[go: up one dir, main page]

DE1247753B - Swiveling guide vane of flow machines - Google Patents

Swiveling guide vane of flow machines

Info

Publication number
DE1247753B
DE1247753B DE1965K0055301 DEK0055301A DE1247753B DE 1247753 B DE1247753 B DE 1247753B DE 1965K0055301 DE1965K0055301 DE 1965K0055301 DE K0055301 A DEK0055301 A DE K0055301A DE 1247753 B DE1247753 B DE 1247753B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
guide vane
shaft
chamber
adjusting
adjusting shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE1965K0055301
Other languages
German (de)
Inventor
Dr Martin Feldinger
Erich Schreiber
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kloeckner Humboldt Deutz AG
Original Assignee
Kloeckner Humboldt Deutz AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kloeckner Humboldt Deutz AG filed Critical Kloeckner Humboldt Deutz AG
Priority to DE1965K0055301 priority Critical patent/DE1247753B/en
Publication of DE1247753B publication Critical patent/DE1247753B/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D17/00Regulating or controlling by varying flow
    • F01D17/10Final actuators
    • F01D17/12Final actuators arranged in stator parts
    • F01D17/14Final actuators arranged in stator parts varying effective cross-sectional area of nozzles or guide conduits
    • F01D17/16Final actuators arranged in stator parts varying effective cross-sectional area of nozzles or guide conduits by means of nozzle vanes
    • F01D17/165Final actuators arranged in stator parts varying effective cross-sectional area of nozzles or guide conduits by means of nozzle vanes for radial flow, i.e. the vanes turning around axes which are essentially parallel to the rotor centre line

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Description

Schwenkbare Leitschaufel von Strömungsmaschinen Die Erfindung betrifft eine schwenkbare Leitschaufel von Strömungsmaschinen, insbesondere von Gasturbinen. Es liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verstellvorrichtung für eine solche Leitschaufel so auszubilden, daß ein Festsetzen bzw. das insbesondere bei den bekannten Verstellvorrichtungen von Gasturbinen meist eintretende Festbrennen mit Sicherheit vermieden wird. Erreicht wird dieses Ziel erfindungsgemäß dadurch, daß die Welle eine Längsbohrung und die Büchse am Umfang Kammern aufweist, die durch Kanäle und eine Kammer bei jeder Schaufelstellung mit der Längsbohrung in Verbindung stehen, und daß diese Kammdrn und die Längsbohrung nacheinander von einem auch der Schmierung der Verstellwelle dienenden flüssigen Kühlmittel durchströmt werden.Swiveling guide vane of fluid flow machines The invention relates to a pivotable guide vane of fluid flow machines, in particular of gas turbines. The object of the invention is to provide an adjustment device for such a guide vane to be trained so that a setting or that in particular in the case of the known adjusting devices Burning-up, which usually occurs in gas turbines, is avoided with certainty. Achieved this goal according to the invention in that the shaft has a longitudinal bore and the Bush has chambers on the circumference, through channels and a chamber at each blade position are in communication with the longitudinal bore, and that this Kammdrn and the longitudinal bore one after the other from a liquid which is also used to lubricate the adjusting shaft Coolant are flowed through.

Bei der erfindungsgemäßen schwenkbaren Leitschaufel wird also deren in seiner Wirkungsweise am stärksten durch Erhitzen gefährdetes Organ, nämlich die- Verstellwelle, einschließlich der benachbarten Teile des Maschinengehäuses wirksam gekühlt. Zwecks Verstärkung der Kühlung wird in weiterer Ausgestaltung der Erfindung vorgeschlagen; am Umfang der Lagerbüchse der Verstellwelle zwei Ringkammern und eine diese miteinander verbindende schraubenförmige Kammer für die Kühlmittelfüh rang anzuordnen. Auf diese Weise wird also am Umfang der Lagerbüchse schon eine bekanntlich die Wärmeabfuhr sehr begünstigende geordnete Strömung erzwungen, und zwar von der heißesten, d. h. der den Leitschaufeln zunächst liegenden Zone von Büchse und Maschinengehäuse aus zu weniger aufgeheizten Zonen hin. Gleichermaßen sollte auch eine ausgesprochene Strömung innerhalb der Verdrehwelle angestrebt werden, was im Rahmen der Erfindung auf jede an sich geeignete Weise erfolgen kann. Als im Aufbau verhältnismäßig einfache und dabei sehr wirksame, diesem Zweck dienende Einrichtung wird in weiterer Durchbildung der Erfindung die Anordnung eines konzentrisch in die Verstellwelle mit Abstand von deren Innenwandung eingesetzten, beiderseits offenen und sich nahezu über die ganze Länge des Rohres erstreckenden Rohres vorgeschlagen, das an seinem der Leitschaufel abgewandten Ende in einem den Hohlraum der Verstellwelle verschließenden Stopfen gehalten ist. Mittels einer in diesem Einspannende des Rohres angeordneten Drossel läßt sich hierbei auf einfache Weise eine Bemessung der in der Zeiteinheit das ganze System durchströmenden Kühlmittelmenge durchführen.In the case of the pivotable guide vane according to the invention, its The organ that is most at risk from heating in its mode of action, namely the Adjusting shaft, including the adjacent parts of the machine housing effective chilled. In order to strengthen the cooling, in a further embodiment of the invention suggested; on the circumference of the bearing bush of the adjusting shaft two annular chambers and a screw-shaped chamber connecting these with one another for the coolant supply rank to order. In this way, there is already one on the circumference of the bearing bush As is well known, the heat dissipation is forced, and ordered flow, which is very favorable although from the hottest, d. H. the zone of Bushing and machine housing from areas that are less heated. Likewise a pronounced flow within the torsion shaft should also be aimed for, which can be done in any suitable manner within the scope of the invention. as Relatively simple in structure and very effective, serving this purpose Device is the arrangement of a concentric in a further embodiment of the invention inserted into the adjusting shaft at a distance from its inner wall, on both sides suggested an open pipe extending over almost the entire length of the pipe, that at its end facing away from the guide vane in one of the cavity of the adjusting shaft sealing plug is held. By means of one in this clamping end of the pipe arranged throttle can here in a simple manner a dimensioning of the in the unit of time to carry out the amount of coolant flowing through the entire system.

In den Fällen, in denen die erfindungsgemäß gekühlte Verstellwelle nicht unmittelbar, sondern über weitere Organe, etwa über Zahnräder und/oder ein Hebelgestänge betätigt wird, empfiehlt es sich, das Schmier- und Kühlmittel aus der Verstellwelle in eine im Maschinengehäuse vorgesehene Kammer eintreten zu lassen, in dem diese weiteren Verstellorgane untergebracht sind. Die Kammer ist dabei so auszubilden, daß sie sich während des Betriebs so weit füllt, daß die betreffenden Organe ebenfalls geschmiert werden.In those cases in which the adjusting shaft cooled according to the invention not directly, but via other organs, such as gears and / or a If the lever linkage is operated, it is advisable to turn off the lubricant and coolant to allow the adjusting shaft to enter a chamber provided in the machine housing, in which these further adjusting elements are housed. The chamber is like that to train that it fills so far during operation that the relevant Organs are also lubricated.

Ein für die Schmierung der Welle bestimmter Teil des der Vorrichtung zugeleiteten Mediums wird schon am Umfang der Lagerbüchse abgezweigt und einem die Welle am leitschaufelseitigen Ende umgebenden Ringraum zugeleitet, dessen Begrenzung leitschaufelseitig ein den Austritt von Schmieröl aus dem Maschinengehäuse unterbindender, nachgiebiger Dichtring bildet: Diese Art der Schmierölführung hat den großen Vorteil, daß auch dieser Dichtring von dem kühlenden Schmiermittel ständig überspült und damit vor schneller Zerstörung weitgehend geschützt wird.A part of the device intended for the lubrication of the shaft supplied medium is already branched off at the circumference of the bearing bush and one the Shaft fed to the end of the guide vane surrounding the annular space, its limitation on the guide vane side, a lubricating oil that prevents the escape of lubricating oil from the machine housing, flexible sealing ring forms: This type of lubricating oil guide has the great advantage of that also this sealing ring is constantly flushed over by the cooling lubricant and so that it is largely protected from rapid destruction.

Bei einer bekannten Axialturbine ist jede Verstellwelle beiderseits der zugeordneten Leitschaufel gelagert, wobei das verstellseitige Ende in einem - in einer fest in das Turbinengehäuse eingesetzten Büchse gehaltenen Kugellager gelagert ist, während das andere Ende mit einer stark kegeligen Spitze in der Bohrung eines Spurlagers aufsitzt. Außerdem verläuft verstellseitig der der Leitschaufel unmittelbar benachbarte .Abschnitt der Verstellwelle in einer mit Kühlluft beschickten Kammer. Eine besondere Kühlung der Lagerstelle ist nicht vorgesehen. Eine weitere bekannte Axialturbine unterscheidet sich von dieser Turbine grundsätzlich nur dadurch, daß jede Leitschaufel beiderseits in einem in das Turbinengehäuse eingesetzten, allen Leitschaufeln gemeinsamen Ring gleitgelagert ist. Schließlich ist noch eine Radialturbine bekannt, bei der der die Verstellwelle einer.jeden Leitschaufel in einer besonderen, in das Turbinengehäuse eingesetzten Büchse gelagert ist, wobei jedoch keine besondere Kühlung im Sinn der Erfindung vorgesehen ist.In a known axial turbine, each adjusting shaft is on both sides the associated guide vane mounted, the adjustment-side end in one - Ball bearings held in a bushing firmly inserted in the turbine housing is mounted, while the other end with a strongly tapered tip in the bore of a thrust bearing is seated. In addition, that of the guide vane runs on the adjustment side immediately adjacent .section of the adjusting shaft in a one charged with cooling air Chamber. A special cooling of the bearing point is not provided. Another known axial turbine differs from this turbine basically only in that that each guide vane on both sides in an inserted into the turbine housing, all guide vanes common ring is slide bearing. Finally there is one more Radial turbine known, in which the adjusting shaft of each guide vane in a special, is mounted in the turbine housing used bushing, but no special Cooling is provided in the sense of the invention.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ,dargestellt.In the drawing, an embodiment of the invention is shown.

Im Schnitt gezeigt ist der in einer Leitschaufelverstellvorrichtung enthaltende Teil einer Gasturbine, deren Gehäuse mit 1 und deren Laufrad mit 2 bezeichnet ist. Die Vorrichtung besteht aus einer mit der Leitschaufel 10 fest verbundenen, in einer in das Gehäuse 1 eingesetzten Büchse 3 gelagerten Welle 4, die über einen Hebel 5 und eine aus den Hebeln 6, 7 und 8 bestehende, in einer Kammer 9 des Maschinengehäuses untergebrachte Anordnung gedreht werden kann. Die Lagerbüchse 3 weist am Umfang ein zwei Ringräume 11 und 12 miteinander verbindendes Rechteckgewinde 13 auf. Vom Ringraum 12 aus führt ein Kanal 19 etwa radial durch die Büchse 3 zu einem die Welle umgebenden Ringraum 14, der wiederum mit dem Hohlraum 15 der Welle 4 durch einen Kanal 16 in ständiger Verbindung steht. In den Hohlraum 15 der Welle 4 ist konzentrisch ein sich nahezu über die ganze Länge des Hohlraums erstreckendes Rohr 17 eingesetzt, das an seinem der Leitschaufel 10 abgewandten Ende in einem in die Welle 4 eingesetzten Ring 18 gehalten wird. Leitschaufelseitig ist das Rohr 17 offen, während am anderen Ende eine Drossel 20 eingesetzt ist. Während des Betriebs gelangt aus dem Raum 21 heraus durch den Kanal 22 unter Druck gesetztes kühles Schmieröl in den Ringraum 11, aus diesem durch das Rechteckgewinde 13 in den Ringraum 12 und von dort aus schließlich durch die Kanäle 19 und 16 in den Hohlraum 15 der Verstellwelle 4. Da das Medium nahe dem von der Leitschaufel 10 abgewandten Ende der Verstellwelle 4 in deren Hohlraum 15 eintritt und ein Abfluß des Mediums nur durch die Rohröffnung am freien Ende möglich ist, bildet sich in der Welle 4 vom Kanal 16 aus eine geordnete, einen guten Wärmeentzug aus der Welle 4 gewährleistende Strömung in. Richtung auf die Leitschaufel 10 aus. Die durchgesetzte Menge je Zeiteinheit ist bei gegebenem Förderdruck durch die Drossel 20 festgelegt. Der zur Schmierung der Verstellwelle 4 bestimmte Teil des Mediums gelangt durch einen vom Grund des Gewindes 13 am Umfang der Büchse 3 abzweigenden Kanal 22 in einen die Welle 4 umgebenden Ringraum 23, dessen leitschaufelseitige Begrenzung ein nachgiebiger Dichtring 28 bildet. Dieser ist, da er dauernd vom Schmiermittel überspült wird, wirksam gegen eine zu schnelle Zerstörung geschützt. Die Abschirmung der ganzen Vorrichtung zur Turbine hin geschieht durch die Asbestwand 24 und eine Abschirmwand 25. Letztere weist einen die Welle 4 umgebenden, mit dem Abgaskanal der Turbine in ständiger Verbindung stehenden Ringraum 26 zur Aufnahme von gegebenenfalls den Ringspalt 27 passierenden Abgasen auf.Shown in section is the part of a gas turbine which is contained in a guide vane adjusting device and whose housing is denoted by 1 and whose impeller is denoted by 2. The device consists of a shaft 4 firmly connected to the guide vane 10 and mounted in a bushing 3 inserted in the housing 1, which is accommodated in a chamber 9 of the machine housing via a lever 5 and an arrangement consisting of the levers 6, 7 and 8 can be rotated. The bearing bush 3 has on the circumference a rectangular thread 13 connecting two annular spaces 11 and 12 to one another. From the annular space 12, a channel 19 leads approximately radially through the sleeve 3 to an annular space 14 surrounding the shaft, which in turn is in constant communication with the cavity 15 of the shaft 4 through a channel 16. A tube 17 extending almost over the entire length of the cavity is concentrically inserted into the cavity 15 of the shaft 4 and is held at its end facing away from the guide vane 10 in a ring 18 inserted into the shaft 4. The pipe 17 is open on the guide vane side, while a throttle 20 is inserted at the other end. During operation, cool lubricating oil pressurized from space 21 passes through channel 22 into annular space 11, from there through rectangular thread 13 into annular space 12 and from there finally through channels 19 and 16 into cavity 15 of the adjusting shaft 4. Since the medium near the end of the adjusting shaft 4 facing away from the guide vane 10 enters its cavity 15 and an outflow of the medium is only possible through the pipe opening at the free end, an orderly, one is formed in the shaft 4 from the channel 16 Flow in the direction of the guide vane 10 ensuring good heat extraction from the shaft 4. The amount enforced per unit of time is determined by the throttle 20 for a given delivery pressure. The part of the medium intended for the lubrication of the adjusting shaft 4 passes through a channel 22 branching off from the base of the thread 13 on the circumference of the sleeve 3 into an annular space 23 surrounding the shaft 4, the boundary of which on the guide vane side forms a flexible sealing ring 28. Since it is constantly being flooded with lubricant, it is effectively protected against being destroyed too quickly. The entire device is shielded from the turbine by the asbestos wall 24 and a shielding wall 25. The latter has an annular space 26 surrounding the shaft 4 and in constant communication with the exhaust gas duct of the turbine for receiving any exhaust gases that may pass through the annular gap 27.

Claims (7)

Patentansprüche: 1. Schwenkbare Leitschaufel von Strömungsmaschinen, insbesondere Gasturbinen, mit einer Verstellwelle, die in einer fest im Maschinengehäuse sitzenden Büchse gelagert ist und eine von Kühlmittel durchströmte Kammer durchdringt, dadurch gekennzeichnet, daß die Welle (4) eine Längsbohrung (15) und die Büchse (3) am Umfang Kammern (11, 12, 13) aufweist, die durch Kanäle (19, 16) und eine Kammer (14) bei jeder Schaufelstellung mit der Längsbohrung in Verbindung stehen, und daß diese Kammern und die Längsbohrung nacheinander von einem auch der Schmierung der Verstellwelle dienenden flüssigen Kühlmittel durchströmt werden. Claims: 1. Swiveling guide vane of fluid flow machines, in particular gas turbines, with an adjusting shaft, which is fixed in the machine housing seated liner and penetrates a chamber through which coolant flows, characterized in that the shaft (4) has a longitudinal bore (15) and the bush (3) on the circumference of chambers (11, 12, 13), which through channels (19, 16) and a Chamber (14) are connected to the longitudinal bore in every blade position, and that these chambers and the longitudinal bore one after the other are also used for lubrication the adjusting shaft serving liquid coolant are flowed through. 2. Leitschaufel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Büchse (3) am Umfang zwei Ringkammern (11, 12) und eine diese verbindende schraubenförmige Kammer (13) aufweist. 2. Guide vane according to claim 1, characterized in that the sleeve (3) has two annular chambers on the circumference (11, 12) and a screw-shaped chamber (13) connecting these. 3. Leitschaufel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in der Längsbohrung (15) der Verstellwelle (4) mittels eines an dem der Leitschaufel abgewandten Wellenende dichtend eingesetzten Stopfens (18) ein beiderseits offenes und sich nahezu über die ganze Länge der Längsbohrung (15) erstreckendes Rohr (17) konzentrisch angeordnet ist. 3. Guide vane according to claim 1 or 2, characterized in that the Adjusting shaft (4) sealing by means of a shaft end facing away from the guide vane inserted plug (18) an open on both sides and almost over the whole Length of the longitudinal bore (15) extending tube (17) is arranged concentrically. 4. Leitschaufel nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch eine Drossel (20) im Einspannende des in jeder Verstellwelle angeordneten Rohres (17). 4. Guide vane according to claim 3, characterized by a throttle (20) in the clamping end of the tube (17) arranged in each adjusting shaft. 5. Leitschaufel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Drossel (20) einstellbar ist. 5. guide vane according to claim 4, characterized in that the throttle (20) is adjustable. 6. Leitschaufel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, -dadurch gekennzeichnet, daß die Büchse (3) an ihrem der Schaufel zugewandten Ende eine radial nach innen offene, zur Schaufel hin durch einen nachgiebigen Ring (28) abgedichtete Ringnut (23) aufweist, die durch einen Kanal (22) mit der Kammer (13) in Verbindung steht. 6. Guide vane according to one of the preceding claims, characterized in that the sleeve (3) at its end facing the blade a radially inwardly open towards the blade has an annular groove (23) sealed by a resilient ring (28) through which a channel (22) communicates with the chamber (13). 7. Verstellvorrichtung mit Leitschaufeln nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden der Verstellwellen (4) in an sich bekannter Weise in eine gemeinsame Kammer (9) ragen und über einen Verstellmechanismus (6, 7, 8) miteinander verbunden sind, der durch das aus den Längsbohrungen (15) der Wellen austretende Kühlmittel geschmiert wird. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 1108 988, 1071420, 1033 965, 1003 512.7. Adjustment device with guide vanes according to one of the preceding claims, characterized in that that the ends of the adjusting shafts (4) in a known manner in a common Chamber (9) protrude and connected to one another via an adjusting mechanism (6, 7, 8) through the coolant emerging from the longitudinal bores (15) of the shafts is lubricated. Considered publications: German Patent Specifications No. 1108 988, 1071420, 1033 965, 1003 512.
DE1965K0055301 1965-02-17 1965-02-17 Swiveling guide vane of flow machines Withdrawn DE1247753B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1965K0055301 DE1247753B (en) 1965-02-17 1965-02-17 Swiveling guide vane of flow machines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1965K0055301 DE1247753B (en) 1965-02-17 1965-02-17 Swiveling guide vane of flow machines

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1247753B true DE1247753B (en) 1967-08-17

Family

ID=7227412

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1965K0055301 Withdrawn DE1247753B (en) 1965-02-17 1965-02-17 Swiveling guide vane of flow machines

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1247753B (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3643094A1 (en) * 1986-12-17 1988-06-30 Mtu Muenchen Gmbh Device for supporting components
EP0378343A1 (en) * 1989-01-10 1990-07-18 Ishikawajima-Harima Jukogyo Kabushiki Kaisha Variable geometry turbochargers
EP1156227A3 (en) * 2000-05-19 2003-04-02 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Nozzle adjustment mechanism for variable-capacity turbine

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1003512B (en) 1953-10-15 1957-02-28 Power Jets Res & Dev Ltd Axial turbine, in particular gas turbine, with pivotable guide vanes
DE1033965B (en) 1953-06-08 1958-07-10 Garrett Corp Loader for internal combustion engines or the like.
DE1071420B (en) 1956-05-31 1959-12-17 The Garrett Corporation, Los Aneles, Calif. (V. St. A.) Adjustable guide device for turbines, in particular gas turbines
DE1108988B (en) 1957-04-04 1961-06-15 Napier & Son Ltd Adjustable guide vane ring for turbines, especially gas turbines

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1033965B (en) 1953-06-08 1958-07-10 Garrett Corp Loader for internal combustion engines or the like.
DE1003512B (en) 1953-10-15 1957-02-28 Power Jets Res & Dev Ltd Axial turbine, in particular gas turbine, with pivotable guide vanes
DE1071420B (en) 1956-05-31 1959-12-17 The Garrett Corporation, Los Aneles, Calif. (V. St. A.) Adjustable guide device for turbines, in particular gas turbines
DE1108988B (en) 1957-04-04 1961-06-15 Napier & Son Ltd Adjustable guide vane ring for turbines, especially gas turbines

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3643094A1 (en) * 1986-12-17 1988-06-30 Mtu Muenchen Gmbh Device for supporting components
EP0378343A1 (en) * 1989-01-10 1990-07-18 Ishikawajima-Harima Jukogyo Kabushiki Kaisha Variable geometry turbochargers
EP1156227A3 (en) * 2000-05-19 2003-04-02 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Nozzle adjustment mechanism for variable-capacity turbine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1425099B1 (en) Cooling and lubricating device for highly stressed shaft bearings
DE1088769B (en) Lubricating device for the bearings of a shaft rotating in a housing
DE2646152C2 (en)
DE1453711A1 (en) Electric motor pump unit
DE2733377A1 (en) LUBRICATION SYSTEM FOR A BEARING ARRANGEMENT IN A TURBINE WITH FUEL SUPPLY
DE2825298A1 (en) ARRANGEMENT FOR COOLING THE CYLINDER COVER OF A FOUR-STROKE DIESEL ENGINE
EP0014695A1 (en) Cutter head with water nozzles and process for operating this head
DE1985822U (en) DEVICE FOR SUPPLYING SLIDING BEARINGS OF PLANETARY WHEELS BEARING IN THE PLANETARY WHEEL CARRIER OF A PLANETARY GEAR WITH OIL.
DE19815134B4 (en) Spindle head for machine tools
DE1247753B (en) Swiveling guide vane of flow machines
DE3810060C2 (en)
DE2611147B2 (en) Device for introducing finely divided, solid fuel into the combustion chamber of an internal combustion engine
DE4003663C2 (en) Rotary piston internal combustion engine with slide-bearing, oil-cooled piston
DE597556C (en)
DE3126892A1 (en) Bearing for the spinning rotor of an open-end rotor spinning machine
DE3438662A1 (en) Turbine pump for hot media
DE102017201741A1 (en) Piston connecting rod device for direct piston lubrication and cooling
DE505282C (en) Storage for spindles
DE1189783B (en) Pistons for rotary piston internal combustion engines
DE1958527B2 (en) BEARING FOR THE OUTPUT SHAFT OF A GAS TURBINE SYSTEM
DE2631619C3 (en) Rotary piston machine, in particular rotary piston in trochoid type internal combustion engine
DE635504C (en) Oil or dust burner with surrounding atomizer bowl
AT167541B (en) Water ring pump for gaseous conveying media
DE820512C (en) Control for internal combustion engines with a cylindrical rotary valve
DE2611682A1 (en) GAS TURBINE SYSTEM

Legal Events

Date Code Title Description
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
EHJ Ceased/non-payment of the annual fee