DE1249805B - - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND

DEUTSCHES

PATENTAMT

PATENTSCHRIFT

Int. Cl.:

Deutsche Kl.:

Nummer:

Aktenzeichen:

Anmeldetag:

Auslegetag:

Ausgabetag:

B21d

7C-10

1249 805
A34106Ib/7c
2. März 1960
14. September 1967
21. März 1968

Patentschrift stimmt mit der Auslegeschrift überein

Die Erfindung betrifft eine hydraulisch angetriebene Presse mit einem den Ausschneidstempel tragenden Preßbär, in welchem zentral ein Zylinder angeordnet ist, der einen Antriebskdlben enthält; welcher zumindest einen den Stempel und seine Unterlage durchsetzenden Ausstoßer antreibt.

Diese bekannte Presse ist nicht zum Feinschneiden geeignet, da ihr eine notwendige Fixierung des zu bearbeitenden Bleches durch einen Niederhalter fehlt und diese Fixierung beim Feinschneiden unbedingt notwendig ist. Dieses Feinschneiden, das auch Feinstanzen genannt wird, ergibt Stanzteile hoher Genauigkeit und Schnittflächengüte. Mit einer Feinstanzpresse können Stanzteile sowohl aus Blechen und Folien aus Metall, Nichtmetall oder Kunststoff ausgeschnitten und im Bedarfsfall auch gelocht werden.

Die hohe Genauigkeit und Schnittflächengüte beim Feinschneiden wird nur dann erreicht, wenn der Stanzstreifen während des Stanzvorganges im ganzen, dem Stempel benachbarten Bereich mit hoher Präzision festgehalten wird.

Bekannte Feinstanzpressen zum Ausschneiden und Lochen von Werkstücken aus Blech weisen sowohl eineri den Ausschneidstempel umgebenden Niederhalter als auch mindestens einen den Aüsschneidstempel und seine Unterlage durchsetzenden Ausstoßer auf, wobei der Niederhalter und der Ausstoßer je einen separaten Antrieb besitzen. Beim Feinstanzen muß auch bei komplizierten und großflächigen Stanzlingen der Druck des Niederhalters an jeder Stelle der Arbeitsfläche mindestens nahezu gleich groß sein, damit die Qualität des Schnittes nicht nachteilig beeinträchtigt wird. Bei den bekannten Feinstanzpressen sind die Antriebsmittel für den Niederhalter um den Preßbär herum angeordnet, so daß der Druck nur peripher auf den Niederhalter übertragen wird. Es entstehen hierdurch nachteilige Biegebeanspruchungen am Niederhalter, die das Erzielen einer Schnittpräzision über ein gewisses Maß hinaus unmöglich machen.

Niederhalter und Ausstoßer verschiedenster Bauart sind sowohl einzeln als auch zusammen auch sonst bei Pressen bekannt, und zwar auch solche, die durch die Stempelunterlage durchsetzende Druckbolzen abgestützt sind. Um den Niederhalter mit großer Kraft an den zu bearbeitenden Blechstreifen andrücken zu können, ist es bekannt, den Niederhalter nicht mit elastisch vorgespannten Federn, sondern hydraulisch zu betätigen. Es sind hierzu Antriebsmittel für den Niederhalter notwendig. Es sind aber auch Antriebsmittel für den Ausstoßer notwendig.

Hydraulisch angetriebene Presse zum
Feinschneiden

Patentiert für:

Aknatic A. G., Glams (Schweiz)
Vertreter:

Dipl.-Ing. C. Stoepel, Patentanwalt,
Landau (Pfalz), Am Schützenhof

Als Erfinder benannt:

Heinrich Schmid, Rapperswil (Schweiz)

Beanspruchte Priorität:

Schweiz vom 4. März 1959 (70 314)

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe ist es, aus der eingangs genannten Presse eine Feinstanzpresse zum Ausschneiden und Lochen von Werk- »5 stücken, insbesondere aus Blech zu schaffen, bei der die vorerwähnten Nachteile bezüglich Bauaufwand und ungünstiger Beanspruchung nicht vorhanden sind.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß ein an sich bekannter, den Stempel umgebender, über die Stempelunterlage durchsetzende Druckbolzen abgestützter Niederhalter vorgesehen ist, der ebenfalls von Kolben des Ausstoßers angetrieben ist, wobei die Vereinigung aller Merkmale die Erfindung ausmacht. Bei einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist der Niederhalter in einem an der Stempelunterlage befestigten Rückhaltering geführt, der den Niederhalter untergreift.
Bei einer solchen Presse ist nur ein Antrieb für den Ausstoßer und den Niederhalter vorhanden. Hierdurch ergibt sich ein einfacher Aufbau und eine vorteilhafte Beanspruchung der Bauteile auch bei hohen Arbeitsdrücken. Die Feinstanzpresse weist diese Vorteile auch bei der Verwendung eines Stanzwerkzeuges mit mehreren Ausstoßern auf, die räumlich leicht untergebracht und konstruktiv einfach gestaltet werden können.

Es sind zwar Biegepressen bekannt, bei denen der Preßbär und der Niederhalter an ein einziges hydraulisches System angeschlossen sind und ein Antriebskolben für den Niederhalter sich im Inneren des Preßbären befindet. Bei den bekannten Pressen liegt

«09 52«/32

Claims (2)

aber der Antricbskolben für den Niederhalter nicht zentral innerhalb des Preßbären, so daß nachteilige Biegebeanspruchungen im Bereich des Niederhalters auftreten. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes mit nur einem Ausstoßer zum Ausschneiden und Lochen einer ringförmigen Scheibe dargestellt. Es zeigt F i g. 1 einen am Preßbär angeordneten Oberteil eines Stanzwerkzeuges im Längsschnitt und F i g. 2 eine Draufsicht auf einen Stanzstreifen mit einem Stanzling. Ein Preßbär 1 ist in -einem nicht dargestellten Maschinengestell durch hydraulische Betätigung heb- und senkbar. Der Preßbär 1 trägt als Stempelunterlage eine Stempelbrücke 2, an der ein Ausschneidstempel 3 mittels Schrauben 4 -befestigt ist. In der Längsachse des Preßbären 1 befindet sich ein Zylinder 5, in dem ein Kolben 6 durch hydraulische Betätigung heb- und senkbar geführt ist. Der Stempel 3 ao und die Stempelbrücke 2 sind von einem als Bolzen ausgebildeten Ausstoßer 7 durchsetzt. Letzterer dient auch als Gegenhalter für einen nicht dargestellten, auf einer Preßplatte der Presse montierten Lochstempel, der zum .Ausstanzen der Rondelle 8 dient. Der Aus- as schneidstempel 3 wird von einem Niederhalter 9 umgeben, der mittels Druckbolzen 10 in Wirkverbindung mit dem Kolben 6 steht. An der Stempelbrücke 2 ist mittels Schrauben 11 ein Rückhaltering 12 befestigt, der eine Ringschulter 13 des Niederhalters 9 untergreift. Dieser Rückhaltering 12 begrenzt einerseits den Hub des Niederhalters 9 und zieht diesen andererseits bei der Aufwärtsbewegung des Preßbären 1 mit. Die Stempelbrücke 2, der Stempel 3 und der Rückhaltering 12 sind somit starr am Preßbär 1 befestigt. Der Kolben 6, die Druckbolzen 10 und der Niederhalter 9 sind relativ gegenüber den Bauteilen 1 bis 3 und 12 verschiebbar. In F i g. 1 sind bezüglich der Längsmittelachse des Werkzeuges die beiden Endstellungen der gegenüber dem Preßbär beweglichen Bauteile dargestellt. Der in F i g. 1 dargestellte, am Preßbär 1 angeordnete obere Werkzeugteil dient zum Ausstanzen einer ringförmigen Scheibe 14 aus einem Stanzstreifen 15 (Fig. 2). Der Niederhalter9 weist an seiner Unterseite eine scharfkantige, ringförmige Zacke 16 auf, die konzentrisch zum Stempel 3 beim Stanzvorgang nach einer Linie 17 in den Stanzstreifen 15 eingedrückt wird. Die Wirkungsweise des Werkzeuges ist folgendermaßen: Zu Beginn des Stanz Vorganges bewegt sich das gesamte Werkzeug nach F i g. 1 infolge der hydraulischen Betätigung des Preßbären 1 nach unten und nähert sich den auf einer nicht dargestellten Unterlage der Presse aufliegenden Stanzstreifen 15, wobei sich der Kolben 6, die Druckbolzen JO1 der Ausstoßer 7 und der Niederhalter 9 in ihrer untersten Endstellung gemäß der rechten Seite in F i g. 1 befinden. Nach dem Auftreffen des Werkzeuges auf den Stanzstreifen 15 setzt dieser zunächst dem Niederhalter 9 und dem in dieser Stellung als Gegenhalter dienenden Ausstoßer 7 einen Widerstand entgegen. Durch· das weitere Absenken des Werkzeuges durch die hydraulische Beaufschlagung des Preßbären 1 wird einerseits der Ausschneidstempel 3 in den Stanzstreifen 15 eingedrückt und andererseits ein hydraulischer Druck auf den Kolben 6 aufgebaut. Die Zacke 16 des Niederhalters 9 wird gemäß der Linie 17 in den Stanzstreifen 15 eingedrückt und der Ausschneidstempel 3 durchdringt den Stanzstreifen 15 und schneidet die äußere Kontur der Scheibe 14. Während dieses Vorganges hat der nicht dargestellte, im unteren Teil der Presse angeordnete Lochstempel die Rondelle 8 nach oben ausgestanzt, auf welcher der Bolzen 7 unter dem Einfluß des Drucks vom Kolben 6 lastet. In der unteren Endstellung des in Fig. 1 dargestellten Werkzeuges befinden sich die relativ zum Preßbär 1 bewegbaren Teile 6,7,9 und 10 in der oberen Endstellung gemäß der linken Seite in F i g. 1. , Nun beginnt die Aufwärtsbewegung des Preßbären 1, wobei durch die hydraulische Betätigung der Druck über dem Kolben 6 vergrößert wird und der Kolben 6 die Druckbolzen 10, den Ausstoßer 7 und den Niederhalter 9 wieder in die untere Endstellung drückt. Hierbei dient der Niederhalter 9 als Abstreifer für den Stanzstreifen 15. Durch den Ausstoßer 7 wird die Rondelle 8 aus dem Ausschneidstempel 3 herausgeschoben. Der Rückhaltering 12 nimmt bei der Aufwärtsbewegung des Preßbären 1 den Niederhalter 9 mit, und der obere Werkzeugteil geht nach oben in seine Ausgangslage zurück. Patentansprüche:

1. Hydraulisch angetriebene Presse mit einem den Ausschneidstempel tragenden Preßbär, in welchem zentral ein Zylinder angeordnet ist, der einen Antriebskolben enthält, welcher zumindest einen den Stempel und seine Unterlage durchsetzenden Ausstoßer antreibt, dadurch gekennzeichnet, daß zum Ausschneiden und Lochen durch Feinschneiden von Werkstücken (14), insbesondere aus Blech, ein an sich bekannter, den Stempel (3) umgebender, über die Stfempelunterlage (2) durchsetzende Druckbolzen (10) abgestützter Niederhalter (9) vorgesehen ist, der ebenfalls vom Kolben (6) des Ausstoßers (7) angetrieben ist.

2. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Niederhalter (9) in einem an der Stempelunterlage (2) befestigten Rückhaltering (12) geführt ist, der den Niederhalter untergreift.

In Betracht gezogene Druckschriften: Schweizerische Patentschrift Nr. 240875;
USA.-Patentschriften Nr. 2 173 358, 2 214 635;
»Werkstatt und Betrieb«, 1955, S. 327.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

709 647/183 9.67 O Bundesdruckerel Berlin