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DE1253417B - Device for the lateral closure of the casting area of continuous casting machines - Google Patents

Device for the lateral closure of the casting area of continuous casting machines

Info

Publication number
DE1253417B
DE1253417B DEH56090A DEH0056090A DE1253417B DE 1253417 B DE1253417 B DE 1253417B DE H56090 A DEH56090 A DE H56090A DE H0056090 A DEH0056090 A DE H0056090A DE 1253417 B DE1253417 B DE 1253417B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
casting
dams
moving
area
belts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEH56090A
Other languages
German (de)
Inventor
Clarence William Hazelett
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hazelett Strip Casting Corp
Original Assignee
Hazelett Strip Casting Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US555445A external-priority patent/US2904860A/en
Application filed by Hazelett Strip Casting Corp filed Critical Hazelett Strip Casting Corp
Publication of DE1253417B publication Critical patent/DE1253417B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
    • B22D11/0605—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars formed by two belts, e.g. Hazelett-process

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. α.:Int. α .:

B22dB22d

Deutsche Kl.: 31 b2-11/06 German class: 31 b2- 11/06

Nummer: 1 253 417Number: 1 253 417

Aktenzeichen: H 56090 VI a/31 b2File number: H 56090 VI a / 31 b2

Anmeldetag: 27. Dezember 1956Filing date: December 27, 1956

Auslegetag: 2. November 1967Open date: November 2, 1967

Die Erfindung bezieht sich auf eine zwischen zwei im Gießbereich parallel geführten Gießbändern einer Stranggießmaschine angeordnete Vorrichtung zum seitlichen Abschluß des Gießraumes, welche parallele, sich in Längsrichtung bewegende Dämme von der S Höhe gleich dem Abstand der Gießbänder im Gießbereich aufweist.The invention relates to one between two casting belts guided in parallel in the casting area Continuous casting machine arranged device for the lateral closure of the casting room, which parallel, dams moving in the longitudinal direction from the S height equal to the distance between the casting belts in the casting area having.

Eine derartige Vorrichtung ist bekannt. Die sich bewegenden Dämme bestehen bei der bekannten Vorrichtung aus biegsamen endlosen Bändern oder alternativ aus Einzelkörpern, die an einer endlos umlaufenden Kette angebracht sind und im Gießbereich eine geschlossene Seitenführung ergeben. An Stelle der sich in Längsrichtung bewegenden Dämme können bei der bekannten Vorrichtung alternativ auch ortsfeste Dämme in Form von Rohren benutzt werden, die sich sowohl über den Einlaufbereich als auch über den Gießbereich erstrecken. Allerdings werden entweder die mitlaufenden Dämme oder die ortsfesten Dämme benutzt.Such a device is known. The moving dams exist in the known one Device made from flexible endless belts or alternatively from individual bodies attached to an endlessly circulating Chain are attached and result in a closed side guide in the casting area. Instead of the dams moving in the longitudinal direction can alternatively also be used in the known device Fixed dams in the form of pipes are used, which extend both over the inlet area as well extend over the casting area. However, either the accompanying dams or the fixed ones Used dams.

Bei allen drei alternativen Ausführungen der bekannten Vorrichtung haben die Dämme im Einlaufbereich die gleiche Höhe wie im Gießbereich. Die Erfahrung hat jedoch gezeigt, daß im Einlaufbereich für das geschmolzene Metall ein größerer Querschnitt vorhanden sein muß als im Gießbereich. Würde man im Einlaufbereich eine offene Rinne mit dem unteren Gießband als Boden und den beiden seitlichen Dämmen als Seitenbegrenzung vorsehen, so würde das Metall im Einlaufbereich seitlich über die Dämme laufen. Dies wird bei der bekannten Vorrichtung dadurch vermieden, daß die Gießbänder im Einlaufbereich in Querrichtung einer starken Biegung unterworfen werden, die allmählich bis zum Gießbereich hin abnimmt. Die Gießbänder bilden mit den Seitendämmen einen allseitig umschlossenen Einlaufbereich, dessen Querschnitt durch die Wölbung der Gießbänder, in Laufrichtung der Bänder gesehen, bis auf den Querschnitt des Gießbereiches abnimmt. Durch die Biegung der Gießbänder wird die gegenüber dem Gießbereich erforderliche Querschnittsvergrößerung des Einlaufbereiches erreicht, gleichzeitig aber sichergestellt, daß das geschmolzene Metall aus dem allseitig umschlossenen Einlaufbereich nicht seitlich herauslaufen kann.In all three alternative versions of the known device, the dams have in the inlet area the same height as in the casting area. However, experience has shown that in the inlet area a larger cross-section must be available for the molten metal than in the casting area. If you would have an open channel in the inlet area with the lower casting belt as the bottom and the two Provide lateral dams as a side boundary, so the metal in the inlet area would laterally over the dams are running. This is avoided in the known device in that the casting belts in the The inlet area is subjected to a strong bend in the transverse direction, gradually extending to the pouring area decreases towards. The casting belts with the side embankments form an inlet area that is enclosed on all sides, its cross-section through the curvature of the casting belts, seen in the running direction of the belts, decreases except for the cross section of the casting area. The bending of the casting belts will the required cross-sectional enlargement of the inlet area compared to the casting area is achieved, but at the same time ensures that the molten metal from the inlet area enclosed on all sides cannot run out sideways.

Die bekannte Vorrichtung weist erhebliche Nachteile auf. Das Querbiegen der ohnehin hochbelasteten Gießbänder stellt eine außerordentliche Beanspruchung des Materials dieser Bänder dar. Die Lebensdauer der Bänder ist daher relativ gering. Außerdem ist der Einlaufbereich für das Bedienungspersonal nicht kontrollierbar, da er allseitig umVorrichtung zum seitlichen Abschluß des
Gießbereiches von StranggießmaschinenThe known device has considerable disadvantages. The transverse bending of the casting belts, which are already highly stressed, places an extraordinary strain on the material of these belts. The service life of the belts is therefore relatively short. In addition, the entry area for the operating personnel is not controllable, as it is on all sides around the device for the lateral closure of the
Casting area of continuous casting machines

Anmelder:Applicant:

Hazelett Strip-Casting Corporation,Hazelett Strip-Casting Corporation,

Burlington, Vt. (V. St. A.)Burlington, Vt. (V. St. A.)

Vertreter:Representative:

Dipl.-Ing. H. Görtz, Patentanwalt,Dipl.-Ing. H. Görtz, patent attorney,

Frankfurt/M., Schneckenhofstr. 27Frankfurt / M., Schneckenhofstr. 27

Als Erfinder benannt:
Clarence William Hazelett f,
Greenwich, Conn. (V. St. A.)Named as inventor:
Clarence William Hazelett f,
Greenwich, Conn. (V. St. A.)

Beanspruchte Priorität:
V. St. ν. Amerika vom 27. Dezember 1955
(555 445)Claimed priority:
V. St. ν. America December 27, 1955
(555 445)

schlossen ist. Das Bedienungspersonal kann also nicht feststellen, ob die Auslaßgeschwindigkeit des flüssigen Metalls richtig gewählt ist. Schließlich muß ein langer, frei tragender Gießkanal verwendet werden, der in Richtung der Längsbewegung der Bänder frei tragend in den oben und unten sowie seitlich geschlossenen Einlaufbereich hineinragt. Die Wärmeabfuhr für das Material des Gießkanals ist daher sehr ungünstig. Das Ausrichten des Gießkanals macht erhebliche Schwierigkeiten. Es ist nicht mit Sicherheit auszuschließen, daß sich die Lage des Gießkanals im Laufe des Betriebes nicht ändert, woraus Fehlerquellen resultieren.is closed. The operator can not determine whether the discharge speed of the liquid Metal is chosen correctly. Finally, a long, self-supporting pouring channel must be used, the one that is cantilevered in the direction of the longitudinal movement of the straps in the top, bottom and sides closed Inlet area protrudes. The heat dissipation for the material of the casting channel is therefore very high unfavorable. Aligning the pouring channel creates considerable difficulties. It is not certain exclude that the position of the pouring channel does not change in the course of operation, from which sources of error result.

Aufgabe der Erfindung ist es, die der bekannten Vorrichtung anhaftenden Nachteile zu vermeiden und sie insbesondere im Einlaufbereich einfacher auszubilden, ohne eine Biegung der Gießbänder auszukommen und dennoch zu gewährleisten, daß das flüssige Metall nicht über die Seitendämme hinüberläuft.The object of the invention is to avoid the disadvantages inherent in the known device and to make them easier, especially in the inlet area, without having to bend the casting belts and yet to ensure that the liquid metal does not spill over the side dams.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die sich bewegenden Dämme auf dem unteren Gießband sitzen und daß den sich bewegenden Dämmen zur Vergrößerung ihrer wirksamen Höhe im Einlaufbereich ortsfeste Dämme zugeordnet sind.This object is achieved in that the moving dams on the lower casting belt sit and that the moving dams to enlarge their effective Fixed dams are assigned to the height in the inlet area.

Mit der Erfindung werden erhebliche Vorteile erreicht. Die Gießbänder brauchen nicht mehr einerThe invention achieves considerable advantages. The casting belts no longer need one

709 680/338709 680/338

3 43 4

Querbiegung zur Erzielung des geschlossenen, ovalen stehen, durch die das geschmolzene Metall nach Querschnittes im Einlaufbereich unterworfen zu außen fließen könnte. Die ortsfesten Dämme sind werden. Die Beanspruchungen des Materials der vorzugsweise nicht nur quer zur Längsrichtung ver-Gießbänder liegen daher niedriger. Die Lebensdauer stellbar, sondern auch in Längsrichtung einstellbar, ist also höher. Während bei der bekannten Vorrich- 5 Dadurch ist es leicht möglich, diese Maschine so tung Stützwalzen mit konkaver Kontur verwendet umzurüsten, daß Metallbänder von unterschiedlicher werden mußten, können bei der erfindungsgemäßen Dicke gegossen werden können. Soll beispielsweise Vorrichtung wesentlich billigere zylindrische Stütz- die Dicke der zu gießenden Metallbänder erhöht werwalzen verwendet werden. Die Erfindung gestattet es den, so wird lediglich der Abstand der beiden Gießweiterhin, einen offenen Einlaufbereich zu schaffen, io bänder im Gießbereich erhöht, wonach die ortsder es dem Bedienungspersonal ermöglicht, das Ein- festen Dämme in Bewegungsrichtung der Bänder laufen des geschmolzenen Metalls zu überwachen. verschoben werden, bis sie sich wieder mit ihren vor-Etwaige Fehlerquellen können also sofort erkannt deren Enden am oberen Gießband anschmiegen,
und rechtzeitig beseitigt werden. Um zu verhindern, daß die ortsfesten DämmeTransverse bending to achieve the closed, oval stand, through which the molten metal could flow to the outside subject to cross-section in the inlet area. The fixed dams are to be. The stresses on the material of the casting belts, preferably not only transversely to the longitudinal direction, are therefore lower. The service life adjustable, but also adjustable in the longitudinal direction, is therefore longer. While in the known Vorrich- 5 it is easily possible to convert this machine so device used backup rolls with concave contour that metal strips had to be of different, can be cast at the thickness according to the invention. If, for example, the device is to be used much cheaper cylindrical support rolls that increase the thickness of the metal strips to be cast. The invention allows the, so only the distance between the two pouring to create an open inlet area, io bands in the pouring area, after which the ortder enables the operating personnel to monitor the solidification of the molten metal running in the direction of movement of the bands . be moved until they are back with their before-possible sources of error can be recognized immediately their ends cling to the upper casting belt,
and eliminated in good time. To prevent the fixed dams

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Er- 15 wegen der hohen Gießtemperaturen in Mitleiden-According to an advantageous embodiment of the 15 because of the high casting temperatures in Mitleiden-

findung sind die sich bewegenden Dämme biegsam schaft gezogen werden, werden sie gemäß einer wei-if the moving dams are drawn in a flexible manner, they are

und endlos ausgebildet und umgeben das untere teren Erfindungsgestaltung von einem Kühlmitteland formed endlessly and surround the lower straight inventive design of a coolant

Gießband. Während bei der bekannten Vorrichtung durchströmt und weisen zu diesem Zweck Kühlmittel-Casting tape. While in the known device flows through and have coolant for this purpose

die sich bewegenden Dämme separate Führungs- kanäleauf.the moving dams open separate guide channels.

mittel, wie Rollen, erfordern, können sie gemäß 20 Die Erfindung wird an Hand der Zeichnung erläu-means, such as roles, require, they can according to 20 The invention is explained with reference to the drawing

einem weiteren wesentlichen Merkmal der Erfindung tert, in der ein Ausführungsbeispiel dargestellt ist. Estert another essential feature of the invention, in which an embodiment is shown. It

frei auf dem unteren Gießband hängen. Erfindungs- zeigthang freely on the lower casting belt. Invention shows

gemäß werden die sich bewegenden Dämme durch F i g. 1 eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt, deraccordingly the moving dams are represented by F i g. 1 is a side view, partly in section, of FIG

die Reibung zwischen den Dämmen und dem Gieß- Gießmaschine,the friction between the dams and the casting machine,

band bewegt. Das einfache Aufhängen der sich be- 35 F i g. 2 eine perspektvische Ansicht der Gieß'band moves. The simple hanging of the moving 35 F i g. 2 a perspective view of the casting

wegenden Dämme um das untere Gießband herum maschine nach F i g. 1,because of the dams around the lower casting belt machine according to FIG. 1,

bringt den weiteren Vorteil, daß die Dämme in ein- F i g. 3 eine Schnittansicht entlang der Linie 3-3has the further advantage that the dams are in one piece. 3 is a sectional view taken along line 3-3

fachster Weise seitlich, also quer zur Bewegungsrich- nach Fi g. 1,most specialized way laterally, that is transversely to the direction of movement according to Fi g. 1,

tung, verschoben werden können, um jeden ge- F i g. 4 eine perspektivische Ansicht eines mittion, can be moved to any position. 4 is a perspective view of one with

wünschten Abstand einzustellen, und daß sie auch 30 einem sich bewegenden Damm zusammenwirkendendesired spacing and that they also cooperate with a moving dam

seitlich abgenommen und gegen solche Dämme mit ortsfesten Dammes undlaterally removed and against such dams with fixed dam and

unterschiedlichen Höhen ausgetauscht werden kön- Fig. 5 eine perspektivische Ansieht einer Ausfühnen. AU diese Umstellarbeiten sind mit geringstem rung des sich bewegenden Dammes,
zeitlichem Aufwand möglich. Die ortsfesten Dämme Die Gießmaschine gemäß der Erfindung weist ein übernehmen neben der Vergrößerung der wirksamen 35 oberes, biegsames Gießband 14 und ein unteres, bieg-Höhe der Dämme im Einlaufbereich einer Führungs- sames Gießband 16 auf. Im Gießbereich sind die beifunktion der sich bewegenden Dämme. Werden also den Gießbänder 14 und 16 genau parallel geführt, die ortsfesten Dämme seitlich verstellt, so werden die Es sind Stützrollen auf den Rückseiten der Bänder sich bewegenden Dämme im Einlaufbereich mit- vorgesehen, um die Bänder in genau paralleler Lage genommen und richten sich dann selbsttätig um den 40 im Gießbereich zu halten. Die Bänder sind mit entganzen Umfang des unteren Gießbandes herum aus, sprechenden Spanneinrichtungen ausgerüstet. Im so daß längs des gesamten Gießbandes ein konstan- Einlaufbereich B, der dem Gießbereich vorgeschaltet ter Abstand zwischen den Dämmen herrscht. ist, verläuft das untere Gießband 16 ebenfalls hori-different heights can be exchanged. AU this conversion work can be carried out with the least amount of the moving dam,
time expenditure possible. The stationary dams The casting machine according to the invention has, in addition to the enlargement of the effective 35, upper, flexible casting belt 14 and a lower, flexible height of the dams in the inlet area of a guiding casting belt 16. In the pouring area, the moving dams play a role. So if the casting belts 14 and 16 are guided exactly parallel, the stationary dams are adjusted laterally, the supporting rollers are also provided on the back of the belts in the inlet area, around the belts in an exactly parallel position and then straighten themselves automatically to keep the 40 in the casting area. The belts are equipped with speaking tensioning devices around the entire circumference of the lower casting belt. In such a way that along the entire casting belt there is a constant inlet area B, the distance between the dams upstream of the casting area. is, the lower casting belt 16 also runs horizontally

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung besteht zontal, während das obere Gießband schräg dazu darin, daß die sich bewegenden Dämme aus einzel- 45 verläuft. Das flüssige Metall wird im Einlaufbereich B nen Blöcken zusammengesetzt sind, die einen Durch- auf das untere Gießband 16 aufgebracht. Es bildet gang aufweisen, mit dem sie auf ein biegsames Halte- sich ein Metallbad, das seitlich von den Dämmen organ aufgefädelt sind, dessen Enden miteinander gemäß der Erfindung begrenzt wird. Um das untere verbunden sind. Die Durchgänge haben vorzugsweise Gießband 16 sind zwei geschlossene Ringe an Seitendie Form von flachen Schlitzen, und das Halteorgan 50 dämmen 37 und 38 (F i g. 3) herumgelegt, die, wie ist ein biegsamer Metallstreifen. Die Blöcke gewähr- insbesondere F i g. 1 zeigt, einen etwas größeren leisten im ebenen Gießbereich eine ununterbrochene Umfang haben als das untere Gießband 16, so daß Seitenwand zwischen den Gießbändern, erlauben der untere Abschnitt des Dammes 37 bzw. 38 stärker jedoch eine Relativbewegung zueinander, d. h. ein durchhängt als das untere Gießband 16. Wegen des Kippen, wenn sie um die Endwalzen des Gießbandes 55 größeren Umfangs läßt sich der Dammring seitlich herumlaufen. Wenn die Stranggießmaschme so aus- vom Gießband abziehen und durch einen Dammring gebildet wird, daß das obere Gießband im Einlauf- anderer Höhe ersetzen. Die beiden endlos ausgebilbereich unter einem Winkel zum etwa horizontalen, deten Dämme 37 und 38 liegen auf dem ebenen Einvorzugsweise leicht abwärts geneigten unteren Gieß- lauf- und Gießbereich fest auf dem Gießband 16 auf band verläuft, so wird eine vorteilhafte Ausgestal- 60 und liegen auch an den beiden Endwalzen 118 und tung der Erfindung dadurch erzielt, daß die orts- 122 dicht an. Bei einer Bewegung des Gießbandes 16 festen Dämme an ihren vorderen Enden konvergent bewegt sich somit jeder der beiden Dämme 37 und 38 mit einer dem entsprechenden Bewegungsbahn- mit der gleichen Geschwindigkeit mit. Die Dämme 37 abschnitt des oberen Gießbandes am Eintritt in den und 38 brauchen somit nicht am Gießband 16 be-Gießbereich angepaßten Form ausgebildet sind, mit 65 festigt zu werden. Wie aus den Fig. 1 und 3 herder sie sich an das obere Gießband anschmiegen. vorgeht, besitzen die sich bewegenden Dämme 37 Dadurch wird sichergestellt, daß auch an den Enden und 38 eine Höhe, die genau gleich dem Abstand der der ortsfesten Dämme keine seitlichen Öffnungen ent- beiden Gießbänder 14 und 16 im Gießbereich ist.A further advantageous embodiment is zontal, while the upper casting belt is inclined to the fact that the moving dams run from individual 45. The liquid metal is assembled in the inlet area B NEN blocks which are applied to the lower casting belt 16 through a passage. It forms a gangway with which they have a flexible metal bath that are threaded laterally from the dams organ, the ends of which are limited to one another according to the invention. To the lower are connected. The passages preferably have casting tape 16, two closed rings on sides in the shape of shallow slots, and the retaining member 50 dam 37 and 38 (Fig. 3), which is, as is a flexible metal strip. The blocks ensure in particular F i g. 1 shows that a slightly larger strip in the flat casting area has an uninterrupted circumference than the lower casting belt 16, so that the side wall between the casting belts, the lower section of the dam 37 or 38 allow more relative movement to one another, ie a sag than the lower casting belt 16. Because of the tilting when around the end rollers of the casting belt 55 of larger circumference, the dam ring can run around laterally. If the continuous casting machine is removed from the casting belt and is formed by a dam ring, that the upper casting belt in the inlet is replaced by a different height. The two endlessly designed areas at an angle to the approximately horizontal, deten dams 37 and 38 lie on the flat, preferably slightly downwardly inclined lower pouring runner and pouring area runs firmly on the pouring belt 16 on the belt, so an advantageous design is 60 and also lie achieved at the two end rollers 118 and device of the invention in that the local 122 close to. When the casting belt 16 moves convergent dams at their front ends, each of the two dams 37 and 38 thus moves with a corresponding movement path at the same speed. The dams 37 section of the upper casting belt at the entrance to the and 38 therefore do not need to be formed with a shape adapted to the casting belt 16 be-casting area, to be strengthened with 65. As shown in FIGS. 1 and 3, they nestle against the upper casting belt. occurs, the moving dams 37. This ensures that also at the ends and 38 a height which is exactly equal to the distance between the stationary dams and no lateral openings in the two casting belts 14 and 16 in the casting area.

Claims (9)

1 253 ΑΠ Wie aus F i g. 3 hervorgeht, sind die die Gießbänder abstützenden Stützwalzen mit Umfangsrippen versehen, die einen Kühlflüssigkeitsfilm auf den Rückseiten der Gießbänder erlauben. Die sich bewegenden Dämme 37 und 38 sind vorzugsweise zwischen je zwei Rippen angeordnet. Da die Gießbänder 14 und 16 flexibel sind, können Toleranzungenauigkeiten ausgeglichen werden, so daß gewährleistet ist, daß die Dämme im Gießbereich den Abstand zwischen den beiden Gießbändern voll ausfüllen. Um sicherzustellen, daß zu jeder Zeit eine genügende Menge an flüssigem Metall in den Gießbereich eintritt, muß im Einlaufbereich ein gewisser Überschuß vorhanden sein. Dies bedingt, daß das Metallbad im Einlaufbereich B höher ist als im Gießbereich. Die seitlichen Dämme müssen also im Einlaufbereich höher sein. Deswegen sind zusätzliche ortsfeste Dämme 48 und 50 vorgesehen, die mittels Haltestangen 58 in Stellung gehalten werden. Auf einer Querstange 64 sind zwei Klemmeinrichtungen 62 verschiebbar gelagert, durch die jeweils ein Gewindeende der Haltestange 58 hindurchgreift. Mittels Muttern 68 und 70 wird die Haltestange 58 an der Klemmeinrichtung 62 und die Klemmeinrichtung selbst an der Querstange 64 festgelegt. Die Muttern 68 und 70 erlauben eine Längsverstellung der Stange 58 und damit des ortsfesten Dammes 48 bzw. 50. Wie besonders aus F i g. 4 hervorgeht, ist das vordere Ende des ortsfesten Dammes 48 bzw. 50 konvergent ausgebildet. Dieser vordere, sich verjüngende Abschnitt 56 stimmt in seiner Form mit dem Abschnitt des oberen Gießbandes 14 im Einlaufbereich unmittelbar vor dem Gießbereich überein, so daß sich dieser Abschnitt 56 des ortsfesten Dammes 48 eng an das Gießband 14 anschmiegt. Dadurch wird verhindert, daß geschmolzenes Metall seitlich austreten kann. Das obere Gießband 14 ist um die Umlenkrolle 134 herumgeführt, entsprechend ist der vordere Abschnitt 56 jedes ortsfesten Dammes 48 bzw. 50 mindestens teilweise konkav mit einer der Umlenkwalze 134 entsprechenden Krümmung geformt. Wenn die Maschine in Betrieb ist, bewegen sich die beiden Gießbänder 14 und 16 mit gleicher Geschwindigkeit. Die beiden sich bewegenden Dämme 37 und 38 haben genau die Geschwindigkeit des unteren Gießbandes, das sich in Richtung des Pfeiles 34 bewegt (F i g. 1). Die ortsfesten Dämme 48 und 50 sind nun so ausgebildet, daß sie die sich bewegenden Dämme 37 und 38 führen. Wie insbesondere aus F i g. 4 zu ersehen ist, besitzt jeder ortsfeste Damm 48 bzw. SO zwei nach unten ragende Schenkel, von denen der auf der Innenseite liegende Schenkel kürzer ist. Die lichte Weite der durch die Schenkel gebildeten Nut entspricht der Breite der sich bewegenden Dämme 37 und 38. Der Innenschenkel des ortsfesten Dammes ist deswegen kürzer, damit das geschmolzene Metall auch im Einlaufbereich mit den sich bewegenden Dämmen in Berührung bleibt, so daß Relativgeschwindigkeiten in den unteren Schichten des flüssigen Metalls und der seitlichen Begrenzung vermieden werden. Jeder ortsfeste Damm 48 und 50 ist mit einem Hohlraum 54 ausgebildet, der an eine Kühlmittelzuleitung 51 und eine -ableitung 52 angeschlossen ist. F i g. 5 zeigt die Ausbildung der sich bewegenden Dämme 37 bzw. 38. Diese bestehen aus einer Vielzahl von Blöcken 42, die je einen Schlitz 44 aufweisen. Durch die Schlitze 44 der Blöcke wird ein biegsames, wärmebeständiges Band 46 hindurchgeführt. Die Enden des Bandes werden miteinander verbunden, so daß sich ein Dammring ergibt, wie er insbesondere in F i g. 1 gezeigt ist. An Stelle von Metall für die Dämme kann auch hitzebeständiges, poröses Material verwendet werden. Die Blöcke können in Abwandlung von der in F i g. 5 gezeigten Ausbildung auch als Kettenglieder ausgebildet sein, die jeweils miteinander gelenkig verbunden sind. Patentansprüche:1 253 ΑΠ As shown in Fig. 3, the support rollers supporting the casting belts are provided with circumferential ribs which allow a cooling liquid film on the rear sides of the casting belts. The moving dams 37 and 38 are preferably arranged between two ribs each. Since the casting belts 14 and 16 are flexible, tolerance inaccuracies can be compensated for, so that it is ensured that the dams in the casting area completely fill the distance between the two casting belts. In order to ensure that a sufficient amount of liquid metal enters the casting area at all times, there must be a certain excess in the inlet area. This means that the metal bath in the inlet area B is higher than in the casting area. The side dams must therefore be higher in the inlet area. For this reason, additional stationary dams 48 and 50 are provided, which are held in position by means of holding rods 58. Two clamping devices 62 are slidably mounted on a transverse rod 64, through each of which a threaded end of the holding rod 58 extends. The retaining rod 58 is fixed to the clamping device 62 and the clamping device itself to the transverse rod 64 by means of nuts 68 and 70. The nuts 68 and 70 allow a longitudinal adjustment of the rod 58 and thus of the fixed dam 48 and 50, respectively. As can be seen in particular from FIG. 4, the front end of the fixed dam 48 or 50 is designed to be convergent. This front, tapering section 56 corresponds in shape to the section of the upper casting belt 14 in the inlet area immediately in front of the casting area, so that this section 56 of the fixed dam 48 clings closely to the casting belt 14. This prevents molten metal from escaping from the side. The upper casting belt 14 is guided around the deflection roller 134, correspondingly the front section 56 of each stationary dam 48 or 50 is at least partially concave with a curvature corresponding to the deflection roller 134. When the machine is in operation, the two casting belts 14 and 16 move at the same speed. The two moving dams 37 and 38 have exactly the speed of the lower casting belt, which is moving in the direction of arrow 34 (FIG. 1). The stationary dams 48 and 50 are now designed so that they guide the moving dams 37 and 38. As in particular from FIG. 4, each stationary dam 48 or SO has two downwardly projecting legs, of which the leg lying on the inside is shorter. The clear width of the groove formed by the legs corresponds to the width of the moving dams 37 and 38. The inner leg of the fixed dam is shorter so that the molten metal remains in contact with the moving dams in the inlet area, so that relative speeds in the lower layers of the liquid metal and the lateral limit can be avoided. Each stationary dam 48 and 50 is formed with a cavity 54 which is connected to a coolant supply line 51 and a coolant discharge line 52. F i g. 5 shows the design of the moving dams 37 and 38. These consist of a large number of blocks 42, each of which has a slot 44. A flexible, heat-resistant tape 46 is passed through the slots 44 of the blocks. The ends of the band are connected to one another, so that a dam ring results, as shown in particular in FIG. 1 is shown. Instead of metal for the dams, heat-resistant, porous material can also be used. In a modification of the one shown in FIG. 5 can also be designed as chain links which are each hingedly connected to one another. Patent claims: 1. Zwischen zwei im Gießbereich parallel geführten Gießbändern einer Stranggießmaschine angeordnete Vorrichtung zum seitlichen Abschluß des Gießraumes, welche parallele, sich in Längsrichtung bewegende Dämme von der Höhe gleich dem Abstand der Gießbänder im Gießbereich aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die sich bewegenden Dämme (37, 38) auf dem unteren Gießband sitzen und daß den sich bewegenden Dämmen zur Vergrößerung ihrer wirksamen Höhe im Einlaufbereich (B) ortsfeste Dämme (48, 50) zugeordnet sind.1. Between two casting belts of a continuous casting machine, which are guided in parallel in the casting area, a device for the lateral closure of the casting space, which has parallel, longitudinally moving dams of height equal to the distance between the casting belts in the casting area, characterized in that the moving dams (37, 38) sit on the lower casting belt and that the moving dams are assigned fixed dams (48, 50) to increase their effective height in the inlet area (B). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die sich bewegenden Dämme (37, 38) biegsam und endlos ausgebildet sind und das untere endlose Gießband (16) umgeben.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the moving dams (37, 38) are flexible and endless and surround the lower endless casting belt (16). 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die sich bewegenden endlosen Dämme (37, 38) frei auf dem unteren Gießband (16) hängen und zur Seite hin abnehmbar und gegen solche mit unterschiedlichen Höhen austauschbar sind.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the moving endless Dams (37, 38) hang freely on the lower casting belt (16) and can be removed to the side and are exchangeable for those with different heights. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die sich bewegenden Dämme (37, 38) quer zur Bewegungsrichtung einstellbar sind.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the moving Dams (37, 38) are adjustable transversely to the direction of movement. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die sich bewegenden Dämme (37, 38) aus einzelnen Blöcken (42) zusammengesetzt sind, die einen Durchgang (44) aufweisen, mit dem sie auf ein biegsames Halteorgan (46) aufgefädelt sind, dessen Enden miteinander verbunden sind.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the moving Dams (37, 38) are composed of individual blocks (42) which have a passage (44) with which they are threaded onto a flexible holding member (46), the ends of which are connected to each other. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchgänge (44) die Form von flachen Schlitzen haben und das Halteorgan ein biegsamer Metallstreifen (46) ist.6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the passages (44) have the shape of shallow slots and the retaining member is a flexible metal strip (46). 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die ortsfesten Dämme (48, 50) als Führungen für die sich bewegenden Dämme (37, 38) ausgebildet und seitlich einstellbar sind.7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the stationary Dams (48, 50) designed as guides for the moving dams (37, 38) and laterally are adjustable. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, bei der das obere Gießband im Einlaufbereich unter einem Winkel zum etwa horizontalen, vorzugsweise leicht abwärts geneigten unteren Gießband verläuft, dadurch gekennzeichnet, daß die ortsfesten Dämme (48, 50) an ihren vorderen Enden konvergent mit einer dem entsprechenden Bewegungsbahnabschnitt des oberen Gießbandes am Eintritt in den Gießbereich angepaßten Form ausgebildet sind, mit der sie sich an das obere Gießband (14) anschmiegen.8. Device according to one of claims 1 to 7, wherein the upper casting belt in the inlet area at an angle to the approximately horizontal, preferably slightly downward sloping lower Casting belt runs, characterized in that the stationary dams (48, 50) on their front ends convergent with a corresponding trajectory section of the upper one Casting belt are formed at the entrance to the casting area adapted shape with which they are attached cling to the upper casting belt (14). 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die ortsfesten9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the stationary
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