende Schwenkbarkeit der Lieferwalze ermöglicht. Außerdem bleibt die Antriebsanordnung unabhängig von der jeweiligen Stellung der schwenkbaren Lieferwalze.
  • In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einem Ausführungsbeispiel dargestellt.
  • F i g. 1 zeigt die Beschickungsvorrichtung im Aufriß schematisch; F i g. 2 stellt eine Seitenansicht der F i g. 1 dar. Dem Waagespeiser 1 von bekannter Bauart mit dem Vorratsraum 2 für das Fasergut, den Förderbändern 3 und 4, der Wiegeeinrichtung 5 und dem weiteren Förderband 6 ist die Beschickungsvorrichtung 7 zugeordnet. Dizse Beschickungsvorrichtung 7 ist im wesentlichen dreiteilig ausgeführt und weist einen Beschickungskasten 8, einen Vorratsbehälter 9 und ein sich anschließendes Gehäuse 10 auf, in dem sich ein Lieferwerk für die dosierte Zuführung des Fasergutes zu dem Vorratsraum 2 befindet. Die Breite der Beschickungsvorrichtung 7 entspricht vorteilhaft der Arbeitsbreite des Waagespeisers 1 bzw. dessen Vorratsraumes 2. Zu dem Beschickungskasten 8 führt ein Einblasstutzen 11 der pneumatischen Fasergutzuführung. Der obere Teil des Beschickungskasten weist Durchbrechungen 12 auf bzw. ist vorteilhaft aus perforiertem Blech gefertigt, damit die Förderluft durch diese Durchbrechungen 12 entweichen kann. Der angeflanschte Vorratsbehälter 9 der Beschickungsvorrichtung ist zweckmäßig sich nach unten erweiternd ausgebildet. Durch Sichtscheiben 13, die sich über die Höhe des Vorratsbehälters 9 erstrecken, kann der Füllungsgrad des Behälters überprüft werden. Ferner sind an dem Vorratsbehälter 9 mindestens zwei Signalvorrichtungen 14 und 15 vorgesehen, die Pendelklappen 16 aufweisen, die um eine Achse 17 schwenkbar gelagert und durch ein verstellbares Gewicht 18 beschwert sind. Die Pendelklappen 16 arbeiten mit einem elektrischen Schalter 19 zusammen.
  • Das sich an den Vorratsbehälter 9 anschließende Gehäuse 10 enthält ein Lieferwalzenpaar 20, 22 mit einer ortsfest gelagerten geriffelten Walze 20, deren Achse in dem Lagerbock 21 ruht. Der Lagerbock 23 der zweiten Lieferwalze 22 ist an einem Schwenkarm 24 angebracht, der in einem Schwenkpunkt 25 drehbar gelagert ist. Beide Lieferwalzen 20 und 22 werden gemeinsam von einem Motor 26 angetrieben. Der Antrieb erfolgt über eine Kette 27, die über das Kettenrad 28 der Walze 20, ein Spannrad 29 und ein weiteres Kettenrad 30 läuft. Auf der Achse des Kettenrades 30 befindet sich ein weiteres Kettenrad 31 (F i g. 2), von dem eine endlose Kette 32 zu dem Kettenrad 33 führt, das auf der Lagerachse der Walze 22 drehfest angeordnet ist. Auf diese Weise wird die schwenkbare Walze 22 in jeder Schwenkstellung in gleicher Weise wie die Walze 20 angetrieben. Das Spannrad 29 kann in einer Führung 34 verstellt werden.
  • Mit der pendelnd gelagerten Lieferwalze 22 ist die Rückwand 35 des Gehäuses 10 gekuppelt, die ebenfalls pendelnd in Scharnieren 36 aufgehängt ist. Die Mitnahme der pendelnden Rückwand 35 erfolgt durch den Lenker 39, der an der Achse der Walze 22 drehbar gelagert ist und mit dem anderen Ende an der Rückwand 35 gelenkig angreift. Die Achse der Walze 22 ist in einem Schlitz 37 geführt. Die Walzen 20 und 22 laufen in entgegengesetzter Richtung in der Weise, daß das Gut in Förderrichtung zwischen dem zwischen den Walzen gebildeten Schlitz transportiert wird. Da die Rückwand 35 mit der Verschwenkung der Walze 22 mitgenommen wird, wird in jeder Schwenklage der Walze 22 ein Spalt zwischen dieser Walze und der Rückwand 35 vermieden. Das Gut wird über der Pendelwalze 22 stets dem zwischen den Walzen gebildeten Spalt zugeführt und kann sich in dem Gehäuse 10 nicht festsetzen. Während der obenliegende Beschickungskasten 8 und der Vorratsbehälter 9 fest miteinander verbunden und ortsfest, z. B. an der Decke des Arbeitsraumes angebracht sein können, kann das Gehäuse 10 vorteilhaft auf dem Waagespeiser 1 montiert sein. Hierzu können die aneinandergrenzenden Flächen 38 bzw. die betreffenden Flansche flach geneigt verlaufen. Dadurch läßt sich der Waagespeiser 1 zusammen mit dem Gehäuse 10 von dem ortsfest angeordneten Vorratsbehälter 9 in Pfeilrichtung ausfahren.
  • Die Steuerung des Antriebsmotors 26, d. h. der Zulieferwalzen 20 und 22 erfolgt zweckmäßig in Abhängigkeit von dem Füllungsgrad in dem Vorratsraum 2 des Waagespeisers 1. Als Steuerungsorgan kann eine Schwimmerklappe oder eine Fotozelle od. dgl. in dem Vorratsraum 2 angeordnet werden. Bei vollständiger Entleerung des Gehäuses 10 schließt die Lieferwalze 22 den Durchlaß zwischen ihr und der ortsfest gelagerten Walze 20. Dadurch kann bei neuer Fasergutzuführung kein Faserflug in den Waagespeiser 1 treten.

Claims (1)

  1. Patentansprüche: 1. Beschickungsvorrichtung für Waagespeiser an Krempeln für die Spinnerei u. dgl., mit der das Spinngut zu dem Waagespeiser zugeführt wird und bei der an dem unteren Teil ein Lieferwalzenpaar angeordnet ist, dessen Liefergeschwindigkeit in Abhängigkeit von dem Füllungsgrad in dem Vorratsraum des Waagespeisers steuerbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Walze (22) des Lieferwalzenpaares (20, 22) pendelnd aufgehängt und mit dieser eine mitnehmbare, schwenkbare Rückwand (35) des das Ablieferungswerk umgebenden Gehäuses (10) verbunden ist, wobei die schwenkbare Rückwand (35) an dem Gehäuse mittels Scharniere (36) angelenkt und mit der Achse der pendelnden Walze (22) durch einen Lenker (39) bzw. ein Gelenk verbunden ist. z. Beschickungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß beide Walzen (20 und 22) des Lieferwalzenpaares (20, 22) durch einen gemeinsamen Motor (26) antreibbar und in einem gesonderten Gehäuse (10) untergebracht sind. 3. Beschickungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die pendelnde Lieferwalze (22) in der Mittelebene des Gehäuses (10) aufgehängt ist und der Antrieb für die pendelnde Walze (22) über den Schwenkpunkt (25) ihres Schwenkarmes (24) verläuft. In Betracht gezogene Druckschriften: Schweizerische Patentschrift Nr. 161284; französische Patentschrift Nr. 972 692; britische Patentschrift Nr. 719 495.
DET23216A 1962-12-18 1962-12-18 Beschickungsvorrichtung fuer Waagespeiser an Krempeln fuer die Spinnerei u. dgl. Pending DE1256119B (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DET23216A DE1256119B (de) 1962-12-18 1962-12-18 Beschickungsvorrichtung fuer Waagespeiser an Krempeln fuer die Spinnerei u. dgl.
GB5007163A GB1074134A (en) 1962-12-18 1963-12-18 A charging device for a weighing feeder of a textile carding machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DET23216A DE1256119B (de) 1962-12-18 1962-12-18 Beschickungsvorrichtung fuer Waagespeiser an Krempeln fuer die Spinnerei u. dgl.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1256119B true DE1256119B (de) 1967-12-07

Family

ID=7550895

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DET23216A Pending DE1256119B (de) 1962-12-18 1962-12-18 Beschickungsvorrichtung fuer Waagespeiser an Krempeln fuer die Spinnerei u. dgl.

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE1256119B (de)
GB (1) GB1074134A (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3621009A1 (de) * 1986-06-23 1988-01-07 Truetzschler & Co Vorrichtung zur erfassung des fuellstandes in einem fasermaterialspeicher, insbesondere fuer spinnereivorbereitungsmaschinen
DE3633398A1 (de) * 1986-10-01 1988-04-14 Truetzschler & Co Vorrichtung zum beschicken einer karde, krempel, eines oeffners, reinigers o. dgl. mit fasergut
EP0563700A1 (de) * 1992-04-01 1993-10-06 Maschinenfabrik Rieter Ag Vorrichtung zum Regeln des Luftdurchsatzes in einem Luftkanal
DE19752579A1 (de) * 1997-05-07 1998-11-12 Rieter Ag Maschf Verfahren zum Füllen eines Flockenspeichers und Flockenspeicher

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4646388A (en) * 1984-08-13 1987-03-03 Highland Manufacturing & Sales Company Apparatus for producing weighed charges of loosely aggregated filamentary material
GB9502440D0 (en) * 1995-02-08 1995-03-29 Camelot Superabsorbents Ltd Device for metering fibres
CN115401780A (zh) * 2022-09-07 2022-11-29 营口大和衡器有限公司 一种高精度压砖机给料装置

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH161284A (de) * 1931-02-28 1933-04-30 Dobson & Barlow Limited Einrichtung zur Regelung der Zufuhr von Fasermaterial während der Vorbereitung zum Spinnen.
FR972692A (fr) * 1948-09-02 1951-02-01 Régulateur d'alimentation de matières textiles en flocons, et analogues
GB719495A (en) * 1952-05-16 1954-12-01 Tmm Research Ltd Improved feeding means for machinery operating on textile fibrous material

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH161284A (de) * 1931-02-28 1933-04-30 Dobson & Barlow Limited Einrichtung zur Regelung der Zufuhr von Fasermaterial während der Vorbereitung zum Spinnen.
FR972692A (fr) * 1948-09-02 1951-02-01 Régulateur d'alimentation de matières textiles en flocons, et analogues
GB719495A (en) * 1952-05-16 1954-12-01 Tmm Research Ltd Improved feeding means for machinery operating on textile fibrous material

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3621009A1 (de) * 1986-06-23 1988-01-07 Truetzschler & Co Vorrichtung zur erfassung des fuellstandes in einem fasermaterialspeicher, insbesondere fuer spinnereivorbereitungsmaschinen
US5002102A (en) * 1986-06-23 1991-03-26 Trutzschler Gmbh & Co. Kg Apparatus for detecting the fill level in a fiber storing device
DE3633398A1 (de) * 1986-10-01 1988-04-14 Truetzschler & Co Vorrichtung zum beschicken einer karde, krempel, eines oeffners, reinigers o. dgl. mit fasergut
EP0563700A1 (de) * 1992-04-01 1993-10-06 Maschinenfabrik Rieter Ag Vorrichtung zum Regeln des Luftdurchsatzes in einem Luftkanal
US5769573A (en) * 1992-04-01 1998-06-23 Rieter Machine Works, Ltd. Apparatus for controlling air flow in an air duct
DE19752579A1 (de) * 1997-05-07 1998-11-12 Rieter Ag Maschf Verfahren zum Füllen eines Flockenspeichers und Flockenspeicher

Also Published As

Publication number Publication date
GB1074134A (en) 1967-06-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2037006B2 (de) Vorrichtung zum Zuführen und Einlegen von stangen- oder rohrförmigen Wickelkernen beim Wickelwechsel bei Tragwalzen-Wickelmaschinen
DE69516447T2 (de) Vorrichtung zum Sortieren und Zusammenbinden von Blumen
DE2536444A1 (de) Foerdervorrichtung
DE1256119B (de) Beschickungsvorrichtung fuer Waagespeiser an Krempeln fuer die Spinnerei u. dgl.
DE3916451C1 (de)
DE581375C (de) Vorrichtung zum Foerdern einer je Zeiteinheit gleichbleibenden Materialmenge
DE381304C (de) Zufuehrvorrichtung an selbsttaetigen Waagen
DE7528108U (de) Zufuehrvorrichtung fuer eier zur sortiermaschine
DE2405615A1 (de) Vorrichtung zum wenden von werkstuecken, insbesondere von platten oder dergleichen
EP0265783A2 (de) Vorrichtung zum Speisen von Walzwerken, insbesondere für Ölsaaten
DE1904951U (de) Beschickungsvorrichtung fuer waagespeiser an krempeln fuer die spinnerei u. dgl.
DE1054905B (de) Foerdereinrichtung mit zwei in Foerderrichtung hintereinander geschalteten Foerderbaendern
DE584897C (de) Zufuehrungsvorrichtung fuer selbsttaetige Waagen
DE4325343C2 (de) Falzmaschine
DE1781266C3 (de) Vorrichtung zum Aufnehmen und Weitergeben von zugefördertem Blattoder Halmgut
CH400597A (de) Kontinuierlich gewichtsabhängig arbeitende Zuführungs- bzw. Zuteilvorrichtung
DE3921375C1 (en) Reversible conveyor for bulk granular material - is positioned below feed chute and has guide plate with pivot sliding in slots in side plates
DE673084C (de) Waage
DE2161791A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum entleeren von gefuellten saecken
DE897234C (de) Ladevorrichtung
DE9205670U1 (de) Bunkersystem für sich schüttgutartig verhaltende Einzelteile
DE357709C (de) Selbsttaetige Waage, insbesondere fuer Kesselanlagen
DE462432C (de) Selbsttaetige Speisevorrichtung fuer Egreniermaschinen
DE4231134A1 (de) Umlaufendes Förderband
DE2153041B2 (de) Tabakzuführungsvorrichtung