DE1134040B - Flat steel twist cord - Google Patents
Flat steel twist cordInfo
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- DE1134040B DE1134040B DEST11969A DEST011969A DE1134040B DE 1134040 B DE1134040 B DE 1134040B DE ST11969 A DEST11969 A DE ST11969A DE ST011969 A DEST011969 A DE ST011969A DE 1134040 B DE1134040 B DE 1134040B
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- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
- D03C7/00—Leno or similar shedding mechanisms
- D03C7/02—Gauze healds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
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Description
Flachstahldreherlitze Die Erfindung bezieht sich auf eine Flachstahldreherlitze, bestehend aus zwei Hebelitzen und einer Halblitze, wobei die parallel verlaufenden oberen Hebelitzenschenkel kurz oberhalb der Sitze für die Halblitze nach außen gekröpft sind und wobei erfindungsgemäß die in an sich bekannter Weise vom Sitz parallel nach unten verlaufenden Hebelitzenschenkel direkt oberhalb der unteren Endösen derart nach außen abgekröpft sind, daß der Abstand zwischen den unteren zueinander parallelen Endösen dem Abstand zwischen den oberen zueinander parallelen Endösen entspricht.Flat steel twist strand The invention relates to a flat steel twist strand, consisting of two lifting healds and a half heald, the parallel ones upper lever seat leg just above the seats for the half heald bent outwards are and wherein according to the invention the parallel in a known manner from the seat downwardly extending lever seat leg directly above the lower end eyelets in such a way are cranked to the outside that the distance between the lower parallel to each other End eyelets corresponds to the distance between the upper mutually parallel end eyelets.
Bei den bekannten Dreherlitzen aus Flachstahl liegt stets der Nachteil vor, daß infolge der gewählten Ausbildung und Anordnung der unteren Schenkel der Hebelitzen ein starkes Spreizen der unteren Halblitzenschenkel in Kauf genommen werden muß. Dieser Umstand ergibt sich aus der Tatsache, daß bei allen bisher bekannten Ausführungsformen die unteren Schenkel der Hebelitzen geradlinig in Richtung auf die Litzentragschienen hin auseinanderstreben, welche am unteren Ende des Webeschaftpaares angeordnet sind. Hierdurch ist naturgemäß eine Vergrößerung des Abstandes derjenigen Tragschienen bedingt, welche die unteren Enden der Halblitzen aufnehmen. Wenn dagegen erfindungsgemäß die unteren Schenkel der Hebelitzen in der vorgenannten Art abgekröpft sind und sich von diesen Kröpfungen aus im wesentlichen parallel zueinander und dicht nebeneinander nach aufwärts erstrecken, dann ist nicht nur eine raumsparendere Ausführungsform der Webeschaftpaare erreicht, sondern auch eine beträchtliche Erhöhung der Arbeitsgeschwindigkeit, ohne daß hierdurch zusätzliche Schwierigkeiten eintreten. Diese erhöhte Arbeitsgeschwindigkeit ergibt sich nicht zuletzt dadurch, daß die Möglichkeit verringert wird, daß die unteren Enden der Halblitzen in der Nähe ihrer Tragschienen gegen die Außenflächen der Hebelitzen reiben. Diese Reibungsberührung ist stets mit der Erzeugung von Metallstaub verbunden, so daß die Kette verdorben oder verschmutzt wird und eine Aufrauhung der Kanten der Hebelitzen eintritt, so daß die Kette bei ihrer Bewegung über diesen Litzen abgenutzt oder abgescheuert wird. Darüber hinaus wird durch die Erfindung erreicht, die Neigung der unteren Enden dieser Halblitzen zu verringern, über die Hebelitzen überzugreifen, die sich zwei oder drei Litzen weiter weg von der normalen Lage der unteren Enden der Halblitzen befinden. Dieses Übergreifen gibt nicht nur zum Abnutzen oder Reißen von Fäden, sondern auch zum Bruch von Litzen Anlaß. Auch bei solchen bekannten Ausführungen, bei denen die gesamte Länge der Hebelitzen, d. h. sowohl die oberen als auch die unteren Litzenschenkel, dicht nebeneinander und parallel zueinander verlaufen, ist es nicht möglich, eine wesentliche Verringerung des nachteiligen erheblichen Abspreizens der Halblitzenschenkel nach auswärts zu vermeiden.The known leno healds made of flat steel always have the disadvantage before that as a result of the chosen training and arrangement of the lower leg of the Lifting healds put up with a strong spreading of the lower half-heald legs must become. This fact arises from the fact that with all previously known Embodiments, the lower legs of the lifting healds in a straight line in the direction of the heddle support rails strut towards each other, which at the lower end of the weaving shaft pair are arranged. This naturally increases the distance between them Conditional support rails, which accommodate the lower ends of the half-strands. If against it according to the invention, the lower legs of the lifting healds bent in the aforementioned manner are and extend from these cranks from essentially parallel to each other and Extending upwards close to each other is not just a space-saving one Embodiment of the weaving shaft pairs achieved, but also a considerable increase the working speed without causing additional difficulties. This increased operating speed results not least from the fact that the Possibility of having the lower ends of the half-healds close to them is reduced Rub the support rails against the outer surfaces of the lifting strands. This frictional contact is always associated with the generation of metal dust, so that the chain is spoiled or becomes soiled and a roughening of the edges of the lifting strands occurs, so that the chain will be worn or chafed as it moves over these strands will. In addition, the invention achieves the inclination of the lower To reduce the ends of these half-strands, overlap over the lifting strands that are spreading out two or three strands further from the normal location of the lower ends of the half-strands are located. This overlapping not only results in wear or tear of threads, but also cause the strands to break. Even with such known designs, where the entire length of the lifting strands, d. H. both the top and the lower strand legs, running close to one another and parallel to one another, is it is not possible to significantly reduce the disadvantageous substantial stripping to avoid the half-pointed leg outwards.
Nachstehend wird die Erfindung an Hand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels und schematischer Zeichnungen erläutert.The invention is described below with reference to a preferred exemplary embodiment and schematic drawings.
Fig. 1 stellt einen senkrechten Schnitt durch ein Webeschaftpaar dar, das mit den erfindungsgemäß ausgebildeten Flachstahldreherlitzen versehen ist; Fig. 2 zeigt abgebrochen in vergrößertem Maßstab die Teilansicht einer erfindungsgemäßen Flachstahldreherlitze, so daß die Kreuzkette unten liegt und die Standardkette etwas oberhalb dieser Kreuzkette verläuft; Fig. 3 zeigt eine der Fig. 2 entsprechende Darstellung, nur daß jetzt die Hebelitzen gegeneinander verschoben sind, um die Kreuzkette über die Standardkette anzuheben; Fig. 1 zeigt abgebrochen in verkleinertem Maßstab eine Seitenansicht lediglich des mittleren Teils der Flachstahldreherlitze, um zu erläutern, wie der Ösenteil der Halblitze von den Hebelitzen gehalten ist.Fig. 1 shows a vertical section through a pair of weaving shafts, which is provided with the flat steel twisting strands designed according to the invention; Fig. 2 shows, broken off, on an enlarged scale, the partial view of an inventive Flat steel twisted wire so that the cross chain is at the bottom and the standard chain a little runs above this cross chain; FIG. 3 shows one of FIG. 2 corresponding Representation, only that now the lifting strands are shifted against each other to the To lift the cross chain over the standard chain; Fig. 1 shows broken down on a reduced scale Scale shows a side view of only the central part of the flat steel twisted wire, to explain how the eyelet part of the half-heald is held by the lifting healds.
Die dargestellte Halblitze 7 wird vorzugsweise durch Ausstanzen aus einem dünnen Streifen Flachmetall hergestellt und weist an einem Ende einen Ösenteil 8 auf, der die Öse 9 enthält, mit welcher die Kreuzkette 10 gesteuert wird. Der obere Rand 11 des Ösenteils 8 der Halblitze 7 ist bogen- oder kurvenartig ausgebildet, wogegen der untere Rand 12 dieses Ösenteils 8 im wesentlichen gerade verläuft. Vom Ösenteil 8 der Halblitze 7 aus erstrecken sich zwei Schenkel 13 nach unten, deren untere Enden als verbreiterte Teile 14 ausgebildet sind, von denen jeder einen Durchbruch oder Schlitz 15 enthält, durch welchen jeweils eine Stange 6 des Webeschaftes hindurch verläuft, um die zugehörigen Halblitzen 7 in der üblichen Weise in ihre neutrale Lage zurückführen zu können.The half-heald 7 shown is preferably produced by punching out of a thin strip of flat metal and has at one end an eyelet part 8 which contains the eyelet 9 with which the cross chain 10 is controlled. The upper edge 11 of the eyelet part 8 of the half-heald 7 is arcuate or curved, whereas the lower edge 12 of this eyelet part 8 is essentially straight. From the eyelet part 8 of the half-heald 7 , two legs 13 extend downward, the lower ends of which are designed as widened parts 14 , each of which contains an opening or slot 15 through which a rod 6 of the heald frame extends around the associated half-heald 7 to be able to return it to its neutral position in the usual way.
Wie bekannt, weist jede Flachstahldreherlitze zwei Hebelitzen 16 auf, von denen jede. aus zwei flachen Metall- oder Drahtstreifen, den Hebelitzenschenkeln 17 und 18 besteht, die an ihren mittleren Teilen wie auch an ihren oberen durchbrochenen Enden derart miteinander verschlungen sind, wie es ebenfalls an sich bekannt ist, daß am Mittelteil jeder zusammengesetzten Hebelitze 16 ein Sitz 22 für den unteren Rand 12 des ösenteiles 8 der Halblitze 7 vorliegt (Fig. 4). Die Anordnung ist derart getroffen, daß dann, wenn eine der Hebelitzen 16 über die in Fig. 2 der Zeichnung dargestellte neutrale Stellung hinaus angehoben wird, diese Litze die Halblitze 7 mitnimmt und hierdurch die Kreuzkette 10 über die Standardkette 30 hinaus anhebt, je nachdem, welche Hebelitze angehoben worden ist.As is known, each flat steel twist strand has two lifting strands 16, each of which. consists of two flat metal or wire strips, the lever seat legs 17 and 18 , which are intertwined at their middle parts as well as at their upper perforated ends in such a way, as it is also known per se that on the middle part of each assembled lifting heald 16 a seat 22 for the lower edge 12 of the eyelet part 8 of the half-heald 7 is present (Fig. 4). The arrangement is such that, if one of the lifting healds 16 is raised above the position shown in Fig. 2 of the drawing neutral position addition, this strand entrains the half heald 7 and thereby the cross chain lifts 10 via the standard chain 30 also, depending on which hoist has been lifted.
In bekannter Weise ist jede der zusammengesetzten Hebelitzen 16 an oder bei ihrem mittleren Teil bei 28 nach außen gekröpft, so daß die oberen Hebelitzenschenkel mit bestimmtem Abstand voneinander parallel zueinander verlaufen. In dem derart gebildeten Zwischenraum findet das Kreuzen der Kettfäden statt.In a known manner, each of the assembled lifting healds 16 is cranked outward at or in its middle part at 28 , so that the upper lifting heald legs run parallel to one another at a certain distance from one another. The crossing of the warp threads takes place in the intermediate space formed in this way.
Die oberen Schenkel der Hebelitzen 16 laufen in obere Endösen 24 aus, mit welchen die Hebelitzen auf den Litzentragschienen 31 gehalten werden, die in der üblichen Weise von den Webeschäften 32 aufgenommen sind.The upper legs of the lifting healds 16 terminate in upper end eyelets 24 with which the lifting healds are held on the heddle support rails 31, which are received by the heald frames 32 in the usual manner.
Die Ausbildung der unteren Schenkel der Hebelitzen 16 ist so gewählt, daß die unteren Endösen 34 für die Aufnahme der unteren Litzentragschienen 35 parallel zueinander verlaufen, daß jedoch an einem Punkt unmittelbar unterhalb der unteren verbreiterten Teile 14 der Halblitze 7 die unteren Schenkel der Hebelitzen 16 bei 33 nach außen gekröpft sind und dann wieder parallel zueinander verlaufen. Die Angaben der vorgenannten Stellen beziehen sich auf die neutrale Stellung der genannten Teile. Dadurch ist erreicht, daß der Abstand zwischen den unteren zueinander parallelen Endösen 34 dem Abstand zwischen den oberen zueinander parallelen Endösen 24 entspricht.The design of the lower legs of the lifting healds 16 is chosen so that the lower end eyelets 34 for receiving the lower heald support rails 35 run parallel to one another, but that at a point immediately below the lower widened parts 14 of the half heald 7 the lower legs of the lifting heald 16 at 33 are cranked outwards and then again run parallel to one another. The information in the above-mentioned points relate to the neutral position of the parts mentioned. It is thereby achieved that the distance between the lower end eyelets 34, which are parallel to one another, corresponds to the distance between the upper, mutually parallel end eyelets 24.
Deutlich ist durch die erfindungsgemäße und vorbeschriebene Anordnung und Ausbildung der Teile eine erhebliche Verminderung des erforderlichen Abspreizens der unteren Schenkel der Halblitzen 7 erreicht. Infolge der nahen, parallel zueinander verlaufenden Anordnung der unteren Schenkel der Hebelitzen 16 unterhalb des Sitzes 22 für die Halblitze 7 ergibt sich weiterhin eine erheblich erleichterte Arbeitsweise beim Anheben und Absenken der Webeschäfte für die Steuerung der Hebelitzen.The arrangement and design of the parts according to the invention and as described above clearly results in a considerable reduction in the required spreading of the lower limbs of the half-healds 7 . As a result of the close, parallel arrangement of the lower legs of the lifting healds 16 below the seat 22 for the half heald 7, there is also a considerably easier way of working when raising and lowering the heald frames for controlling the lifting healds.
Schließlich wird eine wesentlich geringere Fehlarbeit der Teile gewährleistet, obwohl der betreffende Webstuhl mit erheblich größerer Arbeitsgeschwindigkeit bedient werden kann, so daß auf jeden Fall eine verbesserte und erhöhte Produktion an Webware erreicht wird.Ultimately, a significantly lower amount of incorrect work of the parts is guaranteed, although the loom in question operates at a considerably higher operating speed can be, so that in any case an improved and increased production of woven goods is achieved.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEST11969A DE1134040B (en) | 1956-12-01 | 1956-12-01 | Flat steel twist cord |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEST11969A DE1134040B (en) | 1956-12-01 | 1956-12-01 | Flat steel twist cord |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1134040B true DE1134040B (en) | 1962-07-26 |
Family
ID=7455579
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEST11969A Pending DE1134040B (en) | 1956-12-01 | 1956-12-01 | Flat steel twist cord |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1134040B (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1037150A (en) * | 1911-03-09 | 1912-08-27 | Steel Heddle Mfg Co | Harness for cross-weaving. |
| US1037151A (en) * | 1912-03-23 | 1912-08-27 | Steel Heddle Mfg Co | Harness for cross-weaving. |
| DE595171C (en) * | 1934-04-03 | Grob & Co Akt Ges | Dreherweblitze | |
| US2033800A (en) * | 1935-06-19 | 1936-03-10 | Steel Heddle Mfg Co | Harness for cross weaving |
| DE644291C (en) * | 1934-09-25 | 1937-04-28 | Grob & Co Ag | Flat steel twist cord |
-
1956
- 1956-12-01 DE DEST11969A patent/DE1134040B/en active Pending
Patent Citations (5)
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