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DE1242100B - Rotary lobe pump - Google Patents

Rotary lobe pump

Info

Publication number
DE1242100B
DE1242100B DEST16163A DEST016163A DE1242100B DE 1242100 B DE1242100 B DE 1242100B DE ST16163 A DEST16163 A DE ST16163A DE ST016163 A DEST016163 A DE ST016163A DE 1242100 B DE1242100 B DE 1242100B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rotor
pump
working slide
groove
working
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEST16163A
Other languages
German (de)
Inventor
Niels Th Haldrup
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Danfoss Werk Offenbach GmbH
Original Assignee
Danfoss Werk Offenbach GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Danfoss Werk Offenbach GmbH filed Critical Danfoss Werk Offenbach GmbH
Priority to DEST16163A priority Critical patent/DE1242100B/en
Publication of DE1242100B publication Critical patent/DE1242100B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
    • F04C2/30—Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
    • F04C2/34—Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in groups F04C2/08 or F04C2/22 and relative reciprocation between the co-operating members
    • F04C2/344—Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in groups F04C2/08 or F04C2/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member
    • F04C2/3441—Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in groups F04C2/08 or F04C2/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member the inner and outer member being in contact along one line or continuous surface substantially parallel to the axis of rotation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND DEUTSCHES Αϊ^ PATENTAMTFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY GERMAN Αϊ ^ PATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. Cl.:Int. Cl .:

Deutsche Kl.: 5}Te - German class: 5} Te -

Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:Number:
File number:
Registration date:
Display day:

1242100
St 161631 c/59 e
27. Februar 1960
8. Juni 19671242100
St 161631 c / 59 e
February 27, 1960
June 8, 1967

Die Erfindung betrifft eine Drehkolbenpumpe mit einem in einer zylindrischen Pumpenkammer exzentrisch angeordneten, einseitig gelagerten zylindrischen Rotor, der in mindestens einer durch seine Mitte gehenden und zur Rotorstirnseite offenen, mit einer Längsbohrung des Rotors verbundenen Quernut einen radial verschieblichen Arbeitsschieber trägt, der innerhalb der radial äußeren Endbereiche mit einer Ausnehmung versehen ist, die zusammen mit der Quernut einen während der Rotordrehung abwechselnd zur Pumpenkammer sich öffnenden und sich wieder abschließenden Kanal bildet. Eine solche Pumpe hat den Vorteil, daß die zu fördernde Flüssigkeit über die Längsbohrung des Rotors abgeführt werden kann und daher kein Druckstutzen am Umfang der Pumpenkammer anschließen muß.The invention relates to a rotary lobe pump with an eccentric in a cylindrical pump chamber arranged, one-sided mounted cylindrical rotor, which in at least one through its center going and to the rotor front side open, with a longitudinal bore of the rotor connected transverse groove carries a radially displaceable working slide, which within the radially outer end regions with a Recess is provided which, together with the transverse groove, alternates during the rotor rotation to the pump chamber that opens and closes again. Such The pump has the advantage that the liquid to be pumped is discharged through the longitudinal bore of the rotor can be and therefore no pressure connection must connect to the circumference of the pump chamber.

Bei einer bekannten Drehkolbenpumpe dieser Art werden in einer Nut zwei einseitig wirkende Arbeitsschieber verwendet, die im Bereich der Rotorlängsbohrung in ihrer axialen Länge verkürzt sind und eine in Radialrichtung verlaufende, in Drehrichtung offene, kurz vor der radial äußeren Endfläche des Arbeitsschiebers endende Rinne besitzen. Derartige Arbeitsschieber sind wegen ihrer komplizierten Form und wegen ihrer gegenseitigen Passung schwierig in der Herstellung. Es ist auch nicht einfach, die Arbeitsschieber derart auszulegen und einzubauen, daß ein Kurzschluß zwischen Saug- und Druckseite durch die Quernut hindurch vermieden wird.In a known rotary lobe pump of this type, two unidirectional working slides are used in a groove, which are located in the area of the longitudinal rotor bore are shortened in their axial length and one extending in the radial direction, in the direction of rotation have open, just before the radially outer end face of the working slide ending channel. Such Working slides are difficult to get into because of their intricate shape and their mutual fit the production. It is also not easy to design and install the working slide in such a way that a short circuit between suction and pressure side through the transverse groove is avoided.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Drehkolbenpumpe der genannten Art mit einem möglichst einfachen Aufbau herzustellen, die billiger in der Produktion und sicherer im Betrieb ist.The invention is based on the object of providing a rotary lobe pump of the type mentioned with a possible simple construction that is cheaper to produce and safer to operate.

Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß der (jeder) Arbeitsschieber ein den Rotor diametral durchsetzender, mit seinen radial äußeren Endflächen an der Umfangswand der Pumpenkammer geführter, in einem Längsschnitt durch die Pumpe gesehen U- bzw. C-förmiger einstückiger Körper ist, wobei die beiden, Begrenzungen der Ausnehmung des Arbeitsschiebers bildenden radial inneren Flächen der in ihrer Länge der axialen Länge der Pumpenkammer entsprechenden U-Schenkel zueinander im wesentlichen parallel sind, aber schräg zur Quernut des Rotors stehen, um Leitflächen für das in die Nut einströmende Fördermedium zu bilden.The invention is characterized in that the (each) working slide is diametrically opposite the rotor penetrating, guided with its radially outer end faces on the circumferential wall of the pump chamber, is seen in a longitudinal section through the pump U- or C-shaped one-piece body, wherein the both of the radially inner surfaces of the in their length to the axial length of the pump chamber corresponding U-legs to each other essentially are parallel, but at an angle to the transverse groove of the rotor, in order to create guide surfaces for the flow into the groove Forming medium to be conveyed.

Bei dieser Konstruktion läßt sich der einstückige Arbeitsschieber auf einfache Weise herstellen. Die gegenseitige Anpassung zweier Arbeitsschieber in einer Quernut entfällt. Trotzdem wird die Betriebsweise mit durch die Längsbohrung des Rotors abge-Drehkolbenpumpe With this construction, the one-piece working slide can be produced in a simple manner. the Mutual adjustment of two working slides in a transverse groove is no longer necessary. Nevertheless, the mode of operation with a rotary lobe pump through the longitudinal bore of the rotor

Anmelder:Applicant:

Danfoss-Werk Offenbach G. m. b. H.,Danfoss plant Offenbach G. m. B. H.,

Offenbach/M.Offenbach / M.

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Niels Th. Haldrup, Nordborg (Dänemark)Niels Th. Haldrup, Nordborg (Denmark)

führter gepumpter Flüssigkeit nicht gestört; vielmehr wird sogar der Strömungswiderstand herabgesetzt.conducted pumped liquid not disturbed; rather, the flow resistance is even reduced.

Absolute Sicherheit gegen einen Kurzschluß zwischen Saug- und Druckseite erhält man, wenn der Abstand zwischen den in Drehrichtung vorderen Kanten der schrägen inneren Flächen der U-Schenkel des Arbeitsschiebers gleich oder kleiner als der Durchmesser des Rotors ist.Absolute security against a short circuit between suction and pressure side is obtained when the Distance between the front edges in the direction of rotation of the inclined inner surfaces of the U-legs of the working slide is equal to or smaller than the diameter of the rotor.

Es ist zwar bereits bekannt, daß man mit Hilfe eines einteiligen, in eine Quernut eingesetzten und daher doppeltwirkenden Arbeitsschiebers eine sehr einfache Drehkolbenpumpenkonstruktion erhält.It is already known that you can use a one-piece, inserted into a transverse groove and Therefore, the double-acting working slide receives a very simple rotary lobe pump construction.

Diese Maßnahme wurde jedoch nur in Verbindung mit an die Umfangswand der Pumpenkammer anschließenden Saug- und Druckstutzen verwendet. In diesem Zusammenhang wurden auch schon Arbeitsschieber beschrieben, die bei einem Längschnitt durch ihre radiale Erstreckung U-Querschnitt haben, wobei die U-Schenkel in ihrer Länge der axialen Länge der Pumpenkammer entsprechen. Diese U-Form war aber lediglich bedingt, um zwei derartige Arbeitsschieber unabhängig voneinander in zwei rechtwinklig zueinander stehenden Quernuten verschieben zu können. Erfindungsgemäß dagegen bildet der zwischen den U-Schenkeln liegende Raum des Arbeitsschiebers zusammen mit den Wänden der Quernut einen Förderkanal für die zu pumpende Flüssigkeit.However, this measure was only in connection with subsequent to the peripheral wall of the pump chamber Suction and pressure ports used. In this context, working slide have already been described, which in a longitudinal section through have their radial extension U-cross section, the U-legs in their length being the axial length of the Correspond to the pump chamber. This U-shape was only conditional to two such working slides to be able to move independently of one another in two transverse grooves that are perpendicular to one another. According to the invention, on the other hand, forms the space of the working slide located between the U-legs together with the walls of the transverse groove a conveying channel for the liquid to be pumped.

Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel kann die Nut ebenso wie der Arbeitsschieber einen solchen, vorzugsweise T-förmigen oder schwalbenschwanzförmigen Querschnitt haben, daß der Arbeitsschieber in axialer Richtung im Rotor festgehalten wird und damit auch eine axiale Verschiebung des Rotors verhindert. Einer derartige Pumpe hat also eine doppelte Funktion, indem sie einerseits Flüssigkeit, z.B. Öl, zu den Schmierstellen einer Achse pumpt und andererseits den Rotor, also z. B. die geschmierte Achse, in axialer Richtung gegen Verschiebung sichert.In a preferred embodiment, the groove, like the working slide, can have such a preferably have a T-shaped or dovetail-shaped cross-section that the working slide is held in the axial direction in the rotor and thus also prevents axial displacement of the rotor. Such a pump has a double function in that on the one hand it supplies liquid, e.g. oil, pumps to the lubrication points of an axle and on the other hand the rotor, so z. B. the lubricated axle, secures against displacement in the axial direction.

Bei Rotoren mit verhältnismäßig kleinem Durchmesser ist es zweckmäßig, wenn die AusnehmungIn rotors with a relatively small diameter, it is useful if the recess

709 589/113709 589/113

Claims (1)

3 4.. 3 4 .. des Arbeitsschiebers auf der dem axialen Kanal Wand eine Rille 11, die den Raum vor dem Arbeitsgegenüberliegenden Seite der Nut angeordnet ist und schieber verbindet, wenn der U-Schenkel, wie am wenn der Arbeitsschieber im Bereich der Ausneh- U-Schenkel 8 in Fig. 3c gezeigt, die Verbindung mung ein durchgehendes Loch besitzt. Der Durch- zwischen der Druckseite der Pumpenkammer und der messer der Längsbohrung kann dann kleiner sein als 5 Längsbohrung 5 unterbrochen hat. In F i g. 3 a bis 3 d die Breite des Arbeitsschiebers. zeigen Pfeile die Flüssigkeitsströmung an. Die Flüs-of the working slide on the axial channel wall a groove 11, which the space in front of the working opposite Side of the groove is arranged and connects slide when the U-leg, as on when the working slide is shown in the region of the recess U-legs 8 in FIG. 3c, the connection mung has a through hole. The passage between the pressure side of the pump chamber and the knife of the longitudinal bore can then be smaller than 5 longitudinal bore 5 has interrupted. In Fig. 3 a to 3 d the width of the working slide. arrows indicate the liquid flow. The river Der Rotor ist in der Regel so angebracht, daß er sigkeit gelangt von der Einlaßbohrung 9 in den RaumThe rotor is usually mounted so that it gets fluid from the inlet bore 9 into the room an einer Stelle nahe bei dem Saugstutzen dicht an der hinter dem Arbeitsschieber und wird vom nachfol-at a point close to the suction nozzle, close to the one behind the working slide and is Wand der Pumpenkammer anliegt, und bei der Um- genden Arbeitsschieber unter Druck gesetzt. SobaldWall of the pump chamber is in contact, and the working slide is pressurized in the vicinity. As soon drehung des Rotors wird, nachdem der U-Schenkel to der Rotor die in F i g. 3 c gezeigte Sserfufig^erreichtrotation of the rotor is after the U-leg to the rotor the in F i g. 3c shown Sserfufig ^ reached des Arbeitsschiebers in die Quernut gedrückt ist und hat, kann sie längs der Schrägfläche 7a BH* U*ohen-of the working slide is pressed into the transverse groove and has, it can be removed along the inclined surface 7a BH * U * die Verbindung zur Längsbohrung sperrt, eine ge- kels 7 abströmen. Der Gegendruck g^geB^ieeewe-the connection to the longitudinal bore blocks, a kels 7 flow off. The back pressure g ^ geB ^ ieeewe- wisse Menge Flüssigkeit zwischen dem Arbeitsschie- gung des Rotors kann geändert werdölfeiepem manA certain amount of fluid between the working stroke of the rotor can be changed ber und der erwähnten Berührungsstelle eingesperrt. den Abstand zwischen den Schrägflächen ändert undimprisoned over and the mentioned point of contact. changes the distance between the sloping surfaces and Die eingesperrte Flüssigkeit kann nur langsam 15 indem man den Winkel ändert, über den die Rille 11The trapped liquid can only be reached slowly by changing the angle over which the groove 11 zwischen dem Arbeitsschieber und der Wand des sich erstreckt.between the working slide and the wall of the extends. Pumpengehäuses durchsickern. Dadurch entsteht ein Der Arbeitsschieber 6 hat die größtmögliche Länge, verhältnismäßig großer Gegendruck gegen die Um- und der Leckverlust zwischen der Druck- und Saugdrehung des Rotors. Wenn man dies zu vermeiden seite wird deshalb am kleinsten, wenn das Zentrum M wünscht, kann die zylindrische Wand der Pumpen- ao der zylindrischen Wand der Pumpenkammer auf der kammer längs der Bewegungsbahn der U-Schenkel Verbindungslinie zwischen der Vorderseite des einen eine rillenförmige Aussparung haben, die sich über U-Schenkels 7 und der Hinterseite des anderen einen Winkel von dem Radius durch den Punkt, wo U-Schenkels 8 liegt, sobald der Arbeitsschieber 6 der Rotor und die Wand der Pumpenkammer ein- senkrecht auf dem Durchmesser durch den Punkt der ander am nächsten sind, in Richtung gegen die Dreh- as Kammerwand steht, der dem Rotor am nächsten richtung des Rotors erstreckt. liegt.Leak through the pump housing. This creates a The working slide 6 has the greatest possible length, relatively large counter pressure against the reversal and the leakage loss between the pressure and suction rotation of the rotor. If one wants to avoid this side is therefore smallest, if the center M wishes, the cylindrical wall of the pump ao the cylindrical wall of the pump chamber on the chamber along the path of movement of the U-legs connecting line between the front of the one can have a groove-shaped recess which extends over U-leg 7 and the rear of the other at an angle from the radius through the point where U-leg 8 lies as soon as the working slide 6, the rotor and the wall of the pump chamber are perpendicular to the diameter through the point of are closest to the other, in the direction against the rotating chamber wall, which extends to the rotor closest to the direction of the rotor. lies. Nachstehend werden zwei Ausführungsbeispiele Die nach außen gerichteten Flächen der U-Schen-Two exemplary embodiments are described below. der Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnung kel sind zweckmäßig als Zylinderflächen gestaltetthe invention with reference to the drawing kel are expediently designed as cylindrical surfaces näher erläutert. Es zeigt mit einem Radius gleich dem Radius R der Kam-explained in more detail. It shows with a radius equal to the radius R of the chamber Fig. 1 einen axialen Schnitt durch eine Ausfüh- 30 merwand und mit einem um den Betrag R — r gegen-1 shows an axial section through a discharge wall and with an opposite by the amount R - r rungsform der Pumpe, über der Längsmittellinie M" verschobenem Zen-shape of the pump, above the longitudinal center line M " shifted center F i g. 2 eine Seitenansicht auf die Pumpe nach trum M', wo r den Radius des Rotors 1 bezeichnetF i g. FIG. 2 shows a side view of the pump towards strand M ', where r denotes the radius of the rotor 1 F i g. 1 bei abgenommenem Deckel, (F i g. 2 und 5).F i g. 1 with the cover removed, (Figs. 2 and 5). Fig. 3a bis 3d Schnitte durch die Pumpe nach Fig. 6 und 7 zeigen einen im Querschnitt T-förmi-3a to 3d sections through the pump according to FIGS. 6 and 7 show a T-shaped cross-section F i g. 1 längs der Linie III-III mit dem Rotor in vier 35 gen Arbeitsschieber 6' mit Seitenflanschen 12, die inF i g. 1 along the line III-III with the rotor in four 35 gene working slide 6 'with side flanges 12, which in verschiedenen Stellungen, einer entsprechenden, im Querschnitt T-förmigendifferent positions, a corresponding one, T-shaped in cross-section F i g. 4 den Arbeitsschieber der Pumpe nach F i g. 1 Quernut verschiebbar sein sollen. Die U-Schenkel T F i g. 4 the working slide of the pump according to FIG. 1 transverse groove should be movable. The U-legs T von der Seite aus gesehen, und 8' können zusammen mit den Flanschen 12 dieseen from the side, and 8 'together with the flanges 12 the F i g. 5 denselben von oben gesehen, gesamte Nut schließen. Ein durchgehendes läng-F i g. 5 the same seen from above, close the entire groove. A continuous longitudinal F i g. 6 eine andere Ausführugnsform eines Ar- 40 liches Loch 13 verbindet die Längsbohrung 5, derenF i g. 6 Another embodiment of an Ar- 40iches hole 13 connects the longitudinal bore 5, the beitsschiebers für eine Pumpe gemäß der Erfindung Durchmesser relativ klein sein kann, mit der Schen-beitsschieber for a pump according to the invention diameter can be relatively small, with the Schen- von der Seite aus gesehen und kelseite des Arbeitsschiebers. Ein solcher Arbeits-Seen from the side and on the side of the working slide. Such a working F i g. 7 denselben von oben gesehen. schieber oder ein entsprechender, im QuerschnittF i g. 7 the same seen from above. slide or equivalent, in cross section Der Rotor 1 der Pumpe ist exzentrisch in einer schwalbenschwanzförmiger Arbeitsschieber kann verzylindrischen Pumpenkammer in einem Gehäuse 2 45 wendet werden, um den Rotor gegen eine Verschieangeordnet und an der freien Stirnfläche mit einer bung in axialer Richtung zu sichern.
Quernut 3 versehen. Die Stirnfläche steht in dichtend Bei einem bevorzugten Anwendungszweck dient gleitender Berührung mit einem Pumpendeckel 4. die erfindungsgemäße Drehkolbenpumpe als Schmier-The rotor 1 of the pump is eccentric in a dovetail-shaped working slide, the cylindrical pump chamber in a housing 2 45 can be turned in order to prevent the rotor from shifting and to secure it at the free end face with a movement in the axial direction.
Cross groove 3 provided. The end face is in a sealing manner. In a preferred application, sliding contact with a pump cover 4. Der Rotor besitzt eine Längsbohrung 5, die mit pumpe für die Zuführung von öl zu SchmierstellenThe rotor has a longitudinal bore 5 with a pump for supplying oil to lubrication points der Quernut3 in Verbindung steht. Ein U-förmiger 50 an einer Achse, z.B. einer Kurbelwelle in einemthe transverse groove3 is in connection. A U-shaped 50 on an axle, e.g., a crankshaft in one Arbeitsschieber 6 ist verschiebbar in der Nut ange- Kompressor,
ordnet. Seine U-Schenkel 7 und 8 haben eine solcheWorking slide 6 is slidable in the groove - Compressor,
arranges. Its U-legs 7 and 8 have one Höhe, daß sie die Nut ganz ausfüllen und eine Durch- Patentansprüche:
strömung dieser Nut verhindern können. DieHeight that they completely fill the groove and a through patent claims:
can prevent flow of this groove. the U-Schenkel 7 und 8 haben gegeneinandergerichtete 55 1. Drehkolbenpumpe mit einem in einer zylinparallele Schrägflächen 7 α und 8 a, die so geformt drischen Pumpenkammer exzentrisch angeordnesind, daß der schmale Teil jedes U-Schenkels nach ten, einseitig gelagerten zylindrischen Rotor, der vorn in die Bewegungsrichtung des Arbeitsschiebers in mindestens einer durch seine Mitte gehenden weist, wenn sich der Rotor 1 dreht. Der nach hinten und zur Rotorstirnseite offenen, mit einer Längsgerichtete Teil des U-Schenkels ist so breit, daß er 60 bohrung des Rotors verbundenen Quernut einen auch in der äußersten Stellung des Schenkels den radial verschieblichen Arbeitsschieber trägt, der Pumpenraum hinter dem Arbeitsschieber von der innerhalb der radial äußeren Endbereiche mit Nut absperrt. einer Ausnehmung versehen ist, die zusammenU-legs 7 and 8 have oppositely directed 55 1. Rotary lobe pump with a parallel cylinder Inclined surfaces 7 α and 8 a, which are eccentrically arranged in the form of the pump chamber, that the narrow part of each U-leg after th, cantilevered cylindrical rotor, the at the front in the direction of movement of the working slide in at least one passing through its center when the rotor 1 is rotating. The one that is open to the rear and to the front of the rotor, with a longitudinal one Part of the U-leg is so wide that it has a 60 bore of the rotor connected transverse groove even in the outermost position of the leg carries the radially displaceable working slide that Pump space behind the working slide of the inside of the radially outer end areas with Locking groove. a recess is provided, which together Die Einlaßbohrung 9 der Pumpenkammer mündet mit der Quernut einen während der RotordrehungThe inlet bore 9 of the pump chamber opens with the transverse groove during the rotation of the rotor in eine Rille 10, die in der Gehäusewand in der Um- 65 abwechselnd zur Pumpenkammer sich öffnendeninto a groove 10, which alternately open in the housing wall in the vicinity of the pump chamber laufrichtung unmittelbar hinter dem Berührungs- und sich wieder abschließenden Kanal bildet,running direction forms directly behind the contact and closing channel, punkt des Rotors mit der Wand beginnt. Auf der dadurch gekennzeichnet, daß derpoint of the rotor begins with the wall. On the characterized in that the anderen Seite der genannten Berührungsstelle hat die (jeder) Arbeitsschieber (6) ein den Rotor (1)on the other side of the mentioned contact point, the (each) working slide (6) has a rotor (1) diametral durchsetzender, mit seinen radial äußeren Endflächen an der Umf angswand der Pumpenkammer geführter, in einem Längsschnitt durch die Pumpe gesehen U- bzw. C-förmiger einstückiger Körper ist, wobei die beiden Begrenzungen der Ausnehmung des Arbeitsschiebers bildenden radial inneren Flächen (7 a, 8 a) der in ihrer Länge der axialen Länge der Pumpenkammer entsprechenden U-Schenkel (7, 8) zueinander im wesentlichen parallel sind, aber schräg zur Quernut (3) des Rotors (1) stehen, um Leitflächen für das in die Nut einströmende Fördermedium zu bilden.diametrically penetrating, with its radially outer end surfaces guided on the circumferential wall of the pump chamber, seen in a longitudinal section through the pump, is a U- or C-shaped one-piece body, the two boundaries of the recess of the working slide forming radially inner surfaces (7 a, 8 a) the U-legs (7, 8) corresponding in their length to the axial length of the pump chamber are essentially parallel to each other, but are inclined to the transverse groove (3) of the rotor (1) in order to provide guide surfaces for the conveying medium flowing into the groove to build. 2. Pumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen den in Drehrichtung vorderen Kanten der schrägen inneren Flächen der U-Schenkel (7, 8) des Arbeitsschiebers (6) gleich oder kleiner als der Durchmesser des Rotors (1) ist.2. Pump according to claim 1, characterized in that the distance between the in the direction of rotation front edges of the inclined inner surfaces of the U-legs (7, 8) of the working slide (6) is equal to or smaller than the diameter of the rotor (1). 3. Pumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut (3) ebenso wie der Arbeitsschieber (6) einen solchen, vorzugsweise T-f örmigen oder schwalbenschwanzförmigen Querschnitt hat, daß der Arbeitsschieber in axialer Richtung im Rotor festgehalten wird und damit auch eine axiale Verschiebung des Rotors verhindert. 3. Pump according to claim 1 or 2, characterized in that the groove (3) as well as the Working slide (6) such a, preferably T-shaped or dovetail-shaped cross-section has that the working slide is held in the axial direction in the rotor and thus axial displacement of the rotor is also prevented. 4. Pumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung des Arbeitsschiebers (6^ auf der dem axialen Kanal (5) gegenüberliegenden Seite der Nut (3) angeordnet ist und daß der Arbeitsschieber im Bereich der Ausnehmung ein durchgehendes Loch (13) besitzt.4. Pump according to one of claims 1 to 3, characterized in that the recess of the working slide (6 ^ on the axial Channel (5) opposite side of the groove (3) is arranged and that the working slide in the Area of the recess has a through hole (13). 5. Pumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Zentrum (M) der zylindrischen Wand der Pumpenkammer auf der Verbindungslinie zwischen der in der Bewegungsrichtung vorderen Fläche des einen U-Schenkels (7) und der hinteren Fläche des anderen U-Schenkels (8) liegt, wenn der Arbeitsschieber (6) senkrecht auf dem Durchmesser durch den Punkt steht, wo der Rotor (1) der Wand der Kammer am nächsten ist.5. Pump according to one of claims 1 to 4, characterized in that the center (M) the cylindrical wall of the pump chamber on the connecting line between that in the direction of movement front surface of one U-leg (7) and the rear surface of the other U-leg (8) is when the working slide (6) perpendicular to the diameter through the The point is where the rotor (1) is closest to the wall of the chamber. 6. Pumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die zylindrische Wand der Pumpenkammer längs der Bewegungsbahn der U-Schenkel (7, 8) eine rillenförmige Aussparung (11) hat, die sich über einen Winkel von dem Radius durch den Punkt, wo der Rotor und die Wand der Pumpenkammer einander am nächsten sind, in Richtung gegen die Drehrichtung des Rotors erstreckt.6. Pump according to one of claims 1 to 5, characterized in that the cylindrical Wall of the pump chamber along the path of movement of the U-legs (7, 8) has a groove-shaped Has recess (11) that extends over an angle from the radius through the point where the rotor and the wall of the pump chamber are closest to each other in the direction opposite to the direction of rotation of the rotor extends. In Betracht gezogene Druckschriften:
Französische Patentschriften Nr. 624711,Considered publications:
French patent specification No. 624711, 1120279; britische Patentschrift Nr. 119 544;
USA.-Patentschriften Nr. 1434716, 1952 834,1120279; British Patent No. 119,544;
U.S. Patents Nos. 1434716, 1952 834, 2462732.2462732. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings 709 589/113 5. 67 © Bundesdruckerei Berlin709 589/113 5. 67 © Bundesdruckerei Berlin
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