DE1244058B

DE1244058B - Loading station at the bend of a cable car, overhead railway, etc. like

Info

Publication number: DE1244058B
Application number: DE1965P0037673
Authority: DE
Inventors: Johannes Wichura
Original assignee: Pohlig Heckel Bleichert Vereinigte Maschinenfabriken AG
Current assignee: Pohlig Heckel Bleichert Vereinigte Maschinenfabriken AG
Priority date: 1965-09-17
Filing date: 1965-09-17
Publication date: 1967-07-06

Description

Beladestation an der Kehre einer Lastseilbahn, Hängebahn u. dgl.Loading station at the bend of a cable car, suspension railway, etc.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Beladestation an der Kehre einer Lastseilbahn, Hängebahn u. dgl., in der die Fördergefäße durch eine sich mit diesen kuppelnde zentrale Beschickungseinrichtung gefüllt werden. The invention relates to a loading station at the turn of a Cable car, suspension railway and the like, in which the conveying vessels are connected to these coupling central charging device are filled.

Zum Füllen von Fördergefäßen während ihres Durchlaufens durch eine Beladestation ist es bekannt, einen mit der Durchlaufgeschwindigkeit der Fördergefäße sich bewegenden Drehbunker zu verwenden, der die Fördergefäße belädt. Bei Gütern, die sich schlecht fördern lassen, beispielsweise bei klebrigen oder zähflüssigen Schüttgütern, ist das Beladen mit einem Drehbunker schwierig und im Ergebnis oft unbefriedigend, weil solche Güter an den feststehenden Teilen des Drehbunkers anhaften und deshalb vielfach in der zur Verfügung stehenden, verhältnismäßig kurzen B eladezeit die Fördergefäße nur ungenügend füllen. Als Folge davon muß die Umlaufgeschwindigkeit. des- Drehbunkers zum Verlängen der Ladezeit -herabgesetzt werden, was durch die damit verbundene-- Verringerung der Umlaufgeschwindigkeit der - der~Seil- oder Hängebahn zu einer Minderung ihrer Förderleistung führt. For filling conveying vessels as they pass through a Loading station is known to be one with the throughput speed of the conveying vessels to use moving rotating bunker that loads the buckets. For goods that are difficult to convey, for example sticky or viscous ones Bulk goods, loading with a rotating bunker is difficult and often as a result unsatisfactory because such goods adhere to the fixed parts of the rotating bunker and therefore often in the available, relatively short loading time Fill the conveying vessels insufficiently. As a result, the rotational speed. of the rotating bunker to extend the loading time, which is reduced by the associated - reduction in the speed of rotation of - the cable or overhead conveyor leads to a reduction in their delivery rate.

Mit der Erfindung werden diese'Beeinträchtigungen beim Beladen von Fördergefäßen mit klebrigen oder zähflüssigen Gütern dadurch behoben, daß in der Beladestation unter der nach wie vor zentralen Gutzuführung ein von den Fördergefäßen mittels Anschlägen, Mitnehmern od. dgl. schwenkbarer Bandförderer angeordnet ist und daß dessen Förderband mittels Kontaktschaltern od. dgl. beim Einlaufen eines Fördergefäßes zum Beladen des Fördergefäßes eingeschaltet und beim Auslaufen des Fördergefäßes stillgesetzt -wird. Das in die Fördergefäße zu füllende Gut wird mit dem Förderband von der Gutzuführung zum Fördergefäß gebracht, ohne daß es mit Gleitschurren- oder anderen - das Fließen des Gutes behindernden ortsfes$en Leitvorrichtungen in Berührung kommt. Das Beladen der Fördergefäße setzt unmittelbar bei deren Einlaufen in die Beladestation ein und wird mit dem gegebenenfälls mit Veränderbaren Fördergeschwindigkeiten umlaufenden Förderband bis zum Auslaufen der Fördergefäße kontinuierlich fortgesetzt. Der Beladevorgang kann den Eigenschaften des Fördergutes und den in der Zeiteinheit anfallenden Fördergutmengen durch Verändern der Umiauf- und/oder Schwenkgeschwindigkeit des Förderbandes so geregelt werden, daß die Seil- oder Hängebahn jeweils mit der optimalen Umiaufgeschwlndigkeit, d. h. mit ihrer größtmöglichen Förderleistung, betrieben wird. With the invention, these 'impairments when loading Conveyor vessels with sticky or viscous goods fixed in that in the Loading station under the still central material feed one of the conveying vessels By means of stops, drivers od. The like. Pivotable belt conveyor is arranged and that its conveyor belt by means of contact switches. Like. When a The bucket is switched on for loading the bucket and when the Conveyor vessel is shut down. The material to be filled into the conveying vessels is included brought by the conveyor belt from the material feeder to the conveying vessel without it being or other - fixed guiding devices that impede the flow of the goods Touch comes. The loading of the conveying vessels starts as soon as they arrive into the loading station and is optionally with variable conveyor speeds circulating conveyor belt continued continuously until the conveying vessels run out. The loading process can take into account the properties of the material to be conveyed and the unit of time Accruing quantities of conveyed goods by changing the rotation and / or swivel speed of the conveyor belt can be regulated so that the cable or overhead conveyor each with the optimal circulation speed, d. H. with their greatest possible delivery rate, is operated.

Eine Weiterbildung der Erfindung besteht darin, daß das Förderband reversierbar ist und beim Einlaufen eines Fördergefäßes in der jeweiligen Förderrichtung zum Beladen des Fördergefäßes eingeschaltet und beim Auslaufen des Fördergefäßes stillgesetzt wird. Das hat den Vorteil, daß die Fördergefäße im Abstand einer 1800-Drehung des Förderbandes in die Beladestation einlaufen können und daß unmittelbar nach dem Beenden des Beladens eines Fördergefäßes das folgende, am anderen Ende des Förderebandes einlaufende Fördergefäß beladen wird. Hiermit wird ein fortlaufendes Beladen der Fördergefäße erreicht und gleichzeitig ein kontinuierliches Zuführen des Fördergutes zum Förderband ermöglicht. A further development of the invention consists in that the conveyor belt is reversible and when a conveying vessel enters the respective conveying direction switched on for loading the bucket and when the bucket runs out is stopped. This has the advantage that the conveying vessels are at a distance of 1800 turns of the conveyor belt can enter the loading station and that immediately after the completion of the loading of a bucket the following, at the other end of the conveyor belt incoming conveyor vessel is loaded. This ensures that the Achieved conveying vessels and at the same time a continuous supply of the conveyed material to the conveyor belt.

Nach einem anderen Merkmal der Erfindung ist der Bandförderer mit beim Ein- und Auslaufen eines Fördergefäßes an dessen Gehänge ein- bzw. ausrastenden Klinken od. dgl. ausgestattet. Die Fördergefäße werden auf diese Weise vom schwenkenden Förderband zwangläufig geführt, was besonders bei größeren Umiaufgeschwindigkeiten von Vorteil ist. According to another feature of the invention, the belt conveyor is with when entering and exiting a bucket engages or disengages on its hanger Jacks or the like. Equipped. The buckets are pivoted in this way Conveyor belt inevitably guided, which is especially true at higher revolving speeds is beneficial.

Die Beladestation nach der Erfindung kann ferner so gestaltet sein, daß der Drehpunkt des Bandförderers sich im Krümmungsmittelpunkt der Fahrschiene für die Fördergefäße befindet und daß die Gutzuführung über dem Drehpunkt angeordnet ist. The loading station according to the invention can also be designed so that the fulcrum of the belt conveyor is in the center of curvature of the rail for the conveyors and that the material feed is arranged above the pivot point is.

Damit werden in der Beladestation kürzeste Förderwege und Schwenkbewegungen des Förderbandes erreicht.This ensures the shortest possible conveying paths and swiveling movements in the loading station of the conveyor belt.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung veranschaulicht. Darin zeigt Abt. 1 eine Seitenansicht einer Beladestation während des Beladens eines Fördergefäßes, Abt. 2 eine Ansicht der Beladestation in der Pfeilrichtung a beim Einlaufen eines zu beladenden und beim Auslaufen eines beladenen Fördergefäßes und A b b. 3 eine Draufsicht auf die Beladestation nach Abb. 1. An embodiment of the invention is illustrated in the drawing. 1 shows a side view of a loading station during the loading of a Conveyor vessel, section 2 a view of the loading station in the direction of the arrow a at Entry of a container to be loaded and a loaded container when it runs out and A. b b. 3 shows a plan view of the loading station according to FIG. 1.

In einer Beladestation 1 für Lastseilbahnen, Hängebahnen u. dgl. ist unter einer Gutzuführung 2 ein von den durchlaufenden Fördergefäßen 3, 4, 5 in deren Bewegungsebene und -nchtung mittels Anschlägen6, 7 schwenkbare Bandförderer mit dem Förderband 8 vorgesehen. Dieses wird in der nachfolgend beschriebenen Weise mittels nicht dargestellten Kontaktschaltern beim Einlaufen eines Fördergefäßes zum Beladen des Fördergefäßes eingeschaltet und beim Auslaufen des Fördergefäßes stillgesetzt. In a loading station 1 for cable cars, suspension railways and the like. is one of the conveying vessels 3, 4, 5 passing through under a material feed 2 Belt conveyors pivotable in their plane and direction by means of stops 6, 7 provided with the conveyor belt 8. This is done in the manner described below by means of contact switches, not shown, when a conveying vessel enters switched on for loading the bucket and when the bucket runs out shut down.

Ein Drehpunkt 9 des Bandförderers befindet sich im Krümmungsmittelpunkt einer Fahrschiene 10 für die Fördergefäße. Die Gutzuführung 2 ist über dem Drehpunkt 9 angeordnet. Das Förderband ist reversierbar und wird beim Einlaufen eines Fördergefäßes, beim Ausführungsbeispiel des Fördergefäßes 4, in der jeweiligen Förderrichtung - beim Ausführungsbeispiel in der Pfeilrichtung a - zum Beladen des Fördergefäßes eingeschaltet und beim Auslaufen des Fördergefäßes stillgesetzt. A pivot point 9 of the belt conveyor is located in the center of curvature a running rail 10 for the conveyors. The material feed 2 is above the pivot point 9 arranged. The conveyor belt is reversible and is activated when a conveyor vessel enters, in the embodiment of the conveying vessel 4, in the respective conveying direction - in the exemplary embodiment in the direction of the arrow a - for loading the conveying vessel switched on and stopped when the bucket runs out.

Die zu beladenden Fördergefäße laufen in der Pfeilrichtung b in die Beladestation ein und werden in dieser auf der Fahrschiene 10 mittels einer nicht dargestellten Schuhkette oder eines Förderseiles auf einem Kreisbogen um etwa 2000 geführt. Auf das Förderband 8, das beim Einlaufen eines Fördergefäßes die in Abt. 3 mit gestrichelten Linien gezeigte Stellung einnimmt, wird über das Förderband 11 und durch die Gutzuführung 2 das in die Fördergefäße zu füllende Gut aufgegeben. Das einlaufende Fördergefäß erfaßt mit seinem Gehänge den Anschlag 6 bzw. 7 des Bandförderers und nimmt diesen in seiner Bewegungsebene und -richtung mit. Gleichzeitig wird das Förderband 8 mit einem nicht gezeichneten Kontaktschalter in der Pfeilrichtung a angetrieben. Das durchlaufende Fördergefäß wird somit bis zu seinem- Auslaufen aus der Beladestation beladen. Sobald sich der Anschlag 6 bzw. 7 des Bandförderers vom Gehänge des auslaufenden Fördergefäßes trennt und deshalb der Bandförderer seine Schwenkbewegung beendet, wird das Förderband 8 mit einem Kontaktschalter stillgesetzt. Das folgende einlaufende Fördergefäß wird in der gleichen Weise beladen. Da das Förderband das jeweils nächste Fördergefäß in einer um 180 bis 2000 geschwenkten Stellung empfängt, ist es reversierbar ausgebildet, so daß es beim Beginn seiner Schwenkbewegung wieder in der Pfeilrichtung a, also entgegengesetzt als bisher, zum Beladen des nächsten Fördergefäßes umlaufend angetrieben wird. Wenn die Fördergefäße in einem solchen Abstand durch die Beladestation laufen, daß ein einiaufendes und ein auslaufendes Fördergefäß das Förderband kontinuierlich schwenken, d. h. dieses das Fördergut ununterbrochen in die Fördergefäße füllt, wird ein Endschalter vorgesehen, der bei jedem Wechsel der Fördergefäße das Förderband zum Andern seiner Förderrrichtung umschaltet. The conveying vessels to be loaded run in the direction of arrow b in the Loading station and are not in this on the rail 10 by means of a illustrated shoe chain or a hoisting rope on an arc of a circle around 2000 guided. On the conveyor belt 8, which when a conveying vessel enters the department. 3 assumes the position shown in dashed lines, is on the conveyor belt 11 and abandoned the goods to be filled into the conveying vessels through the goods feeder 2. The incoming bucket detects the stop 6 or 7 of the hanger Belt conveyor and takes it along in its plane and direction of movement. Simultaneously the conveyor belt 8 with a contact switch (not shown) in the direction of the arrow a driven. The conveying vessel running through is thus until it runs out loaded from the loading station. As soon as the stop 6 or 7 of the belt conveyor from the suspension of the outgoing conveyor vessel and therefore the belt conveyor separates its The pivoting movement is ended, the conveyor belt 8 is stopped with a contact switch. The following incoming bucket is loaded in the same way. Since that Conveyor belt moves the next conveyor vessel in a 180 to 2000 swiveled way Position, it is designed to be reversible, so that it is at the beginning of its Pivoting movement again in the direction of the arrow a, i.e. opposite than before, is driven in rotation to load the next conveying vessel. When the conveyors run through the loading station at such a distance that an incoming and a the outgoing conveying vessel swivel the conveyor belt continuously, d. H. this that Continuously fills the conveyed material into the conveying vessels, a limit switch is provided, the conveyor belt to change its conveying direction with each change of the conveying vessels switches.

Der Bandförderer kann statt mit den Mitnehmern6, 7 mit beim Ein- und Auslaufen eines Fördergefäßes an dessen Gehänge ein- bzw. ausrastenden Klinken od. dgl. ausgestattet sein. Abweichend vom dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiel kann ein nur in einer Umiaufrichtung angetriebenes Förderband zum Füllen der Fördergefäße verwendet werden. Dabei braucht der Drehpunkt des Förderbandes nicht im Krümmungsmittelpunkt der Fahrschiene für die Fördergefäße angeordnet zu sein. Instead of the drivers 6, 7, the belt conveyor can be and the discharge of a bucket at its hanger that engages or disengages or the like. Be equipped. Deviating from the illustrated and described embodiment can be a conveyor belt driven in only one direction to fill the conveying vessels be used. The pivot point of the conveyor belt does not need to be in the center of curvature to be arranged on the rail for the conveyors.

Claims

Claims: 1. Loading station at the throat of a cable car, Overhead conveyor and the like, in which the conveying vessels are coupled by a central charging device are filled, d a -characterized in that one of the conveying vessels under the central loading device (material supply) (2) (3, 4, 5) by means of stops, drivers or the like (6, »pivotable belt conveyor is arranged and that its conveyor belt (8) by means of contact switches or the like Infeed of a bucket for loading the bucket turned on and at Leakage of the bucket is stopped.

2. Loading station according to claim 1, characterized in that the Conveyor belt (8) is reversible and when a conveyor vessel enters the respective The conveying direction is switched on for loading the conveying vessel and when the Conveyor vessel is stopped.

3. Loading station according to claim 1 or 2, characterized in that that the belt conveyor with the entry and exit of a conveyor vessel on its hanger engaging or disengaging pawls or the like. Is equipped.

4. Loading station according to claim 1, 2 or 3, characterized in that that the fulcrum (9) of the belt conveyor is in the center of curvature of the rail (10) for the conveyors and that the material feed (2) is above the pivot point (9) is arranged.

Documents considered: German Patent No. 535823.