DE1254575B - Verfahren zum Faerben und bzw. oder Bedrucken von Textilgut - Google Patents
Verfahren zum Faerben und bzw. oder Bedrucken von TextilgutInfo
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Description
Int. CL:
D 06 ρ ^-
DEUTSCHES
PATENTAMT
Deutsche Kl.: 8m-1/01
Nummer: 1 254 575
Aktenzeichen: B 66298IV c/8 m
Anmeidetag: 10. März 1962
Auslegetag: 23. November 1967
Aus der belgischen Patentschrift 570 896 ist bekannt, daß man ·, Hydroxylgruppen enthaltendes
Material, beispielsweise Textilgut aus Cellulose, färben kann, wenn man es mit Farbstoffen, die
reaktionsfähige Aminogruppen enthalten, und mit S einem Polyepoxyd behandelt. Als Polyepoxyde
werden für dieses Verfahren ausschließlich Diepoxyde, insbesondere Butadiendiepoxyd, genannt.
Mit diesem Färbeverfahren, für das auf eingesetzte Farbstoffmenge relativ große Mengen der genannten
reaktiven Zusatzstoffe benötigt werden, wird ein nur unbefriedigender Fixiergrad erreicht, d. h.,' man
erhält nach diesem Verfahren Färbungen, bei denen der Farbstärkeunterschied zwischen einer ungeseiften
und einer geseiften Probe recht, erheblich ist.
Darüber hinaus ist das Verfahren der belgischen Patentschrift 570 896 wegen der starken Reizwirkung,
die das Butadiendiepoxyd auf die Augen ausübt, in der Anwendbarkeit stark eingeschränkt.
Es wurde nun gefunden, daß man Textilgut, wie Fasern, Fäden, Flocken, Gewebe und Gewirke,
waschecht färben und bzw. oder bedrucken kann, wenn man das Gut vorzugsweise' in Gegenwart
alkalisch wirkender Mittel mit Farbstoffen, die mindestens ein vorzugsweise über Stickstoff, Sauerstoff
oder Schwefel gebundenes, umsetzungsfähiges Wasserstoffatom enthalten, und mit heterocyclischen
Verbindungen der allgemeinen Formel I
Il
C-CH2-CH2-O-X
Υ —C-N N-C-CH2-CH2-O-X
11 V Il
ο ο
in der X einen organischen Rest, der eine Epoxygruppe oder eine in eine Epoxygruppe überfuhrbare 4»
Gruppe enthält, und Y einen X — O — CH2 — CH2-Rest
oder den CH2 = CH-Rest bzw. einen in diese Gruppe überfuhrbaren Rest bedeutet, gegebenenfalls
bei erhöhter Temperatur, behandelt.
Das neue Verfahren dient vorzugsweise zum Färben und/oder Bedrucken von Hydroxylgruppen
enthaltendem Material; das ist Textilgut aus nativer und bzw. oder regenerierter Cellulose oder aus Polyvinylalkohol.
Es ist jedoch auch zur Anwendung auf Textilgut aus Celluloseester, Polyacrylnitril oder
Mischpolymerisaten des Acrylnitril mit anderen Vinylverbindungen oder auf Textilgut aus linearen
Verfahren zum Färben
und bzw. oder Bedrucken von Textilgut
Anmelden
Badische Anilin- & Soda-Fabrik
Aktiengesellschaft, Ludwigshafen/Rhein
Als Erfinder benannt:
Dr. Walter Grosch, Mannheim;
Dr. Gerhart Lützel,
Dr. Werner Rohland, Ludwigshafen/Rhein
Polyestern, ζ. B. aus Polyäthylenglykolterephthalat oder auf Basis von Terephthalsäure und p-Dimethylolcyclohexan,
geeignet, ferner ist auch seine Anwendung auf Textilgut aus natürlichen und bzw. oder
synthetischen Carbonsäureamidgruppen enthaltenden Stoffen, wie Wolle, Naturseide oder linearen
Polyamiden, brauchbar.
Als Farbstoffe seien nicht nur Azofarbstoffe, wie Mono-, Dis- oder Polyazofarbstoffe, Metallkomplexfarbstoffe,
Anthrachinonfarbstoffe, Azomethinfarbstoffe, Triphenylmethanfarbstoffe, Oxazinfarbstoffe,
Dioxazinfarbstoffe oder Tetrazaporphinfarbstoffe, wie Phthalocyaninfarbstoffe, genannt, sondern auch
sogenannte optische Aufheller, z. B. fluoreszierende Verbindungen der Stilben-, Benzimidazol-, Benzoxazol-
oder Benzthiazolreihe, erwähnt. Man kann nach der Erfindung auch von Gemischen zweier
oder mehrerer Farbstoffe ausgehen.
Die Farbstoffe der zuvor gekennzeichneten Art tragen ein oder mehrere vorzugsweise über Stickstoff,
Sauerstoff und/oder Schwefel gebundene umsetzungsfähige Wasserstoffatome, z. B. in Form von primären
oder sekundären Aminogruppen, heterocyclisch gebundenen — NH - Gruppen, Sulfonsäureamidgruppen,
Sulfonsäurealkylamidgruppen, wie solche mit niedermolekularen Alkylresten, Sulfonsäurearylamidgruppen,
wie Sulfonsäureanilidgruppen, Carbonsäureamidgruppen, Carbonsäurealkylamidgruppen,
wie solche mit niedermolekularen Alkylresten, Hydroxylgruppen und/oder Sulfhydrylgruppen. Von
besonderem technischem Interesse sind diejenigen Farbstoffe, die ein oder mehrere umsetzungsfähige
Wasserstoffatome in Form von HO-Alkylen-Gruppen,.
H2N-Alkylen-Gruppen und/oder Sulfonsäure-
709 68.9/442
I 254
alkylamidgruppcn mit vorzugsweise niedermolekularen Alkylcngruppcn bzw. Alkylgruppen enthalten,
beispielsweise Farbstoffe mit H2N — SCvGruppen, HO · CH2 · CH^-Gruppen, H2N ■ CH2 · CH2-Gruppcn,
HO · CH2 · CH2 · NH ■ SO2-Gruppen und/oder
H3C ■ NH ■ SOa-Gruppen. Es kommen jedoch auch
Farbstoffe für das Verfahren nach der Erfindung in Betracht, die ein oder mehrere über Kohlenstoff
gebundene umsetzungsfähige Wasserstoffatome aufweisen, beispielsweise der Farbstoff der Formel
[Nickelphthalocyanin-]—SO2 ■ N
CH3 CH2
V=C-CHi
der nach dem Verfahren des belgischen Patents
551 700 erhältlich ist. Farbstoffe, die befähigt sind, ein oder mehrere, vorzugsweise über Stickstoff,
Sauerstoff oder Schwefel gebundene, •umsetzungsfähige Wasserstoffatome während des Färbe- und
bzw. oder Druckverfahrens zu bilden, sind beispielsweise Farbstoffe mit Methylenäthergruppen oder
Mcthylcnestcrgruppen. Diese Gruppen gehen während des Verfahrens in Methylolgruppen über.
Der Ausdruck »Farbstoffe, die ein oder mehrere umsetzungsfähige Wasserstoffatome aufweisen« soll
besagen, daß die Farbstoffe der gekennzeichneten Art ein oder mehrere aktive Wasserstoffatome
tragen, die diese Farbstoffe befähigen, nach Art einer sogenannten Michael-Addition zu reagieren.
Das neue Verfahren kann sowohl auf Farbstoffe, die frei von wasscrlöslichmachenden Gruppen sind,
als auch auf wasserlösliche Farbstoffe angewendet werden. Letztere Farbstoffe tragen in der Regel eine
oder mehrere Sulfonsäure- und/oder Carboxylgruppen als wasscrlöslichmachende Gruppen. Vorteilhaft
kann man Farbstoffe, die eine oder mehrere Sulfonsäurcalkylamidgruppen, wie Sulfonsäure-(/?-hydroxyäthyl)-amidgruppen
oder Sulfonsäuremethylamidgruppen, als wasscrlöslichmachende Gruppen enthalten,
für das Verfahren nach der Erfindung verwenden. Die verwendeten Farbstoffe können substantiv
sein, sie können aber auch sogenannte Reaktivfarbstoffe sein, die befähigt sind, mit dem zu färbenden
oder zu bedruckenden Gut eine chemische Bindung einzugehen. Bei Substantiven Farbstoffen
bewirkt das neue Verfahren eine Verbesserung der Echtheitseigenschaften der Färbungen und Drucke,
und bei Reaktivfarbstoffen wird durch das neue Verfahren der Anteil an auf dem Färbegut waschecht
fixierten Farbstoffen erhöht und damit die Ausgiebigkeit von Reaktivfarbstoffen wesentlich verbessert.
Alkalisch wirkende Mittel, die keine freien Aminogruppen enthalten, sind beispielsweise anorganische
Verbindungen, wie Alkalihydroxydc oder Alkalisalzc schwacher Säuren, wie Natriumcarbonat,
Natriumhydrogcncarbonat, Natriumacetat, Dinatriumphosphat oder Trinatriumphosphat; es seien aber
auch organische Verbindungen, wie Pyridin oder Trimethylbcnzylammoniumhydroxyd, genannt.
Als in eine Epoxygruppe überführbarer Rest seien beispielsweise solche Reste genannt, die Halogenhydringruppen
der allgemeinen Formel
Als in den CH2 = CH — CO-Rest überführbare
Gruppen seien beispielsweise /9-ChIorpropionylgruppen
oder quaternäre Gruppen der Formel
-CO-CH2-CH2-N-
Hal®
— C —C —
HO Hai
HO Hai
65
enthalten.
angeführt.
Verbindungen der allgemeinen Formel I können beispielsweise nachdem in der belgischen Patentschrift
595 149 beschriebenen Verfahren durch Anlagerung geeigneter Alkohole an die Doppelbindungen
des Hexahydro-1,3,5-triacryloyl-s-triazins
erhalten werden.
Solche geeigneten Alkohole sind beispielsweise Glycerin-a-monochlorhydrin, Glycerin-ß-monochlorhydrin,
a-Methylglycerin-a-monochlorhydrin, ß-Methylglycerin-a-monochlorhydrin
und 2,3-Epoxypropanol.
Die Fixierung der Farbstoffe auf dem Färbegut ist nach dem neuen Verfahren bereits bei gewöhnlicher
Temperatur, d. h. bei ungefähr 15 bis 300C möglich. Zweckmäßig fixiert man jedoch die Farbstoffe
in üblicher Weise, z. B. durch Dämpfen oder durch trockenes Erhitzen, bei Temperaturen zwischen
30 und 2000C, vorzugsweise zwischen 40 und 1500C,
sofern das zu färbende und/oder zu bedruckende Gut die Anwendung dieser Temperaturen erlaubt. Vorteilhaft
fixiert man die Farbstoffe auf Textilgut aus Cellulose durch Dämpfen oder durch trocknes Erhitzen
bei 70 bis 1500C. In diesem Temperaturbereich ist die Fixierung der Farbstoffe in der Regel
innerhalb von ungefähr 5 bis 10 Minuten beendet.
Man kann das Verfahren nach der Erfindung durchführen, indem man das zu färbende und/oder
zu bedruckende Gut mit den alkalisch wirkenden Mitteln, den Farbstoffen und den reaktiven Zusatzstoffen
der oben gekennzeichneten Art nacheinander und in beliebiger Reihenfolge behandelt. Vorzugsweise
behandelt man das Färbegut jedoch mit Färbebädern oder Druckpasten, die gleichzeitig die alkalisch
wirkenden Mittel, die Farbstoffe und die reaktiven Zusatzstoffe der oben gekennzeichneten Art
enthalten, wobei diese reaktiven Zusatzstoffe gegebenenfalls auch in der Färbeflotte bzw. der Druckpaste
bereitet werden können. Das so behandelte Gut wird sodann in üblicher Weise gespült, erforderlichenfalls
geseift und fertiggestellt. Dabei kann es von Interesse sein, von Farbstoffpräparaten auszugehen,
die außer den Farbstoffen die reaktiven Zusatzstoffe der oben gekennzeichneten Art, gegebenenfalls
zusammen mit Dispergiermitteln und/ oder Färberei- oder Druckereihilfsmitteln, enthalten.
Die reaktiven Zusatzstoffe der oben gekennzeichneten Art werden zweckmäßig in wäßriger Lösung
verwendet. Sie können aber auch gemeinsam mit Dispergiermitteln in feinverteilter Form oder als
Lösungen in wassermischbaren Lösungsmitteln verwendet werden. Als wassermischbare Lösungsmittel
kommen dafür vor allem Dialkylcarbonsäureamide, wie Dimethylformamid oder Dimethylacetamid, Lactame,
wie N-Methyl-2-pyrrolidon, Äther, wie GIykoläther
oder Tetrahydrofuran, aber auch Alkohole, wie Methanol, Äthanol oder Isopropanol, Ketone,
wie Aceton, und/oder organische Säuren, wie Ameisensäure oder Essigsäure, in Betracht.
Die Färbebäder und Druckpasten der erfindungsgemäßen Art können außer alkalisch wirkenden Mitteln,
Farbstoffen und reaktiven Zusatzstoffen der beschriebenen Art die üblichen Färbereihilfsmittel
oder Druckereihilfsmittel enthalten, sofern diese Mittel nicht mit den für das Verfahren erforderlichen
Ausgangsstoffen in unerwünschter Weise reagieren. Derartige Färbereihilfsmittel und/oder Druckereihilfsmittel
sind beispielsweise oberflächenaktive Verbindungen, wie Alkylsulfonate, oder Verbindungen,
die die Wanderung der Farbstoffe verhindern, wie Natriumacetat, oder Mittel, die die Löslichkeit und
die Fixierung der Farbstoffe verbessern, wie Harnstoff, oder Verdickungsmittel, ζ. Β. Öl-in-Wasser-Emulsionen,
Tragantverdickungen, Alginate oder Methylcellulose.
In der Regel werden die Färbebäder und Druckpasten auf das zu behandelnde Gut durch Imprägnieren
mittels eines Foulards oder durch Bedrucken aufgebracht. Bei Textilgut aus Cellulose ist es auch
möglich, gleichzeitig mit dem neuen Färbe- und/oder Druckverfahren eine sogenannte Hochveredlung des
Gutes, z. B. eine Knitterfestausrüstung, vorzunehmen.
Für das neue Verfahren zum Färben und bzw. oder Bedrucken von Textilgut verwendet man im
allgemeinen je 100 Teile Farbstoff, ungefähr 10 bis 200 Teile eines alkalisch wirkenden Mittels und
ungefähr 20 bis 400 Teile eines reaktiven Zusatzstoffes der oben gekennzeichneten Art.
Nach dem Verfahren dieser Erfindung erhält man bei Anwendung einer relativ geringen Menge des
reaktiven Zusatzstoffes der beschriebenen Art in der Färbeflotte farbstarke und waschechte Färbungen
und erzielt Farbstoffausbeuten, die nach dem Verfahren der belgischen Patentschrift 570 896 nicht zu
erreichen sind, obwohl nach diesem Verfahren relativ große Mengen des reaktiven Zusatzstoffes verwendet
werden.
Die in den Beispielen genannten Teile und Prozentzahlen sind, soweit nicht anders angegeben, Gewichtseinheiten.
Die Raumteile verhalten sich zu den Gewichtsteilen wie das unter Normalbedingungen
abgemessene Liter zum Kilogramm.
Bei spiel 1
In eine Mischung, die aus 17 Teilen eines handelsüblichen Gemisches von α- und /3-Glycerinmonochlorhydrin,
15 Teilen Benzol und 13 Teilen Hexahydro-l.S.S-triacryloyl-s-triazin
besteht, werden unter Rühren bei Zimmertemperatur 6,7 Teile feingemahlenes Natriumhydroxyd in kleinen Anteilen zugesetzt.
Danach wird das Gemisch 1 Stunde bei einer Temperatur von etwa 400C gerührt und zweckmäßigerweise
durch Filtration von Rückständen getrennt.
Aus der Lösung wird das Benzol durch Destillation unter vermindertem Druck entfernt. Der
Rückstand wird mit 250 Teilen Wasser und 350 Teilen einer Alginatverdickung, die auf 1000 Teile
40 Teile Trockensubstanz enthält, gemischt.
In die so zubereitete Verdickung wird unter Rühren eine Mischung gegeben, die durch Vermengen
von 30 Teilen einer handelsüblichen Probe des nach dem Verfahren des deutschen Patents 1 154 211
hergestellten Farbstoffs der Formel
H2NO2S
H3CO
OCH3
SO2NH2
100 Teilen Harnstoff und 200 Teilen warmen Wassers erhalten wurde.
Mit der so hergestellten Druckpaste wird Baumwollgewebe wie üblich bedruckt. Das bedruckte
Material wird getrocknet und anschließend etwa 4 bis 8 Minuten bei 1020C oder etwa 3 bis 5 Minuten
bei etwa 1300C gedämpft. Nach dem üblichen Waschprozeß erhält man einen farbstarken grauen Druck
von hervorragenden Echtheitseigenschaften.
Ähnliche graue Drucke werden erhalten, wenn man das bedruckte Gewebe nicht 4 bis 8 Minuten dämpft,
sondern zur Thermofixierung 5 bis 10 Minuten trocken auf etwa 140 bis 160° C erhitzt oder wenn
man es etwa 30 Sekunden bis 3 Minuten auf eine Temperatur von etwa 1900C bringt, im übrigen aber
wie beschrieben verfährt.
Verwendet man an Stelle von 17 Teilen Glycerinmonochlorhydrin 12 Teile dieser Verbindung und
an Stelle von 6,7 Teilen gemahlenem Natriumhydroxyd 5 Teile dieses Stoffes und verfahrt im
übrigen, wie im Beispiel 1 beschrieben, so erhält man einen ähnlichen grauen Druck mit hervorragenden
Echtheitseigenschaften.
20 Teile des unter der Bezeichnung Acid Violet 9 (Colour Index, 2. Auflage, 1956, Bd. 3, S. 3385,
C. I. Nr. 45 190) bekannten Farbstoffs der Formel
CH3
COONa
werden mit 20 Teilen der nach Beispiel 1 der belgi-
7,
8
sehen Patentschrift 59-5 149-.erhältliehen Verbindung der Formel
O = C-CH2-CH2-O-CH2-CH-CH2
H2C-HC-H2C-O-H2C-H2C-C-N N-C-CH2-CH2-O-CH2-CH-CH2
in so viel Wasser gelöst, daß 1000 Raumteile Lösung erhalten werden. Diese Lösung wird in drei gleiche
Teile geteilt. Mit wäßriger Sodalösung bzw. mit verdünnter Salzsäure wird der pH-Wert dieser drei
Lösungen auf jeweils verschiedene Werte eingestellt, und zwar auf pH 11, pH 7 und pH 5.
Mit den so erhaltenen Färbeflotten wird Gewebe aus Baumwolle oder Zellwolle auf dem Foulard
imprägniert. Die so erhaltenen gefärbten Materialien werden getrocknet und anschließend 5 bis 8 Minuten
gedämpft. Man erhält violette Ausfärbungen mit guten Echtheitscigenschaften, von denen diejenigen
beim anschließenden Waschprozeß nur einen geringen Auswaschverlust aufweisen, die man mit der alkalischen
und der neutralen Färbeflotte erhalten hat.
Ähnlich violette Färbungen werden erhalten, wenn das gefärbte Textilgut an Stelle der 5- bis
8minütigcn Dampfbehandlung 5 bis 10 Minuten trocken auf 140 bis 1500C erhitzt wird und im
übrigen wie oben beschrieben verfahren wird.
Wird das mit einer neutralen Färbeflotte der beschriebenen Art imprägnierte Textilgut anschließend
mit einer wäßrigen Lösung eines alkalischen Mittels, z. B. mit einer Lösung, die 20 g Natriumcarbonat
in 1000 Raumteilen Wasser enthält, imprägniert und anschließend wie oben beschrieben
weiter behandelt, so erhält man eine violette Färbung mit guten Echtheitseigenschaften.
Einer Mischung, die aus 25 Teilen Hexahydro-1,3,5-triacryloyl-s-triazin,
34 Teilen Glycerinmonochlorhydrin und 50 Teilen Wasser besteht, werden innerhalb von 45 Minuten unter Rühren 14 Teile
to pulverisiertes Natriumhydroxyd in kleinen Anteilen zugesetzt. Danach wird das Gemisch etwa 1 Stunde
bei einer Temperatur von 35 bis 400C gerührt.
Das so erhaltene Gemisch wird mit einer Lösung,
die 20 Teile des Farbstoffs der Formel
HOOC
N-Jl
CH3
CH3
SO3H
10 Teile Natriumcarbonat, 100 Teile Harnstoff und
397 Teile Wasser enthält, und mit 350 Teilen einer neutralen Alginatverdickung, die auf 1000 Teile
40 Teile Trockensubstanz enthält, zu einer Paste verrührt.
Mit der so hergestellten Druckpaste wird weißes Baumwollgewebe bedruckt. Das bedruckte Gewebe
wird getrocknet und 5 bis 8 Minuten bei 1020C gedämpft. Nach der üblichen Aufarbeitung erhält
man einen gelben Druck auf weißem Grund, der sehr gute Echtheitseigenschaften aufweist.
Verwendet man an Stelle des in diesem Beispiel angegebenen gelben Farbstoffs die in der folgenden
Tabelle angegebenen Farbstoffe und verfährt im übrigen wie beschrieben, so erhält man Drucke
mit ähnlichen Echtheitseigenschaften in den angegebenen Nuancen.
| Nr. | Diazokomponente | Kupplungskomponente | Farbe |
| I 2 3 |
2-Aminonaphthalin-4,8-disulfonsäure 2-Hydroxy-l-aminobenzol-5-sulfonsä.ure- amid 2,5-Dimcthoxy-1 -amino-benzol |
2-Phenylindol-5-sulfonsäure 3-Methylpyrazolon-(5) (1 : 2-Chrom- komplex) 3-Methylpyrazolon-(5) (1 : 2-Kobalt- komplex) |
Gelb Rotorange Braun |
Einer Mischung, die aus 25 Teilen Hcxahydro-1,3,5-triacryloyl-s-triazin,
34 Teilen Glycerinmonochlorhydrin und 50 Teilen Wasser besteht, werden unter Rühren innerhalb von 45 Minuten 14 Teile
fcingcpulvertcs Natriumhydroxyd in kleinen Anteilen zugesetzt. Anschließend wird das Gemisch
etwa 1 Stunde bei einer Temperatur von 35 bis 400C
gerührt. Zu der erhaltenen Lösung werden 20 Teile des im Beispiel 3 näher bezeichneten Farbstoffs,
10 Teile 32%igc Natronlauge, 50 Teile Natriumsulfat und so viel Wasser gegeben, daß 1000 Raumteile
Flotte erhalten werden.. Mit dieser Färbeflotte wird Baumwollgewebe .imprägniert. Das imprägnierte
Textilgut wird in feuchtem Zustand mehrere Stunden (vorzugsweise 12 bis 24 Stunden) aufbewahrt
und anschließend wie üblich gewaschen. Man erhält eine violette Färbung mit guten Echtheitseigenschaften.
„ . ■ λ e-
^ Beispiele
Verwendet man an Stelle der in den Beispielen 1, 2, 3, 4 und 5 angegebenen Farbstoffe oder Farbstoffzubereitungen
jeweils 20 Teile der in den Tabellen I und II gekennzeichneten Farbstoffe und verfährt
im übrigen, wie in den genannten Beispielen erläutert, so erhält man auf Gewebe aus Baumwolle oder
Zellwolle naßechte Färbungen in den in den Tabellen I und II angegebenen Tönen. -
10
2. Ausgabe, 1956,
3. Band, Seitenzahl
3. Band, laufende Nummer
Farbton
Flavanone
Fuchsin
3506
3076
3505
3017
3100
3051
3085
3115
3093
3093
3092
3385
3379
3397
3402
3341
3400
3420
3420
3407
3431
3355
3434
510
715 500 210 770 14006
265 065
065 17060 055 45186 510 46050
035 630 025 50415 50420
400 51315 510 015
Tabelle Π
Grau
Grau
Blaugrau
Rot
Orange
Gelb
Bordo
Gelb
Bordo
Blau
Violett
Blau
Orange
Orange
Weiß
Gelb
Schwarz
Schwarz
Bläugrün
Blau
Violett
Blau
Farbstoff
Farbton
ClH2C
CO NH
HO3S (erhältlich nach dem Verfahren des belgischen Patents 594 263)
N = N —f\- SO2NH2
Gelb
Violett
(erhältlich nach dem Verfahren des deutschen Patents 7.42 939)
799CMM42
11
ί 254 575
12
Farbstoff
Farbton
H2N ■ O2S
SO2NH2
C-CH3
(erhältlich nach dem Verfahren des deutschen Patents 742 939)
OH
-ClH2C
CO NH
(erhältlich nach dem Verfahren des belgischen Patents S94 263)
NO
Fe
H3C-N-O2S
(erhältlich nach dem Verfahren des deutschen Patents 1 040 720)
N—L N
NH2
H2N-|j'NvjpNH2
N N
N N
HN
SO3H
/2
Braun
Rot
Grün
Violett
(erhältlich nach dem Verfahren des belgischen Patents 591 121)
[Kupferphthalocyanin ^4-SO2 NH-N SO2
(erhältlich aus l-Amino-l-aza-4-thiacyclohexan-4,4-dioxyd nach dem Verfahren des
französischen Patents 930 447)
O NH2
SO3H
Blau
OCH3
O NH
H3CO
(erhältlich durch Umsetzung von l-Amino-4-bromanthrachinon-2-sulfonsäure mit
1 -Amino-2,5-dimethoxyanilin)
13
Lfd. Nr.
Fortsetzung Farbstoff
14
H2NO2S
NO2
(erhältlich durch Kuppeln von diazotierten! l-Hydroxy-2-amino-5-nitrobenzol mit
2-HydroxynaphthaIin-6-sulfonsäureamid und Überführung des Monoazofarbstoffe
in den 1 : l-Chromkomplex)
H2 H2
[KupferphthalocyaninH-SCfe — NH · CH2 · CH2- N<
^SO2
XC — Q/
I I
H2 H2
(erhältlich aus l-(/9-Aminoäthyl)-l-aza-4-thiacyclohexan-4,4-dioxyd nach dem Verfahren des französischen Patents 930 447)
[Nickelphthalocyanin -
-SO2-N
CH3 (erhältlich nach dem Verfahren des belgischen Patents SSl 700)
[Kupferphthalocyanin ] ^SO2 · NH ■ CH2 · CH2OH)4
(erhältlich nach dem Verfahren des deutschen Patents 6% 591)
[Kupferphthalocyanin:
SO2-N
^CH3
CH2OH
(erhältlich nach dem Verfahren des deutschen Patents 6% 591)
,CH2 CH2OH \
[Kupferphthalocyanin -
SO2-N
CH2 · CH2OH J4
(erhältlich nach dem Verfahren des deutschen Patents 696 591) / OH
[Kupferphthalocyanin J/
LSO2 NH
N N
"SO3H
CH3
(erhältlich nach dem Verfahren des deutschen Patents 1 130 096)
Cl
Cl
Farbton
Blaugrau
Blaugrün
Blau
Blau
Blau
Grün
15
16
Lfd. Nr.
Farbstoff
Farbton
O NH2
O NH
NH- NH2
H2N OH
HO3S
HOH2C - N
SO3H
\r/
N-CH2OH
(erhältlich nach dem Verfahren des deutschen Patents 1 1S3 839)
HO3S O
N CH2OH
(erhältlich nach dem Verfahren des deutschen Patents 1 153 839)
O ^. *— OC · HN OH
HO3S
N — CH2OH
(erhältlich nach dem Verfahren des deutschen Patents 1 133 839)
OH Il
YV N = N-j|S— N N-CH2OH
^^ CH CH
I · I
SO3H
HO H2C N
N — CH2OH
Blau
Violett
Gelb
Rot
Rot
O
(erhältlich nach dem Verfahren des deutschen Patents 1 153 839)
17
Fortsetzung
Farbstoff
Farbton
O NH2
N — CH2OH
(erhältlich nach dem Verfahren des deutschen Patents 1 153 839)
N(CH2 · O ■ CHs)2
^N—L HO NH <f N
N(CH2 · O · CHa)2
^SO3H NH2J2
(SO3H)2 (erhältlich nach dem Verfahren der deutschen Patentschrift 696 591)
[Kobaltphthalocyanin
[3,3'-Diazakupferphthalocyanin-3—(SO2 · NH · C2H4 · OH)2
(erhältlich nach dem Verfahren der deutschen Patentschrift 696 591)
/(SO2 · NHz)2
[Diphenylkupferphthalocyanin C
(erhältlich nach dem Verfahren der deutschen Patentschrift 696 591)
^(SO2 · NH · C2H4 · OH)3
[Monophenylkupferphthalocyanin §^ (erhältlich nach dem Verfahren der deutschen Patentschrift 696 591)
.-(SO2 · NHa)3
[Tetraphenylkupferphthalocyanin $T
(erhältlich nach dem Verfahren der deutschen Patentschrift 696 591)
[Tetraphenylkupferphthalocyanin
OH
SO2-NH- CH2 · CH — CH3
-(SO3H)2 (erhältlich nach dem Verfahren der deutschen Patentschrift 696 591)
Blau
Rot
Blau
Rotstichigblau
Blaugrün Grünblau Grün
Grün
70» 689/442
Lfd.
Nr.
Nr.
Farbstoff
Farbton
[Kupferphthalocyanin ■
OH
-SQ2 NH CH2-CH-CH2 OH
-SO3H
Blau
(erhältlich nach dem Verfahren der deutschen Patentschrift 696 S91)
<(SO2 ■ NH - CH2 · CH2 · OH)2
SO3H (erhältlich nach dem Verfahren der deutschen Patentschrift 696 S91)
Blau
[Kupferphthalocyanin
NH2
SO2 NH SO3H
SO3H
/2
(erhältlich nach dem Verfahren der französischen Patentschrift 1 194 460)
SO3H
[Nickelphthalocyanin }^~ >
-SO2 NH SO3H
NH2
/3
(erhältlich nach dem Verfahren der französischen Patentschrift 1 194 460)
(SO2 — NH — CH2 — CH2 — NH2J2
[Kupferphthalocyanin
(erhältlich nach dem Verfahren der deutschen Patentschrift 1 198 471)
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zum waschechten Färben und bzw. oder Bedrucken von Textilgut, dadurch gekennzeichnet, daß man das Gut vorzugsweise in Gegenwart alkalisch wirkender Mittel mit Farbstoffen, die mindestens ein vorzugsweise über Stickstoff, Sauerstoff oder Schwefel gebundenes, umsetzungsfähiges Wasserstoffatom enthalten, und mit heterocyclischen Verbindungen der allgemeinen FormelIl cCH2-CH2-O-XΥ —C-N N-C-CH2-CH2-O-XIl V Il ο οin der X einen organischen Rest, der eine Epoxygruppe oder eine in eine Epoxygruppe überführbare Gruppe enthält, und Y einen X — O — CH2 — CH2-ReSt oder den CH2 = CH-Rest bzw. einen in diese Gruppe überführbaren Rest bedeutet, gegebenenfalls bei erhöhter Tem peratur, behandelt.In Betracht gezogene Druckschriften: Französische Patentschrift Nr. 1 218 093.Bei der Bekanntmachung der Anmeldung sind zwei Färbetafeln mit Erläuterungen ausgelegt worden.709 689/442 11.67 O Bundesdruckerei Berlin
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEB66298A DE1254575B (de) | 1962-03-10 | 1962-03-10 | Verfahren zum Faerben und bzw. oder Bedrucken von Textilgut |
| CH181263A CH406130A (de) | 1962-03-10 | 1963-02-13 | Verfahren zum Färben, Bedrucken und bzw. oder optischen Aufhellen von Textilgut und Färbebäder sowie Druckpasten für ein solches Verfahren |
| BE629382A BE629382A (fr) | 1962-03-10 | 1963-03-08 | Procédé pour la teinture, l'impression et l'azurage optique des textiles et préparation convenant pour ce procédé |
| GB9239/63A GB971358A (en) | 1962-03-10 | 1963-03-08 | Dyeing,printing and/or fluorescent brightening of textile materials and compositions for the same |
| AT185063A AT242090B (de) | 1962-03-10 | 1963-03-08 | Verfahren zum Färben, Bedrucken und bzw. oder optischen Aufhellen von Textilgut |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEB66298A DE1254575B (de) | 1962-03-10 | 1962-03-10 | Verfahren zum Faerben und bzw. oder Bedrucken von Textilgut |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1254575B true DE1254575B (de) | 1967-11-23 |
Family
ID=6975081
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEB66298A Pending DE1254575B (de) | 1962-03-10 | 1962-03-10 | Verfahren zum Faerben und bzw. oder Bedrucken von Textilgut |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT242090B (de) |
| BE (1) | BE629382A (de) |
| CH (1) | CH406130A (de) |
| DE (1) | DE1254575B (de) |
| GB (1) | GB971358A (de) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3494717A (en) * | 1965-10-20 | 1970-02-10 | Ciba Ltd | Dyeing and printing processes |
| CH619096B (de) * | 1975-12-23 | Ciba Geigy Ag | Verfahren zum klotzfaerben und bedrucken von textilmaterial aus mischfasern aus cellulose und polyester. | |
| GB2301118A (en) * | 1995-05-20 | 1996-11-27 | Zeneca Ltd | Combination of dye having at least two electrophilic groups and a nucleophilic agent having at least one primary or secondary aliphatic amine |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1218093A (fr) * | 1958-02-01 | 1960-05-09 | Bayer Ag | Procédé de traitement de matières textiles contenant des groupes hydroxyle |
-
1962
- 1962-03-10 DE DEB66298A patent/DE1254575B/de active Pending
-
1963
- 1963-02-13 CH CH181263A patent/CH406130A/de unknown
- 1963-03-08 BE BE629382A patent/BE629382A/fr unknown
- 1963-03-08 AT AT185063A patent/AT242090B/de active
- 1963-03-08 GB GB9239/63A patent/GB971358A/en not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1218093A (fr) * | 1958-02-01 | 1960-05-09 | Bayer Ag | Procédé de traitement de matières textiles contenant des groupes hydroxyle |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CH406130A (de) | 1965-09-30 |
| GB971358A (en) | 1964-09-30 |
| AT242090B (de) | 1965-08-25 |
| BE629382A (fr) | 1963-10-21 |
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