DE1244145B - Verfahren zum Reinigen von wasserloeslicher Hydroxyaethylcellulose - Google Patents
Verfahren zum Reinigen von wasserloeslicher HydroxyaethylcelluloseInfo
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Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. CL:
C08b
Deutsche Kl.: 12 ο - 6
Nummer: 1 244145
Aktenzeichen: H52574IVb/12o
Anmeldetag: 2. Mai 1964
Auslegetag: 13. Juli 1967
Wasserlösliche Hydroxyäthylcellulose ist seit langem bekannt. Sie wird meist hergestellt durch Einwirken
von Äthylenoxyd auf Cellulose in Gegenwart von Alkali, insbesondere Ätznatron. Die Reaktion selbst
verläuft im allgemeinen recht glatt. Schwierigkeiten treten erst bei der Reinigung der wasserlöslichen
Celluloseäther auf, da die Verätherung in Gegenwart größerer Mengen Alkali durchgeführt wird. Die
Entfernung des Alkalis bzw. der leicht wasserlöslichen, durch die Neutralisation des Alkalis gebildeten Salze
aus der ebenfalls gut wasserlöslichen Hydroxyäthylcellulose bereitet Schwierigkeiten. Eine Zahl von
Veröffentlichungen befaßt sich mit deren Beseitigung, ohne das Problem jedoch zu einer wirklich befriedigenden
Lösung geführt zu haben.
Es ist bekannt, Hydroxyäthylcellulose in Gegenwart von Lösungsmittelgemischen, bestehend aus Kohlenwasserstoffen,
Alkyläthern, aliphatischen Ketonen und aliphatischen Alkoxyalkoholen, herzustellen und mit
Lösungsmittelgemischen aus Methanol und Aceton zu extrahieren, wobei die Reste an Alkali in der Hydroxyäthylcellulose
gegebenenfalls neutralisiert werden. Weiter ist ein ähnliches Verfahren bekannt, bei dem
bei der Herstellung der Hydroxyäthylcellulose ein Gemisch aus einwertigen Alkoholen mit 4 bis
10 Kohlenstoffatomen und aliphatischen Alkoxyalkoholen als Reaktionsmedium dient. Auch in diesem
Fall extrahiert man zweckmäßig die angefallene Hydroxyäthylcellulose mit einem Gemisch aus Methanol
und Aceton und neutralisiert gegebenenfalls restliches Alkali.
Ferner hat man die Reinigung von Hydroxyäthylcellulose so durchgeführt, daß man das Ätznatron mit
Säuren, wie Propionsäure, Benzoesäure oder Salpetersäure oder Mischungen der genannten Säuren, neutralisiert
hat und anschließend die wasserlöslichen Salze mit bestimmten, geringe Mengen Wasser enthaltenden
Lösungsmitteln extrahiert hat. Dabei ist es wichtig, ganz bestimmte Wassergehalte zu wählen, so
daß einerseits ein Quellen der Hydroxyäthylcellulose vermieden wird, auf der anderen Seite aber die
Natriumsalze genügend schnell ausgewaschen werden.
Alle die vorstehend erwähnten Reinigungsverfahren weisen den großen Nachteil auf, daß man recht große
Lösungsmittelmengen benötigt, um zu Produkten mit niedrigen Aschegehalten zu gelangen.
Schließlich ist ein Verfahren zur Herstellung reiner Hydroxyäthylcellulose bekanntgeworden, bei dem
zunächst unter Verwendung üblicher Mengen Natronlauge eine niedrigsubstituierte Hydroxyäthylcellulose
hergestellt wird, welche leicht durch Waschen mit etwa 50%igem wäßrigem Methanol gereinigt werden
Verfahren zum Reinigen von wasserlöslicher
Hydroxyäthylcellulose
Hydroxyäthylcellulose
Anmelder:
Henkel & Cie. G. m. b. H.,
Düsseldorf-Holthausen, Henkelstr. 67
Als Erfinder benannt:
Dipl.-Chem. Dr. Konrad Engelskirchen,
Lank (Ndrh.);
Dipl.-Chem. Dr. Joachim Galinke,
Düsseldorf-Holthausen
so kann. Das anfallende gereinigte Produkt wird dann in
einem zweiten Verfahrensschritt unter Verwendung katalytischer Mengen Natronlauge weiterhydroxyäthyliert.
Hierbei verbleibt aber das bei dem Neutralisieren anfallende Salz in der wasserlöslichen Hydroxyäthylcellulose.
Auch das zuletzt erwähnte Verfahren ist technisch mit einem erheblichen Aufwand verknüpft.
Es ist außerdem bekannt, daß man Cellulose mit Glyoxal umsetzen kann, wobei Mono- und Diacetale
erhalten werden. Hierdurch wird eine Verknüpfung der Celluloseketten bewirkt (vgl. »The Journal of the
Textile Institute«, Vol. 49 [1958], S. T 345 bis T 356). Schließlich ist es bekannt, auch wasserlösliche Cellulosederivate
mit Glyoxal zu behandeln. Diese Glyoxalbehandlung bewirkt, daß sich die vorbehandelten
Produkte in Wasser leicht klumpenfrei einrühren und auflösen lassen.
Auch war es bekannt, wasserlösliche Cellulosederivate mit bifunktionellen Verätherungsreagenzien
umzusetzen. Dabei werden jedoch Produkte erhalten, die sich in ihren Eigenschaften, wie etwa der Viskosität
ihrer Lösungen, erheblich von dem Ausgangsmaterial unterscheiden. Demnach ist eine derartige Vorbehandlung
nicht für die Reinigung von wasserlöslichen Cellulosederivaten zu verwenden. Außerdem hat man
bereits wasserlösliche Cellulosederivate mit bifunktionellen Aldehyden umgesetzt. Dabei entstehen Derivate,
die hinsichtlich der Löslichkeit und Viskosität praktisch unverändert sind, sich aber durch eine bessere
Auflösungsgeschwindigkeit unterscheiden. Es konnte daher nicht angenommen werden, daß diese Vorbehandlung
das Reinigen von sehr gut wasserlöslichen
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Cellulosederivaten von wasserlöslichen Salzen unter Glyoxal behandelt. Für die Behandlung kann die
bestimmten Bedingungen ermöglichen würde. Hydroxyäthylcellulose als Suspension in einem orga-
Es wurde nun ein Verfahren zum Reinigen von rüschen Lösungsmittel vorliegen. Das Glyoxal kann
wasserlöslicher Hydroxyäthylcellulose durch Behänd- in diesem Falle in beliebiger Form eingesetzt werden,
lung mit Glyoxal und Auswaschen der wasserlöslichen 5 beispielsweise als wäßrige Lösung oder als Lösung in
Begleitstoffe gefunden, das dadurch gekennzeichnet einem organischen Lösungsmittel. Die Behandlung
ist, daß man die zu reinigende Hydroxyäthylcellulose wird bei Temperaturen von etwa 40 bis 900C, vorzugs-
bei saurem pH-Wert mit etwa 0,25 bis 2%, insbeson- weise 50 bis 7O0C, durchgeführt. Die hierfür benötigte
dere 0,5 bis 1,5 %> Glyoxal, bezogen auf Hydroxy- Zeit beträgt etwa 1U Stunde bis zu einigen Stunden,
äthylcellulose, behandelt, trocknet und sie anschließend io Anschließend wird die behandelte Hydroxyäthyl-
bei einem pH-Wert von etwa 2 bis 6, insbesondere cellulose durch Filtrieren oder Zentrifugieren isoliert
3 bis 5, mit Wasser, welches eine Temperatur von 0 bis und getrocknet.
30, insbesondere 0 bis 2O0C hat, einmal oder mehrere Die Trocknung kann in beliebiger Weise, z. B. im
Male auswäscht und wiederum trocknet. Trockenschrank, auf Walzen oder auf beheizten
Die zu reinigende Hydroxyäthylcellulose wird in 15 Bändern bei Temperaturen von 30 bis 18O0C, vorzugs-
hier nicht beanspruchter Weise nach bekannten weise 70 bis 150°C, durchgeführt werden. Während
Methoden hergestellt. Beispielsweise dispergiert man der Trocknung findet eine weitere Reaktion der
Cellulose, vorzugsweise in feinverteilter Form, in Hydroxyäthylcellulose mit dem Glyoxal statt.
einem unter den Reaktionsbedingungen gegen Äthylen- Liegt die angesäuerte Hydroxyäthylcellulose in
oxyd weitgehend inerten, mit Wasser zumindest ao angetrockneter, fester Form vor, führt man die
teilweise mischbaren organischen Lösungsmittel, ver- Behandlung mit dem Glyoxal zweckmäßig so durch,
setzt mit wäßrigem Alkali und gibt nach einiger Zeit daß man letzteres, gegebenenfalls in Form einer Lösung,
Äthylenoxyd zu. Gegebenenfalls kann die Reaktion aufdampft oder aufsprüht. Die Umsetzung wird
bei erhöhter Temperatur unter Druck durchgeführt in diesem Fall wiederum bei Temperaturen von 30 bis
werden. 25 18O0C, vorzugsweise 70 bis 1500C, während einer
Als Dispergiermittel für die Cellulose kommen Reaktionszeit von etwa 5 Minuten bis 24 Stunden
beispielsweise in Frage: Sekundäre oder tertiäre bewirkt.
aliphatische Alkohole, wie Isopropanol, Isobutanol, Wichtig für das Verfahren ist der Zusatz einer
Isopentanol, tert.-Butanol oder auch Ketone, wie hinreichenden Menge an Säure. Man wählt in der
Acetone oder Methyläthylketon. Auch die Verwendung 30 Regel einen Säureüberschuß von wenigstens 1 bis 5 °/o
von Dioxan oder Alkoxyäthern ist prinzipiell möglich. der zur Neutralisation des Alkalis benötigten Menge.
Die Lösungsmittel werden einzeln oder als Gemische Die Verwendung etwas größerer Mengen an Säure
verwendet, und zwar im allgemeinen in solcher Menge, schadet aber beim vorliegenden Verfahren nicht,
daß man gut rührfähige bzw. gut pumpfähige Mischun- Anschließend an die Glyoxalbehandlung erfolgt die
gen erhält. 35 Reinigung der vorbehandelten Hydroxyäthylcellulose
Das erfindungsgemäße Reinigungsverfahren für durch das Auswaschen der in der Hydroxyäthyl-
Hydroxyäthylcellulose bezieht sich auch auf solche cellulose enthaltenen Salze. Es wird mit der etwa 2- bis
Produkte, die neben Hydroxyäthylgruppen Hydroxy- 50-, insbesondere 5- bis 30fachen Menge an Wasser
propyl-, Hydroxybutyl-, Methyl-, Äthyl- oder Propyl- durchgeführt. Das Waschwasser wird zweckmäßig
reste als weitere Substituenten enthalten. Das erfin- 40 nicht auf einmal, sondern in Portionen eingesetzt,
dungsgemäße Verfahren läßt sich immer dann mit Das Auswaschen kann auch kontinuierlich durch-
Vorteil anwenden, wenn die für das vorliegende geführt werden.
Reinigungsverfahren entscheidenden Eigenschaften der Die Temperatur des Waschwassers soll zwischen
Hydroxyäthylcellulose erhalten geblieben sind, d.h., 0 und 300C, insbesondere zwischen 0 und 2O0C,
wenn das Produkt sowohl in kaltem als auch in 45 liegen. Es soll einen pH-Wert von etwa 2 bis 6, insheißem
Wasser gut löslich ist. Falls, wie z. B. bei der besondere 3 bis 5, aufweisen. Da die Behandlung mit
Methylcellulose, aber Unlöslichkeit in heißem Wasser Glyoxal meist bei einem stark sauren pH-Wert durchauftritt,
ist es natürlich einfacher, ein solches Cellulose- geführt wird, genügt häufig die verbliebene Säurederivat
mit heißem Wasser salzfrei zu waschen. menge, um dem Wasch wasser ohne weiteren Säuren-
Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Ver- 50 zusatz einen pH-Wert von etwa 3 bis 5 zu geben,
fahrens behandelt man die Hydroxyäthylcellulose Zum vollständigen Auswaschen der gelösten Salze
zunächst mit Glyoxal in Gegenwart von Säure bei genügt im allgemeinen eine Behandlung von etwa 2 bis
erhöhter Temperatur. Dazu kann zweckmäßig die bei 10 Minuten. Falls eine genügend starke Vernetzung
der Hydroxyalkylierung angefallene Suspension mit durch das Glyoxal bewirkt wurde, können die Wascheiner
beliebigen Säure angesäuert und anschließend mit 55 zeiten auch ausgedehnt werden, beispielsweise bis zu
Glyoxal versetzt werden. Man erreicht dabei eine sehr etwa x/2 Stunde.
gleichmäßige Verteilung des Glyoxals auf die Hydroxy- Anschließend an das Auswaschen der Salze wird die
äthylcellulose und damit beim anschließenden Erhitzen Hydroxyäthylcellulose durch Filtrieren oder Zentri-
eine gleichmäßige Vernetzung. fugieren isoliert. Dann trocknet man sie mit bekannten
Weiterhin ist es möglich, zunächst die Hydroxy- 60 Trockenapparaturen, beispielsweise auf einer Walze
äthylcellulose aus dem Reaktionsgemisch zu isolieren oder auf einem beheizten Band. Für viele Verwen-
und, gegebenenfalls nach einer Vortrocknung, mit dungszwecke ist es ratsam, das Rohprodukt anschlie-
dem Glyoxal zu versetzen. Das Ansäuern der Hydroxy- ßend noch zu mahlen.
äthylcellulose kann dabei im Reaktionsgemisch selbst Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren gerei-
oder aber nach ihrer Isolierung vor dem Glyoxalzusatz 65 nigte Hydroxyäthylcellulose fällt als weißes oder
erfolgen. höchstens schwachgelblichgefärbtes Produkt an. Die
Nach dem Ansäuern wird die Hydroxyäthylcellulose Aschegehalte sind gering, verglichen mit den handels-
mit etwa 0,25 bis 2%, insbesondere 0,5 bis 1,5%» üblichen Produkten. Sie liegen (als Sulfatasche
bestimmt) unter 2%, häufig sogar unter 1,5%·
gereinigte Hydroxyäthylcellulose reagiert im allgemeinen noch schwach sauer und weist in Wasser etwas längere Lösungszeiten auf als auf anderem Wege gereinigte Hydroxyäthylcellulose.
gereinigte Hydroxyäthylcellulose reagiert im allgemeinen noch schwach sauer und weist in Wasser etwas längere Lösungszeiten auf als auf anderem Wege gereinigte Hydroxyäthylcellulose.
Es wurde weiter gefunden, daß man durch Neutralisieren der sehr geringen noch vorhandenen Anteile an
Säure in der Hydroxyäthylcellulose Produkte erhalten kann, welche die gleichen Lösungseigenschaften aufweisen
wie nach anderen Verfahren gereinigte Hydroxyäthylcellulose.
So kann man beispielsweise die gereinigte Hydroxyäthylcellulose nach der Wasserbehandlung
erneut in einem organischen Lösungsmittel suspendieren und die Suspension mit geringen Mengen
einer alkalisch reagierenden Verbindung, z. B. Ätzalkalien, Soda oder Ammoniak, behandeln. Es ist
weiter möglich, auch die getrocknete gereinigte Hydroxyäthylcellulose mit gasförmigem Amin oder
Ammoniak zu behandeln.
Schließlich kann man zur Beschleunigung der Auflösung der Hydroxyäthylcellulose nach einem älteren
Vorschlag des Erfinders den pH-Wert nach dem Eintragen der Hydroxyäthylcellulose in den leicht
alkalischen Bereich verschieben. Dadurch wird eine sehr rasche und klumpenfreie Auflösung der Hydroxyäthylcellulose
bewirkt. Da die Hydroxyäthylcellulose nur noch Spuren an Säure enthält, werden durch diese
Behandlung nur ganz unbedeutende Mengen an Salz in die Lösung eingebracht.
a) Herstellung der Hydroxyäthylcellulose
Die stark gerührte Suspension von 160 g lufttrockener (Feuchtigkeitsgehalt 6,1 °/o), feinverteilter Cellulose in 1191%igem wäßrigem Isopropanol wurde innerhalb Va Stunde mit 200 g 15%iger wäßriger Natronlauge versetzt. Das Rühren wurde 1 Stunde bei Raumtemperatur fortgesetzt. Danach wurde auf 500C erwärmt und die Lösung von 150 g Äthylenoxyd in 150 ecm 91°/oigem Isopropanol im Verlauf einer Stunde zugetropft. Das Reaktionsgemisch wurde anschließend 3 Stunden weiter erhitzt.
Die stark gerührte Suspension von 160 g lufttrockener (Feuchtigkeitsgehalt 6,1 °/o), feinverteilter Cellulose in 1191%igem wäßrigem Isopropanol wurde innerhalb Va Stunde mit 200 g 15%iger wäßriger Natronlauge versetzt. Das Rühren wurde 1 Stunde bei Raumtemperatur fortgesetzt. Danach wurde auf 500C erwärmt und die Lösung von 150 g Äthylenoxyd in 150 ecm 91°/oigem Isopropanol im Verlauf einer Stunde zugetropft. Das Reaktionsgemisch wurde anschließend 3 Stunden weiter erhitzt.
b) Erfindungsgemäße Reinigung
Das so erhaltene Gemisch wurde durch Zugabe von 80 g konzentrierter Salzsäure angesäuert, mit 3,75 g
30%iger Glyoxallösung versetzt und bei 5O0C V2 Stunde
weitergerührt. Danach wurde die Hydroxyäthylcellulose durch Filtrieren aus dem noch heißen
Reaktionsgemisch isoliert und im Vakuumtrockenschrank bei 7O0C getrocknet. Das trockene Rohprodukt
wurde zerkleinert und in 41 Wasser kräftig dispergiert. Nach etwa 5 Minuten wurde die Hydroxyäthylcellulose
abfiltriert, auf einem Walzentrockner getrocknet und gemahlen.
Es wurden 230 g eines farblosen Pulvers mit einem Sulfataschegehalt von 2,1 °/0 erhalten.
Das Auswaschen wurde bei einem weiteren, sonst vollkommen gleichen Ansatz mit 71 Wasser durchgeführt.
Dabei wurde ein Sulfataschegehalt von 1,1 % gefunden.
Das Produkt ließ sich in Wasser klumpenfrei einrühren und war nach 1 Stunde klar gelöst. Der pH-Wert
der 2%igen wäßrigen Lösung betrug 4,1.
264 g rohe Hydroxyäthylcellulose (Aschegehalt 14,2%, MS 2,4), die in der gleichen Weise wie im
Beispiel 1, a) aus 160 g lufttrockenem Cellulosepulver
hergestellt und anschließend als Trockenprodukt isoliert worden war, wurden in 11 90%igem ..Isopropanol
aufgerührt. Die so erhaltene Suspension wurde mit konzentrierter Salzsäure auf einen pH-Wert
von etwa 3 eingestellt, mit 3,75 g wäßriger 30%iger Glyoxallösung versetzt und 30 Minuten unter Rühren
auf 500C erhitzt. Anschließend wurde filtriert und im
Vakuumtrockenschrank 3 Stunden bei 7O0C getrocknet.
ίο Nach dieser Vorbehandlung wurde das Produkt in
21 Eiswasser 5 Minuten lang kräftig aufgerührt, filtriert, in nochmals 21 Eiswasser aufgerührt, filtriert
und auf einem Walzentrockner getrocknet. Nach dem Mahlen wurde ein weißes Pulver mit einem Aschegehalt
von 1,4 % erhalten. Dieses Pulver ließ sich in Wasser klumpenfrei einrühren und war nach 55 Minuten
klar gelöst. Der pH-Wert einer 2%igen wäßrigen
Lösung betrug 4,4. Wurde der pH-Wert der Lösung auf 7,5 eingestellt, trat bereits nach 5 Minuten klare
Lösung ein.
Jeweils 50 g wasserlösliche Hydroxyäthylcellulose, die, wie im Beispiel 2 angegeben, hergestellt worden
war, wurden in je 250 ecm 90%igem Isopropanol dispergiert. Diese Dispersionen wurden mit Salzsäure
auf einen pH-Wert von 5,1 eingestellt, mit steigenden Mengen einer 30%igen, säurestabilisierten wäßrigen
Glyoxallösung versetzt und Va Stunde bei 5O0C
gerührt. Anschließend wurde die Hydroxyäthylcellulose abfiltriert und im Vakuumtrockenschrank 3 Stunden
lang bei 7O0C getrocknet.
Jeweils die Hälfte der getrockneten Produkte wurde in der lOfachen Menge Eiswasser dispergiert und die
Zeiten bestimmt, nach denen die wäßrigen Suspensionen nicht mehr filtrierbar waren. Von dem Rest der
Produkte wurden 2%ige wäßrige Lösungen hergestellt und die Zeiten bestimmt, nach-denen die Hydroxyäthylcellulose
klar gelöst war.
Die Ergebnisse sind in nachstehender Tabelle zusammengefaßt und geben einen Anhalt über die zum
Auswaschen zur Verfügung stehende Zeit in Abhängigkeit von der verwendeten Glyoxalmenge. Es ist ersichtlich,
daß bereits ab 0,25 % Glyoxal ein Auswaschen mit Wasser möglich ist, daß man ab 0,5 % zu brauchbaren
Zeiträumen kommt. Es ist weiterhin ersichtlich, daß bis etwa 1,5% günstige Verhältnisse herrschen,
d. h., daß auch die Löslichkeit noch nicht zu stark verzögert ist. Von 2% Glyoxal an dauert dann das
spätere Auflösen der Hydroxyäthylcellulose zu lange.
| Glyoxalzusatz | Glyoxal*) | Nicht mehr ■ft Ttt*1£kt*l^<l T* |
Klar gelöst |
| 30%ige Lösung | °/o | ΙΠΙΓΙϋΓΟαΓ nach Minuten |
nach Minuten |
| 55 0,083 | 0,05 | 0,5 | 6 |
| 0,415 | 0,25 | 8 | 18 |
| 0,83 | 0,50 | 21 | 50 |
| 1,66 | 1,00 | 26 | 75 |
| 2,49 | 1,50 | 45 | 85 |
| 60 3,32 | 2,00 | 55 | 100 |
*) Bezogen auf eingesetzte Hydroxyäthylcellulose.
50 g der nach Beispiel 1 hergestellten und gereinigten Hydroxyäthylcellulose wurden in 250 ecm 90%igem
Isopropanol dispergiert und nach Zugabe von Phenolphthaleinlösung mit einigen Tropfen 0,5 n-Natron-
lauge bis zur bleibenden Rotfärbung versetzt. Anschließend wurden V2 Stunde bei Raumtemperatur gerührt
und die Hydroxyäthylcellulose abfiltriert und bei 7O0C getrocknet.
Das trockene Produkt löste sich unter Rühren nach etwa 15 Minuten klar in Wasser.
Wurde die Suspension vor dem Abfiltrieren der Hydroxyäthylcellulose mit verdünnter Salzsäure wieder
neutralisiert und dann getrocknet, wurde ebenfalls ein Produkt erhalten, welches sich in Wasser innerhalb
von 15 Minuten klar lösen ließ. Der pH-Wert einer solchen 2%igen Lösung betrug 6,6.
Claims (3)
1. Verfahren zum Reinigen von wasserlöslicher Hydroxyäthylcellulose, die gegebenenfalls noch
Hydroxypropyl-, Hydroxybutyl-, Methyl-, Äthyloder Propylgruppen enthält, durch Behandlung
mit Glyoxal und Auswaschen der wasserlöslichen ao Begleitstoffe, dadurchgekennzeichnet,
daß man die zu reinigende Hydroxyäthylcellulose bei saurem pH-Wert mit etwa 0,25 bis 2%>
insbesondere 0,5 bis 1,5 %> Glyoxal, bezogen auf Hydroxyäthylcellulose, behandelt, trocknet und
sie anschließend bei einem pH-Wert von etwa 2 bis 6, insbesondere 3 bis 5, mit Wasser, welches
eine Temperatur von 0 bis 30, insbesondere 0 bis 20 0C, hat, einmal oder mehrere Male auswäscht
und wiederum trocknet.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man mit einem etwa 2- bis 50-,
insbesondere 5- bis 30fachen Überschuß an Wasser auswäscht.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß man die gereinigte Hydroxyäthylcellulose
anschließend an das Auswaschen mit Wasser mit Säure bindenden Mitteln behandelt.
% In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Auslegeschrift Nr. 1 051 836;
britische Patentschriften Nr. 513 917, 791 315.
Deutsche Auslegeschrift Nr. 1 051 836;
britische Patentschriften Nr. 513 917, 791 315.
709 610/542 7. 67 © Bundesdruckerei Berlin
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- 1965-04-30 BE BE663259D patent/BE663259A/xx unknown
- 1965-04-30 SE SE05723/66A patent/SE332292B/xx unknown
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