DE1243273B - Kontaktanordnung fuer Drehankerrelais - Google Patents

Description

• Kontaktanordnung für Drehankerrelais Die Kontaktfederpakete von Relais bestehen gewöhnlich aus zwei oder mehreren Isolierstoffkörpern, zwischen denen die Kontaktfedern in ein oder mehreren Ebenen angeordnet sind und durch Verschrauben oder Verkleben der Isolierstoffkörper in ihrer gegenseitigen Lage gehalten werden. Dabei ragen die Enden der Kontaktfedern, die als elektrische Anschlüsse dienen, in der entgegengesetzten Richtung wie die Kontaktfedern aus dem Isolierstoffkörper heraus. Man gelangt bei diesen Lösungen zu verhältnismäßig großen Baulängen, die durch die Gesamtlänge der Kontaktfedern einschließlich der elektrischen Anschlüsse bestimmt sind. Außerdem ist die Ebene, in der die elektrischen Anschlüsse liegen, verhältnismäßig weit, nämlich um die ganze Baulänge, von der Ebene entfernt, in der die elektrische Kontaktgabe zwischen den Federn und anderen Bauelementen oder zwischen den Federn untereinander hergestellt wird. Es ist weiterhin bekannt, Relais in gedruckte Schaltungen einzusetzen und auch bei solchen Relais Gegenkontakte unmittelbar auf der Grundplatte der gedruckten Schaltung anzubringen. Bei den bekannten Anordnungen dieser Art sind jedoch die Kontaktfedern senkrecht zur Grundplatte der gedruckten Schaltung geführt und mit einem ebenfalls senkrecht zur Grundplatte angeordneten Klappankersystem betätigt. Bei einer anderen bekannten Ausführungsform für gedruckte Schaltungen mit Drehanker und ebenfalls senkrecht zur Grundplatte angeordnetem Magnetsystem ist der Drehanker unmittelbar Träger einer zwischen den auf der Grundplatte aufgebrachten Gegenkontakten wirksamen Kontaktbrücke. Die bekannten Ausführungsformen haben den Nachteil einer zu großen Bauhöhe über der Grundplatte.
• Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Kontaktanordnung für Drehankerrelais in Verbindung mit gedruckter Schaltung mit direkt auf der Grundplatte befestigten Gegenkontakten und in einem Kunststoffblock gehaltener. bewegbaren Kontaktfedern. Die Kontaktanordnung nach der Erfindung unterscheidet sich von der bisher bekannten dadurch, daß die mittelbar vom Relaisanker zu betätigenden Kontaktfedern in dem ebenfalls auf der Grundplatte, und zwar in Verlängerung des Drehankersystems, angeordnetem Kunststoffblock derart paketartig eingebettet sind, daß sie sich nach gegenüberliegenden Seiten des Blockes in Richtung des Drehankers erstrecken und ihre eingebetteten Enden durch Abwinkelung stiftartige Anschlüsse bilden.
• Die Kontaktanordnung nach der Erfindung vermeidet nicht nur die Nachteile der vorbekannten Anordnungen, sondern es wird darüber hinaus noch die Baulänge etwa um die Länge der elektrischen Anschlüsse verkürzt. Ein weiterer wesentlicher Vorteil ist darin zu sehen, daß die Ebene, in der die Kontaktgabe hergestellt wird, praktisch um die ganze Länge der Kontaktfedern an die Ebene herangerückt wird, in der die elektrischen Anschlüsse liegen. Dies ist von besonderem Belang für Drehankerrelais, die eine gedrängte Bauform haben sollen und deswegen in gedruckten Schaltungen besonders häufig Verwendung finden.
• Mit besonderem Vorteil werden hierfür die elektrischen Anschlüsse in Form von Steckerstiften oder als Lötkontakte ausgebildet.
• Es erleichtert die sichtbare Prüfung der Betriebsfähigkeit sowie die Zuordnung der Kontaktfedern zu den Anschlüssen, wenn der Kunststoffblock aus einem vorzugsweise durchsichtigen Thermoplastmaterial besteht.
• Die Figuren zeigen in zum Teil schematischer Darstellung Beispiele von Kontaktfederanordnungen gemäß der Erfindung.
• In F i g. 1 ist mit 1 eine Trageplatte bezeichnet, die an ihrer Unterfläche eine gedruckte Schaltung trägt. Auf der Trageplatte ist ein Drehankerrelais mit den Spulen 2 und 3 und dem Drehanker 4 angebracht, an dem Betätigungsarme 5 befestigt sind. Außerdem sind auf der Trageplatte 1 die Kontakte 6 bis 9 befestigt. Die Kontaktfedern 10 bis 13, die von den Betätigungsarmen 5 in Ruhe- bzw. Arbeitsstellung des Relais ausgelenkt und jeweils mit einem der Kontakte 6 bis 9 in Berührung gebracht werden, treten an zwei zueinander parallelen Flächen des Kunststoffblockes 14 aus und liegen in zwei zueinander und zur Trageplatte 1 parallelen Ebener. Senkrecht zu diesen Ebenen treten aus einer ebenen Fläche des Kunststoffblockes 14 die vier Anschlüsse 15 bis 18 für die vier Kontaktfedern aus. Sie bestehen aus den rechtwinklig abgebogenen Enden der Kontaktfedern und sind als Lötkontakte für die gedruckte Schaltung an der Unterseite der Trageplatte 1 ausgebildet.
• F i g. 2 zeigt einen Kunststoffblock 19, der mit insgesamt acht Kontaktfedern 20 ausgestattet ist und entweder von einem Relaisantrieb mit so weit verlängerten Betätigungsarmen betrieben wird, daß je Arm zwei Kontaktfedern ausgelenkt werden, oder von zwei Relaisantrieben, die von zwei einander gegenüberliegenden Seiten je einen Satz von vier Kontaktfedern 20 unabhängig von dem anderen Satz auslenken.

Claims (4)

1. Patentansprüche: 1. Kontaktanordnung für Drehankerrelais in Verbindung mit gedruckter Schaltung mit direkt auf der Grundplatte befestigten Gegenkontakten und in einem Kunststoffblock gehaltenen bewegbaren Kontaktfedern, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t, daß die mittelbar vom Relaisanker zu betätigenden Kontaktfedern in dem ebenfalls auf der Grundplatte, und zwar in Verlängerung des Drehsystems, angeordneten Kunststoffblock derart paketartig eingebettet sind, daß sie sich nach gegenüberliegenden Seiten des Blockes in Richtung des Drehankers erstrecken und ihre eingebetteten Enden durch Abwicklung stiftartige Anschlüsse bilden.
2. 2. Kontaktfederpaket nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die elektrischen Anschlüsse in Form von Steckerstiften ausgebildet sind.
3. 3. Kontaktfederpaket nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die elektrischen Anschlüsse als Lötkontakte ausgebildet sind.
4. 4. Kontaktfederpaket nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoffblock aus einem vorzugsweise durchsichtigen Thermoplastmaterial besteht. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Gebrauchsmuster Nr. 1835 715, 1 780 705; USA.-Patentschrift Nr. 1318 178.