DE1250459B - Verfahren zur Kaiteerzeugung bei tiefer Temperatur durch Verdampfung von flussigem Stickstoff - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND

DEUTSCHES

PATENTAMT

AUSLEGESCHRIFT

Int. Cl.:

F 25 j

Deutsche KL: 17 g-2/01

Nummer: 1 250 459

Aktenzeichen: A 47124 I a/17 g

Anmeldetag: 21. September 1964

Auslegetag: 21. September 1967

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Kälteerzeugung bei tiefer Temperatur durch Verdampfen von flüssigem Stickstoff entsprechend einem schwankenden Kälte verbrauch, bei dem der verdampfte Stickstoff von tiefer Temperatur durch Wärmeaustausch mit einem stickstoffreichen Gas erwärmt wird, welches in eine Verflüssigungs- und Rektifizieranlage bei tiefer Temperatur eingeführt und dort in Stickstoff und ein stickstoffarmes Gas zerlegt wird, das abgeführt wird.

In dem bekannten Verfahren (britische Patentschrift 875 752) einer Abkühl- und Gasverflüssigungsanlage wird eine Stickstoffverflüssigungsanlage mit einer Lufttrennanlage kombiniert. Dieses Verfahren enthält einen Abkühlkreislauf mit einem Verflüssiger, der Stickstoff als Kühlmittel benutzt, und eine Luftzerlegungsvorrichtung, die gasförmigen Stickstoff aus Luft gewinnt und dem Abkühlkreislauf zum Ausgleich der auftretenden Verluste zuführt; dabei ist in dem Abkühlkreislauf der Stickstoffverflüssiger mit einem Behälter für flüssigen Stickstoff und einem Abkühlraum in Serie geschaltet, so daß flüssiger Stickstoff von nahezu Atmosphärendruck in dem Abkühlraum verdampft und ohne wesentlichen Temperaturverlust im gasförmigen Zustand wieder der Verflüssigungseinrichtung zugeführt wird.

Dieses bekannte Verfahren hat den Nachteil, daß neben der Stickstoffverflüssigungsanlage eine hiermit verbundene Luftzerlegungsanlage erforderlich ist, was einen hohen Aufwand für Anlage und Betrieb der gesamten Einrichtung bedeutet. Außerdem ist nur eine praktisch konstante Kälteerzeugung unter guten Bedingungen gewährleistet, und einem schwankenden Kälteverbrauch kann man nur dadurch entsprechen, daß die Leistungsfähigkeit der verschiedenen Einrichtungen ungefähr auf den zu erwartenden momentanen Höchstbedarf an Kälte ausgelegt wird. Außerdem wird der bei der Luftzerlegung anfallende Sauerstoff in die Atmosphäre abgeblasen, weil er infolge seines periodischen und schwankenden Anfalles praktisch nicht verwertet werden kann.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, diese Mängel, insbesondere die Notwendigkeit von besonderen Anlagen für den Abkühlkreislauf und die Luftzerlcgung zu vermeiden und gleichwohl trotz Bemessung der gesamten Anlage nach einem mittleren Kältebedarf einem kurzzeitig sehr stark ansteigenden Kältebedarf entsprechen zu können.

Das Verfahren nach der Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, daß das stickstoffreiche Gas aus einem Gemisch von aus dem stickstoffreichen Gas ab-Verfahren zur Kälteerzeugung bei tiefer
Temperatur durch Verdampfung von flüssigem
Stickstoff

Anmelder:

L'Air Liquide, Societe Anonyme, Paris

ίο Vertreter:

Dr. H.-H. Willrath und Dipl.-Ing. H. Roever,
Patentanwälte, Wiesbaden, Hildastr. 18

Als Erfinder benannt:
Maurice Grenier, Paris

Beanspruchte Priorität:

Frankreich vom 23. September 1963 (948 348) - -

getrennten und dann erwärmten Stickstoffgas, mindestens einem Teil des zur Kälteerzeugung verdampften, wieder erwärmten Stickstoffs und gegebenenfalls Luft besteht, wobei die der Verflüssigungs- und Rektifizieranlage zugeführte Menge des stickstof freichen Gasgemisches konstant gehalten und die in das Gasgemisch eingeführte Luftmenge bei steigender Kälteerzeugung derart vermindert wird, daß bei einer der Gasgemischmenge entsprechenden Stickstoffmenge die Einführung von Luft eingestellt und bei einer die Gasgemischmenge übersteigenden Stickstoffmenge entsprechend der Zunahme der verdampften Menge flüssigen Stickstoffs Stickstoff in die Atmosphäre abgelassen wird.

Gemäß der Erfindung sind also Verflüssigungsund Rektifizieranlage zu einer Anlage vereinigt, d. h., die Verflüssigung des Kreislaufstickstoffs findet in der Rektifizieranlage statt, da der zur Kälteerzeugung verdampfte, wieder erwärmte Stickstoff gegebenenfalls zusammen mit Luft der Rektifizieranlage zugeleitet wird, die somit je nach der Kältebedarfssituation entweder Luft zerlegt oder mehr oder weniger nur als Stickstoffverflüssiger arbeitet. Gerade bei hohem Kältebedarf wird der Rektifizieranlage keine Luft zugeführt und infolgedessen auch kein Sauerstoff in die Atmosphäre abgeblasen.

Obgleich es grundsätzlich möglich ist, bei dem Verfahren der Erfindung eine einstufige Rektifizierkolonne zu verwenden, wird man üblicherweise eine

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übliche Verflüssigungs- und Rektifizieranlage mit Hochdruck- und Niederdruckzerlegungsstufe verwenden. Wenn nun in einer solchen Anlage der Kälteverbrauch im Abkühlraum ansteigt, so steigt auch die der Saugseite des Kompressors zugeführte Stickstoffgasmenge, und die angesaugte Luftmenge nimmt dementsprechend ab. Infolge dieser Verminderung des Sauerstoffgehaltes des zu zerlegenden Gases und der stärkeren Kältezufuhr durch die größere Stickstoffverdampfungsmenge kann gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung die Zufuhr der am Kopf der Niederdruckzerlegungsstufe eingeführten Rückflußflüssigkeit vermindert werden, sobald die zur Kälteerzeugung verdampfte flüssige Stickstoffmenge ansteigt, und eingestellt werden, sobald die Menge der verdampften Stickstoffflüssigkeit ungefähr gleich der Menge der abgetrennten Stickstoffflüssigkeit geworden ist. Diese Verminderung an Rückflußflüssigkeit ist deshalb möglich, weil das zu zerlegende Gasgemisch in diesem Betriebszustand immer reicher und damit die Trennung zwischen Sauerstoff und Stickstoff in der Niederdruckzerlegungsstufe immer leichter wird. Wenn die verdampfte Stickstoffflüssigkeitsmenge gleich der erzeugten Stickstoffmenge geworden ist, braucht überhaupt keine Luft mehr verdichtet zu werden, und die Anlage arbeitet als einfacher Stickstoffverflüssiger.

Will man eine größere Menge Rückflußflüssigkeit verfügbar haben, ohne daß damit Unbequemlichkeiten verbunden wären, so ist es gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung möglich, die am Kopf der Niederdruckzerlegungsstufe eingeführte Rückflußflüssigkeit in der Hochdruckzerlegungsstufe beträchtlich unterhalb ihrer Spitze abzuziehen. Es ist nämlich ohne Bedeutung, daß der aus der Hochdruckzerlegungsstufe abgezogene Stickstoff nicht völlig rein ist, weil er nur im Kreislauf geführt werden soll.

Andere Besonderheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung von Anlagen zur Kälteerzeugung bei tiefer Temperatur gemäß der Erfindung als Ausführungsbeispiele.

F i g. 1 zeigt eine Anlage zur Kälteerzeugung bei tiefer Temperatur durch Verdampfung von flüssigem Stickstoff mit zwei Rektifizierkolonnen·,

F i g. 2 zeigt eine abgeänderte Ausführungsform der Rektifizieranlage der F i g. 1 rechts von der Achse XX', bei der der Rückfluß der Niederdruckkolonne im mittleren Teil der Hochdruckkolonne abgezapft wird;

F i g. 3 zeigt eine Anlage zur Kälteerzeugung bei tiefer Temperatur mit nur einer Rektifizierkolonne.

Bei der in F i g. 1 dargestellten Anlage wird atmosphärische Luft durch Leitung 1 im Sinn der voll ausgezogenen Pfeile eingeführt und in üblicher Weise in einer schematisch angedeuteten Vorrichtung 2, beispielsweise durch Adsorption bei Umgebungstemperatur an einer Adsorbensmasse, wie aktivierter Tonerde, getrocknet und von Kohlensäure befreit. Sie kann auch durch Waschen mit Natronlauge von Kohlensäure befreit werden, wobei die Trocknung nach der letzten Verdichtung durch Überleiten über eine Adsorbensmasse vor sich geht. Die Luft wird dann durch Leitung 3 mit Stickstoffgas, ungefähr von Umgebungstemperatur, versetzt, das einerseits aus durch Rektifizierung abgetrenntem Stickstoffgas und andererseits aus für die Kälteerzeugung verdampftem Stickstoff besteht. Das so gebildete stickstoffreiche Gas wird dann vom Kompressor 4 auf einen Druck von ungefähr 200 ata gebracht und geht durch Leitung 5 in den Wärmeaustauscher 6, wo es sich auf ungefähr —25° C durch Wärmeaustausch mit dem kalten Stickstoff abkühlt, der durch Rektifizierung abgetrennt oder in der Kälteverbrauchsanlage verdampft worden ist. Ein Teil wird dann durch Leitung 7 zur Entspannungsmaschine 8 geschickt und dort auf ungefähr 6 ata gebracht, worauf er durch

ίο Leitung 9 am Boden in die Hochdruckrektifizierkolonne 10 eingeblasen wird. Ein anderer Teil geht durch Leitung 11 in den Wärmeaustauscher 12, wo er im Wärmeaustausch mit den abgetrennten Stickstoff- und Sauerstoff dämpf en auf tiefe Temperatur abgekühlt wird. Er geht dann durch Leitung 13 zur Schlange 14, die sich im Sumpf der Hochdruckkolonne 10 befindet, wo er unterkühlt wird. Dieser Teil geht dann durch Leitung 15 in den Wärmeaustauscher 16, wo er von neuem durch Wärmeaustausch mit abgetrenntem StickstoEfgas unterkühlt wird. Dann wird er über Leitung 17 in den Ventilen 18 oder 19 entspannt und in die Hochdruckkolonne 10 eingeführt. Die betreffenden Mengen an verflüssigtem Gas, die durch die Ventile 18 oder 19 gehen, werden in Abhängigkeit von der in der Vorrichtung 35 erzeugten Kälteleistung geregelt, wie nachstehend noch dargelegt werden soll.

Wie in einer üblichen Luftrektifizierungsanlage wird das stickstoffreiche Gas in der Hochdruckkolonne 10 in eine an Sauerstoff reiche Flüssigkeit und eine an Stickstoff angereicherte Flüssigkeit zerlegt. Die sauerstoffreiche Flüssigkeit wird durch Leitung 22 in den Wärmeaustauscher 23 geschickt, dort durch Austausch mit abgetrenntem Stickstoffgas unterkühlt und dann durch Leitung 24 mit Entspannungsventil 25 bei ungefähr 1,3 ata in die mittlere Zone der Niederdruckkolonne 21 eingeführt.

Der durch Leitung 26 am Kopf der Hochdruckkolonne 10 unter dem Kondensator 20 abgezogene flüssige Stickstoff wird im Wärmeaustauscher 27 im Gegenstrom mit Stickstoffgas, das von der Spitze der Niederdruckkolonne 21 kommt, unterkühlt und nach der Leitung 28 in zwei Teile zerlegt. Der eine Teil wird durch Leitung 29 und Entspannungsventil 30 bei 1,3 ata am Kopf der Niederdruckkolonne 21 als Rückflußflüssigkeit eingeführt. Der andere Teil stellt den flüssigen Stickstoff dar, der für die Kälteerzeugung bestimmt ist. Er wird durch Leitung 31 und Entspannungsventil 32 ungefähr auf Atmosphärendruck gebracht und in den isolierten Behälter 33 geschickt. Letzterer ist mit einem Abzugsventil 34 ausgerüstet, das ihn mit einer Wärmeaustauscheinrichtung 36 verbindet, die schematisch durch eine Schlange angedeutet ist und in dem umschlossenen Raum 35 liegt, in welchem man die Kälteerzeugung vornehmen will. Eine Leitung 37 gestattet, die in der Wärmeaustauscheinrichtung gebildeten kalten Stickstoff dämpfe zur Verflüssigungsvorrichtung für stickstoffreiches Gas zurückzuschicken. Diese Rückgewinnung braucht nicht vollständig zu sein, wenn beispielsweise flüssiger Stickstoff zur Abkühlung von Erzeugnissen durch direkten Kontakt verwendet wird. Eine Leitung 37 A bedeutet die Verluste an verdampftem Stickstoffgas. Andererseits gestattet eine Leitung 38, die an den oberen Teil des isolierten Behälters 33 angeschlossen ist, die in diesem Behälter gebildeten kalten Stickstoffdämpfe zurückzugewinnen und sie mit den Dämpfen zu vereinigen, die sich in der

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Wärmeaustauscheinrichtung 36 gebildet haben. Die durch Leitung 1 abgezogen, wie durch die gestrichel-

Stickstoffdämpfe werden dann durch Leitung 39 in ten Pfeile angedeutet ist.

den Wärmeaustauscher 12 geschickt, wo sie sich im Wenn die Menge an verflüssigtem Stickstoff größer

Gegenstrom mit stickstoffreichem Gas erwärmen. wird als ungefähr die Hälfte der komprimierten Gas-

Dann gehen sie durch Leitung 40 in den Aus- 5 menge, so wird die Erzeugung an Stickstoffflüssigkeit

tauscher 6, wo sie sich nahezu auf Umgebungstempe- größer als die Menge, die in der Rektifizierdruck-

ratur im Gegenstrom mit demselben Gas erwärmen. kolonne 10 abgetrennt werden kann. Es ist dann

Sie vereinigen sich dann mittels Leitung 3 mit der zweckmäßig, progressiv das Ventil 18 zu öffnen, um

gereinigten Luft an der Saugseite des Kompressors. so an der Spitze der Kolonne 10 die erforderliche

Andererseits geht Stickstoffgas, das am Kopf der io Ergänzungsmenge an flüssigem Stickstoff einzufüh-

Niederdruckkolonne 21 abgetrennt wurde, nachein- ren, während man dementsprechend das Ventil 19

ander durch die Leitungen 41, 42 und 43 in die Aus- nach Maßgabe der Steigerung der Stickstoffflüssig-

tauscher 27, 23 und 16, wo es die Unterkühlung der keitserzeugung schließt. Die Vorrichtung arbeitet

in der Hochdruckkolonne 10 abgetrennten Flüssig- dann ungefähr wie ein Stickstoffverflüssiger, während

keiten und des abzutrennenden stickstoffreichen 15 die Rektifizierkolonnen keinerlei Rolle mehr spielen.

Gases gewährleistet. Durch Leitung 44 vereinigt sich Wenn schließlich die im Raum 35 verdampfte

dieses Gas dann mit den kalten Stickstoffdämpfen am Stickstoffmenge ungefähr gleich der komprimierten

kalten Ende des Austauschers 12. Schließlich wird Gasmenge wird, bringt man die Stickstoffmenge, die

das in der Niederdruckkolonne 21 abgetrennte Sauer- durch die Entspannungsmaschine geht, vollständig

stoff gas nacheinander durch die Leitungen 45 und 20 auf Null; die erzeugte Menge an flüssigem Stickstoff

46 in die Austauscher 12 und 6 geleitet und dann wird dann ungefähr dreimal so groß wie die normale

durch Leitung 47 abgezogen. Erzeugung (für einen Kälteverbrauch gleich Null).

Die Arbeitsweise der vorstehenden Anlage Jenseits dieses Punktes bleibt die Erzeugung an Stickschwankt in Abhängigkeit von dem Kälteverbrauch Stoffflüssigkeit praktisch stationär.
des Raumes 35 bei der Annahme, daß die Verluste 25 Es ist zu betonen, daß, wenn die Anlage nach einer an verdampftem Stickstoff gleich Null sind. Wenn der Abschaltung wieder in Gang gesetzt werden soll, man Kälteverbrauch des Raumes 35 Null ist, werden der damit beginnt, ausschließlich Luft in den Kompres-Luft nur in der Rektifizierkolonne abgetrenntes sor 4 zu schicken, bis die Rektifizierkolonnen ihren Stickstoffgas und im Vorratsbehälter 33 gebildeter Funktionsbereich erreicht haben und Stickstoffgas Stickstoffdampf durch Leitung 3 zugesetzt. Der Korn- 3° erzeugen.

pressor 4 verdichtet ein Gemisch aus Luft und Stick- Die in Fig. 2 dargestellte doppelte Rektifizierstoff mit ungefähr 12% Sauerstoff, aus welchem in kolonne arbeitet in ähnlicher Weise wie diejenige den Rektifizierkolonnen flüssiger Stickstoff erzeugt nach Fig. 1, abgesehen von der in die Niederdruckwird, der sich im Behälter 33 ansammelt. kolonne eingeführten Stickstoffrückflußflüssigkeit.

Wenn der Kälteverbrauch des Raumes 35 nicht 35 Diese wird nicht mehr am Kopf der Hochdruckmehr Null ist, steigt die der Saugseite des Kompres- kolonne, sondern in einer mittleren Zone derselben sors zugeführte Stickstoffgasmenge, und die durch durch Leitung 59 abgezogen; der flüssige Stickstoff Leitung 1 angesaugte Luftmenge nimmt dementspre- wird im Austauscher 27 A im Gegenstrom zu abchend ab. Dadurch vermindert sich der Sauerstoff- getrenntem Stickstoffgas durch Leitung 42 A untergehalt des zu zerlegenden Gases. Infolge der star- 40 kühlt und dann durch Leitung 51 und Entspannungskeren Kältezuführung im Austauscher 12 muß man ventil 52 am Kopf der Niederdruckkolonne eindie zur Entspannungsmaschine 8 geschickte Gas- geführt.

menge vermindern. Der durch Leitung 31 zum Spei- Anlagen zur Kälteerzeugung durch Verdampfung cherbehälter 33 geschickte Teil des an der Spitze der von Stickstoffflüssigkeit wie diejenige nach Fig. 1 Kolonne 10 abgezogenen flüssigen Stickstoffs nimmt 45 und 2 gestatten es, einem Kältebedarf gerecht zu also zu. Da die an der Spitze der Kolonne 10 ab- werden, der zwischen einem Wert von Null und einem gezogene Stickstoffmenge ungefähr konstant ist, ist es Wert vom Mehrfachen desjenigen schwanken kann, zweckmäßig, nach Maßgabe der Vergrößerung der der der Verdampfung einer Menge an Stickstoff-Menge abgezogener Stickstoffflüssigkeit progressiv flüssigkeit entspricht, die der normalen Erzeugung das Einführungsventil 30 für Rücklaufflüssigkeit an 50 der Trenneinrichtung (bei Kälteverbrauch gleich Null) der Spitze der Niederdruckkolonne zu schließen. entspricht, ohne daß die Reinheit des flüssigen Stick-Wenn die im Raum 35 verdampfte Menge flüssigen stoffes merklich sinkt; diese kann z. B. konstant Stickstoffs gleich oder etwas größer wird als die höher als 99% bleiben.

gleichzeitig erzeugte Menge an flüssigem Stickstoff Die Anlage nach Fig. 3 ist ähnlich derjenigen — dies tritt bei einer verdampften Stickstoffmenge 55 nach F i g. 1 und 2, sie besitzt jedoch nur eine einein, die ungefähr einem Drittel der Menge an kompri- zige Rektifizierkolonne. Infolgedessen ist sie einmiertem Gasgemisch entspricht —, schließt man das fächer als die erstere, aber sie liefert auch nur eine Ventil 30 vollständig. Es ist dann nämlich unzweck- geringere Ausbeute an Stickstoff aus einem verflüsmäßig, einen Rückfluß in der Niederdruckkolonne sigten Gas. Wenn der Verbrauch an flüssigem Stickvorzusehen, da die Ergänzungsluftmenge an der Saug- 60 stoff von einem Wert gleich Null ansteigt, nimmt der seite des Kompressors Null ist und das behandelte Sauerstoffgehalt des flüssigen Stickstoffproduktes ein Gasgemisch praktisch aus reinem Stickstoff besteht. wenig bis auf einige Prozent ab. Wenn dies vom

Wenn der Kältebedarf des Raumes 35 noch weiter Standpunkt des Kältebedarfes unbedenklich ist, kann

ansteigt, nimmt die Gasmenge, die durch die Entspan- diese Anlage auch einem jeweiligen Kältebedarf ent-

nungsmaschine 8 geht, noch weiter ab, während die 65 sprechen.

erzeugte Menge an flüssigem Stickstoff kleiner wird Die denjenigen der F i g. 1 entsprechenden Teile

als die Menge des verdampften Stickstoffs. Eine ge- der Anlage brauchen nicht nochmals beschrieben zu

wisse überschüssige Menge an Stickstoffgas wird werden. Auf die Rektifizierdruckkolonne 10 ist ein

Kondensator-Verdampf er 20 aufgesetzt, der von einem Bad aus Flüssiggas umgeben ist. Dieses Bad wird mit sauerstoffreicher Flüssigkeit gespeist, die vom Sumpf der Kolonne 10 durch Leitung 22 und Entspannungsventil 25 zugeführt wird. Das stickstoffreiche Gas wird nach seiner Unterkühlung in der Schlange 14 des Sumpfes der Kolonne 10 und im Austauscher 16 im Gegenstrom zu abgetrenntem Stickstoff wie im vorhergehenden Fall durch die Entspannungsventile 18 und/oder 19 in die Kolonne 10 eingeführt. Der flüssige Stickstoff wird am Kopf der Kolonne 10 durch Leitung 31 abgezogen, im Ventil 32 entspannt und in den Vorratsbehälter 33 eingeführt. Der an der Decke des Kondensators 20 abgezogene gasförmige Stickstoff wird im Ventil 48 nahezu auf Atmosphärendruck entspannt, im Austauscher 16 erwärmt und durch Leitung 44 mit den Stickstoffdämpfen vereinigt, die von der Kälteerzeugungseinrichtung 36 kommen. Das Sauerstoffreiche Gas wird durch Leitungen 45 und 46 in die Austauscher 12 und 6 geschickt, bevor es durch Leitung 47 abgezogen wird.

Claims (3)

Patentansprüche:

1. Verfahren zur Kälteerzeugung bei tiefer Temperatur durch Verdampfen von flüssigem Stickstoff entsprechend einem schwankenden Kälteverbrauch, bei dem der verdampfte Stickstoff von tiefer Temperatur durch Wärmeaustausch mit einem stickstoffreichen Gas erwärmt wird, welches in eine Verflüssigungs- und Rektifizieranlage bei tiefer Temperatur eingeführt und dort in Stickstoff und ein stickstoffarmes Gas zerlegt wird, das abgeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß das stickstoffreiche Gas aus einem Gemisch von aus dem stickstoffreichen Gas abgetrennten und dann erwärmten Stickstoffgas, mindestens einem Teil des zur Kälteerzeugung verdampften, wieder erwärmten Stickstoffs und gegebenenfalls Luft besteht, wobei die der Verflüssigungs- und Rektifizieranlage zugeführte Menge des stickstoffreichen Gasgemisches konstant gehalten und die in das Gasgemisch eingeführte Luftmenge bei steigender Kälteerzeugung derart vermindert wird, daß bei einer der Gasgemischmenge entsprechenden Stickstoffmenge die Einführung von Luft eingestellt und bei einer die Gasgemischmenge übersteigenden Stickstoffmenge entsprechend der Zunahme der verdampften Menge flüssigen Stickstoffs Stickstoff in die Atmosphäre abgelassen wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zufuhr der am Kopf der Niederdruckzerlegungsstufe einer zweistufigen Rektifizieranlage eingeführten Rückflußflüssigkeit vermindert wird, sobald die zur Kälteerzeugung verdampfte flüssige Stickstoffmenge ansteigt, und eingestellt wird, sobald die Menge der verdampften Stickstoffflüssigkeit ungefähr gleich der Menge der abgetrennten Stickstoffflüssigkeit geworden ist.

3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die am Kopf der Niederdruckzerlegungsstufe einer zweistufigen Rektifizieranlage eingeführte Rückflußflüssigkeit in der Hochdruckzerlegungsstufe beträchtlich unterhalb ihrer Spitze abgezogen wird.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Britische Patentschrift Nr. 875 752.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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