DE1139265B - Verfahren zur Herstellung von schwammartigem, mit Fasern verstaerktem Viskosematerial - Google Patents

Description

• Verfahren zur Herstellung von schwammartigem, mit Fasern verstärktem Viskosematerial Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen von schwammartigem Material aus Pasten, welche Viskose, Salzkristalle und in bevorzugter Richtung orientierte Verstärkungsfasern enthalten.
• Solche Verstärkungsfasern werden in das schwammartige Material eingebracht, bevor es einer Behandlung unterworfen wird, um es zu regenerieren, zu polymerisieren oder unlöslich zu machen.
• Die allgemeine Festigkeit des endgültigen schwammartigen Materials hängt von zahlreichen Faktoren ab. Die Verstärkungsfasern spielen jedoch dabei eine sehr wichtige Rolle, und ihr Einfluß auf die Festigkeit hängt von ihrer Art, ihrer Anzahl, ihren Abmessungen und bei sonst gleichbleibenden Bedingungen von ihrer Verteilung und ihrer Orientierung in dem Material ab.
• Es sind Verfahren der einleitend genannten Art bekannt, bei welchem die Verstärkungsfasern nur teilweise und in verschiedenen Richtungen orientiert werden, so daß die Festigkeit des Materials begrenzt ist. Demgegenüber verleiht eine Orientierung gemäß der Erfindung in einer bevorzugten Richtung dem Material einen erhöhten Widerstand gegen Abnutzung in der senkrecht zu der bevorzugten Orientierungsrichtung verlaufenden Ebene, eine größere Zugfestigkeit in der Orientierungsrichtung und eine größere Biegefestigkeit in der Ebene senkrecht zu der Orientierungsrichtung.
• Gewisse besondere Anwendungsarten der schwammartigen Materialien erfordern gerade diese besonderen Eigenschaften und unter anderem einen maximalen Widerstand gegen Abnutzung in einer bestimmten Ebene, welche die vorgeschriebene Arbeitsebene darstellt, die durch die für die Verwendung in Frage kommenden Vorrichtungen bzw. Bedingungen gegeben ist.
• Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß man die pastenförmige Ausgangsmasse, die noch keiner Reaktion unterworfen ist, durch ein Gitter hindurchführt, welches den Verstärkungsfasern eine bevorzugte Orientierung in der Durchgangsrichtung erteilt, dann formt und unter Aufrechterhaltung der den Fasern erteilten Orientierung koaguliert.
• Die Dimensionierung des Gitters (Abmessungen und Gestalt der Durchgangsöffnungen sowie Abmessungen und Gestalt der Stäbe), welche von Faktoren abhängig sein kann, die sich nicht auf das gewünschte Ergebnis beziehen (beispielsweise von der Viskosität des Schwammaterials), gestattet, mehr oder weniger große Anteile des Schwammaterials gleichzeitig zu beeinflussen und demgemäß das Ausmaß der Orientierung zu ändern.
• Beispielsweise liefert ein Gitter mit kleinen und dicht beieinanderliegenden Öffnungen eine Orientierung im wesentlichen sämtlicher Fasern, während ein Gitter mit großen Öffnungen lediglich mehr oder weniger große Zonen bevorzugter Orientierung erzeugt.
• Das Gitter läßt sich somit dem gewünschten Ergebnis, d. h. dem Einfluß, welchen die Orientierung auf den jeweiligen Anwendungszweck des endgültigen schwammartigen Materials haben soll, genau anpassen.
• Das Verfahren gemäß der Erfindung wird an Hand der Zeichnung an einigen Ausführungsbeispielen näher erläutert.
• Es wurden 1000 g Viskose mit einem Gehalt von z. B. 120/o Cellulose und 8 °/o NACH, die alkali- und säurebeständige Pigmentfarbstoffe enthielt, mit 1000 g granuliertem Glaubersalz von gleichmäßiger Korngröße gemischt. In die Mischung wurden 200 g geschnittene Hanf- oder Leinenfasern, die eine Länge zwischen etwa 20 und 50 mm haben können, eingebracht und darin gleichmäßig verteilt. Das Ganze wurde durch Kneten in eine pastöse Masse überführt, die gegebenenfalls durch eine Presse ausgepreßt werden kann.
• Das so bereitete faserhaltige Material wurde darauf in eine Form eingefüllt, die in Fig. 1 allgemein mit 2 bezeichnet ist und an deren Boden ein in zweckentsprechender Weise ausgebildetes Gitter 1 angeordnet ist. Das Gitter 1 wurde mittels einer mechanischen Vorrichtung in Richtung des Pfeiles 3 zurückgezogen, um es z. B. in die Stellung 1' zu bringen, wobei das Material durch einen feststehenden Teil 4, welcher die offene Seite der Form 2 abdeckt, in dieser zurückgehalten wurde.
• Nach Koagulieren des Materials mittels einer heißen konzentrierten Lösung von z. B. Natriumsulfat und Auslaugen des Glaubersalzes wurde ein schwammförmiges Erzeugnis erhalten, das infolge der herbeigeführten Fas erorientierung vorzügliche physikalische Eigenschaften besaß.
• Gemäß der in Fig. 2 veranschaulichten Ausführungsform kann am Ausgang einer kontinuierlich arbeitenden Zufuhrmaschine, z. B. einer Ausstoßpresse, welche dem zu behandelnden Material angepaßt und mit einer Schnecke 5 und einem Mundstück 6 versehen ist, ein Gitter 7 angeordnet und das mittels des Gitters gestreckte Material in eine Form 8 eingefüllt werden, welche sich mit ihrem Boden 8' zunächst bei a und dann bei b befindet und mit einem Druckregler 9 versehen ist.
• Gemäß der in Fig.3 veranschaulichten Ausführungsform kann zunächst eine Art Blindform 10, deren Boden von einem Gitter 11 gebildet wird, gefüllt und das Material dann mit Hilfe irgendeiner dieser besonderen Füllart angepaßten mechanischen Vorrichtung durch das Gitter 11 hindurch in die eigentliche Form 12 gedrückt werden.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zum Herstellen von schwammartigem Material aus Pasten, welche Viskose, Salzkristalle und in bevorzugter Richtung orientierte Verstärkungsfasern enthalten, dadurch gekennzeichnet, daß man die pastenförmige Au sgangsm asse, die noch keiner Reaktion unterworfen ist, durch ein Gitter hindurchführt, welches den Verstärkungsfasern eine bevorzugte Orientierung in der Durchgangsrichtung erteilt, dann formt und unter Aufrechterhaltung der den Fasern erteilten Orientierung koaguliert.

   In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 492 740, 908535; französische Patentschrift Nr. 812 502; USA.-Patentschrift Nr.2761743.