DE1138167B

DE1138167B - Cathode arrangement for cathode ray tubes

Info

Publication number: DE1138167B
Application number: DET17832A
Authority: DE
Inventors: Willy Schmitz
Original assignee: Telefunken Patentverwertungs GmbH
Current assignee: Telefunken Patentverwertungs GmbH
Priority date: 1960-02-05
Filing date: 1960-02-05
Publication date: 1962-10-18

Description

Kathodenanordnung für Kathodenstrahlröhren Die Erfindung bezieht sich auf eine Kathodenanordnung für Kathodenstrahlröhren, bestehend aus einer topfförmigen Steuerelektrode und einer innerhalb der Steuerelektrode angeordneten Isolierscheibe, auf deren Oberseite eine senkrecht zur Strahlrichtung liegende Kathode mit vorzugsweise rechteckigem Querschnitt derart befestigt ist, daß die Kathode mit Hilfe von die Kathode umschlingenden Halterungsbändchen, welche durch Durchbrüche in der Isolierscheibe hindurchragen, gegen wenigstens zwei Auflageflächen auf der Oberseite der Isolierscheibe gepreßt ist.Cathode assembly for cathode ray tubes The invention relates on a cathode assembly for cathode ray tubes, consisting of a cup-shaped Control electrode and an insulating washer arranged within the control electrode, preferably with a cathode lying perpendicular to the beam direction on its top side rectangular cross-section is attached so that the cathode with the help of the Retaining straps wrapped around the cathode, which pass through openings in the insulating washer protrude against at least two bearing surfaces on the top of the insulating washer is pressed.

Es ist bereits bekannt, querliegende Kathoden innerhalb einer topfförmigen Steuerelektrode anzuordnen. Bei diesen bekannten Kathodenanordnungen besteht die Kathode aus einem Röhrchen mit rechteckigem Querschnitt, in welchem sich die Heizwendel befindet. Das Röhrchen ist üblicherweise auf einer Isolierscheibe befestigt, welche innerhalb des Steuertopfes gegebenenfalls unter Zwischenfügung tolerierter Distanzteile angeordnet ist. Bei einer bekannten Anordnung ist dieses Röhrchen mit Hilfe von Metallbändchen, die durch Durchbrüche in der Isolierscheibe hindurchragen, auf dieser befestigt, indem die Enden der Bändchen im vorgespannten Zustand miteinander verschweißt werden. Diese Art der Befestigung hat sich jedoch in Anbetracht der sich dauernd ändernden Temperaturen einer solchen Kathode als nicht verschiebungssicher genug herausgestellt. Die Verschweißung der vorgespannten Bändchen hatte zum Teil infolge ungleicher Erwärmung unterschiedliche Anpreßdrücke und damit Verziehungen des Kathodenröhrchens zur Folge.It is already known to have transverse cathodes within a cup-shaped Arrange control electrode. In these known cathode arrangements there is Cathode from a tube with a rectangular cross-section in which the heating coil is located is located. The tube is usually attached to an insulating washer, which within the control pot, if necessary with the interposition of toleranced spacers is arranged. In a known arrangement, this tube is with the help of Metal strips that protrude through openings in the insulating washer on this attached by welding the ends of the ribbon together in the pretensioned state will. However, this type of attachment has become permanent in light of the fact that it is changing temperatures of such a cathode as not secure enough against displacement exposed. The welding of the pre-tensioned ribbons was partly a result uneven heating, different contact pressures and thus distortions of the cathode tube result.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht somit darin, eine für die Serienfertigung geeignete Befestigung einer querliegenden Kathode innerhalb einer Steuerelektrode vorzusehen.The object of the present invention is therefore to provide a for mass production suitable fastening of a transverse cathode within to provide a control electrode.

Diese Aufgabe wird unter Zuhilfenahme einer Isolierscheibe dadurch gelöst, daß erfindungsgemäß die Halterungsbändchen auf der Unterseite der Isolierscheibe mit den Schenkeln eines Metallteiles von wenigstens teilweise U-förmigem Profil verbunden sind und daß die Verspannung der Halterungsbändchen und damit der Anpreßdruck der Kathode auf die Auflageflächen durch eine Verbiegung der Schenkel des Metallteiles bewirkt ist.This task is done with the help of an insulating washer solved that, according to the invention, the retaining straps on the underside of the insulating washer with the legs of a metal part of at least partially U-shaped profile are connected and that the tension of the retaining straps and thus the contact pressure the cathode on the bearing surfaces by bending the legs of the metal part is effected.

An Hand der Fig. 1 bis 5 wird die beschriebene Anordnung näher erläutert.The arrangement described is explained in more detail with reference to FIGS. 1 to 5.

Innerhalb derSteuerelektrode l ist eine querliegende Kathode 2, die von dem Heizer 3 aufgeheizt wird und mit einer Emissionspaste 4 bedeckt ist, angeordnet. Diese Kathode liegt auf zwei Auflageflächen 5 auf, die vorher plan bearbeitet wurden. Im allgemeinen werden diese Auflageflächen Teile einer Keramikscheibe 6 sein.Inside the control electrode 1 is a transverse cathode 2, which is heated by the heater 3 and is covered with an emission paste 4, arranged. This cathode rests on two bearing surfaces 5 which were previously machined flat. In general, these bearing surfaces will be parts of a ceramic disk 6.

Die querliegende Kathode wird von zwei Bändchen 7 umschlungen, welche sie auf die Auflageflächen 5 aufdrücken und welche durch die Durchbrüche 8 der Keramikscheibe hindurchragen. Um nun eine verschiebungssichere und doch elastische Befestigung des Röhrchens auf der Keramikscheibe zu bewirken, ist ein Metallteil 9 vorgesehen, welcher wenigstens teilweise U-förmiges Profil besitzt. Die Schenkel dieses Metallteiles werden nun in irgendeiner bekannten Weise, beispielsweise durch Punktschweißen, mit den Enden der Bändchen 7 verbunden. Durch das anschließende Einwärtsbiegen der Schenkel des Metallteiles 9 werden die Bändchen gestrafft.The transverse cathode is wrapped by two ribbons 7, which they press onto the bearing surfaces 5 and which through the openings 8 of the ceramic disc protrude through. In order to now have a secure, yet elastic fastening to effect the tube on the ceramic disc, a metal part 9 is provided, which at least partially has a U-shaped profile. The legs of this metal part are now in some known way, for example by spot welding, connected to the ends of the ribbon 7. By then bending the Legs of the metal part 9, the ribbon are tightened.

Der Einbau der Isolierscheibe, auf welche die Kathode in oben beschriebener Weise bereits aufmontiert ist, in die Steuerelektrode 1 erfolgt in bekannter Weise. Die Justierung wird dabei zweckmäßig nach dem Ausleseverfahren vorgenommen, d. h. die einzelnen Baueinheiten werden vorher genau ausgemessen und nach ihren Toleranzwerten sortiert. Zu diesen Bauelementen gehört auch ein Distanzring 10, der ebenfalls nach verschiedenen Größen sortiert vorliegt. Durch entsprechende Zusammenpassung der einzelnen Teile kann man erreichen, daß der Abstand zwischen der Emissionsfläche der Kathode und der Strahldurchtrittsöffnung der Steuerelektrode jederzeit im Rahmen der Toleranzen genau reproduziert werden kann. Die Befestigung erfolgt dann ebenfalls in irgendeiner bekannten Weise, beispielsweise durch Andrücken von Sieken 11 in die Steuerelektrode (Fig. 1), oder aber durch Anbringen eines nach außen ragenden Flansches 12 an die Steuerelektrode, wobei ein zusätzlicher federnder Ring 13 mit dem Flansch verbunden wird (Fig. 5).The installation of the insulating washer on which the cathode is described above Way is already mounted, in the control electrode 1 takes place in a known manner. The adjustment is expediently carried out according to the read-out method, i. H. the individual structural units are precisely measured beforehand and according to their tolerance values sorted. These components also include a spacer ring 10, which is also after assorted in different sizes. By matching the individual parts can be achieved that the distance between the emission surface the cathode and the beam passage opening of the control electrode at any time in the frame the tolerances can be reproduced exactly. The attachment is then also carried out in any known manner, for example by pressing sieves 11 in the control electrode (Fig. 1), or by attaching one to the outside towering Flange 12 to the control electrode, with an additional resilient ring 13 with the flange is connected (Fig. 5).

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Cathode assembly for cathode ray tubes, consisting from a pot-shaped control electrode and one arranged within the control electrode Insulating washer with a cathode on top of it perpendicular to the direction of the beam with a preferably rectangular cross-section is attached in such a way that the cathode with the help of the cathode looping retaining straps, which through breakthroughs in the insulating washer protrude against at least two bearing surfaces on the Upper side of the insulating washer is pressed, characterized in that the retaining straps (7) on the underside of the insulating washer (6) with the legs of a metal part (9) are connected by at least partially U-shaped profile and that the bracing the retaining straps (7) and thus the contact pressure of the cathode (2) on the support surfaces is caused by a bending of the legs of the metal part (9).

2. Cathode arrangement according to claim 1, characterized in that the insulating disk consists of ceramic.

3. Cathode arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the insulating washer (6) with the mounted cathode (2) using a toleranced spacer (10) is supported against the bottom of the control electrode (1).

4. Cathode arrangement according to Claim 3, characterized in that for fastening the spacer part (10) and the insulating washer (6) are pressed into the control electrode (1) sieves (11) (Fig. "1).

5. cathode arrangement according to claim 3, characterized in that for fastening the insulating washer (6) and the spacer (10) within the control electrode (1) an additional one attached to a flange (12) of the control electrode (1) resilient ring (13) is provided (Fig. 5).

6. Cathode arrangement according to claim 1, characterized in that the retaining straps with the legs of the partially U-shaped metal part are connected by spot welds. Considered Publications: German Patent Nos. 706 070, 746 371, 879 271; German Auslegeschrift No. 1043 521; British Patent No. 473149.