DE1242981B

DE1242981B - Rivet gun

Info

Publication number: DE1242981B
Application number: DEH34222A
Authority: DE
Inventors: Charles Wakefield Baugh; Gerald Edward Wehlann
Original assignee: Huck Manufacturing Co
Current assignee: Huck Manufacturing Co
Priority date: 1957-09-03
Filing date: 1958-09-01
Publication date: 1967-06-22
Also published as: US3029665A

Description

DEUTSCHES WTWWl· PATENTAMTGERMAN WTWWl PATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Deutsche KL: 49 g -15/02 German KL: 49 g - 15/02

Nummer: 1242 981Number: 1242 981

Aktenzeichen: H 342221 b/49 gFile number: H 342221 b / 49 g

1242981 Anmeldetag: 1. September 19581242981 Filing date: September 1, 1958

Auslegetag: 22. Juni 1967Open date: June 22, 1967

Die Erfindung betrifft eine Nietpistole zum Setzen Nietpistole von während des Nietens gegengehalterten Nieten,The invention relates to a rivet gun for setting rivet guns for rivets held back during riveting,

bei denen der Nietschluß durch Einpressen einer where the rivet connection by pressing in a

während ihrer Verformung niedergehaltenen Hülse in Rillen des Nietschaftes erfolgt, mit einem die Hülse umgreifenden Preßkörper.The sleeve held down during its deformation takes place in the grooves of the rivet shank, with a sleeve encompassing pressed body.

Aus der USA.-Patentschrift 2 754 703 ist es bekannt, beim Setzen von Nieten einen den Schließkopf ergebenden Ring in Ringnuten des Nietschaftes einzupressen und dabei den Ring axial zu längen, wobei beim Einpressen des Ringes in die Nuten des Nietschaftes eine radiale Kraftkomponente wirksam ist; die radial gerichtete Preßkraft wird durch eine Keilfläche des Preßstempels ausgeübt.From US Pat. No. 2,754,703 it is known to use a closing head when setting rivets the resulting ring to be pressed into the ring grooves of the rivet shank while elongating the ring axially, with a radial force component is effective when the ring is pressed into the grooves of the rivet shank; the radially directed pressing force is exerted by a wedge surface of the press ram.

In der USA.-Patentschrift 2 542 376 ist bekannt, den Schließring durch axialen Druck eines matrizenförmigen Stempels mit konischem Gesenkraum auch radial in die Rillen des Nietschafts einzudrücken.In US Pat. No. 2,542,376 it is known to press the locking ring axially from a die-shaped The punch with a conical die space can also be pressed radially into the grooves of the rivet shank.

Alle diese Konstruktionen haben den Nachteil, daß die Hauptkomponente der Kraft in Richtung der so Nietschaftachse wirkt, und zwar derart, daß der Schließvorgang den Niet aus seinem Sitz hinausdrücken würde, wenn nicht besondere Vorkehrungen getroffen werden, um ihn festzuhalten oder anzuziehen. Aber auch dann sind lockere Nietungen nicht ausgeschlossen. Ferner ist der Festigkeit des Schließringes dadurch eine Grenze gesetzt, daß bei den bekannten Pistolen nur ein Teil der zur Verfügung stehenden Kraft für den eigentlichen Nietschluß nutzbar gemacht werden kann.All these designs have that the main component of the force is the disadvantage towards the so Nietschaftachse in such a manner that the closing would also push the rivet out of his seat, unless special precautions are taken to hold him or attract. But even then, loose rivets cannot be ruled out. Furthermore, the strength of the locking ring is limited by the fact that in the known pistols only part of the available force can be used for the actual rivet connection.

Aus der britischen Patentschrift 780 367 ist ferner eine Nietvorrichtung bekannt, mit der bei Blindnietungen auf der Arbeitsseite gleichzeitig der Nietschaft zur Vervollständigung des Schließkopfes aufgestaucht und der Restschaft abgetrennt wird. Zu diesem Zweck sind in dieser Nietvorrichtung Organe vorgesehen, die ein Anziehen des Nietschaftes ermöglichen, sowie Beißbacken, die rein radial auf den Nietschaft wirken.From the British patent 780 367 a riveting device is also known with which blind rivets on the working side at the same time the rivet shaft upset to complete the closing head and the remaining shaft is separated. For this purpose there are organs in this riveting device provided that allow tightening of the rivet shaft, as well as jaws that are purely radially on the Rivet work.

In der USA.-Patentschrift 1 779 593 schließlich ist eine Spreizspange zur Herstellung von Flaschenverschlüssen bekannt, mit der z. B. bei Milchflaschen Metallfolien auf die Flaschenöffnungen flach aufgelegt und um den Flaschenhalsrand umgebördelt werden können. Auch hier liegt eine rein radiale Bewegung vor. — Das Prinzip der Auslegung eines rein radial wirkenden Werkzeuges ist somit bekannt.Finally, in US Pat. No. 1,779,593 there is an expanding clasp for the production of bottle closures known, with the z. B. for milk bottles placed flat metal foils on the bottle openings and can be flanged around the edge of the bottle neck. Here, too, there is a purely radial one Movement forward. - The principle of the design of a purely radially acting tool is thus known.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, eine einfache und zuverlässig arbeitende Nietpistole zu schaffen, bei der für den Schließvorgang ausschließ-Hch Radialkräfte aufgewandt werden, die also vollständig für das Einpressen des Schließringes zur Anmelder:The invention has set itself the task of providing a simple and reliably working rivet gun create, in which only radial forces are used for the closing process, that is, completely for pressing in the locking ring to the applicant:

Huck Manufacturing Company,
Detroit, Mich. (V. St. A.)Huck Manufacturing Company,
Detroit, me. (V. St. A.)

Vertreter:Representative:

Dr.-Ing. H. Ruschke, Patentanwalt,
Berlin 33, Auguste-Viktoria-Str. 65Dr.-Ing. H. Ruschke, patent attorney,
Berlin 33, Auguste-Viktoria-Str. 65

Als Erfinder benannt:
Charles Wakefield Baugh,
Gerald Edward Wehlann,
Detroit, Mich. (V. St. A.)Named as inventor:
Charles Wakefield Baugh,
Gerald Edward Wehlann,
Detroit, me. (V. St. A.)

Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 3. September 1957
(681487)Claimed priority:
V. St. v. America September 3, 1957
(681487)

Verfügung stehen und hohe Schließdrücke zu erzielen gestatten. Dabei soll auch sichergestellt sein, daß der Niet im Augenblick des Schließens in kontrollierbarer Stärke angezogen wird, damit die Nietung den gewünschten Sitz erhält.Are available and allow high closing pressures to be achieved. It should also be ensured that that the rivet is tightened to a controllable strength at the moment of closing so that the Riveting gets the desired seat.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß an einer Nietpistole des vorgenannten Typs dadurch gelöst, daß zum radialen Einpressen der Hülse eine, wie an sich bekannt, in einem hohlen Schließteil relativ bewegliche Preßhülse mit Innen- und Außenkontur der Preßbacken vorgesehen ist und daß die Niederhalterung in der Preßhülse angeordnet ist. Vorzugsweise weisen die Innenkonturen der Preßbacken abgerundete Vorsprünge auf. Der Niederhalter für die Hülse ist zweckmäßigerweise eine Schraubenfeder innerhalb der Preßhülse. — Die NiederhaIterung über Schraubenfeder ist allgemein an sich bekannt. Auch Nietpistolen zum Setzen von Blindhohlnieten mit Zugdorn und Einpreßhülsen können so ausgebildet werden.According to the invention, this object is achieved in a rivet gun of the aforementioned type by that for radial pressing in of the sleeve one, as known per se, in a hollow closing part relative movable compression sleeve with inner and outer contour of the jaws is provided and that the hold-down is arranged in the compression sleeve. The inner contours of the press jaws preferably have rounded projections. The hold-down device for the sleeve is expediently a helical spring inside the compression sleeve. The hold-down by means of helical springs is generally known per se. Rivet guns for setting blind tubular rivets with a pull mandrel and press-fit sleeves can also be designed in this way will.

Die Erfindung ist im nachstehenden an Hand der Zeichnungen näher erläutert und dargestellt.The invention is explained and illustrated in more detail below with reference to the drawings.

F i g. 1 ist ein vergrößerter Teilschnitt einer Nietpistole nach der Erfindung und zeigt die Preßbacken in vorgeschobener, gespreizter Lage;F i g. Figure 1 is an enlarged partial section of a rivet gun according to the invention showing the jaws in advanced, spread position;

709 607/140709 607/140

F i g. 2 ist ein vergrößerter Längsschnitt ähnlich F i g. 1, gibt aber die Backen in eingezogener Stellung wieder;F i g. Figure 2 is an enlarged longitudinal section similar to Figure 2. 1, but gives the jaws in the retracted position again;

F i g. 3 ist eine Schnittansicht eines Niets mit Hülse vor Beginn des Nietschlusses;F i g. 3 is a sectional view of a rivet and sleeve prior to the start of the rivet connection;

F i g. 4, 5 und 6 ähneln der Ansicht von F i g. 3 und zeigen den Verlauf des Nietschlusses mit Hilfe der erfindungsgemäß ausgelegten Nietpistole;F i g. 4, 5 and 6 are similar to the view of FIG. 3 and show the course of the rivet connection with the aid the rivet gun designed according to the invention;

F i g. 7 ist eine Ansicht in Richtung 8-8 von Fig. 2;F i g. 7 is a view taken in the direction 8-8 of FIG. 2;

Fig. 8, 9 und 10 sind Schnittansichten ähnlich den Fig. 4, 5 und 6; sie zeigen eine abgewandelte Form der Nietpistole nach der Erfindung beim Schließen eines Niets mit abbrechbarem Restschaft;Figures 8, 9 and 10 are sectional views similar to Figures 4, 5 and 6; they show a modified form the rivet gun according to the invention when closing a rivet with a break-off residual shaft;

F i g. 11 und 12 sind Querschnitte nach den Linien 12-12 und 13-13 von Fig. 8.F i g. 11 and 12 are cross-sections along lines 12-12 and 13-13 of FIG.

In F i g. 1 und 2 sind nur Lauf und Mündung der im übrigen in bekannter Weise konstruierten Nietpistole dargestellt. Der hohle Schließteil 36 hat einen rohrartigen, mit diametral gegenüberstehenden Verriegelungen 40 versehenen inneren Endteil 38. Er enthält ferner einen rohrartigen äußeren Endteil 42 mit einem inneren Bohrungsabschnitt 44 und einem äußeren Bohrungsabschnitt 46, der einen etwas größeren Durchmesser als Abschnitt 44 hat. Durch einen Mittelabschnitt 48 des Schließteils 36 verläuft eine Bohrung 50, die im Vergleich zu den beiden Bohrungsabschnitten 44 und 46 geringere Größe hat.In Fig. 1 and 2 only the barrel and muzzle of the rivet gun, otherwise constructed in a known manner, are shown. The hollow locking portion 36 has a tubular inner end portion 38 provided with diametrically opposed latches 40. It also includes a tubular outer end portion 42 having an inner bore portion 44 and an outer bore portion 46 which is slightly larger than portion 44 in diameter. A bore 50 runs through a central section 48 of the closing part 36 and is smaller in size than the two bore sections 44 and 46.

Im äußeren Endteil 42 des Schließteils 36 ist eine rohrartige Preßhülse 52 untergebracht, die einen mit Innengewinde versehenen inneren Endteil 54 hat, der im Bohrungsabschnitt 44 gleitfähig sitzt. Die Preßhülse 52 ist mit vier Schlitzen 56 versehen, die außerhalb vom inneren Endteil 54 liegen und an ihren inneren Enden in Bohrungen 58 auslaufen. Die Schlitze 56 haben gleichen Abstand voneinander und unterteilen so die Preßhülse 52 in vier langgestreckte Preßbacken 60 (F i g. 7), von denen jede in der Breite im wesentlichen einem Viertel des Umfangs der Preßhülse 52 entspricht. Nahe ihrem Außenende 62 hat die Preßhülse 52 gleichförmig ansteigende Durchmesser, so daß jede Backe 60 mit einer nach auswärts geneigten Fläche 64 versehen ist.A tubular compression sleeve 52 is housed in the outer end portion 42 of the closing portion 36 and has an internally threaded inner end portion 54 which is slidably seated in the bore portion 44 . The compression sleeve 52 is provided with four slots 56 which lie outside the inner end part 54 and terminate in bores 58 at their inner ends. The slots 56 are equidistant from one another and thus subdivide the compression sleeve 52 into four elongated compression jaws 60 (FIG. 7), each of which corresponds in width to substantially a quarter of the circumference of the compression sleeve 52. Near its outer end 62 , the compression sleeve 52 has uniformly increasing diameters, so that each jaw 60 is provided with an outwardly inclined surface 64 .

Einwärts vom Außenende 62 der Preßhülse 52 hat jede Backe 60 eine querverlaufende Entlastungsrille 66 auf ihrer Innenseite, und zwischen der Rille 66 und dem Außenende 62 ist jede Backe mit einem abgerundeten, radial einwärts verlaufenden Vorsprung 68 versehen. In die Preßhülse 52 wird vor ihrer Wärmebehandlung ein (nicht gezeigter) Spreizdorn eingesetzt, so daß die Preßhülse in ihrer endgültigen Form gespannt wird und die Backen 60 auseinandergespreizt werden, wie F i g. 1 zeigt. Um die Preßhülse 52 zusammenzuziehen oder — mit anderen Worten — die Backen 60 einwärts gegeneinander zu bewegen, ist es nötig, den inneren Endteil 54 der Preßhülse 52 im inneren Bohrungsabschnitt 44 rückwärts zu bewegen, damit die geneigten Backenoberflächen 64 allmählich in das äußere Ende 70 des Schließteils 36 eingreifen, das einen abgeschrägten inneren Flächenteil 72 hat, um die Abnutzung auf den Backen 60 zu vermindern.Inwardly of the outer end 62 of the ferrule 52 , each jaw 60 has a transverse relief groove 66 on its inside, and between the groove 66 and the outer end 62 each jaw is provided with a rounded, radially inwardly extending projection 68 . An expanding mandrel (not shown) is inserted into the compression sleeve 52 before its heat treatment, so that the compression sleeve is clamped in its final shape and the jaws 60 are spread apart, as shown in FIG. 1 shows. In order to contract the ferrule 52 or - in other words - to move the jaws 60 inwardly towards one another, it is necessary to move the inner end portion 54 of the ferrule 52 rearward in the inner bore portion 44 so that the inclined jaw surfaces 64 gradually into the outer end 70 of the Engage locking member 36 , which has a tapered inner surface portion 72 to reduce wear on the jaws 60 .

Ein Kolben 74, der im Schließteil 38 gleitet, hat einen langgestreckten Schaft 76, der durch die schwächere Bohrung 50 verläuft und in den inneren Endteil 54 der Preßhülse 52 geschraubt ist. Um die Backen 60 in voll gespreizte Stellung zu bewegen, wird der Kolben 74 in eine AnschlagstellungA piston 74, which slides in the closing part 38 , has an elongated shaft 76 which extends through the weaker bore 50 and which is screwed into the inner end part 54 of the compression sleeve 52. In order to move the jaws 60 into the fully spread position, the piston 74 is in a stop position

befördert, in der er den Mittelabschnitt 48 des Schließteils 36 berührt. Das Ausmaß der Bewegung der Preßbacken 60 in Richtung auf eine Ausweitung der Preßhülse 52 ist einstellbar, indem der Schaft 76 in die Preßhülse 52 vorgeschoben oder aus ihr zurückgezogen wird, da diese Einstellung das Maß an Auswärtsbewegung bestimmt, das den Backen 60 vom Schließteil 36 gestattet wird. Die zusammengezogene Stellung der Preßhülse 52, die der Stellungconveyed, in which he touches the central portion 48 of the locking part 36. The amount of movement of the jaws 60 toward expansion of the ferrule 52 is adjustable by advancing or retracting the shaft 76 into or out of the ferrule 52 as this adjustment determines the amount of outward movement that the jaws 60 will allow from the closure member 36 will. The contracted position of the compression sleeve 52, that of the position

ίο der Preßbacken 60, in der die Backen einwärts gegeneinander bewegt werden, entspricht, ist in F i g. 2 abgebildet und durch die Berührung zwischen dem inneren Endteil 54 der Preßhülse 52 und dem Mittelabschnitt 48 des Laufs bestimmt. ίο corresponds to the press jaws 60, in which the jaws are moved inwardly towards one another, is shown in FIG. 2 and determined by the contact between the inner end portion 54 of the ferrule 52 and the central portion 48 of the barrel.

Wenn die Nietpistole derart betätigt wird, daß der Kolben 16 zurückgeht, so werden die Backen 60 einwärts gegeneinander bis in die in F i g. 2 abgebildete Anschlagstellung bewegt. Umgekehrt werden die Backen 60, wenn die Pistole den Kolben 16 nachWhen the rivet gun is actuated so that the piston 16 retracts, the jaws 60 are inwardly against one another as far as the position shown in FIG. 2 shown stop position moved. The jaws 60 are reversed when the pistol hits the plunger 16

ao außen zu bewegen sucht, auseinander und in die Stellungen von F i g. 1 bewegt, die einem erweiterten Zustand der Hülse 52 entsprechen. ao seeks to move outside, apart and into the positions of F i g. 1, which correspond to an expanded state of the sleeve 52.

Nach F i g. 3 und 4 soll ein Paar von Teilen oder Platten 82 und 84 durch den Niet 80 verbunden werden. Der Niet 80 besteht aus einem Schaft 86, der aus gegeneinander ausgerichteten öffnungen 88 in den Platten 82 und 84 herausragt, und einer Hülse 100, die auf dem Schaft 86 sitzt. Der Schaft 86 hat einen Abschnitt 92, der in der Abbildung eine solche Größe hat, daß er für einen Festsitz in den öffnungen 88 sorgt, obwohl es natürlich eines Festsitzes nicht bedarf und die erfindungsgemäße Nietpistole auch zum Setzen von Nieten verwendet werden kann, die einen loseren Sitz aufweisen. Der Schaft 86 endet in einem Setzkopf 90, der mit der Platte 82 in Berührung steht. Nahe seinem Ende 94 ist der Schaft mit Verschlußrillen 96 und -kanten 98, in die die Hülse 100 beim Nietschluß eingepreßt wird, ausgebildet. Die Hülse 100 reicht von den Rillen 96 um den Nietschaft bis zur Platte 84. Die Niederhaltefeder sitzt als Schraubenfeder 101 innerhalb der Preßhülse 52. According to FIG. 3 and 4, a pair of parts or plates 82 and 84 are intended to be joined by rivet 80 . The rivet 80 consists of a shaft 86 which protrudes from mutually aligned openings 88 in the plates 82 and 84 , and a sleeve 100 which sits on the shaft 86. The shaft 86 has a portion 92, which in the figure has such a size that it ensures a tight fit in the openings 88 , although of course a tight fit is not required and the rivet gun according to the invention can also be used for setting rivets, the one have a looser fit. The shaft 86 ends in a setting head 90 which is in contact with the plate 82. Near its end 94 , the shaft is formed with locking grooves 96 and locking edges 98, into which the sleeve 100 is pressed during the rivet connection. The sleeve 100 extends from the grooves 96 around the rivet shank to the plate 84. The hold-down spring sits as a helical spring 101 inside the compression sleeve 52.

Da die Hülse 100 sowohl auf der Platte 84 aufliegt als auch in die Kanten 98 eingreift, wird der Nietschaft bei ihrem Einpressen über seiner Länge zwischen Setzkopf 90 und Kanten 98 gespannt. Als Folge werden die Platte 82 und 84 fest zusammengezogen, um ein völliges »Durchziehen« des Schaftes 86 zu sichern und jedes Klaffen zwischen den Platten auszuschließen, wie F i g. 5 und 6 zeigen. In der endgültigen Setzstellung des Niets 80 ist die Hülse 100 gedehnt worden, wie in F i g. 6 abgebildet ist, um ihrerseits den Schaft zu strecken und auf den Schaft 86 eine Spannungsvorbelastung auszuüben. Durch die abgerundeten Vorsprünge 68 auf den Backen 60 wird mit anderen Worten das Hülsenmaterial zuerst mit dem Nietschaft an den Kanten 98 und den Rillen 96 verriegelt, und anschließend wird das Hülsenmaterial weiter in axialer Richtung ausgeweitet oder gestreckt, um auf den Nietschaft eine Zugvorspannung aufzubringen.Since the sleeve 100 both rests on the plate 84 and engages in the edges 98 , the rivet shank is tensioned over its length between the setting head 90 and the edges 98 when it is pressed in. As a result, plates 82 and 84 are pulled tightly together to ensure complete "pull-through" of shaft 86 and eliminate any gap between the plates, as shown in FIG. 5 and 6 show. In the final setting position of the rivet 80 , the sleeve 100 has been stretched, as in FIG. 6 to in turn extend the shaft and apply a tension preload to the shaft 86. In other words, the rounded protrusions 68 on jaws 60 lock the sleeve material to the rivet shank at edges 98 and grooves 96 and then further expand or stretch the sleeve material axially to apply tension to the rivet shank.

Solche Vorbelastung steigert die Dauerfestigkeit des Niets 80 wirkungsvoll und verhindert ein Lösen des Schafts oder Hülse 100 beim Einsatz der Teile 82 und 84. Such a preload effectively increases the fatigue strength of the rivet 80 and prevents loosening of the shaft or sleeve 100 when the parts 82 and 84 are used.

Eine abgewandelte Form der Nietpistole nach der Erfindung ist in den F i g. 8 bis 12 abgebildet. Die Pistole ist allgemein bei 120 angedeutet; sie weist einen Schließteil auf, der nahe seinem Ende 126 eineA modified form of the rivet gun according to the invention is shown in FIGS. 8 through 12 shown. The pistol is indicated generally at 120; it has a closing part, which is close to its end 126 a

nach innen verjüngte Innenfläche 124 hat. Die Vorrichtung enthält weiter eine Mehrzahl von Backen 128, die sich von einem Spann- und Bewegungselement 130 zusammenziehen und in der Hülse 132 nach rückwärts bewegen lassen.has inwardly tapered inner surface 124 . The device further includes a plurality of jaws 128 which can be drawn together by a clamping and moving element 130 and moved backwards in the sleeve 132.

Mit dem Element 130 ist ein Zugglied (nicht gezeigt) ähnlich dem Kolben 74 für die in F i g. 1 bis 7 abgebildete Nietpistole verbunden, um das Element 130 wahlweise in dem Schließteil 122 nach hinten zu bewegen.With the element 130 is a tension member (not shown) similar to the piston 74 for the in FIG. 1 to 7 are connected to the rivet gun shown in order to selectively move the element 130 in the closing part 122 to the rear.

Die Nietpistole enthält eine Preßhülse 132, von der ein rohrartiger innerer Endteil 134 in dem Schließteil 122 liegt. Die Preßhülse 132 ist mit vier gleich weit voneinander entfernten Schlitzen 136 versehen, die sich vom inneren Endteil 134 aus nach außen erstrecken und die Preßhülse in vier Preßbacken 140 unterteilen, die in einer kreisförmigen Gestaltung quer zur Preßhülse 132 angeordnet sind. Über die Länge der Backen 140 steigt der Durchmesser der Preßhülse 132 gleichmäßig, so daß jede Backe eine auswärts geneigte Außenfläche 142 erhält.The rivet gun includes a compression sleeve 132, of which a tubular inner end portion 134 lies in the closing portion 122. The compression sleeve 132 is provided with four equally spaced slots 136 which extend outwardly from the inner end portion 134 and subdivide the compression sleeve into four compression jaws 140 which are arranged transversely to the compression sleeve 132 in a circular configuration. The diameter of the compression sleeve 132 increases uniformly over the length of the jaws 140 , so that each jaw has an outwardly inclined outer surface 142 .

Einwärts vom äußeren Ende 144 der Preßhülse 132 ist jede Backe 140 mit einer querverlaufenden Entlastungsrille 146 versehen, die auf ihrer Innenseite von einer einwärts geneigten Fläche begrenzt wird, die eine Niederhaltung 148 bildet.Inwardly from the outer end 144 of the compression sleeve 132 , each jaw 140 is provided with a transverse relief groove 146 which is delimited on its inside by an inwardly inclined surface which forms a hold-down 148 .

Die Preßhülse 132 wird anfangs gleichfalls wärmebehandelt, wie das oben für die Preßhülse 52 beschrieben wurde, so daß sie gespannt wird, um für eine natürliche konische Ausstellung der Backen 140 zu sorgen. Um die im wesentlichen kreisförmige Fläche, die von den Backen 140 begrenzt wird, zu verringern, müssen sie von Hand einwärts gegeneinander bewegt werden. In der in den F i g. 8 bis 12 abgebildeten Ausführungsform der Erfindung wird das dadurch ausgeführt, daß der Schließteil 122 in eine Stellung bewegt wird, in der er die Backen 140 völlig umgibt. Der gleitende Eingriff der geneigten Fläche 124 mit den entsprechend geneigten Backenflächen 142 erleichtert die Bewegung des Schließteils 122 außen auf der Preßhülse 132, um die Backen zusammenzuziehen.The ferrule 132 is also initially heat treated, as described above for the ferrule 52 , so that it is tensioned to provide the jaws 140 with a natural taper. In order to reduce the substantially circular area bounded by the jaws 140 , they must be moved inwardly towards one another by hand. In the FIG. The embodiment of the invention shown in FIGS. 8 to 12 is carried out in that the closing part 122 is moved into a position in which it completely surrounds the jaws 140. The sliding engagement of the inclined surface 124 with the corresponding inclined jaw surfaces 142 facilitates movement of the locking member 122 on the exterior of the ferrule 132 to draw the jaws together.

In F i g. 8 ist die Spreizstellung der Backen 140 abgebildet, die einem ausgeweiteten Zustand der Preßhülse 132 entspricht. Die nach einwärts gefahrene Stellung der Backen 140, die einem verengten Zustand der Preßhülse 132 entspricht, ist in Fig. 10 zu sehen. Die natürliche Neigung der Backen 140, die sich voneinander weg bewegen, und die zusammenwirkenden Gleitflächen 124 und 142 sorgen für eine selbsttätige Bewegung der Preßhülse 132 aus der Stellung von F i g. 10 in die von F i g. 8, wenn immer die Rückdruckkraft auf den Schließteil 122 nachläßt. Eine Hemmschraube 150, vom inneren Endteil 134 der Preßhülse 132 getragen, wird von einem Schlitz 152 in dem Preßteil 122 führend abgestützt, um eine zufällige Bewegung der Preßhülse 132 aus dem Schließteil 122 heraus zu verhindern.In Fig. 8 shows the spread position of the jaws 140 , which corresponds to an expanded state of the compression sleeve 132. The inwardly moved position of the jaws 140, which corresponds to a narrowed state of the compression sleeve 132 , can be seen in FIG. The natural inclination of the jaws 140, which move away from each other, and the cooperating sliding surfaces 124 and 142 provide for automatic movement of the ferrule 132 from the position of FIG. 10 into that of FIG. 8 whenever the back pressure force on the closing part 122 decreases. A Hemmschraube 150, from the inner end portion 134 of pressure sleeve 132 supported, is supported by a leading slot 152 in the pressing member 122 to a random movement of the compression sleeve to prevent from the closing member 122 out 132nd

Der Nietschluß ist in den F i g. 9 und 10 dargestellt. Zum Verbinden eines Plattenpaares 156 und 158 wird die Nietpistole zunächst in die Stellung von F i g. 8 gebracht. Wie F i g. 8 zeigt, weist der Niet 154 einen langgestreckten Schaft 160, mit einem Setzkopf 161 und einem Abschnitt 163 auf, der sich durch die Platten 156 und 158 erstreckt. Der Schaft ist mit Verschlußrillen 162 ähnlich den Verschlußrillen 96 ausgebildet und hat zusätzlich einen Zugteil 164, der mit Zugrillen 166 versehen ist, damit er von denThe rivet connection is shown in FIGS. 9 and 10 shown. To connect a pair of plates 156 and 158 , the rivet gun is first in the position of FIG. 8 brought. Like F i g. 8 shows, rivet 154 has an elongated shank 160, with a setting head 161 and a portion 163 that extends through plates 156 and 158 . The shaft is formed with locking grooves 162 similar to the locking grooves 96 and additionally has a pulling part 164 which is provided with pulling grooves 166 so that it can be removed from the

Backen 128 der Nietpistole 120 erfaßt werden kann. Zwischen den Verschlußrillen 162 und den Zugrillen 166 hat der Schaft die übliche Abreißnut 168, Zum Niet 154 gehört noch die Hülse 170, die auf dem Schaft 163 sitzt und eine Lage einnimmt, in der sie sich um die Zugrillen 162 und mit einem Ende gegen die Platte 158 erstreckt.Jaws 128 of the rivet gun 120 can be detected. Between the locking grooves 162 and the pulling grooves 166 the shaft has the usual tear-off groove 168. The rivet 154 also includes the sleeve 170, which sits on the shaft 163 and assumes a position in which it wraps around the pulling grooves 162 and one end against the Plate 158 extends.

In der in F i g. 8 angegebenen Stellung umschließen die Backen 140 die Hülse 170, und die geneigten ίο Backenflächen 148 sind mit dem äußeren Ende 172 der Hülse 170 im Eingriff, um gegen die Hülse 170 einen Druck auszuüben und sie ständig gegen die angrenzende Platte 158 zu halten.
Die Backen 128 sind mit dem Niet 160 an den Zugrillen 166 im Eingriff, und wenn die Nietpistole 120 bedient wird, um die Backen 128 zurückzuziehen, wird auf den Niet 160 ein Zug ausgeübt. Die Reaktionskraft zu diesem Zug wird in umgekehrter Richtung von dem Schließteil 122 auf die Backen 140 übertragen. Dementsprechend wird der Schließteil 122 gegen die Platte 158 hin bewegt, wobei die Fläche 124 auf der Backenfläche 142 gleitet, um die Backen 140 einwärts zunehmend gegeneinander zu bewegen, wie F i g. 9 zeigt.
Jede Backe ist mit einem abgerundeten Vorsprung 176 versehen, der im Ansprechen auf die Einwärtsbewegung der Backen 140 das Zusammenpressen der Hülse 170 bewirkt, wie F i g. 9 zeigt, so daß die Hülse zwischen ihren Enden an den Verschlußrillen 162 progressiv in den Eingriff mit dem Schaft 163 gepreßt wird. Durch dieses Pressen wird die Hülse 170 an den Rillen 162 mit dem Niet 160 verriegelt.In the in F i g. 8, the jaws 140 encircle the sleeve 170 and the inclined jaw surfaces 148 engage the outer end 172 of the sleeve 170 to exert pressure against the sleeve 170 and hold it against the adjacent plate 158 at all times.
The jaws 128 engage the rivet 160 at the pull grooves 166 , and when the rivet gun 120 is operated to retract the jaws 128 , the rivet 160 is pulled. The reaction force to this train is transmitted in the opposite direction from the closing part 122 to the jaws 140 . Accordingly, the locking member 122 is moved toward the plate 158 , with the surface 124 sliding on the jaw surface 142 to move the jaws 140 inward progressively toward one another, as shown in FIG. 9 shows.
Each jaw is provided with a rounded protrusion 176 which, in response to the inward movement of the jaws 140, compresses the sleeve 170 , as shown in FIG. 9 shows that the sleeve is progressively urged into engagement with the shaft 163 between its ends at the locking grooves 162 . This pressing locks the sleeve 170 to the rivet 160 at the grooves 162.

Die Fortsetzung der Bewegung des Schließteils 122 gegen die Platte 158 hin im Ansprechen auf den Zug der Backen 128 an dem Schaft 163 bewirkt ein weiteres Einpressen der Hülse 172, so daß das Hülsenmaterial axial zur Zwinge ausgedehnt wird. Die Backen 140 haben außerhalb der geneigten Flächen, die die Niederhaltung 148 bilden und im Vergleich mit der Länge der Hülse 170 eine solche Länge, daß während des Einpressens der Hülse 170 zwischen den äußeren Enden 144 der Backen 140 und der Platte 158 ein Zwischenraum bleibt.
Bei der Preßbewegung der Backen 140 liegen die geneigten Backenflächen der Niederhaltung 148 auf dem äußeren Ende der Hülse 170, so daß sie auf die Hülse 170 ständig die gewünschte Kraft ausüben, um die Hülse gegen die Platte 158 zu drücken.
Die Zugkraft auf den Niet 160 bewirkt das nötige Zusammenziehen der Platten 156 und 158 vor dem Pressen der Hülse 170. Nachdem anfänglich die Hülse 170 in die Rillen 162 gepreßt wurde, sorgt das fortgesetzte Pressen der Hülse für deren Streckung zwischen den Rillen 162 und der Platte 158. Da die Hülse auf die Platte 158 und den Niet 160 wirkt, entsteht beim Strecken der Hülse eine Zugkraft. Die Hülse 170 wird also gedehnt, um ihrerseits den Niet 160 zu strecken und auf den Niet eine Zugvorspannung aufzubringen. Eine Fortsetzung des Zugs an den Backen 128 bewirkt das übliche Brechen des Schafts 163 an der Abreißrille 168. Diese Arbeitsfolge wird allein dadurch gesichert, daß die Hülse 170 aus einem Material mit den erforderlichen Härten besteht, ohne daß besondere Hülsenformen nötig sind, wie sie bei den meisten bekannten Nietpistolen verwendet werden müssen. Wenn das Hülsenmaterial zu weich ist, kann die Hülse in die Verschlußrillen auf dem Schaft gequetscht werden, bevor die zuThe continuation of the movement of the locking member 122 against the plate 158 in response to the tension of the jaws 128 on the shaft 163 causes the sleeve 172 to be pressed in further so that the sleeve material is expanded axially towards the ferrule. The jaws 140 have a length outside the inclined surfaces forming the hold-down 148 and are of such a length compared to the length of the sleeve 170 that a clearance remains between the outer ends 144 of the jaws 140 and the plate 158 during the pressing of the sleeve 170.
During the pressing movement of the jaws 140 , the inclined jaw surfaces of the hold-down 148 rest on the outer end of the sleeve 170 so that they constantly exert the desired force on the sleeve 170 in order to press the sleeve against the plate 158.
The tensile force on rivet 160 causes the necessary contraction of plates 156 and 158 prior to pressing the sleeve 170. After the sleeve 170 is initially pressed into the grooves 162 , continued pressing of the sleeve will cause it to stretch between the grooves 162 and the plate 158. Since the sleeve acts on the plate 158 and rivet 160 , a tensile force is created as the sleeve is stretched. The sleeve 170 is thus stretched in order for its part to stretch the rivet 160 and to apply a tensile prestress to the rivet. A continuation of the pull on the jaws 128 causes the usual breaking of the shaft 163 at the tear-off groove 168. This sequence of operations is ensured solely by the fact that the sleeve 170 is made of a material with the required hardness, without the need for special sleeve shapes, as in most known rivet guns must be used. If the sleeve material is too soft, the sleeve can be squeezed into the locking grooves on the shaft before the

Claims

1 connecting plates have been pulled together firmly or before the rivet has been pulled completely through the plate openings. If the sleeve is too hard, the rivet 160 can break before the desired pressing is done. Patent claims:

1. rivet gun for setting rivets supported during riveting, in which the rivet connection is carried out by pressing a sleeve held down during its deformation into grooves of the rivet shank, with a pressing body encompassing the sleeve, characterized in that for radial pressing in of the sleeve (100) a As is known per se, relatively movable pressing sleeve (52) with inner and outer contours of the pressing jaws (60) is provided in a hollow closing part (36) , and that the holding-down device (101, 148) is arranged in the pressing sleeve (52, 132) .

2. Rivet gun with gripping and pulling device for setting rivets with tear-off pull

Shaft in which the rivet connection is made by pressing in a sleeve held down during its deformation by means of a pressing body, characterized in that, for the radial pressing in of the sleeve (170), a pressing sleeve (132 ), as known per se, is relatively movable in a hollow closing part (122) is) provided with inner and outer contour of the pressing jaws (160), and that the low-holder is arranged in the pressure sleeve (52.132) (101.148).

3. rivet gun according to claim 1 or 2, characterized in that the inner contours of the pressing jaws (60, 140) have rounded projections (68,176) .

4. rivet gun according to claim 1, 2 and 3, characterized in that the hold-down for the sleeve (100) consists of a helical spring (101) within the compression sleeve (52) .

Considered publications:
British Patent No. 780,367;
U.S. Patents Nos. 2,754,703, 2,542,376,
593.

1 sheet of drawings