DE1242005B - Device for determining the position of two parts which can be moved relative to one another - Google Patents
Device for determining the position of two parts which can be moved relative to one anotherInfo
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Description
Einrichtung zum Bestimmen der Lage zweier relativ zueinander verschiebbarer Teile Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Bestimmen der Lage zweier relativ zueinander verschiebbärer Teile, von denen das eine mit einem Teilungsträger fest verbunden ist und dem anderen ein Abtastorgan in Bewegungsrichtung der relativ zueinander verschiebbaren Teile definiert zugeordnet ist und bei der außerdem für das Abtastorgan ein vorbestimmter Abstand von der Oberfläche des Teilungsträgers gewährleistet ist. Die angegebenen Teile können beispielsweise das feststehende Bett und der hierzu dreh- oder längsverschiebbare Tisch einer Werkzeugmaschine sein.Device for determining the position of two relative to each other displaceable Parts The invention relates to a device for determining the position of two relative mutually displaceable parts, one of which is fixed to a graduation carrier is connected and the other a scanning element in the direction of movement relative to each other Slidable parts is assigned defined and in addition for the scanning element a predetermined distance from the surface of the graduation carrier is ensured. The specified parts can, for example, the fixed bed and this be rotatable or longitudinally displaceable table of a machine tool.
Es ist bekannt, das Abtastorgan über angefederte Abstandhalter, die mit dem Teilungsträger in Kontakt stehen, in dem erforderlichen Abstand von der Oberfläche des Teilungsträgers zu halten und mittels der federnden Elemente in Bewegungsrichtung definiert festzulegen. It is known that the scanning element has spring-loaded spacers that are in contact with the graduation carrier at the required distance from the To hold the surface of the graduation carrier and by means of the resilient elements in the direction of movement to be defined in a defined manner.
Diese Einrichtungen sind jedoch mit dem Nachteil behaftet, daß die Empfindlichkeit solcher Meßgeräte weitgehend durch die zwischen den Abstandhaltern und dem Teilungsträger auftretende'Reibung bestimmt ist. Infolge der unterschiedlichen Größe der Haftreibung und der Gleitreibung tritt vor Beginn einer Verschiehung des Abtastorgans relativ zum Teilungsträger zunächst eine Speicherung der Energie in den sich dabei elastisch ' verformenden Federelementen auf, bis die'Haftreibung überwunden ist und anschließend eine sprunghafte Verschiebung um einen - gewissen Betrag in Bewegungsrichtung einsetzt. Diese Erscheinung führt zu''Fehlern, da die Größe des Sprunges vom Messenden nicht beeinflußt werden kann und ganz willkürlich ist. However, these devices have the disadvantage that the Sensitivity of such measuring devices largely due to the distance between the spacers and friction occurring on the graduation carrier is determined. As a result of the different The size of the static friction and the dynamic friction occurs before the start of a displacement of the Sensing element relative to the graduation carrier initially stores the energy in the elastically 'deforming spring elements until the' static friction has been overcome and then a sudden shift by a certain amount Amount begins in the direction of movement. This phenomenon leads to `` errors, since the The size of the jump cannot be influenced by the person measuring and is quite arbitrary is.
- Zwar ist es bekannt, -den relativ hohen Reibungswert zwischen den vorstehend erwähnten Teilen durch die Verwendung eines geeigneten Schmiermit tels einigermaßen herabzusetzen, jedoch muß durch diese Maßnahme der zusätzlich auftretende Nachteil in Kauf genommen werden, daß der Abstand des Abtastorgans senkrecht zur Oberfläche des Teilungsträgers infolge des an den Abstandhaltern aufgetragenen Schmierfilms verändert wird.- Although it is known - the relatively high coefficient of friction between the parts mentioned above by using a suitable lubricant to some extent, but this measure must reduce the additionally occurring Disadvantage to be accepted that the distance between the scanning element is perpendicular to Surface of the graduation carrier as a result of the lubricating film applied to the spacers is changed.
Weiter ist es bekannt, auch ohne Zuhilfenahme von Schmiermitteln auszukommen und die z. B. als Gleitschienen gestalteten Abstandhalter aus Kunststoff, z. B. Teflon, auszubilden. Der Nachteil dieser Ausführungsart besteht darin, daß der Reibungswert obwohl er relativ gering ist, bei Einrichtungen dieser Art immer noch störend wirkt. Nachteilig ist auch, daß der Abstand des Abtastorgans senkrecht zur Oberfläche des Teilungsträgers infolge Verschmutzung an den Gleitflächen des Abstandhalters sowie durch Abnutzung des Abstandhalters selbst verändert werden kann. Bei Abstandsschwankungen zwischen Teilungsträger und Abtastorgan können unerwünschte Erscheinungen auftreten, die die Sicherheit des Ableseergebnisses erheblich beeinträchtigen. It is also known, even without the aid of lubricants get along and the z. B. plastic spacers designed as slide rails, z. B. Teflon to train. The disadvantage of this embodiment is that the coefficient of friction, although it is relatively low, always applies to devices of this type is still disturbing. It is also disadvantageous that the distance between the scanning element is perpendicular to the surface of the graduation carrier due to contamination on the sliding surfaces of the Spacer as well can be changed by wearing the spacer itself. In the event of fluctuations in the distance between the graduation carrier and the scanning element, undesirable Phenomena occur which considerably impair the reliability of the reading result.
Besonders störend wirken sich beispielsweise Abstandsschwankungen zwischen Abtastorgan und Teilungsträger bei optisch-eIektrisch arbeitenden Vorrichtungen aus, bei denen z. B. - eine gitteraitig geteilte StrichpIatte eine gitterartig geteiIte Teilung abtastet, deren Gitterkonstanten zwecks möglichst hoher Ablesegenauigkeit in der Größenordnung optischer Beugungsgitter liegen. In diesem Fall können bei Abstandsschwankungen zwischen Teilung und Abtastorgan unerwünschte beugungsoptische Erscheinungen die Sicherheit des Ableseergehnisses beeinträchtigen.For example, fluctuations in distance have a particularly disruptive effect between scanning element and graduation carrier in optical-electrical devices from where z. B. - a lattice-like split bar a lattice-like split Scanning graduation, whose grating constants for the purpose of the highest possible reading accuracy are of the order of magnitude of optical diffraction gratings. In this case, at Fluctuations in distance between the graduation and the scanning element are undesirable optical diffraction Appearances impair the reliability of the reading result.
Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, die Nachteile bekannter Einrichtungen zu beheben und eine Einrichtung der einleitend erwähnten Art zu schaffen, bei der das Abtastorgan in seiner Verschieberichtung definiert festgelegt und senkrecht zur Öberiläche des Teilungsträgers benihrungslos in einem sehr geringen und definierten Abstand gehalten wird. The invention has the task of addressing the disadvantages known To remedy facilities and to create a facility of the type mentioned in the introduction, in which the scanning element is defined in its direction of displacement and is set vertically to the surface of the graduation carrier without contact in a very small and defined way Distance is kept.
Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, daß ein zwischen Abtastorgan und Teilungsträger im Betriebszustand erzeugtes Luftpolster im Zusammenwirken mit einer auf die vom Teilungsträger abgewandte Seite des Abtastorgans wirkenden Kraft den vorbestimmten Abstand einstellt. -Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Einrichtung ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigt Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, teilweise im Schnitt, Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II der Fig. 1, Fig. 3 einen schematisch dargestellten Schaltplan zu dem Ausführungsbeispiel der F i g. 1. The invention solves the problem in that a between Scanning element and graduation carrier in the operating state generated air cushion in cooperation with one acting on the side of the scanning element facing away from the graduation carrier Force sets the predetermined distance. -An embodiment of the invention Facility is shown in the drawing. It shows Fig. 1 a Embodiment of the invention, partially in section, Fig. 2 shows a section the line II-II of Fig. 1, Fig. 3 to a schematically illustrated circuit diagram the embodiment of FIG. 1.
In Fig. 1 ist mit 1 der Tisch einer Werkzeugmaschine bezeichnet, der gegenüber dem feststehenden Bett 2 durch nicht dargestellte mechanische Führungselemente so geführt ist, daß er noch einen Freiheitsgrad der Bewegung besitzt. Die Bewegungsrichtung verläuft dabei senkrecht zur Zeichenebene der Fig. 1. Am Tisch 1 ist mittels der üblichen Spannpratzen 3 ein Teilungsträger 4 aus Glas befestigt, der somit die gleichen Bewegungen wie der Tisch 1 ausführt. In Fig. 1, 1 denotes the table of a machine tool, the opposite of the fixed bed 2 by mechanical guide elements, not shown is guided in such a way that he still has a degree of freedom of movement. The direction of movement runs perpendicular to the plane of the drawing of FIG. 1. On table 1 is by means of usual clamping claws 3 attached a graduation carrier 4 made of glass, which is thus the same Movements like table 1 performs.
Der Teilungsträger 4 hat, wie in F i g. 2 ersichtlich, auf seiner Teilungsebene 18 eine gitterartige Teilung 19, ebenso besitzt die Abtastplatte 10 auf der der Teilungsebene 18 zugekehrten Fläche 20 zwei um 900 phasenverschobene Teilungen 21 und 21'. The graduation carrier 4 has, as in FIG. 2 can be seen on his The division plane 18 has a grid-like division 19, as does the scanning plate 10 on the surface 20 facing the parting plane 18, two phase-shifted by 900 Divisions 21 and 21 '.
Weiter ist, wie in Fig. 1 ersichtlich, mit dem Bett 2 ein insgesamt mit 5 bezeichnetes optisch-elektrisches Abtastgerät durch Schrauben 6 starr verbunden. Es umfaßt einen Lampenhalter 7 mit Lampe 8, einen Kondensor9 eine AbtastplattelO, deren Befestigung am Abtastgerät weiter unten noch erläutert wird, zwei aneinander angrenzende Objektive 11 und 12, eine Schlitzblende 13 und zwei Photozellen 14 und 15, welche die auf sie fallenden Lichtströme in elektrische Signale umwandeln, die über Leitungen 16 und 17 an ein nicht gezeigtes Auswertgerät beliebiger, bekannter Bauart weitergeleitet werden, das die elektrischen Signale in Längenangaben umsetzt, was jedoch nicht Gegenstand der Erfindung und deshalb nicht näher erläutert ist. Furthermore, as can be seen in FIG. 1, the bed 2 is a total with 5 designated optical-electrical scanning device rigidly connected by screws 6. It comprises a lamp holder 7 with lamp 8, a condenser 9 a scanning plate O, whose attachment to the scanning device will be explained below, two to each other adjacent lenses 11 and 12, a slit diaphragm 13 and two photocells 14 and 15, which convert the luminous fluxes falling on them into electrical signals that Via lines 16 and 17 to an evaluation device (not shown) of any known type Type that converts the electrical signals into length specifications, However, this is not the subject of the invention and is therefore not explained in more detail.
Um die Fläche 20 der Abtastplatte 10 in dem vorgesehenen Abstand von der Fläche 18 des Teilungsträgers 4 zu halten, dabei aber gleichzeitig eine vollkommen gleichbleibende Lage der Abtastplatte 10 zum Abtastgerät 5 in Verschieberichtung des Tisches 1 einzuhalten, ist die Abtastplatte 10, wie in F i g. 1 ersichtlich, über ein Halterungssystem 22 mit dem Abtastgerät 5 folgendermaßen verbunden: Das Halterungssystem 22 besteht aus einer Trägerplatte23, einem darauf mittels der Schrauben 24 und Stifte 25 befestigten Rahmen 26, einem in der Bohrung des Rahmens 26 an der Trägerplatte 23 mittels der Schrauben 27 und Stifte 28 befestigten Mittelstück 29, in dem die Abtastplatte 10 eingekittet ist. Die Bohrung des Rahmens 26 sowie der äußere Umfang des Mittelstückes 29 sind dabei so dimensioniert, daß zwischen den Teilen 26 und 29 ein ringförmiger Spalt 30 entsteht. Dem ringförmigen Spalt 30 wird über die Leitung 31, das elastische Zwischenstück 32, die Schraubverbindung 33 und die Luftberuhigungskammer34 unter Druck stehende Luft zugeführt, die zwischen die Teilungsebene 18 und 20 gedrückt wird. Around the surface 20 of the scanning plate 10 at the intended distance to hold from the surface 18 of the graduation carrier 4, but at the same time a completely constant position of the scanning plate 10 to the scanning device 5 in the direction of displacement of the table 1 is to be adhered to, the scanning plate 10, as in FIG. 1 can be seen, connected to the scanning device 5 via a mounting system 22 as follows: The Mounting system 22 consists of a carrier plate 23, one on top of which by means of the screws 24 and pins 25 attached frame 26, one in the bore of the frame 26 on the Carrier plate 23 by means of the screws 27 and pins 28 attached center piece 29, in which the scanning plate 10 is cemented. The bore of the frame 26 and the outer periphery of the middle piece 29 are dimensioned so that between the Parts 26 and 29 an annular gap 30 is formed. The annular gap 30 is via the line 31, the elastic intermediate piece 32, the screw connection 33 and the air calming chamber 34 is supplied with pressurized air between the Dividing plane 18 and 20 is pressed.
Das Halterungssystem 22 ist über vier um 900 zueinander versetzte Bolzen 35 mit einem ringförmigen Kolben 36 verbunden, der im ringförmigen Zylinder 37 mittels der Gummiringe 38 und 39 abgedichtet ist. Die Bolzen 35 sind in dem Abdeckflansch 40, der mittels der Schrauben 41 und Stifte 42 am Abtastgerät 5 befestigt ist, spielfrei gleitend geführt. The mounting system 22 is offset from one another by four hundred Bolt 35 connected to an annular piston 36 which is in the annular cylinder 37 is sealed by means of the rubber rings 38 and 39. The bolts 35 are in the cover flange 40, which is fastened to the scanning device 5 by means of the screws 41 and pins 42, without play slidingly guided.
Zwischen dem Kolben 36 und dem Abdeckflansch 40 sind auf dem Bolzen 35 die Druckfedern 43 angebracht, die das Halterungssystem 22 gegen den Bund des Abdeckflansches drücken. Dem Zylinder 37 wird über die Leitung 44, Schraubverbindung 45 und Bohrung 46 unter Druck stehende Luft zugeführt.Between the piston 36 and the cover flange 40 are on the bolt 35, the compression springs 43 attached, which hold the mounting system 22 against the collar of the Press the cover flange. The cylinder 37 is screwed through the line 44 45 and bore 46 are supplied with pressurized air.
Die Funktionsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung sei nachfolgend, und zwar an Hand der F i g. 3 erläutert. The mode of operation of the device according to the invention is as follows, on the basis of FIG. 3 explained.
Bei Betätigung des Druckknopfes »Ein« des Schalters 47 wird über die elektrische Leitung 48 ein Impuls an das Magnetventil 49 abgegeben und die Durchlaßöffnung des Magnetventils 49 für die in der Speiseleitung 50 unter Druck stehende Luft freigegeben. When the push button "On" of switch 47 is pressed, the electrical line 48 emitted a pulse to the solenoid valve 49 and the passage opening of the solenoid valve 49 is released for the air under pressure in the feed line 50.
Der Druck der eintretenden Luft ist dabei durch ein in der Speiseleitung 50' eingefügtes Druckminderungsventil 51 regelbar. Ein an der Speiseleitung 50' angeschraubtes Verteilerstück 52 führt die unter Druck stehende Luft der Leitung 31 und 44 zu, wobei der Druck der Luft mittels der Druckminderungsventile 53 und 54 einstellbar ist. Ober-die Leitung 31 wird unter Druck stehende Luft in den ringförmigen Spalt 30 eingeführt und gelangt aus dem Spalt 30 zwischen die Teilungsebene 18 und 20, wo sich ein Tragpolster bildet und die beiden Flächen der Teilungsebene 18 und 20 vor gegenseitiger Berührung bewahrt. Dadurch, daß gleichzeitig über die Leitung 44 dem Zylinder 37 Druckluft zugeführt und auf den Kolben 36 und somit auf das Halterungssystem 22 eine Kraft ausgeübt wird, die durch im Zylinder 37 angebrachte Entlüftungsbohrungen 55 und 56 konstant gehalten wird und der Lagerkraft entgegengesetzt ist, stellt sich der Abstand x zwischen den Teilungsebenenl8 und 20 ein. Der Abstand x ist dabei in seiner Größe durch Druckänderung, die sowohl am Druckminderungsventil 53 als auch am Druckminderungsventil 54 vorgenommen werden kann, einstellbar, und zwar bewegt sich der Abstand x in der Größenordnung von tausendgtel Millimetern. In ungefähr derselben Größenordnung liegt die Breite y des Spaltes 30. The pressure of the incoming air is determined by a in the feed line 50 'inserted pressure reducing valve 51 adjustable. One on the feed line 50 ' screwed-on manifold 52 guides the pressurized air of the line 31 and 44, the pressure of the air by means of the pressure reducing valves 53 and 54 is adjustable. Above the line 31 is pressurized air into the annular Gap 30 is introduced and comes out of the gap 30 between the parting plane 18 and 20, where a support pad is formed and the two surfaces of the dividing plane 18 and 20 saved from mutual contact. By doing that at the same time over the line 44 compressed air is supplied to the cylinder 37 and onto the piston 36 and thus onto the mounting system 22 a force is exerted through the vent holes provided in the cylinder 37 55 and 56 is kept constant and the bearing force is opposed the distance x between the dividing planes 18 and 20 becomes a. The distance x is included in its size by pressure change, which both on the pressure reducing valve 53 as can also be made on the pressure reducing valve 54, adjustable, namely the distance x moves in the order of a thousandth of a millimeter. In about The width y of the gap 30 is of the same order of magnitude.
Da die dem Spalt 30 sowie dem Zylinder 37- zugeführte Luft aus einer zentralen Speiseleitung 5d stammt, bleibt der Abstand x zwischen der Teilungsebenel8 und 20 bei geringen Druckschwankungen in der Speiseleitung 50 in seiner eingestellten Größe erhalten. Since the gap 30 and the cylinder 37- supplied air from a central feed line 5d originates, the distance x remains between the plane of division 8 and 20 in the case of small pressure fluctuations in the feed line 50 in its set Size received.
Fällt dagegen, z. B. durch eine Störung bedingt, der Druck in der Speiseleitung 50 erheblich ab, dann kommt die Kraft der zwischen dem Kolben 36 und Abdeckflansch 40 vorgespannten Federn 43 zur Wirkung. Das Halterungssystem 22 wird dabei gegen den Bund des Abdeckflansches 40 gedrückt und die Abtastplatte 10 vor einer Berührung mit dem Teilungsträger 4 bewahrt. On the other hand falls, z. B. caused by a disturbance, the pressure in the Feed line 50 from considerably, then comes the force between the piston 36 and Cover flange 40 pretensioned springs 43 to the effect. The mounting system 22 is pressed against the collar of the cover flange 40 and the scanning plate 10 in front a contact with the graduation carrier 4 is preserved.
Bei Betätigung des Druckknopfes »Aus« des Schalters 47 wird über die elektrische Leitung 57 ein Impuls an das Magnetventil 49 abgegeben, die Durchlaßöffnung des Magnetventils 49 geschlossen und die Luftzufuhr in der Leitung 50 abgesperrt. Wie bereits vorstehend erläutert, bewirken die auf den Bolzen 35 aufgebrachten Federn 43, daß nach Erreichen eines bestimmten Druckabfalles das Halterungssystem 22 gegen den Bund des Abdeckflansches 40 gedrückt wird. Die Entlüftung der Leitung 50', 31 und 44 erfolgt über die Bohrung 55 und den Spalt 30. When the push button "Off" of switch 47 is pressed, the electrical line 57 emitted a pulse to the solenoid valve 49, the passage opening of the solenoid valve 49 is closed and the air supply in the line 50 is shut off. As already explained above, the springs applied to the bolt 35 have an effect 43 that after reaching a certain pressure drop, the holding system 22 against the collar of the cover flange 40 is pressed. The venting of the line 50 ', 31 and 44 takes place via the bore 55 and the gap 30.
Claims (7)
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Citations (2)
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|---|---|---|---|---|
| DE1060609B (en) * | 1955-05-31 | 1959-07-02 | Ferranti Ltd | Measuring device for precisely determining the size and direction of the movements of an object relative to a fixed reference system |
| DE1829550U (en) * | 1956-06-13 | 1961-04-13 | Wenczler & Heindenhain Parentv | GUIDING DEVICE ON SCALES. |
-
1964
- 1964-09-16 DE DE1964W0037556 patent/DE1242005B/en active Pending
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