DE1139434B

DE1139434B - Device for introducing dust-like or grainy material into the pressure vessel of a pneumatic conveyor system

Info

Publication number: DE1139434B
Application number: DEM41914A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Hermann Moeller
Original assignee: MOELLER JOHANNES FA
Current assignee: MOELLER JOHANNES FA
Priority date: 1959-06-23
Filing date: 1959-06-23
Publication date: 1962-11-08

Description

Vorrichtung zum Einschleusen von staubförmigem oder körnigem Gut in das Druckgefäß einer pneumatischen Förderanlage Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einschleusen von staubförmigem oder körnigem Gut in das Druckgefäß einer pneumatischen Förderanlage, aus dem das Gut durch ein Tauchrohr, eine Schnecke od, dgl. der Förderleitung kontinuierlich zugeführt wird. Device for the introduction of powdery or granular material in the pressure vessel of a pneumatic conveyor system. The invention relates to a device for feeding powdery or granular material into the pressure vessel of a pneumatic Conveyor system from which the goods od through a dip tube, a screw, the like. The conveyor line is fed continuously.

Es ist bekannt, solche pneumatischen Förderanlagen mit einem Druckgefäß diskontinuierlich zu betreiben. Es wird so lange gefördert, bis das Druckgefäß leer ist. Dann wird die Förderung abgeschaltet, um das Druckgefäß öffnen und schließen zu können. It is known such pneumatic conveying systems with a pressure vessel to operate discontinuously. It is conveyed until the pressure vessel is empty is. Then the delivery is switched off in order to open and close the pressure vessel to be able to.

Erst nach Schließen des Druckgefäßes kann weitergefördert werden.Only after the pressure vessel has been closed can the pumping continue.

Es ist des weiteren bekannt, mit solchen diskontinuierlich arbeitenden pneumatischen Förderanlagen in einen hochliegenden offenen Bunker zu fördern, aus dem das Gut in tiefer liegende Behälter abgezogen werden kann. Der Bunker ist mit Füllstandsanzeigern ausgestattet, die das rechtzeitige Nachfüllen aus dem Druckgefäß der pneumatischen Förderanlage bewirken. Bei diesen Anlagen arbeitet die pneumatische Förderanlage diskontinuierlich, da das Druckgefäß während der Füllung geöffnet werden muß. It is also known to work discontinuously with such conveying pneumatic conveyor systems into a high-lying open bunker which the goods can be withdrawn into lower-lying containers. The bunker is with Equipped with level indicators that allow the timely refilling from the pressure vessel the pneumatic conveyor system. In these systems the pneumatic one works The conveyor system is discontinuous, as the pressure vessel is opened while it is being filled got to.

Schließlich ist es bekannt, oberhalb des Druckgefäßes von pneumatischen Förderanlagen ein oben und unten abwechselnd verschließbares Einschleusgefäß anzuordnen, das durch Öffnen des oberen Verschlusses aus einem darüberliegenden Bunker beschickt wird und nach Schließen des oberen Verschlusses und Öffnen des unteren Verschlusses das Gut in das Druckgefäß der pneumatischen Förderanlage abgibt, ohne daß Druckluft entweicht. Auf diese Weise ist zwar eine kontinuierliche pneumatische Förderung möglich. Die Anordnung eines solchen Einschleusgefäßes oberhalb des Druckgefäßes macht aber eine sehr große Bauhöhe erforderlich, die in vielen Fällen nicht zur Verfügung steht und teure Stützgerüste oder tiefe Gruben bedingt. Finally, it is known above the pressure vessel of pneumatic To arrange conveyor systems with a loading vessel that can be closed alternately at the top and bottom, which is fed by opening the top closure from a bunker above becomes and after closing the upper shutter and opening the lower shutter releases the material into the pressure vessel of the pneumatic conveyor system without the use of compressed air escapes. In this way, pneumatic conveyance is continuous possible. The arrangement of such a transfer vessel above the pressure vessel but makes a very large height required, which in many cases is not for Is available and requires expensive support structures or deep pits.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Einschleusen des Gutes in das Druckgefäß einer pneumatischen Förderanlage zu schaffen, die das kontinuierliche Arbeiten der Förderanlage ermöglicht, ohne eine Vergrößerung der Bauhöhe erforderlich zu machen. The object of the invention is to provide a device for introducing the To create good in the pressure vessel of a pneumatic conveyor system, which is the continuous The conveyor system allows work to be carried out without the need for an increase in the overall height close.

Die erfindungsgemäße Ausbildung ist darin zu sehen, daß neben dem Druckgefäß ein an sich bekanntes oben und unten abwechselnd verschließbares Einschleusgefäß angeordnet ist, von dem ein Teilstrom der Förderluft über die Zweigleitung das Gut absatzweise in das Druckgefäß fördert und von dort in die Förderleitung entweicht. The inventive training can be seen in the fact that in addition to Pressure vessel a known transfer vessel which can be closed alternately at the top and at the bottom is arranged, of which a partial flow of the conveying air via the branch line the material promotes intermittently into the pressure vessel and escapes from there into the delivery line.

Der Vorteil der erfindungsgemäßen Ausbildung besteht darin, daß das Einschleusgefäß nicht mehr oberhalb des Druckgefäßes der pneumatischen Förderanlage angeordnet zu werden braucht, sondern neben dem Druckgefäß aufgestellt ist. Mit dieser Verringerung der Bauhöhe ist auch eine Verringerung der Baukosten verbunden. The advantage of the inventive training is that the Infeed vessel no longer above the pressure vessel of the pneumatic conveyor system needs to be arranged, but is placed next to the pressure vessel. With this reduction in overall height is also associated with a reduction in construction costs.

Die rechtzeitige Füllung des Druckgefäßes aus dem Einschleusgefäß wird in bekannter Weise durch einen Füllstandsanzeiger bewirkt, der im Druckgefäß angeordnet ist und die Abgabe von Gut aus dem Einschleusgefäß in die Zweigleitung steuert. The timely filling of the pressure vessel from the transfer vessel is effected in a known manner by a level indicator in the pressure vessel is arranged and the delivery of material from the transfer vessel into the branch line controls.

Der aus der Druckluftleitung abgezweigte Teilstrom, der das Gut aus dem Einschleusgefäß in den Staubabscheider fördert, kann ständig fließen. Für den Fall aber, daß es darauf ankommt, die Förderleistung der Vorrichtung möglichst konstant zu halten, ist es vorteilhaft, in der Zweigleitung für den Teilstrom ein Absperrventil vorzusehen, das es ermöglicht, den Teilstrom durch die Zweigleitung abzuschalten, wenn keine Förderung von Gut aus dem Einschleusgefäß in das Druckgefäß stattfindet. Es ist auch möglich, parallel zum Absperrventil eine Drosselscheibe zu schalten. Ist das untere Ventil des Einschleusgefäßes geschlossen, so wird gleichfalls das Absperrventil geschlossen, so daß nur ein von der Drosselscheibe gedrosselter Teilstrom durch die Zweigleitung strömt und der Druckverlust aufrechterhalten wird, der bei der Förderung aus dem Einschleusgefäß in das Druckgefäß in der Zweigleitung auftritt. The partial flow branched off from the compressed air line, which removes the goods the feed hopper into the dust separator, can flow continuously. For the But if it comes down to it, the delivery rate of the device should be as constant as possible To keep it, it is advantageous to have a shut-off valve in the branch line for the partial flow to provide that it is possible to switch off the partial flow through the branch line, if there is no conveyance of material from the loading vessel into the pressure vessel. It is also possible to connect a throttle disc in parallel to the shut-off valve. If the lower valve of the transfer vessel is closed, this is also the case Shut-off valve closed, so that only a partial flow throttled by the throttle disc flows through the branch pipe and the pressure loss is maintained at the conveyance from the transfer vessel into the pressure vessel occurs in the branch line.

Die den Teilstrom aufnehmende Zweigleitung endet vorteilhaft in einem Staubabscheider, dessen Staubaustragsöffnung in das Druckgefäß mündet, so daß das Gut in das Druckgefäß gelangt, bevor die Förderluft des Teilstromes in die Förderleitung entweicht. The branch line receiving the partial flow advantageously ends in one Dust separator, the dust discharge opening of which opens into the pressure vessel, so that the Well gets into the pressure vessel before the conveying air of the partial flow enters the conveying line escapes.

Bei einer Förderanlage mit einer als Tauchrohr in das Druckgefäß hineinragenden Förderleitung ist vorteilhaft das Tauchrohr durch den Zentrifugalabscheider mittig hindurchgeführt und ragt mit seinem oberen Ende in das den Anfang der Förderleitung bildende Abluftrohr des Abscheiders hinein. In the case of a conveyor system with a dip tube in the pressure vessel The delivery line protruding into it is advantageously the immersion pipe through the centrifugal separator guided through the center and protrudes with its upper end into the beginning of the delivery line forming exhaust pipe of the separator into it.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Ausbildung dargestellt. Es zeigt Fig. 1 eine Vorrichtung, bei der die Förderleitung als Tauchrohr in das Druckgefäß hineinragt, Fig. 2 eine Vorrichtung mit Förderschnecke zum Gutaustrag aus dem Druckgefäß in die Förderleitung. In the drawing are exemplary embodiments of the invention Training shown. 1 shows a device in which the delivery line protruding as a dip tube into the pressure vessel, Fig. 2 shows a device with a screw conveyor for discharging the material from the pressure vessel into the conveying line.

Im Druckgefäß 1 gemäß Fig. 1 ist senkrecht das Tauchrohr 2 angeordnet, dessen unteres Ende eine konisch erweiterte Mündung3 aufweist, die unweit des Bodens des sich im unteren Teil konisch verjüngenden Druckbehälters 1 angeordnet ist. Aus der Druckluftleitung 4 wird dem Druckgefäß 1 am Boden Druckluft zugeführt. Zu diesem Zweck kann der Boden des Druckgefäßes einen porösen Bodeneinsatz haben, durch den die Druckluft fein verteilt in das Gefäß eintritt. Die Druckluft kann aber aus der Leitung4 auch über eine Düse 5 eintreten, die axial zum Tauchrohr 2 unter dessen Mündung 3 angeordnet ist. Die Druckluft kann aber auch sowohl durch eine Düse 5 als auch durch einen porösen Bodeneinsatz geblasen werden. In the pressure vessel 1 according to FIG. 1, the immersion tube 2 is arranged vertically, the lower end of which has a conically flared mouth3, which is not far from the bottom of the conically tapering pressure vessel 1 in the lower part is arranged. the end the compressed air line 4 is fed to the pressure vessel 1 at the bottom of compressed air. To this Purpose, the bottom of the pressure vessel can have a porous bottom insert through which the compressed air enters the vessel in finely divided form. The compressed air can, however, from the Line 4 also enter via a nozzle 5, which is axially to the immersion tube 2 under its Muzzle 3 is arranged. The compressed air can, however, also both through a nozzle 5 as well as being blown through a porous floor insert.

Neben dem Druckgefäß 1 ist ein kleineres Einschleusgefäß 6 angeordnet, über dem ein Bunker 7 vorgesehen ist, der kontinuierlich gefüllt wird und aus dem das Gut über ein Kegelventil 8 in das Einschleusgefäß 6 eingelassen werden kann. Im Boden des Einschleusgefäßes 6 ist ein weiteres Kegelventil 9 vorgesehen, bei dessen Öffnung das Gut aus dem Einschleusgefäß 6 in eine Zweigleitung 10 der Druckluftleitung4 einströmen kann, in der vor der Aufgabestelle des Gutes eine Strahldüse 11 vorgesehen ist. In addition to the pressure vessel 1, a smaller transfer vessel 6 is arranged, above which a bunker 7 is provided, which is continuously filled and from the the material can be let into the transfer vessel 6 via a cone valve 8. Another cone valve 9 is provided in the bottom of the transfer vessel 6, at the opening of which takes the material from the loading vessel 6 into a branch line 10 of the compressed air line 4 can flow in, in which a jet nozzle 11 is provided in front of the point of application of the goods is.

Vor der Strahldüse 11 ist die Zweigleitung 10 von der Druckluftleitung 4 abgezweigt. Die Zweigleitung 10 mündet in einen Zentrifugalabscheider 12, der oberhalb des Druckgefäßes 1 so angeordnet ist, daß seine Staubaustragsöffnung 13 in das Druckgefäß 1 mündet.In front of the jet nozzle 11 is the branch line 10 from the compressed air line 4 branched off. The branch line 10 opens into a centrifugal separator 12, the is arranged above the pressure vessel 1 so that its dust discharge opening 13 opens into the pressure vessel 1.

Außerdem ist der Zentrifugalabscheider konzentrisch um das obere Ende des Tauchrohres 2 angeordnet, das innerhalb des Abscheiders 12 in die Förderleitung 14 größeren Durchmessers hineinragt, so daß die Abluft aus dem Abscheider 12 durch den Spalt zwischen Tauchrohr 2 und Förderleitung 14 in diese entweichen kann. Ein unterhalb der Staubaustragsöffnung 13 des Zentrifugalabscheiders 12 am Tauchrohr 2 be festigter Teller 15 sorgt für eine Verteilung des aus dem Staubabscheider fallenden Gutes.In addition, the centrifugal separator is concentric around the top of the immersion tube 2 arranged inside the separator 12 in the delivery line 14 protrudes larger diameter, so that the exhaust air from the separator 12 through the gap between dip tube 2 and delivery line 14 can escape into this. A below the dust discharge opening 13 of the centrifugal separator 12 on the dip tube 2 be strengthened plate 15 ensures a distribution of the falling from the dust collector Good.

Wird die Druckluftleitung 4 beaufschlagt und das untere Kegelventil 9 des gefüllten Einschleusgefäßes 6 geöffnet, so wird das Druckgefäß 1 über den Zentrifugalabscheider 12 allmählich mit Gut gefüllt. Gleichzeitig setzt die Förderung durch das Tauchrohr 2 ein, die durch die aus dem Abscheider 12 in die Förderleitung 14 entweichende Abluft unterstützt wird. Da in der Förderleitung etwa ein Drittel bis ein Viertel der Menge gefördert wird, die durch die Förderleitung 10 vom Einschleusgefäß 6 über den Staubabscheider 12 in das Druckgefäß 1 gelangt, so steigt allmählich der Gutspiegel im Druckbehälter 1 an. Nach Entleerung des Einschleusgefäßes 6 wird das untere Kegelventil 9 geschlossen und das obere Kegelventil 8 geöffnet, so daß das Einschleusgefäß 6 wieder gefüllt wird. Nach dessen Füllung schließt das Kegelventil 8, und das untere Kegelventil 9 öffnet, so daß erneut Gut in das Druckgefäß übergeleitet wird. Nach Entleerung des Einschleusgefäßes 6 und Schließen des unteren Kegelventils 9 wird das Einschleusgefäß 6 bei geöffnetem oberem Kegelventil 8 erneut gefüllt. If the compressed air line 4 is pressurized and the lower cone valve 9 of the filled transfer vessel 6 is opened, the pressure vessel 1 is over the Centrifugal separator 12 gradually filled with material. At the same time, the promotion continues through the dip tube 2, which through the separator 12 into the delivery line 14 escaping exhaust air is supported. About a third there in the delivery line until a quarter of the amount is conveyed through the conveying line 10 from the loading vessel 6 reaches the pressure vessel 1 via the dust separator 12, it gradually rises the Good level in pressure vessel 1. After emptying the loading vessel 6, the lower cone valve 9 closed and the upper cone valve 8 opened, so that the Transfer vessel 6 is filled again. After it has been filled, the cone valve closes 8, and the lower cone valve 9 opens, so that again material is transferred into the pressure vessel will. After emptying the loading vessel 6 and closing the lower cone valve 9, the transfer vessel 6 is filled again with the upper cone valve 8 open.

Sinkt im Druckgefäß 1 der Gutspiegel etwa bis zu Beginn des konischen unteren Teils des Druckgefäßes, so wird durch einen Füllstandsanzeiger das Schließen des oberen Kegelventils 8 und das Öffnen des unteren Kegelventils 9 des Einschleusgefäßes 6 automatisch bewirkt, so daß ein Nachfüllen des Druckbehälters 1 stattfindet. Auf diese Weise wird erreicht, daß das Druckgefäß 1 niemals leer wird und die Förderung durch das Steigrohr 2 kontinuierlich stattfindet. If the material level in the pressure vessel 1 sinks approximately to the beginning of the conical lower part of the pressure vessel, the closing is indicated by a level indicator of the upper cone valve 8 and the opening of the lower cone valve 9 of the transfer vessel 6 automatically effected, so that the pressure vessel 1 is refilled. on in this way it is achieved that the pressure vessel 1 is never empty and the promotion takes place continuously through the riser pipe 2.

Die Vorrichtung gemäß Fig. 2 unterscheidet sich von derjenigen gemäß Fig. 1 im wesentlichen dadurch, daß das Gut aus dem Druckgefäß 16 über eine Förderschnecke 17 abgezogen und in die Förderleitung 18 hinter einer Strahldüse 19 aufgegeben wird. Die Abluft aus dem Staubabscheider 20 wird über eine Abluftleitung 21 in die Fördefleitung 18 abgegeben. The device according to FIG. 2 differs from that according to FIG Fig. 1 essentially in that the material from the pressure vessel 16 via a screw conveyor 17 is withdrawn and placed in the delivery line 18 behind a jet nozzle 19. The exhaust air from the dust separator 20 is fed into the conveying line via an exhaust air line 21 18 submitted.

Außerdem unterscheidet sich die Ausführungsform gemäß Fig. 2 von derjenigen gemäß Fig. 1 dadurch, daß die Zweigleitung 22, durch die das Gut aus dem Einschleusgefäß 23 in den Staubabscheider 20 gefördert wird, nicht ständig voll an die Druckluftleitung 24 angeschlossen ist, sondern daß hinter der Abzweigstelle ein Absperrventil 25 vorgesehen ist, das die Abschaltung des Zweigstromes ermöglicht, wenn das untere Kegelventil 26 des Einschleusgefäßes 23 geschlossen ist und demzufolge keine Förderung in den Staubabscheider 20 stattfindet. Zwischen der Zweigleitung 22 und der Druckluftleitung 24 kann neben der Verbindung über das Absperrventil 25 noch eine Verbindungsleitung 27 bestehen, in der eine Drosselscheibe 28 vorgesehen ist. Sind das Kegelventil 26 und das Absperrventil 25 geschlossen, so strömt durch die Drosselscheibe 28 ein stark gedrosselter Zweigstrom. In addition, the embodiment according to FIG. 2 differs from that of FIG. 1 in that the branch line 22 through which the good from the transfer vessel 23 is conveyed into the dust separator 20, not always full is connected to the compressed air line 24, but that behind the branch point a shut-off valve 25 is provided, which enables the branch flow to be switched off, when the lower cone valve 26 of the transfer vessel 23 is closed and consequently no conveyance into the dust separator 20 takes place. Between the branch line 22 and the compressed air line 24 can, in addition to the connection via the shut-off valve 25 still exist a connecting line 27 in which a throttle disc 28 is provided is. If the cone valve 26 and the shut-off valve 25 are closed, then flows through the throttle disk 28 is a heavily throttled branch flow.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Device for the introduction of dusty or granular material into the pressure vessel of a pneumatic conveyor system from which the Well through a dip tube, a screw or the like. The delivery line continuously is fed, characterized in that in addition to the pressure vessel (1, 16) a well-known transfer vessel that can be closed alternately at the top and bottom (6, 23) is arranged, of which a partial flow of the conveying air via the branch line (10, 22) conveys the goods intermittently into the pressure vessel and from there into the delivery line (14, 18) escapes.

2. Apparatus according to claim 1, characterized by a level indicator in the pressure vessel (1, 16) to control the delivery of goods from the loading vessel (6, 23) into the branch line (10, 22).

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that in the Branch line (22) a shut-off valve (25) is provided for the partial flow.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that parallel A throttle disc (28) is connected to the shut-off valve (25 ').

5. Apparatus according to claim 1, characterized in that the the Branch line (10, 22) receiving partial flow ends in a dust separator (12, 20), its dust discharge opening (e.g.

13) opens into the pressure vessel (e.g. 1).

6. Apparatus according to claim 5 with a dip tube in the pressure vessel projecting delivery line, characterized in that the immersion tube (2) through the centrifugal separator (12) is passed through the middle and with its upper End into the exhaust pipe of the separator that forms the beginning of the conveying line (14) protrudes. ~~~~~ Publications taken into consideration: German Patent No. 596 565; U.S. Patent Nos. 1,994,899, 1,901,932.