DE1134332B

DE1134332B - Aus parallel laufenden Laschenketten mit Gutauflagekoerpern bestehender Foerderer fuer tafelfoermiges Gut

Info

Publication number: DE1134332B
Application number: DESCH25470A
Authority: DE
Inventors: Karl Fongar
Original assignee: Benno Schilde Maschinenbau AG
Current assignee: Benno Schilde Maschinenbau AG
Priority date: 1959-02-06
Filing date: 1959-02-06
Publication date: 1962-08-02

Description

Aus parallel laufenden Laschenketten mit Gutauflagekörpern bestehender Förderer für tafelförmiges Gut Die Erfindung betrifft einen aus wenigstens zwei parallel laufenden, in gleichmäßigen Abständen mit Gutauflagekörpern versehenen endlosen Laschenketten bestehenden Förderer für tafelförmiges Gut, das wahlweise am Ende dieses Hauptförderers in dessen Laufrichtung oder quer dazu mittels eines von den Laschenketten des Förderers unterlaufenen Querförderers aus ebensolchen Ketten abgezogen wird.
Häufig besteht das Bedürfnis, auf einem solchen Förderer liegendes tafelförmiges Gut an irgendeiner Stelle von diesem Förderer abzuziehen, sei es, um einzelne Guttafeln einer besonderen Bearbeitung zu unterziehen, sei es, um fehlerhafte Guttafeln auszusortieren.
Zu diesem Zweck sind sehr verschiedenartige Vorrichtungen verwendet worden, darunter eine Vorrichtung, die aus zwei in Flucht liegenden Förderern und - einem dazwischen angeordneten Querförderer besteht.
Als Gutauflagekörper dieses Querförderers dienen Rollen, deren Achsen in Laufrichtung des Querförderers liegen. Bei einer anderen Vorrichtung wird der Querförderer von dem Hauptförderband unterlaufen; zwischen den mit Mitnehmern versehenen Kettensträngen des Querförderers sind ortsfest Walzen angeordnet, die sich aber in Laufrichtung des Hauptförderbandes drehen, so daß die Gutstücke bei der Überführung in die zur Hauptbewegungsrichtung senkrechte Bewegungsrichtung auf diesen Walzen schleifen. Die Walzen sind erforderlich, weil die Länge der Unterführung des Hauptförderers größer als die Länge der Gutstücke ist.
Für empfindliches Gut, wie beispielsweise frische Spanplatten, eignet sich diese Vorrichtung nicht.
Bei beiden bekannten Vorrichtungen ist es auch nicht möglich, das Gut an einer beliebigen Stelle oder bei laufendem Hauptförderer von diesem abzuziehen. Es ist zwar eine weitere Vorrichtung bekannt, bei der ein in Laufrichtung des Hauptförderers begrenzt verschiebbarer Querförderer vorgesehen ist, aber hier handelt es sich um eine Art Rechts-Links-Weiche, ohne Geradeaus-Weiterförderung, also um einen reinen Verteiler.
Schließlich ist noch eine Vorrichtung bekannt, um Blechtafeln diagonal zu verschieben, wobei als Mitnehmer Rollen mit senkrechter Achse verwendet werden.
Demgegenüber ist die Erfindung durch folgende an sich bekannte Merkmale gekennzeichnet: a) Sämtliche Gutauflagekörper des Hauptförderers sind als Rollen oder Walzen mit in Laufrichtung der Ketten dieses Förderers liegenden Achsen ausgebildet; b) an den Laschenketten des Querförderers sind Mitnehmer angeordnet, die als einzige Teile des Querförderers die Förderebene des Hauptförderers überragen; c) die an dem Querförderer angeordneten Mitnehmer sind Rollen mit in Arbeitsstellung senkrechter Achse; d) der Querförderer ist gemeinsam mit den den Hauptförderer unter ihm hindurchführenden Umlenkrollen in Hauptförderrichtung verschiebbar.
Die Merkmale a) und c) dienen beide, sich ergänzend, dem schadenfreien Querabfördern empfindlicher Guttafeln, auch dann, wenn der Hauptförderer während des Querabförderns nicht stillsteht, während das Merkmal b), bei stillstehendem Querförderer, eine ungehinderte Fortbewegung der Guttafeln in Hauptförderrichtung ermöglicht. Diese ungehinderte Fortbewegung in Hauptförderrichtung wird noch dadurch begünstigt, daß für die Anordnung des Querförderers, der wegen des Vorhandenseins des Merkmales a) keine tragende Funktion zu haben braucht, nur ein schmaler Ausschnitt aus dem Hauptförderer benötigt wird, der von den Guttafeln ohne Zuhilfenahme von Zwischenrollen oder -walzen überbrückt werden kann.
Schließlich wirken sich die geringe Breite des Querförderers und die infolgedessen einfache Führung der Ketten des Hauptförderers unter dem Querförderer hindurch - es können drei Umlenkrollen je Kette genügen - sehr vorteilhaft für das Merkmal d) aus.
Dadurch, daß die vier Einzelmerkmale sich teils gegenseitig bedingen, teils sich gegenseitig ergänzen, entsteht jene Gesamtwirkung, die es möglich macht, selbst sehr empfindliche Guttafeln - als Beispiel wurden frische Spanplatten genannt - ohne jede Beschädigung zu einem beliebigen Zeitpunkt und an einer beliebigen Stelle von dem Hauptförderer seitlich abzuziehen.
Die Erfindung wird an Hand einer Zeichnung näher erläutert: Fig. 1 zeigt schematisch eine Draufsicht auf ein Ausführungsbeispiel der Erfindung. An den Laschenketten 1 des Hauptförderers, von denen im Beispiel zwei dargestellt sind, während man in der Praxis wohl deren drei verwenden wird, sind Rollen 2 angeordnet, derart, daß ihre Achsen in Laufrichtung der Kettenstränge liegen. In der Mitte ist die Hauptförderbahn unterbrochen, und in dem so entstandenenZwischenraum ist der aus Laschenketten 3 mit Mitnehmern 4 bestehende Querförderer angeordnet. Die angedeuteten Umlenkräder 5 für die Kettenstränge 1 lenken diese zwecks Unterführung nach unten um, wie in Fig. 2 dargestellt ist. Außerdem zeigt Fig. 1 noch seitlich neben dem Hauptförderer angeordnete, z. B. auf ortsveränderlichen Gestellen gelagerte Walzen 6, deren Achsen ebenso wie die der Rollen 2 in Laufrichtung der Kettenstränge 1 liegen, und die dazu dienen, eine Guttafel während und nach dem Abziehen aufzunehmen. Eine solche Guttafel 7 befindet sich nach Fig. 1 noch auf dem Hauptförderer, jedoch liegen die Mitnehmer 4 bereits an ihr an, um sie nach der Seite hin vom Förderer abzuziehen.
Fig. 2 läßt außerdem erkennen, daß das gesamte, aus Querförderer und Umlenkmitteln 5 für die Kettenstränge 1 des Hauptförderers bestehende System so gebildet ist, daß es sich in der oder gegen die Laufrichtung des Hauptförderers verschieben läßt. Außerdem zeigt Fig. 2, daß es ohne weiteres möglich ist, die Umlenkkettenräder 5 a (der Einfachheit halber ist ein einziges statt deren zwei dargestellt) zum Spannen der Kettenstränge 1 zu benutzen.
Im allgemeinen erfolgt das seitliche Abziehen von Guttafeln bei Stillstand des Hauptförderers. Da aber die Mitnehmer 4 aus Rollen mit in Arbeitsstellung senkrechter Achse bestehen, lassen sich, wenn man außerdem die Walzen 6 oder entsprechende andere Förderorgane im Winkel zur Hauptförderrichtung anordnet, die Guttafeln auch bei laufendem Hauptförde- rer, d. h. ohne Unterbrechung des Fördervorganges, abziehen.
Die Rollen oder Walzen 2 sind an den Laschenketten 1 entweder an den Außen- oder Innenseiten der Kettenstränge gelagert; ihre Anordnung an der Oberseite der Kettenstränge ist, wie Fig. 2 zeigt, jedoch ausgeschlossen.
Es versteht sich, daß sich das seitliche Abziehen von Guttafeln nach einem festen Programm vornehmen läßt, indem man in bekannter Weise eine automatische Steuerung vorsieht.

Claims

PATENTANSPRUCH: Aus wenigstens zwei parallel laufenden, in gleichmäßigen Abständen mit Gutauflagekörpern versehenen endlosen Laschenketten bestehender Förderer für tafelförmiiges Gut, das wahlweise am Ende dieses Hauptförderers in dessen Laufrichtung oder quer dazu mittels eines von den Las chenketten des Hauptförderers unterlaufenen Querförderers aus ebensolchen Ketten abgezogen wird, gekennzeichnet durch folgende an sich bekannte Merkmale: a) sämtliche Gutauflagekörper des Hauptförderers sind als Rollen oder Walzen mit in Laufrichtung der Ketten dieses Förderers liegenden Achsen ausgebildet; b) an den Lasohenketten des Querförderers sind Mitnehmer angeordnet, die als einzige Teile des Querförderers die Förderebene des Hauptförderers übertragen; c) die an dem Querförderer angeordneten Mitnehmer sind Rollen mit in Arbeitsstellung senkrechter Achse; d) der Querförderer ist gemeinsam mit den den Hauptförderer unter ihm hindurchführenden Umlenkrollen in Hauptförderrichtung verschiebbar. ~~~~~~~~ In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 617 443, 930 196; deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1770 190; britische Patentschrift Nr. 502 984; USA.-Patentscliriften Nr. 1 896402, 1 937 303, 1998806.