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DE1240471B - High frequency drying system with conveyor belt - Google Patents

High frequency drying system with conveyor belt

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Publication number
DE1240471B
DE1240471B DE1961B0065214 DEB0065214A DE1240471B DE 1240471 B DE1240471 B DE 1240471B DE 1961B0065214 DE1961B0065214 DE 1961B0065214 DE B0065214 A DEB0065214 A DE B0065214A DE 1240471 B DE1240471 B DE 1240471B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
conveyor belt
drying system
tape
frequency drying
high frequency
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE1961B0065214
Other languages
German (de)
Inventor
Dipl-Ing Fritz Muenscher
Dipl-Ing Hans Schmid
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BASF SE
Original Assignee
BASF SE
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Filing date
Publication date
Application filed by BASF SE filed Critical BASF SE
Priority to DE1961B0065214 priority Critical patent/DE1240471B/en
Publication of DE1240471B publication Critical patent/DE1240471B/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/32Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by development of heat within the materials or objects to be dried, e.g. by fermentation or other microbiological action
    • F26B3/34Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by development of heat within the materials or objects to be dried, e.g. by fermentation or other microbiological action by using electrical effects

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

Hochfrequenz-Troeknungsanlage mit Transportband Es sind Hochfrequenz-Trocknungsanlagen bekannt, bei denen das feuchte, pulverförmige oder körnige Gut auf einem laufenden endlosen Band durch die Behandlungsstrecke geführt wird. Eine verteilende und gegebenenfalls dosierende Aufgabevorrichtung schüttet das Gut auf das Band, und nach dem Durchlaufen des Hochfrequenzfeldes wird das trockene Produkt an der Bandumlenkstelle in eine Sammelvorrichtung geworfen, aus der es für die weitere Verarbeitung zur Verfügung steht. Für solche Bandtrockner verwendet man bisher Metallbänder aus vorzugsweise nichtrostenden Stählen. Das Hochfrequenzpotential liegt im allgemeinen an einer mit gewissem Abstand über dem Band angeordneten Elektrode, während die Erdleitung mit dem metallischen Transportband über Metallbürsten oder andere geeignete schleifende oder rollende Kontakte konduktiv verbunden ist. Diese Einspeisung der Hochfrequenzleistung wird als kapazitiv-unsymmetrisch bezeichnet. - Beim Betrieb dieser bekannten Bandtrockner und bei Versuchen zur Verbesserung ihrer Betriebstüchtigkeit, insbesondere der elektrischen Kontaktmittel, hat es sich immer wieder gezeigt, daß rollende oder bürstende bzw. schleifende Kontakte im Dauerbetrieb nicht standhalten, vielmehr oft Betriebsstörungen verursachen. Häufig unterbricht Staub zeitweise den Kontakt vom Band zur Erdleitung und es erfolgen dann, unter anderem auch bedingt durch die feuchte Atmosphäre oder die feuchten halbleitenden Substanzen, örtlich unregelmäßig kleinere bis größere Überschläge. Das Metallband wird an solchen elektrischen Entladungsstellen zum Teil verbrannt, und bei unter solchen Bedingungen fortgesetztem Betrieb wird alsbald die ganze Trocknungsstrecke zerstört.High-frequency drying system with conveyor belt These are high-frequency drying systems known, in which the moist, powdery or granular material on a running endless belt is guided through the treatment line. A distributive and possibly dosing feeder pours the material onto the belt and after it has passed through of the high-frequency field is the dry product at the belt deflection point in a Collection device thrown out of which it is available for further processing stands. For such belt dryers, metal belts are preferably used up to now stainless steels. The high frequency potential is generally at one at a certain distance above the tape electrode, while the ground line with the metallic conveyor belt over metal brushes or other suitable abrasive or rolling contacts are conductively connected. This feed of the high frequency power is referred to as capacitive asymmetrical. - When operating this known belt dryer and in attempts to improve their serviceability, especially electrical ones Contact means, it has been shown time and again that rolling or brushing or cannot withstand dragging contacts in continuous operation, rather often malfunctions cause. Frequently, dust temporarily interrupts the contact between the belt and the earth line and it then takes place, among other things also due to the humid atmosphere or the moist semiconducting substances, locally irregularly smaller to larger Rollover. The metal tape becomes part of such electrical discharge points burned, and if operation continues under such conditions, it will be immediately the whole drying section destroyed.

Zur Behebung dieser Schwierigkeiten hat man unter Verzicht auf rollende oder schleifende, an das bewegte Metallband angelegte Kontaktmittel schon vorgeschlagen, Bandtrockner mit symmetrischer kapazitiver Einspeisung der Hochfrequenzleistung zu betreiben. Darunter ist folgende Anordnung zu verstehen. Der hochfrequente Strom wird über eine Elektrode, die über dem Band angeordnet ist, kapazitiv auf das Band übertragen, in einem bestimmten im wesentlichen der Länge der Behandlungsstrecke entsprechenden Bereich über die Oberfläche des metallischen Transportbandes geleitet und dann über eine zweite, mit gewissem Abstand über dem Band angeordnete Elektrode wieder kapazitiv zum Generator zurückgeführt. Durch eine solche kapazitive Einspeisung läßt sich die konduktive störanfällige Kontaktgabe sicher vermeiden. Dieser Anordnung haftet jedoch folgender anderer Mangel an. Es zeigt sich bei Trocknungsstrecken für größere Leistungen, daß dann der gesamte Hochfrequenzstrom, z. B. ein aus V2A-Stahl hergestelltes Band, im Dauerbetrieb so stark erwärmt, daß wärmeempfindliche chemische Produkte, etwa solche mit einem Schmelzpunkt von 80 bis 90° C, verkrusten oder verbrennen. Man kann zwar diese unerwünschte Erwärmung um fast die Hälfte herabsetzen, wenn man an Stelle eines Bandes aus V2A-Stahl mit einem spezifischen Widerstand von .o = 6,5 - 10-s9 - cm ein Kupferband mit einem spezifischen Widerstand von n = 2 - 10-s S2 - cm benutzt. Die geringere Erwärmung des Kupferbandes läßt sich rechnerisch nachweisen und wird im praktischen Betrieb häufig experimentell mit Thermocolor-Farben festgestellt. Es wurde z. B. an einer mit 25 kW betriebenen Hochfrequenztrockenstrecke eine Temperatur von 140° C bei einem V2A-Band ermittelt, während ein gleich starkes Kupferband an der Bandoberfläche nur rund 75° C zeigte.To overcome these difficulties one has to forego rolling or sliding contact means applied to the moving metal band have already been proposed, Belt dryer with symmetrical capacitive feeding of the high frequency power to operate. This means the following arrangement. The high-frequency electricity is capacitive to the tape via an electrode which is arranged above the tape transferred, in a certain essentially the length of the treatment path corresponding area passed over the surface of the metallic conveyor belt and then a second electrode spaced a certain distance above the tape fed back capacitively to the generator. With such a capacitive feed the conductive, fault-prone contacting can be safely avoided. This arrangement however, the following other defect is liable. It shows up in drying sections for greater power, that then the entire high-frequency current, z. B. one made of V2A steel manufactured tape, heated in continuous operation so strongly that heat-sensitive chemical Products, such as those with a melting point of 80 to 90 ° C, encrust or burn. You can reduce this unwanted warming by almost half if instead of a strip made of V2A steel with a specific resistance of .o = 6.5 - 10-s9 - cm a copper tape with a specific resistance of n = 2 - 10-s S2 - cm used. The lower heating of the copper tape can be calculated and is often used experimentally with Thermocolor inks in practical operation established. It was z. B. on a high-frequency drying section operated with 25 kW a temperature of 140 ° C was determined for a V2A tape, while an equally strong one Copper tape only showed around 75 ° C on the tape surface.

Es lassen sich indes auch mit Kupferbändern technologische Schwierigkeiten bei der Hochfrequenztrocknung von insbesondere sehr feinen pulverförmigen Stoffen nicht vollkommen beseitigen. Solche Stoffe neigen bei der Trocknung im Hochfrequenzfeld umfangreich zum Zusammenschließen und zum Festsetzen auf dem metallischen Band, die überschläge zur Folge haben. Auch die Vorkehrung von Schabe- bzw. Abkratzvorrichtungen am Ende der Trocknungsstrecke bringt keine zufriedenstellenden Betriebsverhältnisse.However, technological difficulties can also be overcome with copper strips in the high-frequency drying of very fine powdery substances in particular do not completely eliminate. Such substances tend to dry in a high-frequency field extensive for joining and fixing on the metallic band, which result in rollovers. Also the provision of scraping or scraping devices at the end of the drying section does not result in satisfactory operating conditions.

Es ist zur Vermeidung solcher Schwierigkeiten auch bereits eine Hochfrequenztrocknungsstrecke mit einem umlaufenden Transportband aus einem thermoplastischen Stoff bekannt. Indes ist die thermische Belastung dieser Trocknungsstrecke sehr begrenzt, weil zusätzliche Vorkehrungen zur Herabsetzung der Bandtemperatur und zur Gewährleistung der Festigkeit des thermoplastischen Bandwerkstoffes bei höheren Betriebstemperaturen fehlen. Das Band dieser bekannten Vorrichtung läßt sich folglich nur mit einer verhältnismäßig dünnen Schicht des zu behandelnden Gutes beladen, wodurch insgesamt ein wirtschaftlicher Betrieb nicht zu erzielen ist.To avoid such difficulties, it is already a high-frequency drying section known with a circulating conveyor belt made of a thermoplastic material. However the thermal load on this drying section is very limited, because additional precautions to reduce the belt temperature and to guarantee the strength of the thermoplastic tape material at higher operating temperatures miss. The tape of this known device can consequently only with a relatively loaded thin layer of the goods to be treated, making an overall economic Operation cannot be achieved.

Der Erfindung liegt demzufolge die Aufgabe zugrunde, eine Hochfrequenz-Trocknungsanlage für pulverförmiges oder körniges Gut mit symmetrischer oder unsymmetrischer Einspeisung der das Feld bestimmenden Elektroden zu schaffen, bei dem ein in besonderer Weise befestigtes Transportband aus Kunststoff in Verbindung mit besonderen Kühlmaßnahmen zur Anwendung kommt, die die kapazitive Einspeisung des Hochfrequenzfeldes nicht stören.The invention is therefore based on the object of a high-frequency drying system for powdery or granular goods with symmetrical or asymmetrical infeed of the electrodes that determine the field, in which one in a special way Fixed plastic conveyor belt in connection with special cooling measures is used that the capacitive feed of the high-frequency field does not disturb.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch eine Glasgewebeeinlage im Transportband und eine als Elektrode ausgebildete Unterlage für dieses, die aus kühlmitteldurchströmten Kupferrohren besteht.-Mit einer solchen Anordnung treten sowohl bei kapazitiv-symmetrischer als auch bei konduktiv-unsymmetrischer Einspeisung der Hochfrequenzleistung in das Hochfrequenzfeld die oben angeführten Nachteile nicht auf. Das Produkt setzt sich an einem Polytetraluoräthylen-Glasgewebeband nicht fest und löst sich an der Bandumlenkstelle ohne Hilfseinrichtungen. Die aus kühlmitteldurchströmten Kupferrohren gebildete Bandunterlage führt mit ihrer großen Oberfläche die durch Hochfrequenzstromleitung entstehende Wärme sicher ab. - Die gleiche Bandführung bzw. -unterlage kann bei unsymmetrischer Ein-Speisung der Hochfrequenzenergie verwendet werden, wobei schleifende bzw. bürstende oder rollende Kontakte entfallen. Die Herstellung des Transportbandes erfolgt vorzugsweise nach dem Sinterverfahren durch Aufbringen von Polytetrafluoräthylenpulver auf das Glasgewebe bei Schmelztemperatur des Kunststoffpulvers.According to the invention, this object is achieved by a glass fabric insert in the conveyor belt and a pad designed as an electrode for this from Copper pipes through which coolant flows.-Step with such an arrangement both with capacitive-symmetrical and with conductive-asymmetrical feed the high frequency power in the high frequency field the disadvantages mentioned above not on. The product does not settle on a polytetraluoroethylene glass fabric tape firmly and loosens at the belt deflection point without auxiliary equipment. The coolant flowed through The band underlay formed by copper pipes with its large surface area carries out the High-frequency power lines safely dissipate heat. - The same tape guide or underlay can be used if the high-frequency energy is fed in asymmetrically with sliding, brushing or rolling contacts being dispensed with. The production of the conveyor belt is preferably carried out by applying the sintering process of polytetrafluoroethylene powder on the glass fabric at the melting temperature of the plastic powder.

Claims (1)

Patentanspruch: Hochfrequenz-Trocknungsanlage für pulverförmiges oder körniges Gut, bei der die das Feld bestimmenden Elektroden kapazitiv symmetrisch oder unsymmetrisch eingespeist werden, mit einem endlosen das Hf-Feld durchlaufenden Transportband für das Gut aus Kunststoff, z. B. Polytetrafluoräthylen, gekennzeichnet d u r c h eine Glasgewebeeinlage im Transportband und eine als Elektrode ausgebildete Unterlage für dieses, die aus kühlmitteldurchströmten Kupferrohren besteht. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 691038; deutsche Auslegeschriften Nr. 1027 502, 1037 040; österreichische Patentschrift Nr. 174 011; schweizerische Patentschriften Nr. 195193, 314 415; französische Patentschrift Nr. 1229 164; belgische Patentschrift Nr. 499 580; USA.-Patentschriften Nr. 2 231457, 2 301589, 2428615. Claim: High-frequency drying system for powdery or granular material, in which the electrodes that determine the field are fed in capacitively symmetrical or asymmetrical, with an endless conveyor belt running through the RF field for the material made of plastic, e.g. B. polytetrafluoroethylene, characterized by a glass fabric insert in the conveyor belt and a pad designed as an electrode for this, which consists of copper pipes through which coolant flows. Documents considered: German Patent No. 691038; German Auslegeschriften Nos. 1027 502, 1037 040; Austrian Patent No. 174 011; Swiss patents No. 195193, 314 415; French Patent No. 1229 164; Belgian Patent No. 499,580; U.S. Patent Nos. 2,231457, 2,301589, 2428615.
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