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DE1244213B - Slag discharge device for slag refining plants - Google Patents

Slag discharge device for slag refining plants

Info

Publication number
DE1244213B
DE1244213B DED44917A DED0044917A DE1244213B DE 1244213 B DE1244213 B DE 1244213B DE D44917 A DED44917 A DE D44917A DE D0044917 A DED0044917 A DE D0044917A DE 1244213 B DE1244213 B DE 1244213B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
slag
chute
inlet
shaft
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DED44917A
Other languages
German (de)
Inventor
Erwin Schulze
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Deutsche Babcock and Wilcox Dampfkesselwerke AG
Original Assignee
Deutsche Babcock and Wilcox Dampfkesselwerke AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Deutsche Babcock and Wilcox Dampfkesselwerke AG filed Critical Deutsche Babcock and Wilcox Dampfkesselwerke AG
Priority to DED44917A priority Critical patent/DE1244213B/en
Publication of DE1244213B publication Critical patent/DE1244213B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B7/00—Blast furnaces
    • C21B7/14—Discharging devices, e.g. for slag
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J1/00—Removing ash, clinker, or slag from combustion chambers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2700/00—Ash removal, handling and treatment means; Ash and slag handling in pulverulent fuel furnaces; Ash removal means for incinerators
    • F23J2700/002—Ash and slag handling in pulverulent fuel furnaces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture Of Iron (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. α.:Int. α .:

C21bC21b

Deutsche Kl.: 18 a-7/14 German class: 18 a -7/14

Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:Number:
File number:
Registration date:
Display day:

D 44917 VI a/18 a
11. Mi 1964
13. Juli 1967D 44917 VI a / 18 a
11. Wed 1964
July 13, 1967

Die Erfindung betrifft eine Schlackenablaufeinrichtung, wie sie insbesondere für Schlackenveredelungsanlagen verwendet wird, von welcher die Schlacke unter Zugabe von Zuschlagstoffen in eine rotierende Schlackenkühltrommel gelangt.The invention relates to a slag discharge device such as that used in particular for slag refining plants is used, from which the slag with the addition of aggregates in a rotating Slag cooling drum arrives.

Die von Hochöfen sowie unter den Schmelzkammern und Zyklonfeuerungen neuzeitlicher Dampferzeuger anfallenden großen Schlackenmengen werden nach den verschiedensten Verfahren der Schlackenveredelung mittels Zuschlagstoffe in besonderen Einrichtungen, beispielsweise in rotierenden Schlackenlriihltrommeln, nutzbar gemacht. In den meisten Fällen hat die unmittelbar aus dem Ofen oder der Feuerung abgezogene Schlacke eine sehr hohe Temperatur, so daß an die Zuführungseinrichtungen zur Schlackenveredelungsanlage besondere Anforderungen gestellt werden müssen. Als wesentlich ist hierbei zu nennen, daß die Schlacke unter schneller Wärmeabgabe und ohne Festbacken auf den Zuführungseinrichtungen weitergeleitet wird. Die üblichen Zuführungsschurren haben sich im Betrieb nicht als zweckmäßig erwiesen, da sich insbesondere an der Auftreffstelle der heißen Schlacke eine allmählich stärker werdende und betriebshemmende anbackende Schicht bildet. Außerdem ist dann eine einwandfreie Zugabe der Zuschlagstoffe nicht mehr möglich.Those of blast furnaces as well as under the melting chambers and cyclone furnaces more modern Large amounts of slag produced by the steam generator are produced using a wide variety of methods Slag refinement by means of aggregates in special facilities, for example in rotating ones Slag grinding drums, made usable. In most cases it has to be taken straight from the oven or The slag withdrawn from the furnace has a very high temperature, so that it is sent to the feed devices Special requirements must be made for the slag refining plant. As is essential Mention should be made here that the slag with rapid release of heat and without sticking to the feed devices is forwarded. The usual feed chutes have not proven themselves in operation as Proven to be expedient, especially at the point of impact of the hot slag, a gradually a layer that becomes stronger and blocks the operation. In addition, it is then a flawless one Addition of the additives is no longer possible.

Es sind auch Kühlrinnen bekannt, in welchen sich flüssige Hochofenschlacke beim Durchströmen abkühlt, ehe sie in die Gießformen gelangt. Jedoch haben diese Kühlrinnen, abgesehen von ihrem geringen Neigungswinkel, welcher ein kontinuierliches und schnelles Abfließen der Schlacke beeinträchtigt, lediglich eine übliche feuerfeste Auskleidung, die nach der Annahme der hohen Temperatur der Schlacke alle Voraussetzungen bietet für das Anbacken der Schlacke, da eine entsprechende unverzügliche Wärmeabfuhr fehlt.There are also known cooling troughs in which liquid blast furnace slag cools down as it flows through, before it gets into the molds. However, apart from their low angle of inclination, these cooling troughs have which impairs a continuous and rapid drainage of the slag, only a usual refractory lining that after adoption the high temperature of the slag provides all the prerequisites for the caking of the slag, since there is no corresponding immediate heat dissipation.

Bekannt ist femer eine Vorrichtung zur Abführung von flüssiger Schlacke in eine Schlackenveredelungsanlage, welche zwar einen ausreichenden Neigungswinkel aufweist, jedoch gleichfalls nur eine normale feuerfeste Auskleidung hat, welche das Anbacken der heißen Schlacke infolge fehlender Wärmeabfuhr fördert. Es sind somit erhebliche Betriebsstörungen zu erwarten.Also known is a device for discharging liquid slag into a slag refining plant, which has a sufficient angle of inclination, but also only a normal one has refractory lining, which promotes the caking of the hot slag due to the lack of heat dissipation. Significant operational disruptions are therefore to be expected.

Die Erfindung bezweckt die Schaffung einer Schlackenablaufeinrichtung, welche gegenüber den bekannten Konstruktionen einen einwandfreien Ablauf der flüssigen Schlacke gewährleistet und ein Anbacken derselben vermeidet. Die Lösung der gestellten Aufgabe besteht darin, daß die Schlackenablaufeinrichtung gemäß der Erfindung durch eine Einlauf-Schlackenablaufeinrichtung für
SchlackenveredelungsanlagenThe aim of the invention is to create a slag drainage device which, compared to the known constructions, ensures a proper drainage of the liquid slag and avoids caking of the same. The solution to the problem is that the slag drainage device according to the invention by an inlet slag drainage device for
Slag processing plants

Anmelder:Applicant:

Deutsche Babcock & Wilcox-Dampfkessel-Werke Aktien-Gesellschaft,German Babcock & Wilcox steam boiler works Stock corporation,

Oberhausen (RhId.), Duisburger Str. 375Oberhausen (RhId.), Duisburger Str. 375

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Erwin Schulze, Kassel-BettenhausenErwin Schulze, Kassel-Bettenhausen

schurre gekennzeichnet ist, welche aus einem wassergekühlten Kasten von flach muldenförmigem oder halbkreisförmigem Querschnitt besteht, der unter einem steilen Winkel im Unterteil des Schlackenschachtes abnehmbar und entfernbar angeordnet ist. Von wesentlicher Bedeutung hierbei ist ferner, daß die erfindungsgemäße Einlaufschurre aus einem Material von hoher Wärmeleitfähigkeit, vorzugsweise aus Kupfer, besteht. Auf diese Weise ist eine störungsfreie Zuführung der heißen Schlacke in die Schlackenveredelungsanlage möglich. Als besondere Vorteile dieser Konstruktion sind hervorzuheben, daß infolge der Wasserkühlung und insbesondere der Verwendung von Kupfer für den wassergekühlten Kasten der Schurre die Wärmeabfuhr derart rasch vor sich geht, daß an der Auftreffstelle der Schlacke die Bildung einer heißen Zone als Vorbedingung für das Anbakken der Schlacke nicht mehr möglich ist. Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung wird dies noch dadurch gefördert, daß die Einlaufschurre zwecks geregelter Wasserführung und intensiver Wärmeabführung durch längs angeordnete und einzelne Strömungskanäle bildende Leitbleche unterteilt ist, so daß eine hin- und hergehende Wasserführung gewährleistet ist. Gegenüber einer bloßen Beaufschlagung des wassergekühlten Kastens der Schurre durch das Kühlmedium hat diese Art der Wasserführung den Vorteil, daß sich keine ungenügend bestrichenen Stellen zu hoher Temperatur bilden können.chute is characterized, which consists of a water-cooled box of shallow trough-shaped or semicircular cross-section, which is at a steep angle in the lower part of the slag shaft is detachably and removably arranged. It is also of essential importance here that the inlet chute according to the invention made of a material of high thermal conductivity, preferably made of Copper. In this way, the hot slag is fed into the slag refining plant without any problems possible. As particular advantages of this construction should be emphasized that as a result the water cooling and in particular the use of copper for the water-cooled box of the Schurre the heat dissipation is so rapid that the formation of the slag at the point of impact a hot zone as a precondition for the caking of the slag is no longer possible. According to Another feature of the invention, this is further promoted in that the inlet chute for the purpose of regulated water flow and intensive heat dissipation through longitudinally arranged and individual Flow channels forming baffles is divided, so that a reciprocating water flow is guaranteed. Compared to a mere application of the water-cooled box of the chute through the cooling medium has the advantage of this type of water flow that none of them are insufficiently coated Places too high temperature can form.

Ferner ist gemäß der Erfindung vorgesehen, daß die Einlaufschurre zwecks intensiver Kühlung in den durch die Leitbleche gebildeten Strömungskanälen Winkelbleche oder entsprechende Einbauten zur Erhöhung der Geschwindigkeit und Verwirbelung des Kühlmediums aufweist.Furthermore, it is provided according to the invention that the inlet chute for the purpose of intensive cooling in the flow channels formed by the baffles, angle plates or corresponding fixtures to increase the speed and turbulence of the cooling medium.

In den einzelnen Fällen ist die Fallhöhe der heißen Schlacke vom Ofen bzw. der Schlackenabzugseinrich-In the individual cases, the height of fall of the hot slag from the furnace or the slag discharge device

709 610/355709 610/355

Claims (1)

3 43 4 tung der Feuerung bis zu den Zuführungseinrichtun- Im oberen Teil ist die Einlaufschurre 4 zur Aufgen recht beträchtlich. Dies verursacht, abgesehen von nähme der Zuschlagsstoffe für die Schlackenverededer bereits erwähnten hohen Wärmebelastung an der lung erweitert.from the furnace up to the feeding equipment. In the upper part the inlet chute 4 is for feeding quite considerable. This causes, apart from taking the aggregates for the slag refiner already mentioned high heat load on the lung. Auftreffstelle der Schlacke, einen hohen Verschleiß Wie ans Fig. 1 zu ersehen ist, ist über der Einder Schurre an der Auftreffstelle. Gemäß der Erfin- 5 laufschurre 4 im Schlackenschacht eine von der Eindung ist daher zwecks Unterteilung der Fallhöhe der laufschurre unabhängige, gleichfalls aus einem Kasten Schlacke und somit Verringerung der Aufprallenergie aus Kupferblech bestehende wassergekühlte ausbauvorgesehen, daß über der Einlaufschurre eine von bare Schachtschurre 10 angeordnet, durch welche die dieser unabhängige, gleichfalls aus einem Kasten aus oft beträchtliche Fallenergie der heißen Schlacke vor Kupferblech bestehende wassergekühlte ausbaubare io dem Auftreffen auf die Einlaufschurre 4 abgefangen Schachtschurre angeordnet ist. Diese weist außerdem und vermindert wird. Auf diese Weise wird die gean ihrem oberen Ende eine gekühlte Tragachse auf, samte Fallhöhe der Schlacke in zweckmäßiger Weise um welche die Schachtschurre derart mittels einer an unterteilt. Wie im einzelnen aus den F i g. 4 und 5 zu sich bekannten, im Ausführungsbeispiel nicht gezeich- ersehen ist, ist der wassergekühlte, aus Kupfer beneten Vorrichtung schwenkbar angeordnet ist, daß 15 stehende Kasten 11 flach muldenförmig ausgeführt der Auftreffbereich der von der Schachtschurre auf und durch Leitbleche 8 in Strömungskanäle unterdie Einlaufschurre auftreffenden Schlacke veränder- teilt. In gleicher Weise sind auch Einbauten 9 in Form lieh ist und ständig hin- und herwandert. Durch von einseitig gekümpelten Rohren aus Kupfer wie diese vorteilhafte Unterteilung der Schlackenzu- bei der Einlaufschurre 4 vorgesehen. Die Wasserführungseinrichtung in eine Schachtschurre und ao zuführung erfolgt gemäß Pfeilrichtung bei den Andarunter angeordnete Einlaufschurre kann man Schlüssen 12. Das Kühlmedium durchströmt sodann sämtlichen schwierigen Betriebsverhältnissen gerecht den Kasten 11 und tritt bei 13 wieder aus.
werden. Eine Besonderheit der Schachtschurre 10 bestehtPoint of impact of the slag, high wear and tear. As can be seen from FIG. 1, the chute is above the point of impact. According to the invention, water-cooled chute 4 in the slag shaft is provided for the purpose of subdividing the height of fall of the chute, which is independent of a box of slag and thus reducing the impact energy. by means of which the water-cooled, expandable and expandable manhole chute, which is independent of this and also consists of a box of often considerable fall energy from the hot slag in front of copper sheet, is intercepted when it hits the inlet chute 4. This also points and is diminished. In this way, the g at its upper end a cooled support axis on, the entire height of fall of the slag in an expedient manner around which the shaft chute is divided in such a way by means of an at. As shown in detail in FIGS. 4 and 5, not shown in the exemplary embodiment, the water-cooled device made of copper is pivotably arranged so that 15 standing boxes 11 are flat trough-shaped impacting slag divided. In the same way, fixtures 9 are borrowed in the form and constantly moves back and forth. By means of pipes made of copper that are curved on one side, such an advantageous subdivision of the slag feed is provided at the inlet chute 4. The water supply device in a manhole chute and ao supply takes place in the direction of the arrow at the inlet chute arranged below it, one can draw conclusions 12. The cooling medium then flows through the box 11 in accordance with all difficult operating conditions and exits again at 13.
will. There is a special feature of the shaft chute 10 Einzelheiten hierzu sowie zu den anderen erfin- darin, daß diese an ihrem oberen Ende eine gekühlteDetails on this and on the others are invented in that this has a cooled at its upper end dungsgemäßen Merkmalen sind aus der nachfolgen- 25 Tragachse 14 aufweist, um welche die SchachtschurreFeatures according to the invention are from the following 25 support axis 14, around which the shaft chute den Beschreibung und der Zeichnung zu ersehen. Es mittels einer im Ausführangsbeispiel nicht gezeichne-to see the description and the drawing. It by means of a not shown in the example zeigt ten, an sich aber bekannten Vorrichtung schwenkbarshows th, but known device pivotable Fig. 1 eine Gesamtansicht der Schlackenablauf- ist, daß der Auftreffbereich der von der Schachteinrichtung mit Schachtschurre und Einlaufschurre, schurre 10 auf die Einlaufschurre 4 auftreffendenFig. 1 is an overall view of the slag drain, that the impact area of the shaft device with shaft chute and inlet chute, chute 10 on the inlet chute 4 impinging Fig. 2 eine Draufsicht der Einlauf schurre, 30 Schlacke veränderlich ist und ständig hin- und her-Fig. 2 is a plan view of the inlet chute, 30 slag is variable and constantly to and fro F i g. 3 eine Seitenansicht der Einlaufschurre, wandert. Diese Tragachse 14 besteht aus zwei Teilen,F i g. 3 shows a side view of the inlet chute, migrates. This support axis 14 consists of two parts, Fig. 4 eine Ansicht der Schachtschurre, die durch ein Rohr 15 liteinander verbunden sind.4 shows a view of the shaft chute which are connected to one another by a pipe 15. Fig.5 eine Schnittzeichnung der Schachtschurre Zwecks Kühlung der Tragachse ist diese hohl aus-Fig. 5 is a sectional drawing of the shaft chute for cooling the support axis, this is hollow. von F i g. 4. geführt mit Bohrungen 16 im Bereich des Kastensfrom F i g. 4. guided with holes 16 in the area of the box Mit Bezug auf Fig. 1 bezeichnet die Bezugsziffer 1 35 11 zum Durchtritt von Kühlwasser aus dem KastenWith reference to Fig. 1, reference number 1 denotes 35 11 for the passage of cooling water from the box den Schlackenschacht eines Hochofens oder einer in die Tragachse.the slag shaft of a blast furnace or one in the supporting axis. Schmelzkammer eines Dampferzeugers. Dieser ist Die wassergekühlten Kästen der Schachtschurre nach unten in bekannter Weise durch einen Kasten 2 und der Einlaufschurre sind durch Stehbolzen 17 vermit Sperrwasser abgeschlossen. In diesen Kasten 2 steift gegen die Gefahr von unerwünschten Durchragt mit einer Führung 3 die Einlaufschurre 4 hinein, 40 biegungen während des Betriebs,
welche im nachfolgenden noch genauer beschrieben Im Betrieb der Schlackenveredelungsanlage fällt wird. An die Einlauf schurre 4 schließt sich die heiße Schlacke von der Erzeugungsstelle durch den Schlackenkühltrommel 5 an, welche im Betrieb rotiert Schlackenschacht 1 auf die Schachtschurre 10. Diese und zudem mittels des Antriebs 6 verfahren werden ist in der geschilderten Weise um die Tragachse 14 kann. Die Einlaufschurre 4 besteht, wie insbesondere 45 schwenkbar angeordnet, so daß der Auftreffbereich aus Fig.2 und 3 ze ersehen ist, aus einem Kasten der Schlacke sowohl auf der Schachtschurre 10 als von flach muldenförmigem oder halbkreisförmigem auch auf der darunterliegenden Einlaufschurre 4 ver-Querschnitt, der unter einem steilen Winkel im Unter- ändert werden kann. Die Schlacke erfährt hierbei teil des Schlackenschachtes 1 abnehmbar und ent- eine gewisse Abkühlung und erhält auf der Einlauffernbar angeordnet ist. Vorzugsweise ist die Einlauf- 50 schurre 4 noch eine Zumischung von Zuschlagstoffen schurre aus Kupfer hergestellt. Zur Wasserbeauf- im oberen verbreiterten Teil. Dieses Gemisch gelangt schlagung des Kastens sind die Anschlüsse 7 und 7' von der Einlaufschurre in die daran anschließende für Eintritt bzw. Austritt des Kühlmediums vorge- rotierende Schlackenkühltrommel 5, w& die Weitersehen. Zur Erzielung einer geregelten Wasserführung verarbeitung zu einem marktfähigen Produkt erfolgt, ist der Kasten der Einlaufschurre 4 durch längs an- 55 Für beide Schurren sind Einrichtungen vorgesehen, geordnete und einzelne Strömungskanäle bildende um sie im Bedarfsfall zwecks Reparatur und Über-Leitbleche 8 unterteilt, so daß gemäß der Pfeilrich- holung ausbauen zu können,
tung eine hin- und hergehende Wasserführung gewährleistet ist. Patentansprüche: Melting chamber of a steam generator. This is The water-cooled boxes of the shaft chute down in a known manner by a box 2 and the inlet chute are closed by stud bolts 17 vermit sealing water. In this box 2, the inlet chute 4 stiffens against the risk of undesired penetration with a guide 3, 40 bends during operation,
which is described in more detail below in the operation of the slag refining plant. The inlet chute 4 is followed by the hot slag from the point of production through the slag cooling drum 5, which rotates slag chute 1 onto the chute 10 during operation. The inlet chute 4 consists of a box of slag both on the shaft chute 10 and of a shallow trough-shaped or semicircular cross-section on the inlet chute 4 underneath, as can be seen in particular 45, so that the area of impact can be seen in FIGS which can be changed at a steep angle at the bottom. The slag experiences part of the slag shaft 1 removable and ent- a certain cooling and is arranged on the inlet remotely. The inlet chute 4 is preferably made of copper with an admixture of additives. For water exposure in the upper widened part. This mixture reaches the box, the connections 7 and 7 'from the inlet chute into the adjoining slag cooling drum 5, which is pre-rotating for the inlet and outlet of the cooling medium, and the next. In order to achieve a regulated flow of water processing into a marketable product, the box of the inlet chute 4 is longitudinally arranged by 55 For both chutes, facilities are provided, orderly and individual flow channels forming around them if necessary for the purpose of repair and subdivided over baffles 8 so that to be able to expand according to the direction of the arrow,
a reciprocating water flow is guaranteed. Patent claims: Zur Erhöhung und Verbesserung der Wärmeabfuhr 60 1. Schlackenablauf einrichtung, insbesondereTo increase and improve heat dissipation 60 1st slag drainage device, in particular wird eine abschnittsweise Steigerung der Kühl- für Schlackenveredelungsanlagen, von welcher diewill be a step-by-step increase in the cooling for slag refining plants, of which the mediumsgeschwindigkeit bei einer ausreichenden Schlacke unter Zugabe von Zuschlagstoffen inmedium speed with a sufficient slag with the addition of additives in Verwirbelung dessselben dadurch erreicht, daß in den eine rotierende Schlackenkühltrommel gelangt,Turbulence of the same achieved by a rotating slag cooling drum entering, durch die Leitbleche8 gebileten Strömungskanälen gekennzeichnet durch eine Einlauf-flow channels formed by the baffles8 characterized by an inlet Einbauten 9 in Form von einseitig gekümpelten Rohr- 65 schurre (4), welche aus einem wassergekühltenInternals 9 in the form of pipe chute 65 curved on one side (4), which consists of a water-cooled stücken vorgesehen sind» Es können natürlich für Kasten von flach muldenförmigem oder halb-pieces are provided »Of course, for boxes of flat trough-shaped or semi-circular den gleichen Zweck auch Winkelbleche oder ent- kreisförmigem Querschnitt besteht, der unterthe same purpose also consists of angle plates or a circular cross-section, which is below sprechende Einbauten verwendet werden. einem steilen Winkel in dem Unterteil desSpeaking fixtures are used. a steep angle in the lower part of the
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