DE1250726B - Reinigungsvorrichtung fur Trommelsiebe - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND

DEUTSCHES

PATENTAMT

AUSLEGESCHRIFT

Int. Cl.:

B 07b

Deutsche Kl.: 5Od- 6/30

Nummer: 1250 726

Aktenzeichen: C 32913 VI a/50 d

Anmeldetag: 15. Mai 1964

Auslegetag: 21. September 1967

Die Erfindung betrifft eine Reinigungsvorrichtung für eine von einem Faserstoffbrei überströmte, etwa zylindrische feststehende Siebtrommel mit wenigstens einem länglichen Profilstab, der durch eine Drehvorrichtung auf einer kreisförmigen Bahn um die Siebachse an einer Trommelsiebfläche entlanggeführt wird.

Bei Sieben der in Rede stehenden Art, wie sie für Papierstoffbrei und andere Faserstoffbreie tierischen, pflanzlichen oder mineralischen Ursprungs anwendbar sind, kommt es darauf an, den Spalt zwischen dem als Reinigungswerkzeug dienenden Profilstab und der zu reinigenden Siebfläche möglichst gleichmäßig zu halten, um so eine gleichmäßig gute Siebwirkung zu erzielen. Bisher hat man versucht, das durch besonders ausgestattete Halterungen und Verstärkung der Profilstäbe zu erreichen. Solche Halterungen haben aber die Siebwirkung ungünstig beeinträchtigt, da sie eine zusätzliche Verwirbelung des Faserstoffbreies bewirkten und auch unerwünschte An-Sammlungen entstehen ließen, die auch wiederum weitere Wirbelungs- und Leistungsverluste hervorriefen.

In Abkehr von dem Stand der Technik hat die Erfindung sich nun die Aufgabe gestellt, den Profilstab nur einseitig einzuspannen und dazu so auszubilden, -daß trotz der nur einseitigen Einspannung des Profilstabs und der auf ihn wirkenden Kräfte ein gleichbleibender Spalt zwischen Sieb und Profilstange gewährleistet ist.

Gelöst wird diese aus dem Stand der Technik noch nicht bekannte Aufgabenstellung dadurch, daß der Profilstab nur an einem Ende gehalten ist und im Ruhezustand ein sich von dem gehaltenen Ende zu dem freien Ende des Profilstabes ändernder Spalt zwischen dem Profilstab und der benachbarten Siebfläche besteht, wobei das Ausmaß der Änderung im Ruhezustand im wesentlichen dem Ausmaß der Ausbiegung des Profilstabs unter der im Betrieb auftretenden Zentrifugalkraft gleich ist.

Eine andere Lösung der genannten Erfindungsaufgäbe geht aus von einer Reinigungsvorrichtung für das von einem Faserstoffbrei überströmte zylindrische Sieb mit wenigstens einem länglichen Profilstab, der durch eine Drehvorrichtung auf einer kreisförmigen Bahn um die Siebaehse an einer Siebfläche entlanggeführt wird, wobei im Ruhezustand der Spalt zwischen dem Profilstab und der benachbarten Siebfläche über die ganze Länge des Profilstabs gleich ist, und kennzeichnet sich dadurch, daß der an einem Ende gehaltene Profilstab zur Vermeidung von Durchbiegungen im Betrieb hohl und vollkommen abgeschlossen ist.

Reinigungsvorrichtung für Trommelsiebe

Anmelder:

Canadian Ingersoll-Rand Company Limited,

Montreal, Quebec (Kanada);

Bird Machine Company,

South Walpole, Mass. (V. St. A.)

Vertreter:

Dipl.-Ing. M. Licht, Dr. R. Schmidt,

Dipl.-Wirtsch.-Ing. A. Hansmann

und Dipl.-Phys. S. Herrmann, Patentanwälte,

München 2, Theresienstr. 33

Als Erfinder benannt:
George Mc Kinstry Dick,
Sherbrooke, Quebec (Kanada)

Beanspruchte Priorität:

V. St. v. Amerika vom 17. Mai 1963 (281 297)

Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.

Es folgt nun eine Beschreibung von Ausführungsbeispielen der Erfindung an Hand von Zeichnungen.

Fig. 1 ist ein teilweise senkrecht geschnittener Aufriß eines Siebs für Faserstoffbrei mit einer Reinigungsvorrichtung für das Sieb;

Fig. 2 ist ein vergrößerter, längs der Linie 2-2 der Fig. 1 genommener, in Pfeilrichtung gesehener Grundriß eines Drehkreuzes;

Fig. 3 ist ein längs der Linie 3-3 der Fig. 2 genommener, in Pfeilrichtung gesehener, teilweise weggebrochener Aufriß und zeigt einen Anbaustumpf für einen äußeren Profilstab;

Fig. 4 ist eine längs der Linie 4-4 der Fig. 3 genommene, in Pfeilrichtung gesehene, zum Teil senkrecht geschnittene Ansicht;

Fig. 5 ist eine längs der Linie 5-5 der Fig. 2 genommene, in Pfeilrichtung gesehene Ansicht;

Fig. 6 ist eine längs der Linie 6-6 der Fig. 5 genommene, in Pfeilrichtung gesehene, zum Teil senkrecht geschnittene Ansicht;

709 648/198

Fig. 7 ist ein schematischer Aufriß eines schräg gestreckten, in der Nähe der Innenfläche eines äußeren Siebs zugeordneten Profilstabs;

F i g. 8 ist eine der F i g. 7 ähnliche Ansicht eines schräg gestreckten, in der Nähe der Außenfläche eines inneren Siebs angeordneten Profilstabs;

Fig. 9 ist eine der Fig. 7 ähnliche Ansicht von einer Abwandlung, bei der das Sieb eine kegelige Fläche einnimmt und der Profilstab bei Stillstand in einer genau zylindrischen Fläche liegt; ι ο

Fig. 10 ist ein Aufriß eines schraubenförmigen Profilstabs;

Fig. 11 ist ein herausgebrochener, waagerechter Schnitt eines äußeren Profilstabs spezieller Querschnittsgestaltung; "" "

Fig. 12 ist ein herausgebrochener, waagerechter Schnitt eines inneren, Profilstabs einer weiteren speziellen Querschnittsg'estaltung;

Fig. 13 ist eine herausgebrochene, der Fig. 1 entsprechende Ansicht und zeigt ein anderes Erfindungsbeispiel;

Fig. 14 ist ein längs der Linie 14-14 der Fig. 13 genommener Schnitt.. ·

Obwohl die vorliegende Erfindung in ihren Grundzügen sich im weitesten Sinn auf sämtliche Typen von Trommelsiebvorrichtungen für Faserbrei anwenden läßt, ist sie .doch besonders für den Gebrauch im Zusammenhang mit feststehenden Trommelsiebvorrichtungen für Papierstoff geeignet und wird deshalb so veranschaulicht und beschrieben.

Unter Hinweis auf die in den Zeichnungen, insbesondere in Fig. 1 veranschaulichte Erfindungsform bezeichnet die Nummer 10 eine an sich bekannte Trommelsiebvorrichtung für Papierstoff.

Diese Siebvorrichtung 10 für Papierstoff enthält eine feststehende innere zylindrische Siebtrommel 12 und ein konzentrisch im Abstand dazu fest angeordnetes, äußeres Zylindersieb 14. Vom Einlaß 16 her strömt flüssige Suspension unter Druck oben in die Ringkammer oder in den Faserstoffdurchlauf 18, der durch die innere Siebtrommel 12 und die äußere Siebtrommel 14 umgrenzt wird. Ein Beispiel für eine Siebreinigungsvorrichtung ist hier ein Paar von inneren Flügeln oder Profilstäben 20 (F i g. 6) und ein Paar von äußeren Profilstäben 22, die erfindungsgemäß an drehbaren Montageteilen, wie z. B. an dem drehbaren Armkreuz 24, so angebaut sind, daß ihre Drehbewegung dicht an der inneren Siebtrommel 12 und am äußeren Sieb 14 entlanggeht. Der Drehantrieb 26 für eine Armkreuzwelle 28 des Armkreuzes 24 sowie der inneren Profilstäbe 20 und der äußeren Profilstäbe 22 enthalten die Keilriemenscheibe 30, die in üblicher Weise z. B. durch Riemen 32 an einen Elektromotor (nicht gezeigt) angeschlossen sind.

Natürlich sind die äußeren Profilstäbe 22 in der Nähe der Innenfläche des äußeren Siebs 14 und die inneren Profilstäbe 20 in der Nähe der Außenfläche der inneren Siebtrommel 12 angeordnet. Sämtliche Profilstäbe machen bei der Drehung des Armkreuzes 24 infolge ihres Anbaus die Kreisbewegung um die Achse der Siebe und quer über deren Flächen mit.

Die flüssige Suspension geht durch die innere Siebtrommel 12 und das äußere Sieb 14 in eine innere Ringkammer 34 bzw. eine äußere Ringkammer 36 und von dort in den Feinstoffauslauf 38 zum Abziehen der gesiebten, flüssigen Suspension aus der inneren und äußeren Ringkammer 34 und 36. Ein Grobstoffauslauf 40 nimmt aus dem Faserstoffdurchlauf 18 das Rückstandsmaterial entgegen.

Wie man in den F i g. 1 und 2 sieht, hat zur leichteren Herausnahme der Siebreinigungsvorrichtung das Armkreuz 24 eine innere, kreisrunde Tragplatte 42, die durch Schrauben 44 (F i g. 2) mit einem Außenring 46 verbunden ist; von diesem herabgebogen sind mehrere, z. B. zwei Anbaustümpfe 48 (F i g. 2, 5, 6 und 8) für innere Profilstäbe und zwei Anbaustümpfe50 (Fig. 2 bis 5 und 7) für äußere Profilstäbe.

Gemäß Fig. 4 ist ein äußerer Profilstab 22 in einem Winkel B¹ mit Bezug auf die Drehachse des Armkreuzes 24 mit Hilfe von Unterlegstücken 52 angebaut, die zwischen dem äußeren Profilstab 22 und seinem zugehörigen Anbaustumpf 50 eingesetzt sind. Schrauben 54 und ein Keil 56 am äußeren Profilstab 22, der in eine Keilnut 58 in: dem entsprechenden Anbaustumpf 50 hineinragt, befestigen den äußeren Profilstab 22 in dem verlangten Winkel B¹ mit Bezug auf die Drehachse.

Im Rahmen der Fachtechnik liegt es natürlich nahe, daß der äußere Profilstab 22 in einem Winkel B¹ mit Bezug auf die Drehachse auch ohne die Notwendigkeit, Unterlegstücke zu benutzen, durch geeignetes Abschrägen der Berührungsflächen 60, 62 zwischen Anbaustumpf und Profilstab angebaut werden kann. Als ein Ergebnis, des Profilstabanbaus im Winkel verläuft der Spielraum zwischen jedem Profilstab bei Stillstand und der benachbarten Siebfläche nicht etwa gleichförmig, sondern variiert längs des Profilstabs, und zwar zu dessen freiem Ende hin anwachsend. Diese Variation ist im wesentlichen gleich dem Ausmaß der Verformung oder Durchbiegung des Profilstabs unter dem Einfluß der Fliehkraft bei Betrieb, d. h., wenn die Profilstäbe bei Drehung des Armkreuzes 24 über die Siebflächen hinwegfahren, um diese von allen angesammelten Rückständen zu reinigen.

Weiterhin können Flächen 662 bzw. 660 in einem Winkel Θ mit Bezug auf die Siebflächen angeordnet und an einem äußeren Profilstab 220 und inneren Profilstab 200 vorgesehen werden, so daß unerwünschte Stoffe im Rohmaterial vom Sieb, beispielsweise vom äußeren Sieb 14 (Fig. 11) oder vom inneren Sieb 12 (F i g. 12) weggeleitet werden, wenn die Drehung in Richtung der Pfeile erfolgt.

Wie man in F i g. 6 sieht, kann ein innerer Profilstab 20 in ähnlicher Weise in einem Winkel B² mit Bezug auf die Drehachse des Armkreuzes 24 durch Benutzung von Unterlegstücken 522, Schrauben 542, eines Keils 562 und einer Keilnut 582 angebaut werden. Im Fall der inneren Profilstäbe bedeutet die Variation im Spielraum eine Abnahme zum freien Ende jedes Profilstabes hin.

Die Winkel B¹ und B² lassen sich in jedem Einzelfall leicht durch Ausrechnen der Fliehkraft unter den beabsichtigten Betriebsbedingungen und der durch diese Kraft verursachten Durchbiegung für gegebene Konstruktionsmaterialien und Abmessungen berechnen.

. Wie man in F i g. 7 sieht, wird der äußere Profilstab 22, der in einem Winkel B¹ mit Bezug auf die Drehachse angesetzt ist, mit einer hinreichenden Geschwindigkeit gedreht, um einen Bereich verminderten Drucks zwischen dem äußeren Sieb 14 und dem äußeren Profilstab 22 hervorzubringen; der äußere Profilstab 22 hat sich aus seiner in Fig. 7 ausge-

zogen gezeichneten Lage heraus in die gebrochen gezeichnete Lage begeben, die im wesentlichen parallel zur Drehachse liegt; der Profilstab kann also das äußere Sieb 14 auf dessen ganzer Länge im normalen Rhythmus beaufschlagen.

Ein Blick auf die Fig. 8 zeigt, daß der innere Profilstab mit Bezug auf das innere Sieb 12 in ähnlicher Weise arbeitet.

Zu dem Zweck, das Ableiten unerwünschter Stoffe aus dem Rohmaterial zum Grobstoffauslauf hin wirksamer zu gestalten, kann ein schräger Profilstab, z. B. ein innerer Profilstab 20 (F i g. 10), als ein Teil einer Schraubenlinie mit einem relativ zur Drehachse steilen Steigungswinkel α geformt werden.

Natürlich kann man die verlangten Ergebnisse auch durch Anwendung eines Siebs erreichen, dessen Fläche ein Teil einer kegeligen Fläche ist und mit den üblichen Profilstäben so kombiniert wird, daß diese ihrerseits bei Stillstand in einer genauen Zylinderfläche liegen, vorausgesetzt, daß der Winkel zwischen Sieb und Profilstab gleich dem oben beschriebenen ist, wie es für den Fall des äußeren Profilstabes in Fig. 9 zu sehen ist.

Claims (5)

Patentansprüche:

1. Reinigungsvorrichtung für das von einem Faserstoffbrei überströmte etwa zylindrische Trommelsieb mit wenigstens einem länglichen Profilstab, der durch eine Drehvorrichtung auf einer kreisförmigen Bahn um die Siebachse an einer Siebfläche entlanggeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Profilstab (20,22) nur an einem Ende gehalten ist und im Ruhezustand ein sich von dem gehaltenen Ende zu dem freien Ende des Profilstabs ändernder Spalt zwischen dem Profilstab und der benachbarten Siebfläche besteht, wobei das Ausmaß der Änderung im Ruhezustand im wesentlichen dem Ausmaß der Ausbiegung des Profilstabs unter der im Betrieb auftretenden Zentrifugalkraft gleich ist.

2. Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Profilstab schraubenförmige Gestalt hat.

3. Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Profilstab (22) zur Reinigung der Innenfläche des Siebs (14) angeordnet ist und daß der Spalt sich zum freien Ende hin vergrößert.

4. Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Profilstab (20) zur Reinigung der Außenfläche des Siebs (12) angeordnet ist und daß der Spalt zum freien Ende hin abnimmt.

5. Reinigungsvorrichtung für das von einem Faserstoffbrei überströmte, etwa zylindrische Sieb von Sichtern mit wenigstens einem länglichen Profilstab, der durch eine Drehvorrichtung auf einer kreisförmigen Bahn um die Siebachse an einer Siebfläche entlanggeführt wird, wobei im Ruhezustand der Spalt zwischen dem Profilstab und der benachbarten Siebfläche über die ganze Länge des Profilstabs gleich ist, dadurch gekennzeichnet, daß der am einen Ende gehaltene Profilstab (250) zur Vermeidung von Durchbiegungen im Betrieb hohl und vollkommen abgeschlossen ist.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Französische Patentschriften Nr. 1 257 923,
269 853.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

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