DE1135585B - Spule fuer Induktionsoefen - Google Patents
Spule fuer InduktionsoefenInfo
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/02—Induction heating
- H05B6/36—Coil arrangements
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Description
- Spule für Induktionsöfen Die Erfindung bezieht sich auf eine Spule für Induktionsöfen, beispielsweise Induktionsschmelz-, Sinter- oder Glühöfen, die unter reduziertem Druck betrieben werden.
- Es sind Spulen für Induktionsöfen bekannt, die aus Flachmaterial bestehen. Diese Spulen sind in einfacher Weise herzustellen. Sie erfordern keine aufwendigen Ziehverfahren, wie sie für Spulen mit ovalem Querschnitt erforderlich sind. Anfertigungsschwierigkeiten, wie sie für Ovalspulen mit großen Querschnitten auftreten, entfallen für Spulen aus Flachmaterial vollständig. Auf der anderen Seite besitzen Spulen aus Flachmaterial noch den Vorteil, daß die Abstände zwischen den Spulenwindungen auf der gesamten Breite des Windungsprofils gleich und erforderlichenfalls niedrig gehalten werden können. Bei Ovalspulen vergrößert sich der Abstand zwischen den Spulenwindungen von der Mitte des Windungsprofils nach seinen Außenseiten zu. Insbesondere bei Spulen, die innerhalb des unter reduziertem Druck stehenden Ofenraums von Induktionsöfen angeordnet sind, spielt die Wahl des Abstandes zwischen den einzelnen Windungen eine bedeutende Rolle, um Glimmentladungserscheinungen und sich daran anschließende Spannungsdurchschläge zu vermeiden. Die aus Flachmaterial bestehenden Spulen für Induktionsöfen, die unter reduziertem Druck betrieben werden, haben aber den Nachteil, daß die Windungen an den Spulenenden ziemlich scharfkantig abschließen, was zu Spitzenentladungen führt, so daß an diesen Stellen leicht Glimmentladungen entstehen können. Dieser Nachteil wird bei Spulen für Induktionsöfen, die unter reduziertem Druck betrieben werden und bei denen die Spule mit unter reduziertem Druck stehenden Ofenraum angeordnet ist und aus Flachmaterial besteht und vorzugsweise während des Betriebes des Ofens gekühlt wird, erfindungsgemäß dadurch vermieden, daß mindestens an der obersten und/oder untersten Windung der Spule an deren Stirnseite Rundmaterial größeren Durchmessers als die Dicke des Flachmaterials bzw. Breite des Windungsprofils befestigt ist. Als Rundmaterial kann beispielsweise Draht, Rundstab oder rohrförmiges Material verwendet werden, das mit der Spulenwindung verlötet wird. Durch diese Anordnung von Rundmaterial werden Glimmentladungserscheinungen weitestgehend vermieden. Die Anordnung des Rundmaterials kann vorzugsweise auch so getroffen werden, daß das Flachmaterial teilweise in das Rundmaterial hineinreicht. In diesem Fall ist das Rundmaterial auf der dem Flachmaterial zugewandten Seite geschlitzt.
- In der Figur ist mit der Bezugsziffer 1 die Spule aus Flachmaterial bezeichnet, auf deren Außenseite das Kühlrohr 2 mit den Kühlmittelzu- bzw. -abflußanschlüssen 3, 4 befestigt ist. In dem Ausführungsbeispiel ist sowohl auf der obersten als auch auf der untersten Spulenwindung das Rundmaterial 5 angebracht.
Claims (3)
- PATENTANSPRÜCHE: 1. Spule für Induktionsöfen, die unter reduziertem Druck betrieben werden und bei denen die Spule in dem unter reduziertem Druck stehenden Ofenraum angeordnet ist und aus Flachmaterial besteht und vorzugsweise während des Betriebes des Ofens gekühlt wird, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens an der obersten und/oder untersten Windung der Spule an deren Stirnseite Rundmaterial größeren Durchmessers als die Dicke des Flachmaterials bzw. der Breite des Windungsprofils befestigt ist.
- 2. Spule nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Flachmaterial teilweise in das Rundmaterial hineinreicht.
- 3. Spule nach den Ansprüchen 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Rundmaterial Draht, Rundstab oder rohrförmiges Material verwendet wird, das vorzugsweise auf der dem Flachmaterial zugewandten Seite geschlitzt ist.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEH43085A DE1135585B (de) | 1961-07-11 | 1961-07-11 | Spule fuer Induktionsoefen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEH43085A DE1135585B (de) | 1961-07-11 | 1961-07-11 | Spule fuer Induktionsoefen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1135585B true DE1135585B (de) | 1962-08-30 |
Family
ID=7155083
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEH43085A Pending DE1135585B (de) | 1961-07-11 | 1961-07-11 | Spule fuer Induktionsoefen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1135585B (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0119877A1 (de) * | 1983-02-14 | 1984-09-26 | Commissariat A L'energie Atomique | Hochfrequenzinduktionsschmelzofen und Verfahren zum Vorbereiten von keramischen Materialien mit diesem Ofen |
-
1961
- 1961-07-11 DE DEH43085A patent/DE1135585B/de active Pending
Cited By (1)
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| EP0119877A1 (de) * | 1983-02-14 | 1984-09-26 | Commissariat A L'energie Atomique | Hochfrequenzinduktionsschmelzofen und Verfahren zum Vorbereiten von keramischen Materialien mit diesem Ofen |
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