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DE1245568B - Composite profile rod for sash frames, window frames or the like - Google Patents

Composite profile rod for sash frames, window frames or the like

Info

Publication number
DE1245568B
DE1245568B DEST19241A DEST019241A DE1245568B DE 1245568 B DE1245568 B DE 1245568B DE ST19241 A DEST19241 A DE ST19241A DE ST019241 A DEST019241 A DE ST019241A DE 1245568 B DE1245568 B DE 1245568B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
profile
intermediate layer
bars
rods
rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEST19241A
Other languages
German (de)
Inventor
Ernst Gloor
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of DE1245568B publication Critical patent/DE1245568B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/263Frames with special provision for insulation
    • E06B3/26301Frames with special provision for insulation with prefabricated insulating strips between two metal section members
    • E06B3/26305Connection details
    • E06B3/26307Insulating strips and metal section members both having L-shaped ribs, the engagement being made by a movement transversal to the plane of the strips

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Wing Frames And Configurations (AREA)

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

IntCL:IntCL:

E04fE04f

Deutsche KL: 37 d-3/26 German KL: 37 d- 3/26

Nummer: 1245 568Number: 1245 568

Aktenzeichen: St 19241 V/37 dFile number: St 19241 V / 37 d

Anmeldetag: 15. Mai 1962 Filing date: May 15, 1962

Auslegetag: 27. Juli 1967Opened on: July 27, 1967

Die Erfindung betrifft einen Verbundprofilstab für Fensterflügelrahmen, Fensterrahmen od. dgl. mit einem inneren und einem äußeren metallischen Teilprofilstab, die beide durch eine Zwischenlage aus wärmeisolierendem Werkstoff in Gestalt zweier paralleler Leisten verbunden sind.The invention relates to a composite profile rod for window sash frames, window frames or the like. With an inner and an outer metallic partial profile rod, both of which are made up by an intermediate layer heat-insulating material are connected in the form of two parallel strips.

Bei derartigen yerbundprofflstäben erfolgte die Befestigung der Zwischenlage an den beiden Teilprofilstäben dadurch, daß die Zwischenlage zwischen, zwei sich überlappenden Flanschen der Teilprofilstäbe angeordnet und mit diesen vernietet wird. Diese Verbindungsart hat aber den Nachteil, daß die Nieten die durch- die Anordnimg der Zwischenlage zwischen den Teilprofilstäben bezweckte Unterbrechung der metallischen Wärmebrücken teilweise wieder herstellen.In such yerbund profile rods, the intermediate layer was attached to the two partial profile rods in that the intermediate layer between two overlapping flanges of the sectional bars is arranged and riveted to these. This type of connection has the disadvantage that the Riveting the intended interruption by the arrangement of the intermediate layer between the sectional rods partially restore the metallic thermal bridges.

Eine weitere bekannte Verbindung der Zwischenlage mit den Teilprofilstäben erfolgte in der Weise, daß die Zwischenlage mit der Randzone ihres längslaufenden Teiles in eine Nut des zu verbindenden Teilprofilstabes eingeführt und vernietet wird. Zwar werden hier die Wärmebrücken vermieden, jedoch bringt diese Verbindung eine vergleichsweise komplizierte, die Herstellung verteuernde Montage der Verbundprofilstäbe mit sich.Another known connection of the intermediate layer with the partial profile rods was carried out in the way, that the intermediate layer with the edge zone of its longitudinal part in a groove of the to be connected Part profile rod is introduced and riveted. Although the thermal bridges are avoided here, however this connection brings a comparatively complicated assembly of the which makes the production more expensive Composite profile bars with it.

Eine bekannte Verbindung der Zwischenlage mit den Teilprofilstäben durch Klebemittel erfordert ebenfalls eine umständliche Montage derselben.A known connection of the intermediate layer with the sectional bars by means of adhesive is required also a cumbersome assembly of the same.

Es ist auch ein Verbundprofilstab bekannt, bei welchem die wärmeisolierende Zwischenlage aus zwei Teilen besteht, die mit dem inneren und äußeren Teilprofilstab im Eingriff stehen. Die Verbindung dieser Zwischenlagen mit den Teilprofilstäben erfolgt jedoch auch bei dieser bekannten Anordnung durch Vernieten, was umständlicher ist und ein Verschieben der Teilprofilstäbe gegeneinander nicht ausschließt.It is also a composite profile bar is known in which the heat insulating intermediate layer of two Parts consists, which are in engagement with the inner and outer part profile rod. The connection of this However, intermediate layers with the partial profile rods are made even in this known arrangement by riveting, which is more cumbersome and moving the Partial profile bars do not exclude each other.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verbindung der Zwischenlage aus wärmeisolierendem Werkstoff in Gestalt zweier paralleler Leisten mit dem inneren und äußeren metallischen Teilprofilstab von Fensterrahmen, Fensterflügelrahmen od. dgl. derart zu verbessern, daß die bei den bekannten Verbindungen geschilderten Nachteile vermieden werden; insbesondere soll erne einfach zu handhabende Verbindung geschaffen werden und die Zwischenlage leicht montierbar sein.The invention is based on the object of a connection of the intermediate layer made of heat-insulating Material in the form of two parallel strips with the inner and outer metallic partial profile rod of window frames, casement frames or the like. To improve in such a way that the known Connections outlined disadvantages are avoided; in particular, erne should simply be too handling connection are created and the intermediate layer can be easily assembled.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die Leisten der Zwischenlage aus gegeneinander verspannten Profilstäben mit einer Randprofilierung, die eine formschlüssige, z. B. hakenförmige Verbindung mit den metallischen Teilprofilstäben ergibt, bestehen.This object is achieved according to the invention in that the strips of the intermediate layer from one another braced profile bars with an edge profile, which a form-fitting, z. B. hook-shaped Connection with the metallic partial profile rods exist.

Verbundprofilstab für Fensterflügelrahmen,
Fensterrahmen od. dgl.
Composite profile bar for window sash frames,
Window frame or the like.

Anmelder:Applicant:

Karl Sterner, Zürich (Schweiz)Karl Sterner, Zurich (Switzerland)

Vertreter;Representative;

Dr. E. Wetzel, Patentanwalt,
Nürnberg 1, Hefnersplatz 3 ·
Dr. E. Wetzel, patent attorney,
Nuremberg 1, Hefnersplatz 3

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Ernst Gloor, Zürich (Schweiz)Ernst Gloor, Zurich (Switzerland)

Beanspruchte Priorität:Claimed priority:

Schweiz vom 21. Dezember 1961 (14 888)Switzerland of December 21, 1961 (14 888)

Auf diese Weise ist mit einfachsten Mitteln eine Verbindung gegeben, die durch einfaches Eindrehen der Schraube hergestellt wird.In this way, a connection is given with the simplest of means, which is simply screwed in the screw is made.

Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindimg, soweit sie durch die Patentansprüche gedeckt sind, sind der nachfolgenden Beschreibung mehrerer Ausführungsbeispiele zu entnehmen. Es zeigtFurther advantages and details of the invention, as far as they are covered by the patent claims, can be found in the following description of several exemplary embodiments. It shows

F i g. 1 die Verbundprofilstäbe des Flügelrahmens und des feststehenden Rahmens eines geschlossenen Fensters im Querschnitt,F i g. 1 the composite profile bars of the sash and the fixed frame of a closed Window in cross section,

F i g. 2 die Zwischenlage der Verbundprofilstäbe der Fig. 1 in größerem Maßstab undF i g. 2 the intermediate layer of the composite profile bars of FIG. 1 on a larger scale and

Fig. 3 und 4 die Zwischenlage der Verbundstäbe in einer anderen Ausführung.3 and 4 the intermediate layer of the composite rods in another version.

In Fig. 1, welche eine Teilansicht eines geschlossenen Fensters im Querschnitt zeigt, liegt an einem als feststehender Fensterrahmen ausgebildeten Verbundprofilstab 1 ein als Fensterflügelrahmen ausgebildeter Verbundprofilstab 2 an. Der Verbundprofilstab 1 liegt dabei mit seinem Flansch 7 und der Begrenzungsfläche 8 am Mauerwerk an und ist mit diesem fest verbunden (nicht gezeigt). Im Verbundprofilstab 2 hingegen ist ein Falz 9 vorgesehen, in welchen die Glasscheiben eingekittet werden.In Fig. 1, which is a partial view of a closed Window shows in cross section, is on a designed as a fixed window frame Composite profile rod 1 designed as a window sash frame composite profile rod 2. The composite profile bar 1 rests with its flange 7 and the boundary surface 8 on the masonry and is with firmly connected to this (not shown). In the composite profile bar 2, however, a fold 9 is provided, in which the glass panes are cemented.

Beide Verbundprofilstäbe 1 und 2 bestehen aus je einem inneren metallischen Teilprofilstab 3 bzw. 3 a, einer wärmeisolierenden Zwischenlage 4 bzw. 4 α und einem äußeren metallischen Teilprofilstab 5 bzw. 5 a. Die Zwischenlage bildet dabei erne starre Ver-Both composite profile rods 1 and 2 each consist of an inner metallic partial profile rod 3 or 3 a, a heat-insulating intermediate layer 4 or 4 α and an outer metallic partial profile rod 5 or 5 a. The intermediate layer forms a rigid

709 618/219709 618/219

Claims (4)

bindung zwischen den Teilprofilstäben, indem sie mit an den Teilprofilstäben vorhandenen Längsnuten 6 ' bzw. 6 a im Eingriff steht, wie das nachfolgend noch näher erläutert wird. Um einen Zugdichten Abschluß bei geschlossenem Fenster zu erreichen, ist an der Zwischenlage 4 a des Verbundprofilstabes 2 eine Lippe 10 vorgesehen, an welche eine Lippe 12 eines aus elastischem Material bestehenden Profilstabes 11 anliegt, der entlang dem Verbundprofilstab 1 befestigt ist. Der Profilstab 11 ist hier zwischen, den Teilprofilstäben 3 und 5 festgehalten. In den Fig. 2, 3 und 4 sind mehr im einzelnen Ausführungsformen der Zwischenlage 4 der Verbundprofilstäbe gezeigt. Die in Fig. 2 dargestellte Zwischenlage 4 besteht aus zwei parallel verlaufenden Profilstäben 13 und 13 α aus wärmeisolierendem Material. Die Profilstäbe 13 und 13 α von gleicher Querschnittsform weisen innenseitig eine in Längsrichtung verlaufende Vertiefung 14 bzw. 14 α auf, zo welche zur Aufnahme von vorzugsweise metallischen Druekunterlagen 15 bzw. 15 α dient. Die Druckunterlagen können hierbei aus durchgehenden Profil-Stäben oder nur aus Profilstababschnitten bestehen, welche in vorgegebenem Abstand angeordnet sind. In der Druckunterlage 15 sind Gewindelöcher 18 vorhanden, durch die Spannschrauben 16 geführt sind, welche sich gegen die Druckunterlage 15 α abstützen, wobei zur Schraubenführung Vertiefungen 17 in der Druckunterlage 15 a vorgesehen sind. Durch diese Spannschrauben 16, welche in vorgegebenem Abstand entlang der Zwischenlage 4 angeordnet sind, werden die Profilstäbe 13 und 13 a gegeneinander verspannt, wobei diese von innen her gegen die Seitenflächen der Längsnuten 6 und 6 a der metallischen Teilprofilstäbe 3 und 5 angepreßt werden. Damit die Zwischenlage 4 eine genau parallele Lage der Teilprofilstäbe 3 und 5 gewährleistet und zwischen diesen eine formschlüssige Verbindung herstellt, die auch Zugkräfte übertragen kann, sind die Nuten 6 und 6 α mit in Längsrichtung verlaufenden Nasen in Form von gegeneinandergerichteten Längsrippen 19 versehen, welche in entsprechende Längsnuten 20 in den Profilstäben 13 und 13 a der Zwischenlage 4 formschlüssig eingreifen. Damit schon bei der Vormontage der Zwischenlage 4 ihre Profilstäbe 13 und 13 α möglichst parallel aufeinander zu liegen kommen, ist an ihnen einseitig je ein Flansch 21 bzw. 21 α ausgebildet, wobei der Flansch des einen Stabes bei der Vormontage an die gegenüberliegende Schmalseite des anderen Stabes zu liegen kommt. In F i g. 3 ist eine weitere Ausführungsform der Zwischenlage 4 dargestellt. Wie schon bei der in Fig. 2 gezeigten Ausführungsform sind wieder zwei Profilstäbe 22 und 23 aus wärmeisolierendem Material zwischen den Nuten 6 und 6 α der metallischen Teilprofilstäbe 3 und 5 angeordnet und mit diesen formschlüssig im Eingriff. Ebenfalls sind Spannschrauben 16 vorhanden, welche in Druekunterlagen 24 eingewindet sind und sich gegen Druekunterlagen 25 abstützen, wodurch die Profilstäbe 22 und 23 gegeneinander verspannt werden. Abweichend von der Ausführungsform nach Fig. 2 ist, daß die Profil- 6g stäbe 22 und 23 unterschiedliche Querschnittsformen aufweisen. Wie aus Fig. 3 ersichtlich, hat nur der Profilstab 23 seitliche Flansche 26, welche derart voneinander distanziert sind, daß beim Aufeinanderlegen der Stäbe in der Vormontage der andere, im wesentlichen "rechteckigen Querschnitt aufweisende Profilstab 22 mit seinen Schmalseiten an den Innenflächen der Flansche 26 des Stabes 23 mit Spiel anliegt, wie durch die strichpunktierte Linie in F i g. 3 angedeutet ist. Durch diese Ausbildung der Querschmttsformen der Profilstäbe 22 und 23 wird eine komplette Vormontage der Zwischenlage 4 mit Spannschrauben 16 und Druekunterlagen 24 und 25 ermöglicht, ohne daß die Stäbe nachträglich gegeneinander seitlich verschoben werden können. Damit sich die Profilstäbe 22 und 23 der vormontierten Zwischenlage nicht unbeabsichtigt voneinander lösen, ist an diesen eine Rasterung vorgesehen, wobei eine Längsrippe 28 im Flansch 26 des Profilstabes 23 in eine entsprechende Längsnut 27 an einer Schmalseite des Profilstabes 22 einrastet. Eine vereinfachte Ausführungsform der Zwischenlage 4 ist in Fig.4 dargestellt. Wie bei den vorgängig beschriebenen Ausführungsbeispielen sind wieder zwei Profilstäbe 29 und 30 aus wärmeisolierendem Material zwischen den Nuten 6 und 6 a der metallischen Teilprofilstäbe 3 und 5 angeordnet und mit diesen formschlüssig im Eingrifl. Im Unterschied zu den Ausführungsformen nach F i g. 2 und 3 sind hier die Spannschrauben 16 direkt in den Profilstab 30 eingewindet und stützen sich auf dem Profilstab 29 ab, wodurch die Profilstäbe 29, 30, welche die gleiche Querschnittsform aufweisen, gegeneinander verspannt werden. Bei dieser einfacheren Ausführung der Zwischenlage 4 sind somit keine besonderen Druekunterlagen zur Übertragung des Spanndruckes von den Schrauben 16 auf die Profilstäbe 29 und 30 vorgesehen. Bei allen Ausführungsformen können die verbleibenden Hohlräume an den Verbundstellen zwischen den Teilprofilstäben und den wärmeisolierenden Profilstäben mit Schaumstoff ausgefüllt werden, wodurch eine erhöhte Wärmeisolation erzielt wird. Patentansprüche:bond between the partial profile rods by engaging with the longitudinal grooves 6 'or 6a present on the partial profile rods, as will be explained in more detail below. In order to achieve a tight seal when the window is closed, a lip 10 is provided on the intermediate layer 4 a of the composite profile rod 2, to which a lip 12 of a profile rod 11 made of elastic material rests, which is attached along the composite profile rod 1. The profile rod 11 is held between the partial profile rods 3 and 5 here. In FIGS. 2, 3 and 4, more detailed embodiments of the intermediate layer 4 of the composite profile rods are shown. The intermediate layer 4 shown in Fig. 2 consists of two parallel profile rods 13 and 13 α made of heat-insulating material. The profile rods 13 and 13 α of the same cross-sectional shape have on the inside a longitudinally extending recess 14 and 14 α, zo which is used to hold preferably metallic printing underlays 15 and 15 α. The printing documents can consist of continuous profile rods or only of profile rod sections, which are arranged at a predetermined distance. In the printing pad 15 there are threaded holes 18 through which the clamping screws 16 are guided, which are supported against the printing pad 15 α, with depressions 17 in the printing pad 15 a being provided for screw guidance. These clamping screws 16, which are arranged at a predetermined distance along the intermediate layer 4, the profile bars 13 and 13 a are braced against each other, these being pressed from the inside against the side surfaces of the longitudinal grooves 6 and 6 a of the metallic partial profile bars 3 and 5. So that the intermediate layer 4 ensures an exactly parallel position of the sectional bars 3 and 5 and creates a positive connection between them that can also transmit tensile forces, the grooves 6 and 6 α are provided with longitudinally extending lugs in the form of mutually directed longitudinal ribs 19, which in corresponding longitudinal grooves 20 engage in the profile rods 13 and 13 a of the intermediate layer 4 in a form-fitting manner. So that already during the pre-assembly of the intermediate layer 4 its profile bars 13 and 13 α come as parallel as possible to each other, a flange 21 or 21 α is formed on one side of them, the flange of one rod being attached to the opposite narrow side of the other during pre-assembly Rod comes to rest. In Fig. 3 shows a further embodiment of the intermediate layer 4. As in the embodiment shown in FIG. 2, two profile rods 22 and 23 made of heat-insulating material are again arranged between the grooves 6 and 6 α of the metallic partial profile rods 3 and 5 and are positively engaged with them. There are also clamping screws 16 which are threaded into pressure pads 24 and are supported against pressure pads 25, as a result of which the profile bars 22 and 23 are braced against one another. In contrast to the embodiment according to FIG. 2, the profile 6g bars 22 and 23 have different cross-sectional shapes. As can be seen from Fig. 3, only the profile bar 23 has lateral flanges 26, which are spaced from one another in such a way that when the bars are placed on top of one another in the pre-assembly, the other, essentially "rectangular cross-section having profile bar 22 with its narrow sides on the inner surfaces of the flanges 26 of the rod 23 rests with play, as indicated by the dash-dotted line in Fig. 3. This design of the cross-sectional shapes of the profile rods 22 and 23 enables complete pre-assembly of the intermediate layer 4 with clamping screws 16 and pressure pads 24 and 25 without The bars can be laterally shifted against each other. So that the profile bars 22 and 23 of the preassembled intermediate layer do not inadvertently detach from each other, a grid is provided on them, with a longitudinal rib 28 in the flange 26 of the profile bar 23 in a corresponding longitudinal groove 27 on a narrow side of the Profile rod 22 snaps in. A simplified execution The shape of the intermediate layer 4 is shown in FIG. As in the previously described embodiments, two profile rods 29 and 30 made of heat-insulating material are again arranged between the grooves 6 and 6 a of the metallic partial profile rods 3 and 5 and engage with them in a form-fitting manner. In contrast to the embodiments according to FIG. 2 and 3, the clamping screws 16 are threaded directly into the profile rod 30 and are supported on the profile rod 29, whereby the profile rods 29, 30, which have the same cross-sectional shape, are braced against one another. In this simpler embodiment of the intermediate layer 4, no special printing underlays are provided for transferring the clamping pressure from the screws 16 to the profile bars 29 and 30. In all embodiments, the remaining cavities at the connection points between the partial profile bars and the heat-insulating profile bars can be filled with foam, whereby increased heat insulation is achieved. Patent claims: 1. Verbundprofilstab für Fensterflügelrahmen, Fensterrahmen od. dgl. mit einem inneren und einem äußeren metallischen Teilpronlstab, die beide durch eine Zwischenlage aus wärmeisolierendem Werkstoff in Gestalt zweier paralleler Leisten verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Leisten der Zwischenlage (4, 4 a) aus gegeneinander verspannten Profilstäben (13, 13 a) mit einer Randprofilierung, die eine formschlüssige, z. B. hakenförmige Verbindung mit den metallischen Teilprofilstäben (3, 5 bzw. 3 α, 5 α) ergibt, bestehen.1. Composite profile rod for window sash frames, window frames or the like. With an inner and an outer metallic partial pron bar, both of which are covered by an intermediate layer of heat-insulating material Material in the form of two parallel strips are connected, characterized in that that the strips of the intermediate layer (4, 4 a) from mutually braced profile rods (13, 13 a) with an edge profile that has a form-fitting, z. B. hook-shaped connection with the metallic partial profile rods (3, 5 or 3 α, 5 α) results. 2. Verbundprofilstab nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilprofilstäbe (3, 5 bzw. 3 a, 5 a) Längsnuten (6, 6 a) mit gegeneinandergerichteten Längsrippen (19) an ihren Seitenfianken aufweisen, die in Längsnuten (20) der Profilstäbe (13, 13 a) der Zwischenlage (4) greifen.2. Composite profile bar according to claim 1, characterized in that the partial profile bars (3, 5 or 3 a, 5 a) have longitudinal grooves (6, 6 a) with mutually directed longitudinal ribs (19) on their side fins, which in longitudinal grooves (20) of the Grip profile bars (13, 13 a) of the intermediate layer (4). 3. Verbundprofilstab nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilstäbe (13, 13 a) der Zwischenlage (4) mit Spannschrauben (16) gegeneinander verspannt sind.3. composite profile bar according to claim 1, characterized in that the profile bars (13, 13 a) the intermediate layer (4) are braced against each other with tensioning screws (16). 4. Verbundprofilstab nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannschrauben (16) Druckschrauben sind, welche beim Ein-4. composite profile bar according to claim 3, characterized in that the clamping screws (16) are pressure screws which are
DEST19241A 1961-12-21 1962-05-15 Composite profile rod for sash frames, window frames or the like Pending DE1245568B (en)

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