DE1128907B

DE1128907B - Time switch with spring drive and with a cycle time changeable by a control unit, in particular stove time switch

Info

Publication number: DE1128907B
Application number: DESCH25257A
Authority: DE
Inventors: Alfred Eugen Schlenker
Original assignee: SCHLENKER GRUSEN J
Current assignee: SCHLENKER GRUSEN J
Priority date: 1958-12-27
Filing date: 1958-12-27
Publication date: 1962-05-03

Description

Zeitschalter mit Federantrieb und mit durch ein Steuerwerk veränderlicher Umlaufzeit, insbesondere Herdzeitschalter Die Erfindung bezieht sich auf einen Zeitschalter mit Federantrieb und mit durch ein Steuerwerk veränderlicher Umlaufzeit, insbesondere Herdzeitschalter mit Vorwahl der Warte- und Betriebszeit mit zwei unterschiedlich geteilten, konzentrisch angeordneten Anzeigeskalen, je einer für die Wartezeit und für die Betriebszeit und einer Schaltwelle mit den Stellungen V, E, A, D. Time switch with spring drive and with a circulating time that can be changed by a control unit, in particular stove time switch for the waiting time and for the operating time and a switching shaft with the positions V, E, A, D.

Mit Rücksicht darauf, daß sich die Wartezeiten in der Regel über mehrere Stunden, die Betriebszeiten, also beispielsweise die Kochzeiten, über kürzere Zeitspannen erstrecken, wird zweckmäßig für die Wartezeit eine Anzeigeskala mit großem Meßbereich und grober Teilung, für die Betriebszeit aber eine Anzeigeskala mit kleinerem, dafür aber weitgehend unterteiltem Meßbereich gewählt.With regard to the fact that the waiting times are usually over several Hours, the operating times, for example the cooking times, over shorter periods of time extend, a display scale with a large measuring range is expedient for the waiting time and coarse graduation, but a display scale with a smaller one for the operating time but largely subdivided measuring range selected.

Zeitschalter mit diesen Merkmalen sind bereits bekannt. Es ist auch bekannt, Zeitschalter in verschiedenen Skalenbereichen mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten ablaufen zu lassen, entweder dadurch, daß die Steuerwerke mit veränderlicher übersetzung zwischen Antrieb und Anzeige ausgestattet werden oder aber ein umschaltbares Steuerwerk verwendet wird.Time switches with these characteristics are already known. It is also known time switches in different scale ranges at different speeds to run, either by the fact that the control units with variable translation between drive and display or a switchable control unit is used.

Die Umlaufzeitänderung bei bekannten umschaltbaren Steuerwerken erfolgt entweder durch umschaltbaren Radsatz oder durch axiale Verschiebung der Gangradwelle.The change in the cycle time takes place in known switchable control units either through a switchable gear set or through axial displacement of the gear wheel shaft.

Bei umschaltbaren Steuerwerken mit axial verschiebbarer Gangradwelle sind mehrere Gangräder gleicher Größe, aber verschiedener Zähnezahl, auf einer gemeinsamen Welle so angeordnet, daß sie wahlweise zum Eingriff mit den zugeordneten Hemmungsteilen gebracht werden können.With switchable control units with axially displaceable gear shaft are several gear wheels of the same size, but different numbers of teeth, on one common Shaft arranged so that it is selectively for engagement with the associated escapement parts can be brought.

Der neue Zeitschalter besitzt ein umschaltbares Steuerwerk mit axial verschiebbarer Antriebswelle. Er ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß ein am Schaltsegment der Schaltwelle angeordneter Zapfen bei Übergang der Schaltwelle aus der Wartezeitstellung in die Einschaltstellung und umgekehrt hebelstiftartig mit dem ankergabelförmigen Ausschnitt am einen Hebelarm eines an der hinteren Platine des Steuerwerkes gelagerten, doppelarmigen Hebels zusammenwirkt, dergestalt, daß das andere Hebelarmende des Hebels die Lagerwippe jeweils aus der einen Raststellung in die andere verschwenkt und dadurch die an sich bekannte axiale Verschiebung der Gangradwelle bewerkstelligt.The new time switch has a switchable control unit with axial displaceable drive shaft. According to the invention, it is characterized in that a pin arranged on the switching segment of the switching shaft at the transition of the switching shaft from the waiting time position to the on position and vice versa like a lever pin with the anchor fork-shaped cutout on one lever arm one on the rear plate of the control unit mounted, double-armed lever cooperates in such a way that the other end of the lever arm of the lever takes the bearing rocker out of the one locking position pivoted into the other and thereby the known axial displacement of the Gear shaft accomplished.

Der Vorteil der erfindungsgemäßen Anordnung besteht darin, daß die Umlaufzeitänderung plötzlich, d. h. schlagartig, also nicht schleichend und ohne Wechsel von Zahnradeingriffen erfolgt. Außerdem wird der Ablauf des Steuerwerkes durch den Umschaltvorgang weder zusätzlich belastet noch sonstwie ungünstig beeinflußt. Vorteilhaft ist auch, daß die Schaltwelle nur während des eigentlichen, sehr kurzen Umschaltvorganges in Wirkverbindung zur Gangradwelle steht. Da der Erfindungsgegenstand aus nur wenigen und nur gering beanspruchten Bauteilen besteht, sind sowohl Betriebssicherheit als auch Lebensdauer bei praktischer Wartungsfreiheit groß. Fertigungstechnische Schwierigkeiten sind der Art der Bauteile wegen ebenfalls nicht zu befürchten, weshalb die erfindungsgemäße Anordnung auch recht kostengünstig herzustellen ist, zumal keinerlei schwierige Justierarbeiten anfallen und Einbau und Zusammenbau einfach zu bewältigen sind.The advantage of the arrangement according to the invention is that the Sudden change in the orbital time, d. H. suddenly, so not creeping and without Change of gear meshes takes place. In addition, the process of the control unit neither burdened nor otherwise adversely affected by the switching process. It is also advantageous that the selector shaft only during the actual, very short Switching process is in operative connection with the gear shaft. Since the subject of the invention consists of only a few and only slightly stressed components, are both operational safety as well as a long service life with practically no maintenance. Manufacturing engineering Difficulties are also not to be feared because of the type of components, which is why the arrangement according to the invention is also quite inexpensive to manufacture, especially since No difficult adjustment work is required and installation and assembly are easy are to be dealt with.

Die Zeichnung zeigt am Beispiel eines Herdzeitschalters eine Ausführungsmöglichkeit der Erfindung. Es zeigt Abb. 1 den Gegenstand der Erfindung im Gründriß, von vorne gesehen, Abb. 2 eine Aufsicht des Erfindungsgegenstandes, Abb. 3 den Erfindungsgegenstand in einem Schnitt längs der Linie F-F der Abb. 4, Abb. 4 den Gegenstand der Erfindung in einem Längsschnitt nach der Linie H-H der Abb. 5, Abb. 5 den Gegenstand der Erfindung im Grundriß von der Rückseite gesehen; die Schaltwelle 50 befindet sich in Betriebsstellung Wartezeit, Abb. 6 in schematischer Darstellung die Getriebekette des Erfindungsgegenstandes vom Federstift 30 bis zur Unruh 75, Abb. 7 eine Teilansicht des Erfindungsgegenstandes mit Schaltwelle 50, Schaltsegment 57 und Schaltarm 53 in Seitenansicht, Abb. 8 eine Teilansicht des Gegenstandes der Erfindung von der Rückseite gesehen; die Schaltwelle 50 befindet sich in Betriebsstellung Betriebszeit, Abb. 9 eine Teilansicht des Erfindungsgegenstandes von der Rückseite gesehen in Betriebsstellung »Aus« der Schaltwelle 50, Abb. 10 den Gegenstand der Erfindung in einer Seitenteilansicht mit Lagerbock 22 und Lagerwippe 20, Abb. 11 und 12 in Form von Längsteilschnitten die beiden möglichen Raststellungen 23, 24 und 23, 24' der Lagerwippe 20, Abb. 13 und 14 im Grundriß in Teilansichten die Rastensperre 23, 25, 26 in den Raststellungen 23, 24 und 23, 24'.The drawing shows a possible implementation using the example of a stove timer the invention. It shows Fig. 1 the subject of the invention in plan, from the front seen, Fig. 2 is a plan view of the subject of the invention, Fig. 3 the subject of the invention in a section along the line F-F of Fig. 4, Fig. 4 the subject of the invention in a longitudinal section along the line H-H of Fig. 5, Fig. 5 the subject of the invention seen in plan from the rear; the switching shaft 50 is in the operating position Waiting time, Fig. 6 in a schematic representation of the gear chain of the subject of the invention from spring pin 30 to balance wheel 75, Fig. 7 is a partial view of the Subject of the invention with switching shaft 50, switching segment 57 and switching arm 53 in Side view, Fig. 8 is a partial view of the article of the invention from the rear seen; the switching shaft 50 is in the operating position operating time, Fig. 9 shows a partial view of the subject matter of the invention seen from the rear in the operating position "From" the control shaft 50, Fig. 10, the subject of the invention in a partial side view with bearing block 22 and bearing rocker 20, Figs. 11 and 12 in the form of partial longitudinal sections the two possible locking positions 23, 24 and 23, 24 'of the bearing rocker 20, Fig. 13 and 14 in plan view in partial views of the detent lock 23, 25, 26 in the detent positions 23, 24 and 23, 24 '.

Der Aufbau des Steuerwerkes W, von welchem Wartezeit und Betriebszeit bestimmt werden, ist folgender: Im Federhaus 1 ist die Zugfeder 2 untergebracht, welche über das Rädergetriebe 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12 die Gangradwelle 13 antreibt. Auf der Gangradwelle 13 sind die Gangräder 14 und 15 befestigt. Die Gangräder 14 und 15 haben gleiche Größe, unterscheiden sich aber voneinander hinsichtlich der Zähnezahl. Den Zapfen 16, 16' der Gangradwelle 13 dienen Bohrungen 17, 17' in den Platinen 18, 18' als Gleitlager. Die Spurlager für die Zapfen 16, 16' bilden an der Lagerwippe 20 befestigte Blattfedern 19, 19'. Die Lagerwippe 20 ist schwenkbar um den Bolzen 21 an einem mit der Platine 18 vernieteten Lagerbock 22 gelagert und kann zwei durch Rastensperre 23, 25, 26 bestimmte und gesicherte Raststellungen einnehmen. In beiden Raststellungen zieht die Schraubenfeder 25 den Rastbalken 26 gegen den Rastbolzen 23. Wenn sich der Rastbolzen 23 in der Raste 24' des Rastbalkens 26 befindet (Abb. 12 und 14), arbeitet das werkinnere Gangrad 15 mit dem Anker 27 zusammen. Befindet sich der Rastbolzen 23 in der Raste 24 des Rastbalkens 26 (Abb. 11 und 13), so arbeiten Gangrad 14 und Anker 27 zusammen. Durch Verschwenken der Lagerwippe 20 können die Raststellungen 23, 24' bzw. 23, 24 gewechselt werden. Bei jedem Raststellungswechsel bewirken die an der Lagerwippe 20 befestigten Blattfedern 19,19' eine axiale Verschiebung der Gangradwelle 13 und damit auch der Gangfäder 14 und 15.The structure of the control unit W, of which waiting time and operating time are determined, is as follows: The mainspring 2 is housed in the barrel 1, which via the gear train 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12 the gear wheel shaft 13 drives. The gear wheels 14 and 15 are attached to the gear wheel shaft 13. The gear wheels 14 and 15 are the same size but differ from each other in terms of their size the number of teeth. The journals 16, 16 'of the gear wheel shaft 13 are bores 17, 17' in the plates 18, 18 'as slide bearings. Form the thrust bearings for the journals 16, 16 ' leaf springs 19, 19 'attached to bearing rocker 20. The bearing rocker 20 is pivotable mounted around the bolt 21 on a bearing block 22 riveted to the plate 18 and can have two locking positions determined and secured by locking devices 23, 25, 26 take in. In both locking positions, the helical spring 25 pulls the locking bar 26 against the locking bolt 23. When the locking bolt 23 is in the notch 24 'of the locking bar 26 (Figs. 12 and 14), the internal gear 15 works with the armature 27 together. If the locking bolt 23 is in the notch 24 of the locking bar 26 (Fig. 11 and 13), gear wheel 14 and armature 27 work together. By pivoting the Bearing rocker 20, the latching positions 23, 24 'or 23, 24 can be changed. at The leaf springs attached to the bearing rocker 20 cause each change of locking position 19,19 'an axial displacement of the gear shaft 13 and thus also of the gear threads 14 and 15.

Die Gangräder 14 und 15 bilden zusammen einen Gangradsatz. Ist dieser Gangradsatz aus einem einzigen Werkstück hergestellt, so wird er als Mehrfachgangrad bezeichnet. An Stelle der beiden Gangräder 14 und 15 könnte somit auch ein Mehrfachgangrad verwendet sein. Der Anker 27 arbeitet mit der auf der Unruhwelle 28 befestigten Unruh 75 des einzigen Gangreglers G in bekannter Weise zusammen.The gear wheels 14 and 15 together form a gear set. Is this Gear set made from a single workpiece, so it is called a multiple gear designated. Instead of the two gear wheels 14 and 15, a multiple gear wheel could thus also be used be used. The armature 27 works with that attached to the balance shaft 28 Balance 75 of the single rate regulator G together in a known manner.

Das Zahnrad 3 ist mit dem Federstift 30 über ein auf dem Federstift 30 befestigtes, sägezahnförmig gezahntes Rad 31 und eine durch Federkraft gegen das Rad 31 gedrückte, am Zahnrad 3 schwenkbar gelagerte Klinke 32 gekuppelt.The gear 3 is with the spring pin 30 via a on the spring pin 30 attached, sawtooth toothed wheel 31 and one by spring force against the wheel 31 pressed, on the gear 3 pivotally mounted pawl 32 is coupled.

Mit dem Zahnrad 3 ist die Lagerbuchse 33 vernietet. Die Lagerbuchse 33 ist auf dem Federstift 30 und in der mit der Platine 18' vernieteten Buchse 34 gelagert. Der Zapfen 35 des Federstiftes 30 ist in der mit der Platine 1.8 vernieteten Buchse 36 gelagert. Das Zahnrad 37 ist dicht an der Buchse 34 auf der Lagerbuchse 33 befestigt und kämmt mit dem Wechseltrieb 38. Mit dem Wechseltrieb 38 steht das Zahnrad 39 gleichachsig gelagert in Reibungsverbindung. Auf die Lagerbuchse 33 sind reibungsschlüssig die Lagerbuchse 40 und deren Zahnrad 41 aufgeschoben. Das Zahnrad 42 und dessen Lagerbuchse 43 sind drehbar auf der Lagerbuchse 40 gelagert. Das Zahnrad 39 kämmt mit dem Zahnrad 42. Das Zahnrad 42 seinerseits steht im Eingriff mit dem Zahnrad 44, welches auf der in den Platinen 18, 18' gelagerten Steuerwelle 45 befestigt ist. Das Zahnrad 41 kämmt mit einem Zahnrad 46, das auf der ebenfalls in den Platinen 18, 18' gelagerten Steuerwelle 47 befestigt ist.The bearing bush 33 is riveted to the gear 3. The bearing bush 33 is on the spring pin 30 and in the socket 34 riveted to the circuit board 18 ' stored. The pin 35 of the spring pin 30 is riveted to the board 1.8 Bush 36 mounted. The gear 37 is close to the bush 34 on the bearing bush 33 attaches and meshes with the change drive 38. With the change drive 38 that stands Gear 39 coaxially mounted in a frictional connection. On the bearing bush 33 are the bearing bushing 40 and its gear 41 pushed on with a friction fit. The gear 42 and its bearing bush 43 are rotatably mounted on the bearing bush 40. The gear 39 meshes with the gear 42. The gear 42 in turn is in engagement with the Gear 44, which is attached to the control shaft 45 mounted in the plates 18, 18 ' is. The gear 41 meshes with a gear 46, which is also in the sinkers 18, 18 'mounted control shaft 47 is attached.

Sowohl die Steuerwelle 45 als auch die Steuerwelle 47 ragen über die Platine 18 hinaus. Die überstehenden Wellenstümpfe bilden, weil halbkreisflächenförmig ausgeschnitten, Nocken 48 bzw. 49.Both the control shaft 45 and the control shaft 47 protrude over the Board 18 out. The protruding shaft stumps form because they are semicircular cut out, cams 48 and 49.

In den Platinen 18, 18' ist auch die Schaltwelle 50 gelagert. Eine Wendelfeder 51 zieht die Schaltwelle 50, von vorne gesehen entgegen dem Uhrzeigersinn, gegen einen Anschlag. Dieser Anschlag kann bestehen entweder aus dem Nocken 48, dem Nocken 49 oder der Nase 29 an der Platine 18 einerseits und dem auf der Schaltwelle 50 befestigten Schaltarm 53 andererseits oder dem dicht an der Innenseite der Platine 1.8' auf der Schaltwelle 50 befestigten Stift 54 einerseits und dem mit der Platine 18' vernieteten Bolzen 55 andererseits, je nach Betriebsstellung der Schaltwelle 50.The selector shaft 50 is also mounted in the plates 18, 18 '. One Helical spring 51 pulls the selector shaft 50 counterclockwise when viewed from the front. against a stop. This stop can consist either of the cam 48, the cam 49 or the nose 29 on the board 18 on the one hand and that on the control shaft 50 attached switching arm 53 on the other hand or close to the inside of the board 1.8 'on the shift shaft 50 attached pin 54 on the one hand and the one with the board 18 'riveted bolt 55 on the other hand, depending on the operating position of the control shaft 50.

Auf dem aus der Platine 18 heraustretenden Ende der Schaltwelle 50 ist die Buchse 56, mit welcher das Schaltsegment 57 vernietet ist, befestigt. Am anderen Ende der Schaltwelle 50 ist der Schaltgriff 58 aufgesetzt.On the end of the switching shaft 50 protruding from the circuit board 18 the socket 56, with which the switching segment 57 is riveted, is attached. At the The control handle 58 is placed on the other end of the control shaft 50.

Auf der Lagerbuchse 43 ist die als Griffelement ausgebildete Anzeigeskala 59 für die Wartezeit und auf der Lagerbuchse 40 die ebenfalls als Griffelement gestaltete Anzeigeskala 60 für die Betriebszeit befestigt.The display scale, which is designed as a grip element, is on the bearing bushing 43 59 for the waiting time and on the bearing bush 40 which is also designed as a grip element Display scale 60 attached for the operating time.

über die Anzeigeskala 60 ragt der Federstift 30 mit einem Gewinde 62, auf welches der Aufzugknopf 61 aufgeschraubt ist, heraus. Ein Schutzgehäuse 63 und eine Frontplatte 64 vervollständigen die Anordnung. Die vier Einstellmöglichkeiten für den Schaltgriff 58 bzw. für die Schaltwelle 50 sind auf der Frontplatte 64 in bekannter Weise durch die Buchstaben DAEV gekennzeichnet.The spring pin 30 protrudes above the display scale 60 with a thread 62, onto which the elevator button 61 is screwed, out. A protective housing 63 and a front plate 64 complete the arrangement. The four setting options for the switch handle 58 and for the switch shaft 50 are on the front plate 64 in as is known by the letters DAEV.

Gemäß der Erfindung ist am Schaltsegment 57 ein Zapfen 65, parallel zur Schaltwelle 50 angeordnet, befestigt. An der hinteren Platine 18 des Steuerwerkes W ist der doppelarmige Hebel 66 schwenkbar auf einer Ansatzschraube 67 gelagert. Das der Lagerwippe 20 benachbarte Hebelarmende 69 des Hebels 66 ist in einer Nut 68 der Lagerwippe 20 geführt. Der der Schaltwelle 50 benachbarte Hebelarm 52 des Hebels 66 besitzt einen ankergabelförmigen Ausschnitt 74. Der Schalter, der mittels des Schaltsegments 57 betätigt wird, ist für die Erfindung nicht von Bedeutung; es ist deshalb auf seine Darstellung und Beschreibung verzichtet. Das Schaltsegment 57 ist jedoch so ausgestaltet, daß in Stellung A des Schaltgriffes 58 die Betriebsstellung »Aus«, in Stellung V des Schaltgriffes 58 die Betriebsstellung Wartezeit, in Stellung E des Schaltgriffes 58 die Betriebsstellung Betriebszeit und in Stellung D des Schaltgriffes 58 die Betriebsstellung Dauerbetrieb erreicht ist.According to the invention, a pin 65, arranged parallel to the switching shaft 50, is attached to the switching segment 57. The double-armed lever 66 is pivotably mounted on a shoulder screw 67 on the rear plate 18 of the control unit W. The lever arm end 69 of the lever 66 that is adjacent to the bearing rocker 20 is guided in a groove 68 of the bearing rocker 20. The lever arm 52 of the lever 66, which is adjacent to the switching shaft 50, has an anchor fork-shaped cutout 74. The switch which is actuated by means of the switching segment 57 is of no importance for the invention; it is therefore not shown or described. The switch segment 57 is designed so that in position A of the switch handle 58 the operating position "off", in position V of the switch handle 58 the operating position waiting time, in position E of the switch handle 58 the operating position operating time and in position D of the switch handle 58 the operating position continuous operation is reached.

In bekannter Weise liegt in Stellung A des Schaltgriffes 58 der Schaltarm 53 der Schaltwelle 50 an der Nase 29, in Stellung V des Schaltgriffes 58 unter der Voraussetzung, daß eine Wartezeit eingestellt ist, an dem Nocken 48, in Stellung E des Schaltgriffes 58 unter der Voraussetzung, daß eine Betriebszeit eingestellt ist, an dem Nocken 49 in Anschlag. In Stellung D des Schaltgriffes 58 befindet sich der Stift 54 am Bolzen 55 in Anschlag.In a known manner, the switch arm is in position A of the switch handle 58 53 of the switching shaft 50 on the nose 29, in position V of the switching handle 58 under the Pre-condition, that a waiting time is set on the cam 48, in position E of the switch handle 58 on the cam, assuming that an operating time is set 49 at the end. In position D of the switch handle 58, the pin 54 is on Bolt 55 in stop.

An der Frontplatte 64 ist die Einstellmarke 70 angebracht. Durch Drehen an der Anzeigeskala 59, von vorne gesehen entgegen dem Uhrzeigersinn, kann die gewünschte Wartezeit eingestellt werden. Soll eine Wartezeit von beispielsweise 4 Stunden eingestellt werden, so muß die Anzeigeskala 59 so lange entgegen dem Uhrzeigersinn aus der Nullstellung gedreht werden, bis die Ziffer Vier der Anzeigeskala 59 unmittelbar unter der Einstellmarke 70 liegt (Alb. 1).The setting mark 70 is attached to the front plate 64. Go berserk on the display scale 59, seen from the front counterclockwise, the desired Waiting time can be set. A waiting time of, for example, 4 hours should be set the display scale 59 must be counterclockwise from the zero position be rotated until the number four on the display scale 59 is immediately below the setting mark 70 lies (Alb. 1).

Auf der Anzeigeskala 59 befindet sich eine Einstellmarke 71. Die Betriebszeit wird, ausgehend von der Einstellmarke 71, durch Drehen der Anzeigeskala 60 eingestellt und kann also erst erfolgen, wenn die Wartezeit eingestellt ist. Die unter der Einstellmarke 71 liegende Ziffer gibt die Dauer der Betriebszeit an. Wenn also im gewählten Beispiel die Einstellmarke 71 auf die Ziffer Eins der Anzeigeskala 60 weist, ist eine Betriebszeit von einer Stunde eingestellt (Alb. 1).There is a setting mark 71 on the display scale 59. The operating time is set, starting from the setting mark 71, by turning the display scale 60 and can therefore only take place when the waiting time has been set. The one under the setting mark The number lying on the 71 indicates the duration of the operating time. So if in the example chosen the setting mark 71 points to the number one on the display dial 60, is an operating time set for one hour (Alb. 1).

Wie aus der Zeichnung ersichtlich ist, umfassen 300 Winkelgrade auf der Anzeigeskala 59 10 Stunden Wartezeit, auf der Anzeigeskala 60 dagegen 3 Stunden und 20 Minuten Betriebszeit. Da aber sowohl Wartezeit als auch Betriebszeit von einem einzigen Steuerwerk W abgeleitet werden, muß der Unterschiedlichkeit der Anzeigeskalen wegen das Steuerwerk W umschaltbar sein. Das Steuerwerk W läuft, nachdem die Einstellung von Wartezeit und Betriebszeit erfolgt, am Aufzugknopf der Aufzug der Zugfeder 2 bewerkstelligt und die Schaltwelle 50 am Schaltgriff 58 in die Stellung V gebracht ist, zunächst in dem der Skalenteilung der Anzeigeskala 59 ent-_ sprechenden Rhythmus ab. Während dieser Betriebsstellung Wartezeit liegt der Zapfen 65 am werkäußeren Gabelhorn 72 des Hebelarmes 52 an. Dementsprechend drückt das Hebelarmende 69 die Lagerwippe 20 in die Raststellung 23, 24, in welcher das werkäußere Gangrad 14 mit dem Anker 27 zusammenarbeitet (Alb. 11 und 13).As can be seen from the drawing, 300 degrees of angle on the display scale 59 comprise 10 hours of waiting time, on the other hand, on the display scale 60, 3 hours and 20 minutes of operating time. However, since both the waiting time and the operating time are derived from a single control unit W, the control unit W must be switchable because of the difference in the display scales. After the waiting time and operating time have been set, the control unit W runs on the winding button of the tension spring 2 and the switching shaft 50 on the switching handle 58 is brought into position V, initially in the rhythm corresponding to the scale division of the display scale 59 . During this waiting time operating position, the pin 65 rests on the fork horn 72 of the lever arm 52 on the outside of the factory. Accordingly, the lever arm end 69 pushes the bearing rocker 20 into the latching position 23, 24, in which the gear wheel 14 outside the factory works together with the armature 27 (albums 11 and 13).

Ist die Wartezeit abgelaufen, so hat sich die Steuerwelle 45 während dieser beispielsweise gewählten 4 Stunden so weit gedreht, daß der Schaltarm 53 von dem Nocken 48 abfallen kann. Die Wendelfeder 51 verschwenkt dann die Schaltwelle 50 soweit, von vorn gesehen entgegen dem Uhrzeigersinn, bis der Schaltarm 53 auf dem Nocken 49 anliegt. Gleichzeitig mit dieser Teildrehung der Schaltwelle 50 hat der Zapfen 65 den Hebelarm 52 am Gabelhorn 73 gegen die Werkmitte zu verschwenkt, wodurch die Lagerwippe 20 aus der Raststellung 23, 24 in die Raststellung 23, 24' gekippt worden ist, in welcher das werkinnere Gangrad 15 mit dem Anker 27 zusammenarbeitet (Alb. 12 und 14). Da das Gangrad 15 weniger Zähne als das Gangrad 14 besitzt, ist nunmehr die Umlaufzeit des Steuerwerkes W gegenüber der Umlaufzeit des Steuerwerkes W in Betriebsstellung Wartezeit kürzer, so daß das Steuerwerk W in einem der Skalenteilung der Anzeigeskala 60 entsprechenden Rhythmus abläuft. Im angenommenen Beispiel machen in Betriebsstellung Wartezeit die Anzeigeskalen 59 und 60 samt Aufzugknopf 61 eine Umdrehung in 12 Stunden, dagegen in Betriebsstellung Betriebszeit eine Umdrehung in 4 Stunden. Nach Ablauf der beispielsweise eingestellten Betriebszeit von einer Stunde fällt der Schaltarm 53 von dem Nocken 49 ab, weil sich die Steuerwelle 47 in dem ihr vom Steuerwerk W mitgeteilten Rhythmus so weit gedreht hat, daß dies möglich wird. Dadurch gelangt die Schaltwelle 50 in die durch den Buchstaben A gekennzeichnete Stellung des Schaltgriffes 58. Der Schaltarm 53 liegt in dieser Stellung der Schaltwelle 50 an der Nase 29 an (Alb. 9). Das Schaltsegment 57, das in Stellung E des Schaltgriffes 58 über einen Schalter einen Stromkreis geschlossen hatte, öffnet in Stellung A des Schaltgriffes 58 dann über diesen Schalter jenen Stromkreis wieder.If the waiting time has expired, the control shaft 45 has rotated so far during this, for example, selected 4 hours that the switching arm 53 can fall off the cam 48. The helical spring 51 then pivots the selector shaft 50 counterclockwise, viewed from the front, until the selector arm 53 rests on the cam 49. Simultaneously with this partial rotation of the selector shaft 50, the pin 65 has pivoted the lever arm 52 on the fork horn 73 towards the center of the movement, whereby the bearing rocker 20 has been tilted from the detent position 23, 24 into the detent position 23, 24 ', in which the gear wheel 15 inside the movement cooperates with the anchor 27 (alb. 12 and 14). Since the gear wheel 15 has fewer teeth than the gear wheel 14, the cycle time of the control unit W is now shorter than the cycle time of the control unit W in the operating position waiting time, so that the control unit W runs in a rhythm corresponding to the scale division of the display scale 60. In the example assumed, in the waiting time operating position, the display dials 59 and 60 together with the elevator button 61 make one rotation in 12 hours, whereas in the operating time operating position they make one rotation in 4 hours. After the set operating time of one hour, for example, the switching arm 53 drops from the cam 49 because the control shaft 47 has rotated in the rhythm communicated to it by the control unit W so far that this is possible. As a result, the switching shaft 50 moves into the position of the switching handle 58 identified by the letter A. In this position of the switching shaft 50, the switching arm 53 rests on the nose 29 (Alb. 9). The switching segment 57, which had closed a circuit in position E of the switch handle 58 via a switch, then opens that circuit again in position A of the switch handle 58 via this switch.

Während der Teildrehung der Schaltwelle 50 hat nach Abfallen des Schaltarmes 53 vom Nocken 48 bis zum Anschlag am Nocken 49 der Zapfen 65 den ankergabelförmigen Ausschnitt 74 des Hebelarmes 52 verlassen. Der Hebel 66 verbleibt demnach in der durch die Raststellung 23, 24' (Alb. 12 und 14) gekennzeichneten und die Rastensperre 23, 25, 26 gesicherten Lage. Wird die Schaltwelle 50 nach Eindrücken auf die Frontplatte 64 zu am Schaltgriff 58 im Uhrzeigersinn aus der durch den Buchstaben A gekennzeichneten Ausschaltstellung in die Betriebsstellung Betriebszeit überführt, so bewegt sich der Zapfen 65 auf den ankergabelförmigen Ausschnitt 74 zu. Eine Verschwenkung des Hebels 66 tritt erst dann ein, wenn die Schaltwelle 50 am Schaltgriff 58 unter gleichzeitigem Drücken des Schaltgriffes 58 gegen die Frontplatte 64, von vorne gesehen weiter im Uhrzeigersinn gedreht wird. Im Verlaufe dieser Drehung der Schaltwelle 50 aus Betriebsstellung Betriebszeit in die Betriebsstellung Wartezeit verschwenkt der Zapfen 65 nach Durchlaufen des ankergabelförmigen Ausschnittes 74 den Hebel 66 am Gabelhorn 72 so weit, bis die Lagerwippe 20 aus der Raststellung 23, 24' in die Raststellung 23, 24 gekippt ist und sich die Schaltwelle 50 in Betriebsstellung Wartezeit befindet.During the partial rotation of the switching shaft 50, after the switching arm 53 has dropped from the cam 48 up to the stop on the cam 49, the pin 65 has left the anchor fork-shaped cutout 74 of the lever arm 52. The lever 66 accordingly remains in the position identified by the detent position 23, 24 '(Alb. 12 and 14) and the detent lock 23, 25, 26 secured. If the switching shaft 50 is transferred clockwise from the switch-off position identified by the letter A to the operating time operating position after being pressed towards the front plate 64 on the switching handle 58, the pin 65 moves towards the anchor fork-shaped cutout 74. A pivoting of the lever 66 only occurs when the switching shaft 50 on the switching handle 58 is rotated further clockwise, as seen from the front, while the switching handle 58 is pressed against the front plate 64 at the same time. In the course of this rotation of the switching shaft 50 from the operating position operating time to the operating position waiting time, the pin 65 swivels the lever 66 on the fork horn 72 after passing through the anchor fork-shaped cutout 74 until the bearing rocker 20 moves from the locking position 23, 24 'into the locking position 23, 24 is tilted and the switching shaft 50 is in the waiting time operating position.

Wird die Schaltwelle 50 unter Drücken des Schaltgriffes 58 gegen die Frontplatte 64 und Drehen des Schaltgriffes 58, von vorne gesehen im Uhrzeigersinn, aus der durch den Buchstaben A gekennzeichneten Ausschaltstellung in die Betriebsstellungen Betriebszeit oder Wartezeit geschwenkt, ohne daß eine Betriebszeit oder eine Wartezeit an den Anzeigeskalen 60 und 59 eingestellt ist (Alb. 9), so kehrt bei Loslassen des Schaltgriffes 58 die Schaltwelle 50 unter der Wirkung der Wendelfeder 51 wieder in die durch den BuchstabenA gekennzeichnete Ausschaltstellung zurück. Infolge Zusammenwirkens von Zapfen 65 und Gabelhorn 73 befindet sich in jedem Falle in der durch den Buchstaben A gekennzeichneten Ausschaltstellung die Lagerwippe 20 in der Raststellung 23, 24' (Alb. 12 und 14).If the shift shaft 50 by pressing the shift handle 58 against the Front plate 64 and turning the switch handle 58, seen from the front, clockwise, from the switch-off position marked by the letter A to the operating positions Operating time or waiting time panned without any operating time or waiting time is set on the display dials 60 and 59 (Alb. 9), it returns when the button is released of the switch handle 58, the switch shaft 50 under the action of the helical spring 51 again back to the switch-off position marked by the letter A. As a result of cooperation of pin 65 and fork horn 73 is in each case in the one indicated by the letter A marked switch-off position the bearing rocker 20 in the latching position 23, 24 ' (Alb. 12 and 14).

Claims

PATENT APPLICATION: Time switch with spring drive and with a cycle time that can be changed by a control unit, in particular stove time switch with pre-selection of the waiting and operating time with two differently divided, concentrically arranged display scales, one each for the waiting time and one for the operating time and a switching shaft with the positions V, E , A, D, characterized in that a pin (65) arranged on the switching segment (57) of the switching shaft (50) with the transition of the switching shaft (50) from position V (waiting time) to position E (on) and vice versa with the anchor fork-shaped cutout (74) on one lever arm (52) of a double-armed lever (66) mounted on the rear plate (18) of the control unit (W) cooperates in such a way that the other end of the lever arm (69) of the lever (66) is the bearing rocker (20) is pivoted from one latching position to the other, thereby bringing about the axial displacement of the gear wheel shaft (13), which is known per se. Considered publications: German Patent Specifications No. 1006 351, 447 866; German utility model No. 1737 476; U.S. Patent No. 2,261,723; Prospectus P. Firchow Nfg., 12 820 D. 3. 174.