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DE1137370B - Method and device for producing thin lightweight panels from wood fibers - Google Patents

Method and device for producing thin lightweight panels from wood fibers

Info

Publication number
DE1137370B
DE1137370B DEH40414A DEH0040414A DE1137370B DE 1137370 B DE1137370 B DE 1137370B DE H40414 A DEH40414 A DE H40414A DE H0040414 A DEH0040414 A DE H0040414A DE 1137370 B DE1137370 B DE 1137370B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
wood fibers
producing thin
lightweight panels
thin lightweight
needles
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEH40414A
Other languages
German (de)
Inventor
Dr Klaus-Diether Wilke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fritz Homann A G
Original Assignee
Fritz Homann A G
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DEH36371A external-priority patent/DE1117026B/en
Application filed by Fritz Homann A G filed Critical Fritz Homann A G
Priority to DEH40414A priority Critical patent/DE1137370B/en
Publication of DE1137370B publication Critical patent/DE1137370B/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/005Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres and foam
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/002Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres characterised by the type of binder
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/02Flame or fire retardant/resistant

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

Durch Patent 1117 026 ist ein Verfahren zur Herstellung dünner Leichtbauplatten aus Holzfasern bekanntgeworden, die mit Magnesiumsulfat, Magnesiumoxyd und einem Schäumer gebunden sind. Das Verfahren hat die Besonderheit, daß im Defibrator hergestellte Holzwirrfasern mit den Bindemitteln und dem Schaumstoff zu einer feuchtkrümeligen Masse gemischt, dann unter Zusatz eines Stabilisators aus Kunststoffdispersion mechanisch aufgeschäumt, zu großen Platten ausgeformt und bei Temperaturen bis zu 160° C getrocknet werden.By patent 1117 026 is a method for Manufacture of thin lightweight panels made of wood fibers become known, which with magnesium sulfate, Magnesium oxide and a foamer are bound. The peculiarity of the procedure is that Tangled wood fibers produced in the defibrator are mixed with the binding agents and the foam to form a crumbly moist mass, then with the addition a stabilizer made of plastic dispersion, mechanically foamed, shaped into large sheets and dried at temperatures up to 160 ° C.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren, diese dünnen mineralisierten Holzfaserplatten zu Schallschluckplatten weiterzuentwickeln und in der Verbindung damit die Feuerbeständigkeit wesentlich zu erhöhen. Das neue Verfahren geht von den bekannten Arbeitsweisen aus, die Oberfläche weicher Baustoffmassen durch Nadeln unregelmäßig aufzureißen. Hierfür haben sich im besonderen umlaufende Nadelbretter bewährt.The invention relates to a method for developing these thin mineralized wood fiber boards into sound-absorbing boards and in the connection thus significantly increasing the fire resistance. The new procedure is based on the familiar Working methods consist of tearing open the surface of soft building materials irregularly with needles. Circumferential needle boards have proven particularly useful for this.

Die Erfindung besteht nun in einem solchen Verfahren, die durch Nadeln aufgerissenen Narben in der zwar ausgeformten, jedoch noch breiigen Platte zweckmäßig gleich während des Aufreißens durch Einführung eines Feinschlammes nachzumineralisieren. Wird der Feinschlamm in die Narben eingespritzt, so dringt er besonders tief in die Leichtbauplatte ein. Die an sich bekannte künstliche Narbung wirkt bei Holzfaserwirrstoffen kräftiger als bei der Anwendung auf körnige oder breiige Substanzstoffe. Zu dieser Nachmineralisierung braucht nur eine geringe Menge Mineralfeinschlamm von der Oberfläche her eingespritzt zu werden. Die ausgeformte, nasse, breiige Stoffbahn, welche nach dem Hauptpatent hergestellt wird, zeigt zunächst eine geschlossene Oberfläche.The invention now consists in such a method, the scars torn by needles in the molded, but still pulpy plate expediently right through during the tearing Introduction of a fine sludge to re-mineralize. If the fine sludge is injected into the scars, so it penetrates particularly deeply into the lightweight panel. The well-known artificial grain has a stronger effect on wood fiber tangles than when used on granular or pulpy substances. This re-mineralization only needs a small amount of fine mineral sludge from the surface to be injected forth. The formed, wet, pulpy web of material, which according to the main patent is produced, initially shows a closed surface.

Nach der Erfindung wird diese Stoßbahn durch ein Nagelbrett, das sich quer zur Bewegungsrichtung der Bahn hin- und herbewegt, aufgerissen. Zum Antrieb dieses Brettes dient in einfachster Weise eine Exzenterscheibe mit stufenlos regelbarer Geschwindigkeit. Solche Nagelbretter sind auch in der Textiltechnik bekannt zum Aufrauhen von Geweben. Während dort jedoch nur rein oberflächlich eine Geweberauhigkeit erzielt wird, werden nach der Erfindung tiefgehende Narben und Risse, welche beim Erstarren bestehenbleiben, in dem Gesamtgefüge der Wirrfasern hervorgerufen. Durch eine Veränderung der Bewegungsgeschwindigkeit, der Nagelabstände und gegebenen- falls eine Tiefenstaffelung der Nägel läßt sich das Aufreißbild der Plattenoberfläche mit einfachen Verfahren und VorrichtungAccording to the invention, this butt path is through a nail board, which is transverse to the direction of movement Web moved back and forth, torn open. An eccentric disk is used to drive this board in the simplest possible way with infinitely variable speed. Such nail boards are also used in textile technology known for roughening fabrics. While there, however, there is only a superficial roughness of the tissue is achieved, according to the invention, deep scars and cracks which remain when solidifying, caused in the overall structure of the random fibers. By changing the speed of movement, the nail spacing and given if the nails are staggered in depth, the surface of the plate can be easily drawn Method and device

zum Herstellen dünner Leichtbauplattenfor the production of thin lightweight panels

aus Holzfasernmade of wood fiber

Zusatz zum Patent 1117 026Addition to patent 1117 026

Anmelder:Applicant:

Fritz Homann A. G., Holzfaserplattenwerke, Dissen (Teutoburger Wald)Fritz Homann A. G., Wood fiber board works, Dissen (Teutoburg Forest)

Dr. Klaus-Diether Wilke, Herzberg (Harz),
ist als Erfinder genannt worden
Dr. Klaus-Diether Wilke, Herzberg (Harz),
has been named as the inventor

Mitteln in weiten Grenzen verändern. Hierzu ist praktisch nur notwendig, die Exzentrizität und gegebenenfalls die Umdrehungszahl der Exzenterscheibe zu ändern, an welcher das Brett befestigt ist. Soweit die aufgerissenen Wirrfasern sich in die Höhe erheben und über die ursprünglich geformte Plattenoberfläche hinausragen, genügt eine leichte, biegsam in der Bewegungsrichtung der Bahn schleppende Blechlippe, um die ursprüngliche Plattenoberfläche wiederherzustellen. Diese Schlepplippe kann ferner dazu benutzt werden, um Furchen, die zu groß geraten sind, wieder etwas zuzuziehen. Die Hinterkante der Blechlippe wird durch einen Bügel, z. B. mittels Spannschrauben, derart stabilisiert, daß eine absolut gleichmäßige Plattendicke über die ganze Bahn gesichert ist. Das Ausmaß des Glättungseffektes läßt sich ferner durch einen unterschiedlichen Anstellwinkel der Blechlippe und durch Veränderung des Andruckes auf die Bahn des Formbreies weitgehend beeinflussen.Change means within wide limits. For this, all that is practically necessary is the eccentricity and, if necessary change the number of revolutions of the eccentric disc to which the board is attached. As far as the torn tangled fibers rise upwards and over the originally formed board surface protrude, a light, flexible sheet metal lip, dragging in the direction of movement of the web, is sufficient, to restore the original plate surface. This drag lip can also be used in order to recreate furrows that have become too large. The rear edge of the sheet metal lip is by a bracket, z. B. by means of clamping screws, stabilized in such a way that an absolutely uniform Panel thickness is secured over the entire length. The extent of the smoothing effect can also be determined a different angle of incidence of the sheet metal lip and by changing the pressure on the web largely influence the mold slurry.

Eine besonders einfache Form der Mineralisierung wird erreicht, wenn jede Reißnadel mit einer Spritzdüse zusammenwirkt oder aber, wenn die Reißnadeln hohle Injektornadeln für den mineralisierenden Feinschlamm sind.A particularly simple form of mineralization is achieved when each scriber is equipped with a spray nozzle interacts or if the scriber needles hollow injector needles for the mineralizing fine sludge are.

Nach der Erfindung gelingt es bei einer für die Praxis völlig ausreichenden Festigkeit, die Rohdichte der Platte, welche nach der Haupterfindung etwa 400 mg/cm3 ist, etwa auf 300 mg/cm3 zu senken. Im ganzen wird also eine ungemein leichte, feste PlatteAccording to the invention, with a strength that is completely sufficient for practical use, it is possible to lower the bulk density of the board, which according to the main invention is about 400 mg / cm 3 , to about 300 mg / cm 3. So on the whole it will be an extremely light, solid record

209 658/251209 658/251

mit hoher Schallschluckwirkung erreicht, die nicht brennbar und feuerbeständig mineralisiert ist.achieved with a high sound-absorbing effect, which is non-flammable and fire-resistant mineralized.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE:PATENT CLAIMS: 1. Verfahren zum Herstellen dünner Leichtbauplatten aus Holzfasern, gebunden mit Magnesiumsulfat, Magnesiumoxyd und einem Schäumer nach Patent 1117 026, dadurch gekennzeichnet, daß beim unregelmäßig begrenzten Aufreißen der ausgeformten, noch breiigen Platte von einer Oberfläche her die aufgerissenen Narben durch Einführen eines feinen Schlammes nachmineralisiert werden.1. A method for producing thin lightweight panels made of wood fibers, bound with magnesium sulfate, magnesium oxide and a foamer according to patent 1117 026, characterized in that the irregularly limited tearing of the shaped, still pulpy sheet from a surface re-mineralizes the torn scars by introducing a fine sludge will. 2. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch Reißnadeln, die mit einer Spritzdüse zusammenwirken oder, hohlgebohrt, gleichzeitig solche sind.2. Device for performing the method according to claim 1, characterized by scriber, which interact with a spray nozzle or, when drilled, are at the same time such. 3. Vorrichtung zur, Ausübung des Verfahrens nach Anspruch 1 unter Benutzung eines exzentrischen Nadelbrettes zur Führung der Aufreißnadeln, gekennzeichnet durch eine in der Holzfaserbahn schleppende Blechlippe mit einstellbarem Anstellwinkel, welche die Aufrisse sowie die Plattendicke egalisiert.3. Apparatus for exercising the method according to claim 1 using an eccentric Needle board for guiding the tear-off needles, characterized by one in the wood fiber web dragging sheet metal lip with adjustable angle of attack, which shows the elevations as well equalizes the panel thickness. In Betracht gezogene Druckschriften:
USA.-Patentschriften Nr. 2 778 086, 1854788.
Considered publications:
U.S. Patent Nos. 2,778,086, 1854788.
© 209 658/251 9.© 209 658/251 9.
DEH40414A 1959-05-12 1960-09-13 Method and device for producing thin lightweight panels from wood fibers Pending DE1137370B (en)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DEH40414A DE1137370B (en) 1959-05-12 1960-09-13 Method and device for producing thin lightweight panels from wood fibers

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DEH36371A DE1117026B (en) 1959-05-12 1959-05-12 Process for the production of thin lightweight panels
DEH40414A DE1137370B (en) 1959-05-12 1960-09-13 Method and device for producing thin lightweight panels from wood fibers

Publications (1)

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DE1137370B true DE1137370B (en) 1962-09-27

Family

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Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEH40414A Pending DE1137370B (en) 1959-05-12 1960-09-13 Method and device for producing thin lightweight panels from wood fibers

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DE (1) DE1137370B (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1854788A (en) * 1930-01-22 1932-04-19 Humbert M Fenati Apparatus for making tapestried brick
US2778086A (en) * 1953-02-20 1957-01-22 Alliance Clay Product Company Apparatus for scoring column from which bricks are made

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1854788A (en) * 1930-01-22 1932-04-19 Humbert M Fenati Apparatus for making tapestried brick
US2778086A (en) * 1953-02-20 1957-01-22 Alliance Clay Product Company Apparatus for scoring column from which bricks are made

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