DE1133932B - Bodenbearbeitungsmaschine mit vertikal rotierendem Werkzeug - Google Patents
Bodenbearbeitungsmaschine mit vertikal rotierendem WerkzeugInfo
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01B—SOIL WORKING IN AGRICULTURE OR FORESTRY; PARTS, DETAILS, OR ACCESSORIES OF AGRICULTURAL MACHINES OR IMPLEMENTS, IN GENERAL
- A01B33/00—Tilling implements with rotary driven tools, e.g. in combination with fertiliser distributors or seeders, with grubbing chains, with sloping axles, with driven discs
- A01B33/02—Tilling implements with rotary driven tools, e.g. in combination with fertiliser distributors or seeders, with grubbing chains, with sloping axles, with driven discs with tools on horizontal shaft transverse to direction of travel
- A01B33/028—Tilling implements with rotary driven tools, e.g. in combination with fertiliser distributors or seeders, with grubbing chains, with sloping axles, with driven discs with tools on horizontal shaft transverse to direction of travel of the walk-behind type
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- A01B—SOIL WORKING IN AGRICULTURE OR FORESTRY; PARTS, DETAILS, OR ACCESSORIES OF AGRICULTURAL MACHINES OR IMPLEMENTS, IN GENERAL
- A01B13/00—Ploughs or like machines for special purposes ; Ditch diggers, trench ploughs, forestry ploughs, ploughs for land or marsh reclamation
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Bodenbearbeitungsmaschine mit vertikal rotierendem Werkzeug,
bei der die Drehachse des rotierenden Werkzeugträgers unterhalb der Bodenoberfläche liegt, nach dem
deutschen Patent 1 097 737 und betrifft eine Ausbildung einer derartigen Maschine als Einrad-Gerät.
Der Gegenstand des Hauptpatentes 1097 737
ist eine Bodenfräse mit im wesentlichen vertikal um eine Drehachse unterhalb der Bodenoberfläche rotierendem
Werkzeugträger, wobei die Drehrichtung des Werkzeugträgers im Boden entgegen der Vorschubrichtung
verläuft, so daß die Arbeitskraft auf die Maschine eine Gegenkraftkomponente in Richtung
auf den Boden zu überträgt. Dadurch kann die Maschine wesentlich leichter ausgebildet sein, da in
jedem Fall entsprechend einer zunehmenden Arbeitsleistung auch eine zunehmende Haftung der Räder
auf dem Boden bewirkt wird.
Es ist die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe, eine Konstruktion für ein derartiges Gerät als
Einrad-Gerät zu schaffen, bei dem bei einfachstem, außerordentlich robustem Aufbau eine hervorragende
Wirkung erzielt wird und dabei das Gerät außerordentlich leicht und daher sehr einfach zu handhaben
ist.
Es ist allgemein bekannt, bei Ein- oder Mehrscharpflügen vor der Pflugschar ein Laufrad anzuordnen.
Insbesondere bei Mehrscharpflügen wird dabei in der Regel ein auf einer gemeinsamen Achse sitzendes
Radpaar vorgesehen, um eine bessere Führung und eine Sicherung gegen seitliches Kippen zu erreichen.
Zur leichteren Handhabung ist dabei der Pflugbaum auf dem Radpaar in Umf angsrichtung schwenkbar gelagert.
Entsprechend dieser bekannten Ausführung an Pflügen ist auch bereits vorgeschlagen worden, die
Pflugschare durch rotierende Bodenbearbeitungsgeräte zu ersetzen. Bei diesen Anordnungen liegt das
rotierende Arbeitsgerät hinter den Führungsrädern, und es sind im Bereich des rotierenden Werkzeuges
oder dahinter ein oder mehrere Stützräder angeordnet.
Diese bekannten Anordnungen sind bei Ausstattung mit rotierenden Werkzeugen alle relativ schwer und
infolge der paarweisen Anordnung der Räder in Form von Radsätzen relativ schwer zu handhaben.
Es ist auch bereits ein Gerät bekanntgeworden, bei dem ein rotierendes Werkzeugträgerpaar von zwei
Laufrädern direkt angetrieben wird, wobei die Drehachse des Werkzeugträgerpaares hinter der Achse der
Laufräder liegen und zur Aufnahme des dadurch auf das Gerät übertragenen Drehmoments hinter den
Laufrädern ein Stützradsatz vorgesehen sein muß. Da Bodenbearbeitungsmaschine
mit vertikal rotierendem Werkzeug
mit vertikal rotierendem Werkzeug
Zusatz zum Patent 1 097 737
Anmelder:
Dr. Ermanno Santilli,
Campobasso (Italien)
Campobasso (Italien)
Vertreter: Dr.-Ing. R. Poschenrieder, Patentanwalt, München 8, Lucile-Grahn-Str. 38
Beanspruchte Priorität:
Italien vom 22. September 1959 (Nr. 15 668)
Italien vom 22. September 1959 (Nr. 15 668)
Dr. Ermanno Santilli, Campobasso (Italien),
ist als Erfinder genannt worden
ist als Erfinder genannt worden
bei dieser bekannten Anordnung die Drehachse des Werkzeugträgers oberhalb des Erdbodens liegt, erfolgt
außerdem bei entsprechender Bearbeitungstiefe des Bodens eine ganz erhebliche Kraftwirkung in
oder gegen die Vorschubrichtung. Um eine ausreichende Haftung der Laufräder und die notwendige
Eindruckkraft für die Werkzeuge sicherzustellen, muß das Gerät außerordentlich schwer ausgebildet sein.
Nach diesen bekannten Prinzipien kann daher die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe nicht gelöst
werden.
Gemäß der Erfindung wird die außerordentlich leichte, robuste Konstruktion bei einfacher Handhabung
mögüch durch Anordnung eines kleinen, mit einer Zugeinrichtung od. dgl. verbundenen Laufrades,
wobei seitlich davon ein rotierender Werkzeugträger auf einem Zapfen gelagert ist, der an einem nach
unten gerichteten Arm unterhalb der Bodenoberfläche sitzt, und wobei der Arm an einem kreisförmigen,
konzentrisch zum Zugrad festliegenden Rahmen angeordnet ist. Zur Übertragung der Arbeitskraft ist
eine auf dem Laufrad konzentrisch befestigte Zwischenscheibe vorgesehen, an der am rotierenden
Werkzeugträger eingreifende Anordnungen so zur Kraftübertragung, z. B. in entsprechende Ausneh-
209 627/89
mungen an der Werkzeugträgerscheibe eingreifende Mitnehmerzapfen, vorgesehen sind, daß die Drehbewegung
des Laufrades auf den Werkzeugträger übertragen wird, wobei am Rahmen selbst eine Anordnung
zum Führen des Gerätes angeordnet ist.
Die erfindungsgemäße Bodenfräse kann eine Stützrolle und/oder einen oder mehrere mittels beliebiger
Zuführungen in die durch die Maschine gezogene Furche aufzugebendes Saatgut und/oder
Das Rad 6 wird mittels eines Trägers 12 geführt, an dessen rückwärtigem Ende Handgriffe 13 befestigt
sind, die wie die Handgriffe eines bekannten Pfluges zum Führen und Richtunggeben dienen. Der Träger
12 ist an seinem einen Ende mit der Maschine mittels eines Winkeleisens 14 fest verbunden, dessen freies
Ende mit einer Augenbohrung auf der Welle 10 sitzt. An der anderen Seite ist der Träger 12 mit der
Maschine mittels eines doppelt gebogenen Flacheisens
außen und bildet so ein Lager für einen Zapfen 17, um den isch die in den Boden eindringende Werkzeugträgerscheibe
18 dreht.
Dieser Werkzeugträger wird durch eine konzentrisch mit dem Rad 6 und dem Ring 16 liegende
Scheibe 20 in Umdrehung gesetzt, wobei an den Kanten der Scheibe 20 an ihrer Außenfläche eine Anzahl
von Mitnehmerfingern 21 befestigt ist, die in
Dünger enthaltende Kästen aufweisen, wobei die io 15 verbunden, dessen eines Ende mit dem Träger 12
Stützrolle und/oder die Kästen vorzugsweise am verschraubt ist, während das andere Ende einen
Lenkträger befestigt sind. festen Ring 16 aufweist, welcher am Rad 6 an dessen
Am Lenkträger oder an einer anderen beliebigen Umfang anliegt und Speichen 16' aufweist, die mit
Stelle kann eine Antriebsmaschine angeordnet sein, dem Mittelpunkt verbunden sind und so die Nabe
welche über beliebige Kraftübertragungsvorrichtungen 15 bilden, in der die Welle 10 sich dreht. Ein Ansatz 16"
die als Vorgelegescheibe ausgebildete, nicht mit dem dieser Ringnabenanordnung verläuft radial nach
Laufrad des Gerätes verbundene Zwischenseheibe in
Umdrehung setzt, wobei die mit dem Laufrad verbundene Zugvorrichtung entfällt und wobei die Werkzeugträgerscheibe direkt von der Vorgelegescheibe 20
aus angetrieben wird. Dabei kann die Antriebsmaschine auch das Gerät selbst mit entsprechend
reduzierter Geschwindigkeit antreiben, wobei die Vorgelegescheibe dann mit dem Laufrad fest verbunden ist.
Umdrehung setzt, wobei die mit dem Laufrad verbundene Zugvorrichtung entfällt und wobei die Werkzeugträgerscheibe direkt von der Vorgelegescheibe 20
aus angetrieben wird. Dabei kann die Antriebsmaschine auch das Gerät selbst mit entsprechend
reduzierter Geschwindigkeit antreiben, wobei die Vorgelegescheibe dann mit dem Laufrad fest verbunden ist.
Wenn das Laufrad gegen die Vorgelegescheibe frei 25 Zähne 22 in der Werkzeugträgerscheibe 18 eingreifen
beweglich sein soll, können Ringflansche am Laufrad und diese mit einer von dem Verhältnis der Durch-
und der Vorgelegescheibe vorgesehen sein, die so in- messer der beiden Räder abhängenden Geschwindigeinandergreif
en, daß das Rad und die Scheibe sich in keit in Umdrehung setzen.
einer vorbestimmten Lage gegeneinander drehen Die freie Fläche der Scheibe 18 trägt ein oder meh-
können. Um Verschmutzungen in den Kraftübertra- 30 rere Werkzeuge 23, welche in den Boden eindringen
gungsanordnungen, z. B. in den Ausnehmungen an und diesen bearbeiten. Die Art und die Tiefe der
der Werkzeugträgerscheibe, in die die entsprechenden Bodenbearbeitung hängt von der Form, der Winkel-Anordnungen,
z. B. die Mitnehmerzapfen, an der stellung und der Größe der Werkzeuge ab. Zwischen- oder Vorgelegescheibe eingreifen, zu ent- Wie in Fig. 3 zu sehen, sind das Rad 6 und die
fernen, kann eine Klinkenanordnung vorgesehen sein, 35 Scheibe 20 direkt miteinander mittels kreisförmig andie
bei der Drehung der Scheibe nacheinander in die geordneter Bolzen 26 verbunden, die durch Bohentsprechenden
Ausnehmungen an der Werkzeugträgerscheibe eingreift.
Die Erfindung wird im folgenden an Hand der Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.
In den Zeichnungen ist
Fig. 1 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Maschine,
Fig. 2 eine Draufsicht auf die Maschine gemäß Fig. 1,
Fig. 3 eine Querschnittsansicht entlang der Linie III-II in Fig. 1 und zeigt in größerem Maßstab im
einzelnen die Verbindung zwischen dem Laufrad und dem Werkzeugträger, und
rangen im Außenring des Rades 6 hindurchgehen und in kreisförmig an einem Umfangsring der Scheibe 20
angeordnete Blindbohrungen eingeschraubt sind.
An dem Träger 12 können die Beine 28 eines Stützrades 29 befestigt sein, und an dem gleichen
Träger kann auch ein Kasten oder Behälter 30 angeordnet sein, der Saatgut oder Düngemittel enthält,
welches über eine Leitung 31 in die von der Maschine ausgehobene Furche gebracht wird.
An einer der Speichen 16' des Ringes 16 ist mittels Bolzen ein Block 36 befestigt, an dem schwenkbar
eine unter Federvorspannung stehende Klinke 37 angeordnet ist, die eine zwischen die Zähne 22 der
Fig. 4 ist eine Draufsicht auf das konzentrisch zum 5° Scheibe 18 eingreifende schräge Fläche aufweist und
Pflugrad angeordnete Speichenrad. die aus diesen die bei der Drehung mitgeführten Ver-
Wie in den Zeichnungen dargestellt, sitzt das unreinigungen entfernt.
Hauptrad 6 mit breiten Stollen auf dem Boden auf, In Fig. 1, 2 und 3 ist in strichpunktierten Linien
wobei die Stollen so angeordnet sind, daß die eine Abwandlungsform gemäß der Erfindung anSchenkel
7 vorspringen und in den Boden eindringen 55 gedeutet. Bei dieser Abwandlungsform ist ein Kraft-
und dabei, wenn das Rad 6 das Pflug und/oder Furch- antrieb für die oben beschriebene Maschine vorwerkzeug,
wie weiter unten beschrieben, antreibt, als gesehen. Die Antriebsmaschine 32 ist etwa oberhalb
die Zugkraft übertragende Elemente wirken. Das der Radabstützung 28, 29 angeordnet. Mittels eines
Bodenbearbeitungsgerät wird an einem Auge 8 ge- beliebigen Antriebes, z. B. einer in die Zähne 34 an
zogen, welches am Ende des Jocharmes 9 befestigt ist, 60 der Scheibe 20 eingreifenden Kette 33, wird die
dessen zwei rückwärtige Arme frei drehbar um die Scheibe 20 mit einer geeigneten Geschwindigkeit in
Welle 10 des Rades 6 liegen oder so angeordnet sind, Umdrehung gesetzt, bei der die Werkzeugträgerdaß
sie auf eine vorbestimmte Höhe eingestellt scheibe 18 mittels der Mitnehmer 21, wie oben bewerden
können. schrieben, angetrieben wird. Da aber bei Anordnung
Das Rad 6 besteht aus einer Felge mit etwa 65 einer Antriebsmaschine die Geschwindigkeit der
aus einer Felge mit
L-Querschnitt, wobei dessen vertikaler Steg mit Speichen 6' verbunden ist, während der horizontale
Steg auf dem Boden aufsitzt.
Scheibe 20 nicht die gleiche wie die des Treibrades 6 sein muß, können die verbindenden Bolzen 26 weggelassen
werden, wobei, um jede Axialbewegung der
Scheibe 20 gegen das Rad 6 zu verhindern, im Umfangsbereich der letzteren mittels Bolzen 25 ein
Winkelgring24 befestigt wird, der über einen Ringflansch
an der Kante der Scheibe 20 übergreift und diesem eine freie Drehbewegung unabhängig vom
Rad 6 gestattet, jedoch eine Axialbewegung gegen dieses verhindert.
Bei dieser Ausführungsform ist es klar, daß die vorspringenden Stollen 7 am nicht mehr als Antriebsrad
arbeitenden Rad 6 nicht notwendig sind.
Wenn die erfmdungsgemäße Maschine, wie oben beschrieben, mit einer Antriebsmaschine 32 ausausgerüstet
ist, kann sie selbsttreibend ausgebildet sein, wobei das Auge 8 und der Jochrahmen 9 entfallen,
während die Maschine mittels des Trägers 12 und der Handgriffe 13 geführt und gelenkt wird. In
diesem Falle sind die vorspringenden Stollen 7 am Rad 6 und auch die den Ring des Rades 6 mit dem
Ring der Scheibe 20 verbindenden Bolzen 26 vorgesehen, und auf diese Weise ist die Wirkungsweise
dieselbe, wie wenn das Rad 6 beim Ziehen der Maschine als Antriebsrad wirkt.
Alle Änderungen konstruktiver Natur, die in Verbindung mit der beschriebenen Maschine ausgeführt
werden, sollen unter den Schutzumfang der Erfindung fallen, wenn sie den wesentlichen Erfindungsgedanken
enthalten und die gleichen oder ähnliche Ergebnisse bringen.
Claims (6)
1. Bodenfräse mit im wesentlichen vertikal rotierendem Werkzeugträger mit an seinem Umfang
angeordneten Werkzeugen, dessen Drehachse unterhalb der Bodenoberfläche liegt, nach dem
deutschen Patent 1 097 737, gekennzeichnet durch ein kleines, mit einer Zugeinrichtung (8, 9) od. dgl.
verbundenes Laufrad (6), wobei seitlich von diesem der rotierende Werkzeugträger (18) auf
einem an einem nach unten gerichteten Arm (16") unterhalb der Bodenoberfläche sitzenden Zapfen
(17) gelagert ist und wobei der Arm (16") an einem kreisförmigen, konzentrisch zum Zugrad
festliegenden Rahmen (16) angeordnet ist, und gekennzeichnet durch eine auf dem Laufrad
(6) konzentrisch befestigte Zwischenscheibe (20), an der am rotierenden Werkzeugträger eingreifende
Antriebsanordnungen so vorgesehen sind, daß die Drehbewegung des Laufrades (6) auf
den Werkzeugträger übertragen wird, wobei am Rahmen (16) eine Anordnung (12, 13 bzw. 28,
29) zum Führen des Gerätes angeordnet ist.
2. Maschine nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Stützrolle (28, 29) und/oder einen oder
mehrere mittels beliebiger Zuführungen (31) in die durch die Maschine gezogene Furche aufzugebendes
Saatgut und/oder Dünger enthaltende Kästen (30), wobei die Abstützvorrichtung (28,
29) und/oder die Kästen (30) am Lenkträger (12) oder an einer anderen beliebigen Stelle befestigt
sind.
3. Maschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Antriebsmaschine (32)
an dem Lenkträger (12) oder an einer anderen beliebigen Stelle befestigt ist, welche über beliebige
Antriebsvorrichtungen (33) die Vorgelegescheibe (20) in Umdrehung setzt, welche nicht mit dem
Laufrad (6) der Maschine verbunden ist, wobei die mit dem Laufrad (6) verbundene Zugvorrichtung
(8, 9) entfernt ist und wobei die Werkzeugträgerscheibe (18) direkt von der angetriebenen
Vorgelegescheibe (20) aus angetrieben wird.
4. Maschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine auf dem Führungsträger
(12) oder an einer anderen beliebigen Stelle befestigte Antriebsmaschine (32) auch die Bodenbearbeitungsmaschine
selbst in einer entsprechend reduzierten Geschwindigkeit antreibt, wobei Verbindungselemente (26), die die Vorgelegescheibe
(20) und das Laufrad (6) miteinander verbinden, vorgesehen sind.
5. Maschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß, wenn das Laufrad (6) nicht das Antriebsrad
(6) antreibt, da die Maschine gezogen wird und die Antriebsmaschine (32) die Werkzeugträgerscheibe
(18) über die Vorgelegescheibe (20) antreibt, die Vorgelegescheibe (20) und das Laufrad (6) dadurch in ihrer axialen Stellung zueinander
gehalten werden, daß sie durch übereinandergreifende Ringflansche an dem Laufrad (6)
und der Vorgelegescheibe so miteinander verbunden sind, daß sich beide in der ihrer Aufgabe
entsprechenden Geschwindigkeit unabhängig voneinander drehen können.
6. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine federvorgespannte
Klinke (36, 37), die in einer beliebigen Stellung angeordnet ist und die die an der Werkzeugträgerscheibe
(18) anhaftenden Verunreinigungen ausstößt.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 326 778;
schweizerische Patentschrift Nr. 256 408;
britische Patentschrift Nr. 289 922;
französische Patentschrift Nr. 947 037;
USA.-Patentschrift Nr. 1 571 082.
Deutsche Patentschrift Nr. 326 778;
schweizerische Patentschrift Nr. 256 408;
britische Patentschrift Nr. 289 922;
französische Patentschrift Nr. 947 037;
USA.-Patentschrift Nr. 1 571 082.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
© 209 627/89 7.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DES61296A DE1097737B (de) | 1959-01-12 | 1959-01-12 | Bodenbearbeitungsmaschine mit vertikal rotierendem Werkzeug |
| IT1566859 | 1959-09-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1133932B true DE1133932B (de) | 1962-07-26 |
| DE1133932C2 DE1133932C2 (de) | 1963-02-28 |
Family
ID=56512016
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1960S0070346 Expired DE1133932C2 (de) | 1958-12-23 | 1960-09-14 | Bodenbearbeitungsmaschine mit vertikal rotierendem Werkzeug |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1133932C2 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE1208539B (de) | 1963-10-21 | 1966-01-05 | Reinhold Kiersch | Bodenbearbeitungsgeraet |
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| DE326778C (de) * | 1915-08-10 | 1920-10-04 | Leandro Patuzzo | Mit Sterzenfuehrung versehener, auf dem Trommelrad ausbalancierter Motorpflug |
| US1571082A (en) * | 1923-06-06 | 1926-01-26 | Julius M Zimlich | Agricultural machine |
| GB289922A (en) * | 1927-01-29 | 1928-04-30 | Geo Monro Ltd | Improvements in and relating to tractors and the like |
| CH256408A (fr) * | 1943-09-23 | 1948-08-31 | Clifford Howard Arthur | Motoculteur. |
| FR947037A (fr) * | 1947-05-13 | 1949-06-21 | Motoculteur à une roue motrice |
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1960
- 1960-09-14 DE DE1960S0070346 patent/DE1133932C2/de not_active Expired
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE1133932C2 (de) | 1963-02-28 |
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