DE1250312B

DE1250312B -

Info

Publication number: DE1250312B
Application number: DENDAT1250312D
Authority: DE
Priority date: 1961-10-23
Publication date: 1967-09-14
Also published as: GB998987A; NL284518A; CH395809A; BE612469A

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND

DEUTSCHES

PATENTAMT

AUSLEGESCHRIFT

Int. Cl.:

B44d

Deutsche KL: 75 c-4/01

Nummer: 1250 312

Aktenzeichen: B 64484 VI b/75 c

Anmeldetag: 23. Oktober 1961

Auslegetag: 14. September 1967

Durch Belegen bzw. Furnieren von Holzplatten aller Art, wie Span- oder Hartfaserplatten, mit Kunststoff ist die Möglichkeit gegeben, diese verhältnismäßig billigen Platten derart zu veredeln, daß ihre Verwendung im Möbelbau bereits einen erheblichen Umfang angenommen hat. Sehr rationell ist die Verwendung von Folien aus Hart-Polyvinylchlorid, die ohne Weichmacher bzw. mit nur sehr geringem Weichmacheranteil als endlose Bahnen kalandriert werden können. Diese Folien haben jedoch hinsichtlich der Verarbeitung den Nachteil, daß sie selbst bei Verwendung von Spezialklebern nur dann eine dauerhafte und gute Haftung aufweisen, wenn ihre zu verklebende Seite entweder unmittelbar vor der Verleimung mit einem Lösungsmittel abgewaschen wird, was in holzverarbeitenden Betrieben wegen der damit verbundenen Brandgefahr oder aus physiologischen Gründen nur unter besonderen Vorsichtsmaßnahmen geschehen kann, oder wenn diese Seite bereits vom Folienhersteller mit einer besonderen Rückseitenimprägnierung versehen wird. Ein weiterer Nachteil dieser Folien besteht in ihrer Neigung zur elektrostatischen Aufladung. Hierdurch werden in der Luft schwebende Staubpartikeln angezogen und haften dann auch an senkrechten Flächen in so erheblichem Maße, daß eine Präparierung auch der Oberseite der Folie unumgänglich ist. Es ist bereits bekannt, hierfür Substanzen mit hydrophilen Gruppen aufzubringen, die jedoch den Nachteil haben, daß die durch sie erreichte antistatische Ausrüstung nur eine zeitweilige ist.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es nun, diese beiden Arbeitsgänge der Vorder- und Rückseitenausrüstung mit nur einem einzigen Arbeitsgang und nur einem einzigen Präparat zu erreichen und darüber hinaus Folien und Platten aus Hart-Polyvinylchlorid oder harten Vinylchlorid-Mischpolymerisaten zu erhalten, die sowohl dauerhaft antistatisch als auch leicht verklebbar sind. Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß man auf die zu verklebende Seite der Folie oder Platte aus den genannten Polymerisaten oder Mischpolymerisaten eine dünne Schicht eines ruß- oder graphithaltigen und ein Polymerisat oder Mischpolymerisat des Vinylchlorids als Bindemittel enthaltenden Lackes, der den Oberflächenwiderstand der lackierten Oberfläche auf weniger als 10⁶ Ohm und vorzugsweise weniger als 10⁴ Ohm herabgesetzt, aufbringt. Völlig überraschend hat sich gezeigt, daß dieser den Oberflächenwiderstand herabsetzende Überzug vor und nach der Verklebung mit dem Holz die Vorderseite der aufgeklebten Folie so stark beeinflußt, daß eine elektrostatische Aufladung auch durch starkes Reiben nicht möglich ist.

Verfahren zur Herstellung von antistatischen
und leicht verklebbaren Folien oder Platten
aus Hart-Polyvinylchlorid oder harten
Vinylchlorid-Mischpolymerisaten

Anmelder:

J. H. Benecke

Beteiligungsgesellschaft

mit beschränkter Haftung & Co. K. G.,

Vinnhorst (Hann.)

Als Erfinder benannt:
Georg Jllge, Hannover

Als Material für den gemäß der Erfindung aufzubringenden leitfähigen Überzug dient vorzugsweise ein an sich bekannter ruß- oder graphithaltiger Lack, der das Bindemittel in einem geeigneten Lösungsmittel, wie z. B. Cyclohexanon, gelöst enthält. Dieser Leitlack wird in üblicher Weise mit einem Rakelmesser aufgestrichen oder mit Druckwalzen aufgedruckt und anschließend in einem kanalartigen Ofen getrocknet.

Als Oberflächenwiderstand der unbehandelten Folie wurde beispielsweise 10¹¹ Ohm nach DIN 53462 gemessen. Nach Aufbringen einer dünnen Leithaftschicht von etwa 4 bis 6 g/m² ist der Oberflächenwiderstand der lackierten Seite kleiner als etwa 10⁴ Ohm, derjenige der unlackierten Seite unverändert etwa 10¹¹ Ohm. Dennoch zeigt sich sowohl bei der unverklebten als auch bei der auf eine Spanplatte verklebten Folie, daß trotz starken Reibens der nicht lackierten Oberfläche keine elektrostatische Aufladung erfolgt, was dadurch geprüft werden kann, daß man die geriebene unlackierte Folienseite dicht über feinverteilte Zigarettenasche hält. Es wird keine Asche angezogen.

Wenn der Oberflächenwiderstand der lackierten Seite größer als 10⁴ Ohm ist und beispielsweise 10⁶ Ohm beträgt, tritt ebenfalls noch eine antistatische Wirkung auf der unlackierten Oberfläche der Folie auf, doch ist der Effekt geringer, wie durch den Aschentest festgestellt werden kann.

Die antistatische und haftvermittelnde Ausrüstung der zum Kaschieren dienenden Folie hat den großen Vorteil, daß bereits während der Verarbeitung des Materials eine Verschmutzung durch den in holzverarbeitenden Betrieben stets vorhandenen Staub in

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weitaus geringerem Maße eintritt als bei einer nicht ausgerüsteten Folie.

Die erfindungsgemäße Ausrüstung von Folien oder Platten aus hartem Polyvinylchlorid oder harten Mischpolymerisaten des Vinylchlorids hat gegenüber allen bisher zur antistatischen Ausrüstung der genannten Flächengebilde bekanntgewordenen Maßnahmen den großen technischen Fortschritt ermöglicht, daß die Wirkung zeitlich unbegrenzt ist und auch nicht durch äußere Einflüsse auf die Oberfläche, z. B. durch Abwaschen, Sonnenlicht oder Atmosphärilien, verlorengeht.

Die durch den Leithaftlack beim Verkleben der Folie mit Spanplatten od. dgl. erreichten Haftungen sind so groß, daß beim gewaltsamen Trennversuch stets Holzausrisse eintreten. Ein Abplatzen der Folie nach Wechsellagerung bei hohen und tiefen Temperaturen und verschiedener Luftfeuchte tritt nicht ein, während das bei Folien mit nichtpräparierter Rückseite häufig der Fall ist.

Zum Nachweis der durch die vorliegende Erfindung erzielten Erhöhung der Verklebbarkeit wurden nachstehende Vergleichsversuche ausgeführt:

DIN-A4-Proben von Folien aus Hart-Polyvinylchlorid wurden jeweils mit dem Kleber Rakoll HC auf 4 mm starkes Sperrholz geklebt (3 Tage Abbindezeit unter Druck, 2 Tage Lagerzeit bei Raumtemperatur) und anschließend in 5 cm breite Streifen geteilt. Die Haftung wurde mit dem sogenannten Climbing-Peel-Test gemessen, der in dem Aufsatz von Fred W a r r e η und H. W. E i c k η e r, »Climbing peel test for strenght of adhesive bonds«, in der Zeitschrift »Modem Plastics« vom Dezember 1956 beschrieben ist.

Das für die Vergleichsversuche angewendete Meßprinzip ist nachstehend dargestellt.

Eine Seite der verklebten Probe wird in die obere Klemme einer Zugprüfmaschine eingespannt. Das untere Ende der Folie wird auf dem inneren Durchmesser einer Rolle (wie Zwirnsrolle, nur mit den Abmessungen 150 mm breit, kleiner Durchmesser 100 mm, großer Durchmesser 150 mm) befestigt. Am Außendurchmesser der Rolle sind zwei Bänder angebracht, die um die Rolle herumgelegt und über eine Aufhängung an der beweglichen Traverse der Zugprüfmaschine befestigt sind. Bei der Abwärtsbewegung der Traverse bewegt sich die Rolle nach oben und schält dabei die Folie unter gleichbleibendem Schälwinkel vom Träger ab.

Die erhaltenen Haftungswerte — Maximalwerte in Kp. — werden korrigiert (Gewicht der Rolle usw.) und in ein Schälmoment umgerechnet, das sich aus der angreifenden Kraft und der Differenz der beiden Rollenradien ergibt. Da bei sämtlichen Versuchen beobachtet wurde, daß die Schälkraft nach steilem Anstieg während des Schälens recht gut konstant bleibt, ist dieses Schälmoment bei gleichbleibender Versuchsdurchführung einer Schälarbeit direkt proportional.

Für die Ausführung der Vergleichsversuche wurde Hart-PVC-Folie aus der Fabrikation des Erfinders verwendet. Die Folienproben wurden vor der Verklebung in drei Proben aufgeteilt. Bei der ersten, dem Vergleich dienenden Gruppe unterblieb eine

ίο Behandlung der Rückseite. Bei der zweiten, ebenfalls dem Vergleich dienenden Gruppe erfolgte eine Präparierung der Rückseite mit reinem Lack. Demgegenüber wurde bei der dritten Gruppe die Rückseite zwar mit dem gleichen Lack und auch unter sonst gleichen Bedingungen behandelt, doch enthielt der Lack in diesem Falle einen Anteil an Ruß. Die Folienproben wurden in der bereits oben geschilderten Weise verklebt und dann der Messung zugeführt. Die Meßergebnisse sind nachstehend aufgeführt, wobei jeder Wert das Mittel aus mindestens zehn Einzelwerten darstellt.

	Rückseitenbehandlung	Schälmoment (kpcm)
25 keine reiner		44 44
Lack	Lack	60
+ Ruß

Die mitgeteilten Zahlenwerte lassen ohne weiteres erkennen, daß durch Anwendung der erfindungsgemäßen Maßnahmen eine wesentliche Erhöhung der Verklebbarkeit erzielt wird. Zu diesem günstigen Ergebnis tritt der weitere Vorteil, daß der nicht beschichteten Oberseite der Folie eine bleibende antistatische Wirkung erteilt wird.

Claims

Patentanspruch:

Verfahren zur Herstellung von antistatischen und leicht verklebbaren Folien oder Platten aus Hart-Polyvinylchlorid oder harten Vinylchlorid-Mischpolymerisaten, dadurch gekennzeichnet, daß man auf die zu verklebende Seite der Folie oder Platte eine dünne Schicht eines ruß- oder graphithaltigen und ein Polymerisat oder Mischpolymerisat des Vinylchlorids als Bindemittel enthaltenden Lackes, der den Oberflächenwiderstand der lackierten Oberfläche auf weniger als 10⁶ Ohm und vorzugsweise weniger als 10⁴ Ohm herabsetzt, aufbringt.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Österreichische Patentschrift Nr. 188 907;
Hadert, Neues Rezeptbuch für die Farben- und Lackindustrie, 1952, Bd. 1, S. 297 bis 299.

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