DE1137059B

DE1137059B - Compensating stove for stoves

Info

Publication number: DE1137059B
Application number: DEO5341A
Authority: DE
Inventors: Alfred Koeberle; Ernst Hatzenbichler
Original assignee: IAOFUIA OFENBAU UNION GmbH
Current assignee: IAOFUIA OFENBAU UNION GmbH
Priority date: 1957-02-08
Filing date: 1957-02-08
Publication date: 1962-09-27

Description

Ansgleichherd für Stoßöfen Der Ausgleichherd besteht bei Stoßöfen üblicher Bauart aus einer nicht unterbrochenen, ebenen Herdfläche, auf welcher das Gut bis zum Ausstoß entlanggleitet bzw. lagert. In der Regel sind die Stoßöfen im voraufgegangenen Ofenherdbereich mit wassergekühlten Gleitschienen ausgestattet, zwischen denen in bestimmten Ofenbereichen eine Unterfeuerung angeordnet ist, so daß die beidseitige Beheizung des Gutes möglich ist. Die wassergekühlten Gleitschienen enden, in Glutlaufrichtung gesehen, vor dem Ausgleichherd. Auf dem Ausgleichherd findet neben einem generellen Temperaturausgleich innerhalb des Querschnitts des thermisch zu behandelnden Gutes auch die Beseitigung der durch das Aufliegen auf den Gleitschienen bedingten kälteren Zonen des Gutes statt. Die in vielen Fällen im Bereich des Ausgleichherdes vorhandene Oberbeheizung soll diesen Vorgang unterstützen bzw, die ohne diese Beheizung sonst vorhandene Wärmeabstrahlung verhindern.Matching hearth for pusher ovens The equalizing hearth exists in pusher ovens of the usual design of an uninterrupted, flat hearth surface on which the Slides or stores well until it is ejected. As a rule, the pusher ovens are in previous furnace hearth area equipped with water-cooled slide rails, between which an under-firing is arranged in certain furnace areas, see above that the goods can be heated on both sides. The water-cooled slide rails end, seen in the direction of the embers, in front of the equalizing hearth. On the equalization hearth takes place in addition to a general temperature equalization within the cross-section of the Goods to be treated thermally also remove the items by resting on it The cooler zones of the goods due to the slide rails take place. In many cases The top heating in the area of the equalizing stove is intended to support this process or which prevent otherwise existing heat radiation without this heating.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es nun, mit einem flächenartigen Ausgleichherd und sonst mit gekühlten Gleitschienen versehene Stoßöfen zu verbessern. Gelöst wird die Aufgabe dadurch, daß der Ausgleichherd in an sich bekannter Weise mit ungekühlten Schienen aus hitzebeständigem, schlakkenabweisendem und abriebfestem Werkstoff versehen ist und beidseitig jeder Schiene eine bei manchen anderen Ofenherden bekannte Rinne zur Aufnahme von Zunder od. dgl. aufweist, die in Richtung Einstoß offen ist und mit der Unterbefeuerung der Heizzone des Ofens in Verbindung steht.The object of the present invention is now to provide a planar To improve equalization hearth and pusher ovens otherwise provided with cooled slide rails. The object is achieved in that the compensating center in a known manner with uncooled rails made of heat-resistant, loop-resistant and abrasion-resistant Material is provided and on both sides of each rail one in some other stove stoves known channel for receiving scale od is open and communicates with the under-firing of the heating zone of the furnace.

Die Erfindungsvorschläge erlauben die Erzielung eines wesentlichen rascheren Ausgleiches im Gut, weil die Wärme auch auf dem Ausgleichherd Zutritt zu den unteren Partien des Gutes hat. Eine solche Ausbildung des Ausgleichherdes verhindert ferner einerseits dessen Anwachsen und ermöglicht andererseits die laufende Reinigung des Ofenteils auch während des Betriebes. Dies ist ein außerordentlich großer Vorteil, weil bisher die Öfen zum Zwecke der Reinigung des Ausgleichherdes stets stillgesetzt werden mußten.The inventive proposals allow an essential thing to be achieved faster equilibrium in the goods, because the heat also reaches the equilibrium hearth to the lower parts of the property. Such a training of the equalizing center on the one hand prevents its growth and on the other hand enables the current Cleaning of the furnace part also during operation. This is an extraordinary one great advantage, because up to now the ovens were used to clean the equalizing stove always had to be stopped.

In Weiterbildung des Erfindungsvorschlages kann der erfindungsgemäße Ausgleichherd mit einer Oberbeheizung versehen sein, wobei diese zweckmäßig so angeordnet ist, daß mindestens ein Teil der Heizgase vom Ausstoßende her in die Rinnen einzudringen vermag. Durch diese zusätzliche Oberbeheizung wird ein Wärmeschleier vor dem Ausstoß erzielt, der den Eintritt von Falschluft verhindert. Weiterhin ist es von Vorteil, wenn der Boden der Rinnen entgegen der Förderrichtung des Gutes ansteigt, weil hierdurch die Reinigung .des Ausgleichherdes wesentlich einfacher ist.In a further development of the inventive proposal, the inventive Equalizing hearth can be provided with a top heater, this being expediently arranged is that at least some of the heating gases penetrate from the discharge end into the channels able. This additional top heating creates a veil of warmth in front of the discharge achieved, which prevents the entry of false air. It is also advantageous when the bottom of the channels rises against the direction of conveyance of the goods, because this causes cleaning .the equalizing cooker is much easier.

Um die Schienen an der Kippkante des Ausgleichherdes vor zu großer mechanischer Beanspruchung zu schützen, können an dieser Stelle in an sich bekannter Weise zusätzlich Kühlmittel führende Rohre od. dgl. vorgesehen werden. Besonders vorteilhaft ist es, wenn die an der Kippkante vorgesehenen gekühlten Rohre in ebenfalls bekannter Weise knieförmig ausgebildet sind und deren Kniestellen die Kippkante bilden. Als Kühlmittel kann ein gasförmiges Medium, ebenso aber auch ein flüssiges Medium Verwendung finden.To prevent the rails on the tilting edge of the equalizing stove from being too large To protect against mechanical stress, can at this point in itself known Way additional coolant pipes or the like. Are provided. Particularly It is advantageous if the cooled tubes provided on the tilting edge are also in are known to be knee-shaped and their knees the tilting edge form. A gaseous medium, but also a liquid medium, can be used as the coolant Medium use.

In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt; es zeigt Fig. 1 einen Ausschnitt durch den Längsschnitt eines Durchstoßofens und Fig. 2 einen Querschnitt nach der Linie II-11 der Fig. 1.In the drawings, an embodiment of the invention is schematically shown; 1 shows a detail through the longitudinal section of a pusher-type furnace and FIG. 2 shows a cross section along the line II-11 in FIG. 1.

Der Ausgleichherd 10 des Stoßofens 1 weist Schienen 100 auf, die vorzugsweise aus einem oberhalb 1750° C erweichenden, im Schmelzfluß erzeugten Metalloxyd bestehen. Dieses Material kann etwa 72 bis 75-% A12011 und etwa 201/o Si O, enthalten, wobei es sich dann um einen Stein handelt, der auch bei einer Temperatur von etwa 1300° C abriebfest und schlackenabweisend ist.The equalizing hearth 10 of the pusher furnace 1 has rails 100, which are preferably consist of a metal oxide produced in the melt flow and softening above 1750 ° C. This material can contain about 72 to 75% A12011 and about 201 / o SiO, where it is then a stone that is also at a temperature of about 1300 ° C is abrasion-resistant and slag-repellent.

Zwischen den Schienen 100 befinden sich Rinnen 101, deren Böden eine der Förderrichtung des zu behandelnden Gutes entgegengerichtete aufsteigende Tendenz besitzen. Diese Böden können mit gleichen oder ähnlichen Steinen belegt werden, wie sie für die Schienen des Ausgleichherdes verwendet werden, doch ist dies kein unbedingtes Erfordernis der Erfindung.Between the rails 100 there are channels 101, the bottoms of which have an upward tendency which is opposite to the conveying direction of the material to be treated. These floors can be covered with the same or similar stones as they are used for the rails of the compensation stove, but this is not an absolute requirement of the invention.

An der Kippkante 13 des Ausgleichherdes ist vorzugsweise pro Schiene zusätzlich je ein knieförmiges Rohr 3 angeordnet, welches zur Schonung der an dieser Stelle mechanisch besonders beanspruchten eben verlaufenden Schienen und dem abkippenden Gut 2 als Auflage dienen soll. Die Rohre 3 werden zweckmäßig mittels eines gasförmigen Mediums gekühlt. Mit 4 ist die Ausstoßtür und mit 5 sind Brenner des Stoßofens bezeichnet.At the tilting edge 13 of the equalizing stove is preferably per rail additionally one knee-shaped Tube 3 arranged, which to protect the rails that run evenly, which are mechanically particularly stressed at this point and the tilting good 2 is to serve as a support. The tubes 3 are expedient cooled by means of a gaseous medium. With 4 is the ejection door and with 5 is Burner of the pusher furnace called.

In an sich bekannter Weise wird das thermisch zu behandelnde Gut 2 auf gekühlten Gleitschienen durch den Ofen bis auf den Ausgleichherd 10 geführt. Hier gleitet bzw. Magert das Gut auf den erfindungsgemäß vorgesehenen Schienen 100. Der besonders in diesem Ofenbereich anfallende Zunder fällt in die Rinnen 101, aus denen er mittels Schabern od. dgl. auch während des Betriebes des Ofens entfernt werden kann. Die Rinnen 101 sind sowohl nach dem Herdteil 11 wie nach dem Ausstoßende hin offen, so daß mindestens ein Teil der von den Brennern 5 kommenden Heizgase durch diese Kanäle geleitet wird, wodurch sich auch in diesem Ofenteil eine Unterbeheizung ergibt. Die beim (Offnen der Ausstoßtür in den Ofen einströmende Kaltluft kann durch die vorerwähnten Kanäle abziehen, ohne daß sie wesentlich auf das Gut einzuwirken vermag.In a manner known per se, the material 2 to be thermally treated is guided on cooled slide rails through the furnace to the equalizing hearth 10. Here the material slides or becomes lean on the rails 100 provided according to the invention. The scale that occurs particularly in this furnace area falls into the channels 101, from which it can be removed by means of scrapers or the like, even while the furnace is in operation. The channels 101 are open both towards the hearth part 11 and towards the discharge end, so that at least some of the heating gases coming from the burners 5 are passed through these channels, which also results in underheating in this furnace part. The cold air flowing into the furnace when the ejection door is opened can escape through the aforementioned channels without being able to significantly affect the material.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Area-like balance hearth for pusher ovens or the like equipped with cooled slide rails in the rest of the furnace hearth area , characterized in that it is provided in a known manner with uncooled rails made of heat-resistant, slag-repellent and abrasion-resistant material and that it is provided on both sides each rail has a channel for receiving scale, the channels being open in the direction of the push-in and being connected to the underfiring of the heating zone of the furnace.

2. Compensating cooker according to claim 1, characterized in that it has a top heater provided and this is arranged so that at least a part of the heating gases from the discharge end able to penetrate into the gutters.

3. Compensating hearth according to claim 1 or 2, characterized in that the bottom of the troughs counter to the conveying direction of the Good increases.

4. Compensating stove according to claim 1 to 3, characterized in that that the tilting edge of the stove od cooled pipes. Like. Has.

5. Compensatory focus according to claim 4, characterized in that the tubes in a manner known per se are knee-shaped and provided on the tilting edge of each rail.

6. equalizing stove according to claim 4 or 5, characterized in that the tubes are cooled by means of a gaseous medium. Documents considered: German Patent No. 570 279; German patent application W 9307 VI a / 18 c (published on October 8, 1953); H. Sedlaczek, "The rolling of stainless steel", 1954, p. 21; W. Trinks, "Industrial Furnaces", Vol. I, 5th edition, second print 1953, pp. 301, 323, 324, 329.