DE1133145B

DE1133145B - Rewinding device for tape recorders, in particular magnetic tape recorders

Info

Publication number: DE1133145B
Application number: DEG32358A
Authority: DE
Inventors: Adolf Wohlrab; Reinhold Emmert
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1961-05-27
Filing date: 1961-05-27
Publication date: 1962-07-12

Description

Umspuleinrirhtung für Tonbandgeräte, insbesondere Magnettonbandgeräte Die Erfindung betrifft eine Umspuleinrichtung für Tonbandgeräte, insbesondere Magnettonbandgeräte, bei denen die Bandwickel auf gewichtsabhängig arbeitenden Reibungskupplungen derart aufsitzen, daß zur Erzielung eines möglichst konstanten Bandzuges ein Teil des Gewichtes des oberen Kupplungsteils durch eine Blattfeder aufgehoben wird, wobei das obere Kupplungsteil drehbar zwischen zwei Stützstellen der Blattfeder darauf aufliegt.Rewinding device for tape recorders, in particular magnetic tape recorders The invention relates to a rewinding device for tape recorders, in particular magnetic tape recorders, in which the tape laps on weight-dependent friction clutches in such a way sit on that in order to achieve as constant a tension as possible, part of the weight of the upper coupling part is canceled by a leaf spring, the upper Coupling part rotatably rests on it between two support points of the leaf spring.

Bei Tonbandgeräten wird das Tonband bei Normalbetrieb (d. h. bei Aufnahme- und Wiedergabebetrieb) mit vorzugsweise gleichbleibender Bandgeschwindigkeit von der Vorratsspule auf die Aufwickelspule umgespult. Dabei ist es erwünscht, daß die Vorratsspule so abgebremst wird, daß der Zug des von der Vorratsspule auflaufenden Tonbandes unabhängig vom jeweiligen Bandwickeldurchmesser über die gesamte Länge des Tonbandes hin möglichst gleich bleibt. Ebenso soll der Zug, den die Aufwickelspule auf das sich aufspulende Tonband ausübt, über die gesamte Bandlänge unabhängig vom Wickeldurchmesser möglichst gleich sein.In the case of tape recorders, the tape is used during normal operation (i.e. during recording and playback mode) with a preferably constant tape speed of the supply reel is rewound onto the take-up reel. It is desirable that the Supply reel is braked so that the train of the accumulating from the supply reel Tape regardless of the respective tape roll diameter over the entire length of the tape remains as constant as possible. Likewise, the train that the take-up reel should on the reel-up tape, regardless of the length of the tape The winding diameter should be as equal as possible.

Diesen Forderungen wird bei den meisten Heimtonbandgeräten durch die Verwendung von gewichtsabhängigen Reibungskupplungen zur Abbremsung der Vorratsspule bzw. zum Antrieb der Aufwickelspule mehr oder weniger Rechnung getragen. Diese Einschränkung ist berechtigt, weil ein absolut konstanter, vom Bandwickeldurchmesser unabhängiger Bandzug durch eine gewichtsabhängige Reibungskupplung grundsätzlich nicht erreicht werden kann und praktisch vernachlässigbare Abweichungen nur bei Einhaltung eines bestimmten, verhältnismäßig kleinen Gewichtes des axial verschiebbaren oberen Kupplungsteils erzielt werden. Meistens läßt sich das theoretisch notwendige kleine Gewicht des oberen Kupplungsteils konstruktiv nicht realisieren.Most home tape recorders meet these requirements through the Use of weight-dependent friction clutches to brake the supply reel or to drive the take-up reel more or less taken into account. This limitation is justified because it is absolutely constant and independent of the tape roll diameter Belt tension due to a weight-dependent friction clutch generally not achieved can be and practically negligible deviations only if one is adhered to certain, relatively small weight of the axially displaceable upper coupling part be achieved. Most of the time, the theoretically necessary small weight of the Do not constructively realize the upper coupling part.

Es sind bereits Umspuleinrichtungen für Magnettonbandgeräte mit einer Kompensationsfeder bekannt, welche das überschießende Gewicht des oberen Kupplungsteils aufnimmt. Wenn nun das von der Kompensationsfeder aufzunehmende überschießende Gewicht verhältnismäßig groß gegenüber dem für die Funktion wichtigen Restgewicht ist, muß die Federkraft in relativ engen Grenzen gehalten werden. Dies stößt in der Praxis jedoch insofern auf erhebliche Schwierigkeiten, als schon nicht vorgebogene, z. B. aus Stahlblech gestanzte Blattfedern allein wegen der möglichen Schwankung der Materialstärke eine ganz erhebliche Streuung ihrer Federkraft aufweisen. Vorgebogene Federn streuen naturgemäß noch mehr. Es ist also nötig, die Federn entweder auszusuchen oder durch Biegen zu justieren, was eine erheblichen Aufwand bedeutet, oder eine entsprechende Einstellmöglichkeit für die Federkraft an der Kupphung zu schaffen.There are already rewinding devices for magnetic tape recorders with a Compensation spring known, which the excessive weight of the upper coupling part records. If now the excess weight to be absorbed by the compensation spring is relatively large compared to the remaining weight, which is important for the function, must the spring force can be kept within relatively narrow limits. This comes across in practice however, to the extent that there are considerable difficulties as already not pre-bent, e.g. B. stamped sheet steel leaf springs solely because of the possible fluctuation of Material thickness have a very considerable spread of their spring force. Pre-curved Naturally, feathers scatter even more. So it is necessary to choose the feathers either or to adjust by bending, which means a considerable effort, or a to create appropriate adjustment options for the spring force on the coupling.

Da es aber bisher dafür keine zweckmäßige konstruktive Lösung gab, ist von der Anordnung von Kompensationsfedern bei den in Rede stehenden Umspuleinrichtungen nur selten Gebrauch gemacht und in der Regel ein nicht optimaler Bandzugverlauf in Kauf genommen worden.However, since there has not yet been a practical constructive solution for this, is of the arrangement of compensation springs in the rewinding devices in question only rarely used and usually a less than optimal strip tension curve been accepted.

Die Erfindung, die eine Umspuleinrichtung für Tonbandgeräte der eingangs näher bezeichneten Gattung betrifft, erreicht mit einfachen und billigen Mitteln eine gewünschte genaue Einstellung der rückstellenden Federkraft der Kompensationsfeder in einem hinreichend weiten Bereich erfindungsgemäß dadurch, daß die Stützstellen auf dem unteren Kupplungsteil so angeordnet sind, daß die Blattfeder durch um die Kupplungsachse verschwenkte Auflage in ihrer auf das obere Kupplungsteil wirkenden Federkraft veränderbar ist. Die durch Ausstanzen aus Federstahl oder -bronze hergestellten Blattfedern werden in ungebogenem Zustand eingesetzt und sind besonders billig.The invention, a rewinding device for tape recorders of the opening concerned, achieved by simple and cheap means a desired exact setting of the restoring spring force of the compensation spring in a sufficiently wide range according to the invention in that the support points are arranged on the lower coupling part so that the leaf spring through to the Coupling axis pivoted support in its acting on the upper coupling part Spring force is changeable. Those made by punching out of spring steel or bronze Leaf springs are used in an unbent condition and are particularly cheap.

Im folgenden wird an Hand der Fig. 1 und 2 ein Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben. Von den Figuren zeigt Fig. 1 eine für die vorgeschlagene Umspuleinrichtung verwendbare Wickeltellerkupplung, deren unteres Kupplungsteil geschnitten dargestellt ist, und Fig. 2 einen Schnitt in der Ebene A ... B der Fig. 1.An exemplary embodiment of the invention is described below with reference to FIGS. 1 and 2. Of the figures, FIG. 1 shows a winding disc coupling which can be used for the proposed rewinding device, the lower coupling part of which is shown in section, and FIG. 2 shows a section in the plane A ... B of FIG. 1.

In einer Montageplatte 1 oder einem Montagerahmen eines mit oder ohne Tonwelle arbeitenden Magnettonbandgerätes ist die Achse 2 einer sowohl für die Vorratsspule als auch die Aufwickelspule brauchbaren Reibungskupplung befestigt. Auf der Achse 2 sind in der Reihenfolge der Montage folgende Teile aufgesteckt: a) Das untere Kupplungsteil 3 mit dem Reibbelag 4, insbesondere einem Filzbelag. Dieses Kupplungsteil kann entweder über eine nicht dargestellte Bremse oder eine Sperre stillgesetzt (bei der Vorratsspule) oder über eine ebenfalls nicht dargestellte Vorrichtung angetrieben (bei der Aufwickelspule) werden.In a mounting plate 1 or a mounting frame with or without Magnetic tape recorder operating capstan is axis 2 of both for the supply reel as well as the take-up reel usable friction clutch attached. The following parts are attached to axis 2 in the order in which they were installed: a) The lower coupling part 3 with the friction lining 4, in particular a felt lining. This coupling part can either have a brake, not shown, or a Lock stopped (at the supply reel) or via a likewise not shown Device driven (at the take-up reel).

b) Die Blattfeder 5, z. B. eine Stahlfeder, welche an ihren Enden gabelförmig geschlitzt und in der Mitte mit einer Lochung 6 versehen ist, welche einen größeren Durchmeser als die durch sie hindurchragende Achse 2 aufweist.b) The leaf spring 5, for. B. a steel spring, which at its ends slotted fork-shaped and provided in the middle with a hole 6, which has a larger diameter than the axis 2 protruding through it.

c) Das obere Kupplungstei17 mit dem Dreiüügeldorn 8 zur Aufnahme einer nicht dargestellten Bandspule, welches obere Kupplungsteil einerseits auf dem Reibbelag 4 (Filzbelag) des unteren Kupplungsteils 3 und andererseits mit seiner Nabe 9 auf der Blattfeder 5, der Lochung 6 benachbart, aufliegt.c) The upper coupling part 17 with the three-wing mandrel 8 for receiving a tape reel, not shown, which upper coupling part on the one hand on the friction lining 4 (felt covering) of the lower coupling part 3 and on the other hand with its hub 9 the leaf spring 5, the perforation 6 adjacent, rests.

Das den Bandzug bestimmende Restgewicht des oberen Kupplungsteils 7 ergibt sich aus der Differenz zwischen dem tatsächlichen Gewicht des oberen Kupplungsteils mit dem Gewicht der nicht dargestellten Bandspule und der diesem Gesamtgewicht entgegenwirkenden Kraft der Blattfeder 5, welche letztgenannte Kraft selbstverständlich kleiner sein muß als das aufliegende Gesamtgewicht. Zur Einstellung der Kraft der Blattfeder 5 sind auf dem unteren Kupplungsteil Stützstellen 10 so angeordnet, daß bei um die Kupplungsachse 2 verschwenkter Auflage der Blattfeder 5 diese Blattfeder in ihrer auf das obere Kupplungsteil 7 wirkenden Federkraft veränderbar ist, und zwar derart, daß bei im Sinne der Richtung des Pfeiles 14 verschwenkter Auflage die Federkraft laufend anwächst und in der Gegenrichtung laufend kleiner wird.The remaining weight of the upper coupling part, which determines the belt tension 7 results from the difference between the actual weight of the upper coupling part with the weight of the tape reel, not shown, and the counteracting this total weight Force of the leaf spring 5, which last-mentioned force can of course be smaller must be the total weight on top. To adjust the force of the leaf spring 5 are on the lower coupling part support points 10 are arranged so that at around the Coupling axis 2 pivoted support of the leaf spring 5 this leaf spring in their the spring force acting on the upper coupling part 7 can be changed in such a way that that with the support pivoted in the direction of arrow 14, the spring force grows continuously and becomes smaller and smaller in the opposite direction.

Die Stützstellen 10 sind auf zwei halbkreisförmigen hervoriagenden Bogenteilen 11 um die Achse 2 so angeordnet, daß der Radius der Bogenteile 11 von der Achse 2 von jeweils einem Ende der Bogenteile in gleichem Drehsinne laufend kleiner bzw. gegenläufig größer wird. Zur Arretierung der Blattfeder 5 sind auf den Bogenteilen z. B. je acht Erhöhungen bzw. Warzen 12 angeordnet, die in Fig. 2 mit den Zahlen 1 bis 8 bezeichnet sind. Die Bogenteile 11 verlaufen so im unteren Kupplungsteil 3, daß der Abstand der Warzen 12 mit gleich hohen Zahlen von der Achse 2 gleich ist und von Warze 1 nach Warze 8 jeweils gleichmäßig abnimmt. Auf diese einfache Weise läßt sich die Einspannlänge der Blattfeder 5 durch entsprechend verschwenkte Auflage auf das untere Kupplungsteil 3 in 8 Stufen verstellen. Der jeweils notwendigen und gewählten rückstellenden Federkraft entsprechend treten nach der Auflage der Blattfeder 5 auf das untere Kupplungsteil 3 die beiden zugeordneten Warzen 12 durch die Endaussparungen 13 der Blattfeder 5. Die halbkreisförmig angeordneten hervorragenden Bogenteile 11 bilden zusammen mit den Warzen 12 einstückige Teile des durch Spritzen, Pressen oder Gießen von Kunststoff oder Metall hergestellten unteren Kupplungsteils 3.The support points 10 are on two semicircular protruding Arch parts 11 arranged around the axis 2 so that the radius of the arch parts 11 of the axis 2 of each end of the arch parts running in the same direction of rotation becomes smaller or larger in the opposite direction. To lock the leaf spring 5 are on the arch parts z. B. eight elevations or warts 12 arranged, which in Fig. 2 are designated by the numbers 1 to 8. The arch parts 11 run so in the lower Coupling part 3 that the distance between the warts 12 with equal numbers from the axis 2 is the same and decreases evenly from wart 1 to wart 8. To this The clamping length of the leaf spring 5 can be easily pivoted by appropriately pivoting it Adjust the support on the lower coupling part 3 in 8 steps. The respectively necessary and selected restoring spring force occur accordingly after the application of the Leaf spring 5 on the lower coupling part 3 through the two associated lugs 12 the end recesses 13 of the leaf spring 5. The semicircular arranged outstanding Arch parts 11 form, together with the warts 12, integral parts of the injection-molded, Pressing or casting of plastic or metal made lower coupling part 3.

Da die Kraft einer Blattfeder sich bekanntlich mit der dritten Potenz ihrer Einspannlänge ändert, kann auf die vorgeschlagene Weise ein relativ großer Einstellbereich erzielt werden, innerhalb dessen ohne weiteres alle Streuungen der Blattfeder abgefangen werden können. Da der untere Kupplungsteil 3 einschließlich der Bogenteile 11 und Warzen 12 ein gemeinsam hergestellter einstückiger Bauteil ist, so entsteht für die Einstellvorrichtung der als Kompensationsfeder verwendeten Blattfeder 5 nur ein unwesentlicher Aufwand, so daß die vorgeschlagene kompensierte Kupplung sehr billig und raumsparend gebaut werden kann.Since the force of a leaf spring is known to be increased to the third power their clamping length changes, a relatively large one can be in the proposed manner Adjustment range can be achieved, within which easily all scatter of the Leaf spring can be intercepted. Since the lower coupling part 3 including the arch parts 11 and lugs 12 are a jointly produced one-piece component is, it is used as a compensation spring for the adjustment device Leaf spring 5 only an insignificant expense, so that the proposed compensated Coupling can be built very cheaply and in a space-saving manner.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Rewinding device for tape recorders, in particular Magnetic tape recorders in which the tape reel is on weight-dependent friction clutches sit in such a way that to achieve the most constant possible strip tension a part the weight of the upper coupling part is lifted by a leaf spring, wherein the upper coupling part rotatable between two support points of the leaf spring thereon rests, characterized in that the support points on the lower coupling part (3) are arranged so that the leaf spring (5) is pivoted about the coupling axis (2) Edition variable in their spring force acting on the upper coupling part (7) is.

2. Device according to claim 1, characterized in that the support points are arranged so that when the support of the leaf spring is pivoted in one direction (5) their spring force increases continuously and decreases continuously in the opposite direction.

3. Device according to claim 2, characterized in that the leaf spring (5) has a has central bore (6) through which the coupling axis (2) protrudes rotatably and in the vicinity of which the upper coupling part (7) rests with a hub (9).

4. Device according to claim 2 or 3, characterized in that the support points (10) around the coupling axis (4) on two semicircular, from the lower coupling part outstanding arch parts (11) are arranged, the radius of which from the coupling axis from one end of the arch parts in the same direction of rotation continuously smaller or becomes larger in the opposite direction.

5. Device according to claim 4, characterized in that da.ß two support points (10) associated elevations (12) of the semicircular include protruding arch parts (11) that are used to lock the inserted, leaf spring (5) provided with corresponding end recesses (13) are used.

6. Establishment according to claim 5, characterized in that the semicircular protruding Arch parts (11) together with the raised areas (12) provided thereon in one piece Parts of plastic or metal manufactured by injection molding, pressing or casting Form the lower coupling part (3). Publications considered: German Interpretation document No. 1045 679.