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DE1254967B - Control device for a pneumatically operated hydraulic pump - Google Patents

Control device for a pneumatically operated hydraulic pump

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Publication number
DE1254967B
DE1254967B DEB62616A DEB0062616A DE1254967B DE 1254967 B DE1254967 B DE 1254967B DE B62616 A DEB62616 A DE B62616A DE B0062616 A DEB0062616 A DE B0062616A DE 1254967 B DE1254967 B DE 1254967B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
valve
hydraulic
piston
bore
chamber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEB62616A
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Enerpac Tool Group Corp
Original Assignee
Applied Power Industries Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Applied Power Industries Inc filed Critical Applied Power Industries Inc
Publication of DE1254967B publication Critical patent/DE1254967B/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B9/00Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members
    • F04B9/08Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid
    • F04B9/12Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid the fluid being elastic, e.g. steam or air

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)

Description

DEUTSCHES WJTW^ PATENTAMT DeutscheKl.: 59 a-10GERMAN WJTW ^ PATENT OFFICE DeutscheKl .: 59 a-10

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Nummer: 1254 967Number: 1254 967

Aktenzeichen: B 626161 c/59 aFile number: B 626161 c / 59 a

j[ 254 967 Anmeldetag: 25. Mai 1961j [254 967 filing date: May 25, 1961

Auslegetag: 23. November 1967Opening day: November 23, 1967

Die Erfindung bezieht sich auf eine Steuereinrichtung für eine pneumatisch betätigte hydraulische Pumpe.The invention relates to a control device for a pneumatically operated hydraulic Pump.

Es ist bekannt (USA.-Patentschrift 2 685 865), solche Pumpen mittels eines am Pumpengehäuse angeordneten Fußhebels zu betätigen. An dem einen Ende einer solchen Pumpe sitzt gewöhnlich eine pneumatische Kammer mit hin- und herlaufendem Motorkolben und ein pneumatischer Ventilblock mit den Luftein- und -auslassen, am anderen Ende ist die hydraulische Kammer angeordnet, während die Steuereinrichtung selbst in einem Block zusammengefaßt die hydraulischen Steuerventile und einen hydraulischen Arbeitskolben enthält, der mit dem pneumatischen Motorkolben verbunden ist. Die Steuereinrichtung einer solchen bekannten Pumpe wird gemäß der Erfindung dadurch verbessert, daß die Schenkel des Schwenkhebels an dem hydraulischen Ventilblock angelenkt sind und daß der zweiarmig ausgebildete Schwenkhebel beim Niederdrükken des einen Armes das Einlaßventil der pneumatischen Kammer für die axial eingeführte Druckluft öffnet und das Auslaßventil für die axial ausgeführte Druckflüssigkeit steuert.It is known (US Pat. No. 2,685,865) to use pumps of this type arranged on the pump housing To operate the foot pedal. There is usually one at one end of such a pump pneumatic chamber with reciprocating motor piston and a pneumatic valve block with the air inlets and outlets, the hydraulic chamber is located at the other end, while the Control device itself summarized in a block, the hydraulic control valves and one contains hydraulic working piston connected to the pneumatic motor piston. the Control device of such a known pump is improved according to the invention in that the legs of the pivot lever are hinged to the hydraulic valve block and that the two-armed trained pivot lever when depressing one arm the inlet valve of the pneumatic Chamber for the axially introduced compressed air opens and the outlet valve for the axially executed Hydraulic fluid controls.

Hierdurch können alle Steuerelemente von ein und demselben Fußhebel betätigt werden, eine zusätzliche Handbetätigung wie bei der Steuereinrichtung der bekannten Pumpe entfällt. Die äußere Gestaltung der Pumpe ist schlank, geschlossen und vorsprungsfrei, was für viele Gebrauchszwecke der Pumpe von entscheidender Bedeutung ist.This means that all controls can be operated by one and the same foot pedal, an additional one Manual operation, as in the case of the control device of the known pump, is not required. The external design The pump is slim, closed and protruding free, which is why the pump is used for many purposes is crucial.

Die Zeichnung zeigt beispielsweise schematisch und teilweise im Schnitt eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung.The drawing shows, for example, a preferred embodiment schematically and partially in section the invention.

In der Zeichnung ist F i g. 1 eine perspektivische Ansicht der Pumpe,In the drawing, F i g. 1 is a perspective view of the pump,

Fig. 2 ein vertikaler Längsschnitt durch die Pumpe mit dem pneumatischen Kolben am Ende seines Vorwärtshubes und am Beginn seines Rückwärtshubes. Der hydraulische Behälter ist dabei in ausgezogenen Linien in gefülltem Zustand und mit gestrichelten Linien in leerem Zustand dargestellt,Fig. 2 is a vertical longitudinal section through the pump with the pneumatic piston at the end of its forward stroke and at the beginning of its backward stroke. The hydraulic tank is in solid lines when filled and with dashed lines when empty,

F i g. 3 ein horizontaler Längsschnitt durch die Pumpe, wobei der pneumatische Kolben in seiner hintersten Stellung am Beginn seines Vorwärtshubes gezeigt ist undF i g. 3 is a horizontal longitudinal section through the pump, with the pneumatic piston in its rearmost position is shown at the beginning of its forward stroke and

F i g. 4 eine schematische Darstellung der Lage der Einzelteile zueinander.F i g. 4 shows a schematic representation of the position of the individual parts with respect to one another.

In der Zeichnung ist 10 das auf dem Schlitten 11 angeordnete Pumpengehäuse. Mit 12 ist der daran befestigte Betätigungshebel bezeichnet. Das Gehäuse 10 umschließt die rechts durch den Ventilblock 14 Steuereinrichtung für eine pneumatisch betätigte hydraulische PumpeIn the drawing, 10 is the pump housing arranged on the slide 11. At 12 he is on it attached operating lever called. The housing 10 encloses the valve block 14 on the right Control device for a pneumatically operated hydraulic pump

Anmelder:Applicant:

Applied Power Industries, Inc., Milwaukee, Wis. (V.St. A.)Applied Power Industries, Inc., Milwaukee, Wis. (V.St. A.)

Vertreter:Representative:

Dr. R. BauerDr. R. Bauer

und Dipl.-Ing. H. Hubbuch, Patentanwälte,
Pforzheim, Westliche 31
and Dipl.-Ing. H. Hubbuch, patent attorneys,
Pforzheim, West 31

Beanspruchte Priorität:Claimed priority:

V. St. v. Amerika vom 26. Mai 1960 (31919) --V. St. v. America May 26, 1960 (31919) -

abgeschlossene pneumatische Kammer 13 und die hydraulische Kammer 15. Die beiden Kammern sind durch den Ventilblock 16 getrennt. Der pneumatischen Kammer 13 wird durch die Leitung 17 Preßluft zugeführt, während die hydraulische Flüssigkeit die Kammer 15 durch die Leitung 18 verläßt. Das Gehäuse 10 ist zylindrisch, die Kammern 13 und 15, die beiden Ventilblöcke 14 und 16 und die Ansatzstutzen der Leitungen 17 und 18 liegen in axialer Richtung hintereinander.closed pneumatic chamber 13 and the hydraulic chamber 15. The two chambers are separated by the valve block 16. The pneumatic chamber 13 is compressed air through the line 17 while the hydraulic fluid leaves the chamber 15 through the line 18. That Housing 10 is cylindrical, the chambers 13 and 15, the two valve blocks 14 and 16 and the connecting pieces the lines 17 and 18 lie one behind the other in the axial direction.

Bei Abheben des Ventils 26 gelangt Druckluft aus der Leitung 17 in die Bohrung 22 des Ventilblocks 14. Das Abheben geschieht durch Druck auf den Stößel 25 entgegen der Wirkung der Feder 27. Der Ventilblock 14 ist ferner mit einer Axialbohrung 35 versehen, in die die Bohrung 22 mündet. Sie ist nach außen hin durch eine Schraube 36 verschlossen. In der Bohrung 35 wird der Schaft eines Ventils 37 geführt. Der Schaft hat zwei Eindrehungen 38 und 39 und einen als Anschlag dienenden Kragen 40. Koaxial zur Bohrung 35 liegt im Block 14 eine Eindrehung 41, die mit einem oder mehreren Bohrungen 42 im Ventilblock 14 in Verbindung steht, dagegen nach der Kammer 13 zu durch eine Platte 43 abgeschlossen ist. In die Ausnehmung 44 der Platte 43 paßt das Ventil 37.When the valve 26 is lifted, compressed air passes from the line 17 into the bore 22 of the valve block 14. The lifting takes place by pressing on the plunger 25 against the action of the spring 27. The Valve block 14 is also provided with an axial bore 35 into which bore 22 opens. She is after closed on the outside by a screw 36. The stem of a valve 37 is guided in the bore 35. The shaft has two recesses 38 and 39 and a collar 40 serving as a stop. Coaxial to the bore 35 is a recess 41 in the block 14, which has one or more bores 42 is in connection in the valve block 14, but closed off by a plate 43 after the chamber 13 is. The valve 37 fits into the recess 44 of the plate 43.

Der Schaft des Ventils 37 hat zwischen der Eindrehung 38 und dem Ventil 37 eine achsparallele Ausnehmung 45, die sich bis in die Kammer 46 hinein erstreckt. Infolgedessen ist bei nach rechts verschobenem Ventilschaft die Bohrung 22 mit dem Raum 46 verbunden, während die Eindrehung 41 vonThe shaft of the valve 37 is axially parallel between the recess 38 and the valve 37 Recess 45 which extends into the chamber 46. As a result, when is shifted to the right Valve stem connected to the bore 22 with the space 46, while the recess 41 of

709 689/266709 689/266

Claims (4)

dem Raum 46 durch die Platte 43 und dem ihre Ausnehmung 44 verschließenden Ventil 37 getrennt ist. Ist der Ventilschaft dagegen nach links verschoben (Fig.2), so ist die Eindrehung41 durch die Ausnehmung 44 mit dem Raum 46 verbunden, während die Bohrung 22 durch den Ventilschaft verschlossen ist. Auf diese Weise dient der Ventilschaft zu wechselweisem Füllen und Entleeren des Raumes 46. In der pneumatischen Kammer 13 ist ein Kolben 48 verschieblich, gegen den eine Feder 52 den Kopf 51 eines Stiftkolbens 50 drückt. Dieser dient zum Eindrücken der hydraulischen Flüssigkeit in die hydraulische Leitung 18. Die Feder 52 stützt sich andererseits am Ventilblock 16 ab. Die Kammer 13 hat in der Zylinderwand noch einen Auslaß 54, der vom Kolben 48 nur in dessen äußerster linker Stellung freigegeben wird. In dieser Stellung des Kolbens steht der Raum 46 über die Kanäle 55, 56 in Verbindung mit der Ausnehmung 57, die durch den vergrößerten Teil der Bohrung 35 hinter dem Kragen 40 im Ventilblock 14 beim Ventil 37 gebildet ist. Wenn das Ventil 37 in der Stellung nach F i g. 3 ist, d. h. die Bohrung 22 in die Ausnehmung 38 mündet, so gelangt Preßluft in den Raum 46 und drückt den Kolben 48 nach links. Sobald der Kolben 48 seine linke Endlage erreicht hat, öffnet er den Auslaß 54. Die Preßluft, die dadurch über die Kanäle 55, 56 hinter den Kragen 40 gelangt, schiebt das Ventil 37 nach links und die Preßluft des Raumes 46 bläst durch die Ausnehmung 44 und die Bohrung 42 ab. Der nach rechts zurücklaufende Kolben 48, dem — vermöge der Feder 52 — der Kolben 50 folgt, drückt das Ventil 37 wieder in die Ausnehmung 44, wodurch zugleich die Bohrung 22 wieder mit dem Raum 46 verbunden ist und das Spiel sich wiederholen kann. Beim Betrieb der Maschine in staubiger Umgebung oder unter Wasser ist der Ausgang der Bohrung 42 im Ventilblock 14 mit eine Kappe 106 aus biegsamem Werkstoff verschlossen. Die Kappe 106 bildet ein Klappenventil, das die Druckluft aus der Ausblaseöffnung der Bohrung 42 heraus-, jedoch keine atmosphärische Luft, Wasser oder Staub hineinläßt. Der dem hydraulischen Ventilblock 16 nahe gelegene Teil der Kammer 13 ist mit der Ausblasebohrung 42 über einen Kanal 109 verbunden (F i g. 3). In den Kanal 109 mündet ein Durchbruch 49 in der Wand der Kammer 108. Der Pumpenkolben 50 bewegt sich durch das Zusammenwirken des pneumatischen Kolbens 48 mit der Feder 52 in seinem Zylinder 59. Dieser ist die Bohrung einer in den hydraulischen Ventilblock 16 eingeschraubten Buchse 60. Auf der Stirnfläche des Kolbens 50 ist eine Kugel 64 gelagert, die beim Saughub einen Kanal 65 öffnet. Der hydraulische Kreislauf im Ventilblock 16 umfaßt die Kanäle 65 und 66, die zum hydraulischen Vorratsbehälter 67 führen, ferner den Druckflüssigkeitsauslaß 69, der durch ein Einweg-Kugelventil 68, 70 verschließbar ist und zu einem den Vorratsbehälter 67 axial durchsetzenden Rohrstutzen 71 führt. Im Behälter 67 befindet sich ein Beutel 73, der an einem Ende durch einen Ring 74 am Stutzen 71 und am anderen an der Wand der Kammer 15 befestigt ist. Da die Kammer 15 gegen die Außenluft geöffnet sein muß, 77, dient der Beutel 73 zum Schutz der hydraulischen Flüssigkeit gegen Eindringen von Fremdkörpern. Der Beutel 73 dient weiter auch dazu, den letzten Rest der hydraulischen Flüssigkeit auszunutzen. Um auf jeden Fall eine Störung des hydraulischen Kreislaufs durch den zusammenfallenden Beutel 73 zu verhindern, kann die Wand des Ventilblocks 16 mit Ausnehmungen 78 versehen sein, in die die hydraulischen Kanäle münden. Die Ventile werden durch Hin- und Herschwenken des zweiarmigen Hebels 12 betätigt. Der Hebel 12 ist mit Schrauben 82, 83 an den Ventilblock 16 angelenkt. Der Hebel besteht aus einem Stück. Er hat einen Brückenteil 86, der entgegen der Wirkung der Feder 87 von Hand oder mit dem Fuß auf das Gehäuse 10, und zwar die Kammer 15 heruntergedrückt werden kann. Der Brückenteil 86 verbindet zwei schräggestellte Schenkel 85. Die Drehachsen, mit denen die Schenkel 85 des Schwenkhebels 12 im Ventilblock 16 gelagert sind, sind Schrauben 82, 83. Die Schraube 82 drückt beim Einschrauben entgegen der Wirkung der Feder 90 die Ventilkugel 70 auf ihren Sitz 68 und schließt und öffnet hierdurch beim Ein- und Ausschrauben das oben beschriebene Druckflüssigkeitsventil 68, 70. Auch die Schraube 83, mit der der andere Schenkel des Schwenkhebels 12 verbunden ist, betätigt ein Ventil, das dazu dient, den Druck im Stutzen 71 zu senken. Dieser Druckentlaster besteht aus einer Kugel 98, die den vom Stutzen 71 in den Vorratsraum 67 führenden Kanal 94,95 verschließt und durch den Stößel 100 der Schraube 83 von ihrem Sitz abgehoben werden kann. Patentansprüche:the space 46 is separated by the plate 43 and the valve 37 closing its recess 44. If, on the other hand, the valve stem is shifted to the left (FIG. 2), the recess 41 is connected to the space 46 through the recess 44, while the bore 22 is closed by the valve stem. In this way, the valve stem serves to alternately fill and empty the space 46. A piston 48, against which a spring 52 presses the head 51 of a pin piston 50, is displaceable in the pneumatic chamber 13. This serves to press the hydraulic fluid into the hydraulic line 18. The spring 52 is supported on the other hand on the valve block 16. The chamber 13 also has an outlet 54 in the cylinder wall, which is only released by the piston 48 in its extreme left position. In this position of the piston, the space 46 communicates via the channels 55, 56 with the recess 57, which is formed by the enlarged part of the bore 35 behind the collar 40 in the valve block 14 at the valve 37. When the valve 37 is in the position according to FIG. 3 is, i.e. H. the bore 22 opens into the recess 38, so compressed air enters the space 46 and pushes the piston 48 to the left. As soon as the piston 48 has reached its left end position, it opens the outlet 54. The compressed air, which thereby passes through the channels 55, 56 behind the collar 40, pushes the valve 37 to the left and the compressed air of the space 46 blows through the recess 44 and the bore 42. The piston 48 running back to the right, followed by the piston 50 by virtue of the spring 52, pushes the valve 37 back into the recess 44, whereby at the same time the bore 22 is connected again to the space 46 and the play can repeat itself. When the machine is operated in a dusty environment or under water, the outlet of the bore 42 in the valve block 14 is closed with a cap 106 made of flexible material. The cap 106 forms a flap valve which lets the compressed air out of the exhaust port of the bore 42, but does not let in atmospheric air, water or dust. The part of the chamber 13 which is close to the hydraulic valve block 16 is connected to the blow-out bore 42 via a channel 109 (FIG. 3). An opening 49 in the wall of the chamber 108 opens into the channel 109. The pump piston 50 moves in its cylinder 59 as a result of the interaction of the pneumatic piston 48 with the spring 52. This is the bore of a bushing 60 screwed into the hydraulic valve block 16. A ball 64 is mounted on the end face of the piston 50 and opens a channel 65 on the suction stroke. The hydraulic circuit in the valve block 16 comprises the channels 65 and 66, which lead to the hydraulic reservoir 67, and also the pressure fluid outlet 69, which can be closed by a one-way ball valve 68, 70 and leads to a pipe socket 71 axially penetrating the reservoir 67. In the container 67 there is a bag 73 which is fastened at one end by a ring 74 to the nozzle 71 and at the other to the wall of the chamber 15. Since the chamber 15 must be open to the outside air, 77, the bag 73 serves to protect the hydraulic fluid against the ingress of foreign bodies. The bag 73 also serves to utilize the last remainder of the hydraulic fluid. In order to prevent the hydraulic circuit from being disturbed by the collapsing bag 73, the wall of the valve block 16 can be provided with recesses 78 into which the hydraulic channels open. The valves are operated by pivoting the two-armed lever 12 back and forth. The lever 12 is articulated to the valve block 16 with screws 82, 83. The lever consists of one piece. It has a bridge part 86 which, against the action of the spring 87, can be pressed down onto the housing 10, namely the chamber 15, by hand or with the foot. The bridge part 86 connects two inclined legs 85. The axes of rotation with which the legs 85 of the pivot lever 12 are mounted in the valve block 16 are screws 82, 83. When screwed in, the screw 82 presses the valve ball 70 onto its seat against the action of the spring 90 68 and thereby closes and opens the hydraulic fluid valve 68, 70 described above when screwing in and unscrewing the screw . This pressure relief consists of a ball 98 which closes the channel 94, 95 leading from the connection 71 into the storage space 67 and can be lifted from its seat by the plunger 100 of the screw 83. Patent claims: 1. Steuereinrichtung für eine pneumatisch betätigte hydraulische Pumpe, die mittels eines am Pumpengehäuse angeordneten Fußhebels betätigt wird, an deren einem Ende eine pneumatische Kammer mit hin- und herlaufendem Motorkolben und ein pneumatischer Ventilblock mit den Luftein- und -auslässen und an deren anderem Ende eine hydraulische Kammer angeordnet sind, während die Steuereinrichtung selbst in einem Block zusammengefaßt hydraulische Steuerventile und einen hydraulischen Arbeitskolben enthält, der mit dem pneumatisch betätigten Motorkolben Veri bunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkel (85) des Schwenkhebels (12) an dem hydraulischen Ventilblock (16) angelenkt sind und daß der zweiarmig (84, 86) ausgebildete Schwenkhebel beim Niederdrücken des einen Armes (84) das Einlaßventil (26) der pneumatischen Kammer für die axial eingeführte Druckluft öffnet und das Auslaßventil (68,70) für die axial ausgeführte Druckflüssigkeit steuert 1. Control device for a pneumatically operated hydraulic pump which is operated by means of a foot lever arranged on the pump housing, at one end of which a pneumatic chamber with a reciprocating motor piston and a pneumatic valve block with the air inlets and outlets and at the other end a Hydraulic chamber are arranged, while the control device itself combined in a block contains hydraulic control valves and a hydraulic working piston which is connected to the pneumatically operated motor piston Ver i , characterized in that the legs (85) of the pivot lever (12) on the hydraulic valve block (16) are articulated and that the two-armed (84, 86) designed pivot lever when depressing one arm (84) opens the inlet valve (26) of the pneumatic chamber for the axially introduced compressed air and the outlet valve (68,70) for the axially executed Hydraulic fluid controls 2. Pumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Drucklufteinlaßventil (26) und das Druckflüssigkeits-Auslaßventil (68, 70) jeweils bei entgegengesetzten Schwenkbewegungen des Schwinghebels (12) betätigt werden. 2. Pump according to claim 1, characterized in that the compressed air inlet valve (26) and the pressure fluid outlet valve (68, 70) are each operated Weil in opposite pivoting movements of the rocker arm (12). 3. Pumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckflüssigkeitsventil (68,70) durch die Drehung seiner Schenkel (85) um eine seiner Drehachsen (82) betätigt wird. 3. Pump according to claim 1 or 2, characterized in that the hydraulic fluid valve (68.70) is actuated by the rotation of its legs (85) about one of its axes of rotation (82). 4. Pumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehachse (83) des anderen Schenkels (85) des Schwinghebels (12) ein hydraulisches Druckentlastungsventil (98) steuert. 4. Pump according to one of the preceding claims, characterized in that the axis of rotation (83) of the other leg (85) of the rocker arm (12) controls a hydraulic pressure relief valve (98).
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