DE1127197B

DE1127197B - Process for the production of conical hard paper vessels widening towards the opening and Boerdel ring for its implementation

Info

Publication number: DE1127197B
Application number: DEM44481A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Fritz Wommelsdorf; Werner Schmidt
Original assignee: Rissen Maschinenfabrik GmbH
Current assignee: Rissen Maschinenfabrik GmbH
Priority date: 1960-02-26
Filing date: 1960-02-26
Publication date: 1962-04-05

Description

Verfahren zur Herstellung von konischen, sich zur Öffnung hin erweiternden Hartpapiergefäßen und Bördelring zu seiner Durchführung Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von konischen, sich zur Öffnung hin erweiternden Hartpapiergefäßen, die einen von der Kreisform abweichenden Querschnitt besitzen und die Form eines Pyramidenstumpfes beliebiger Grundfläche haben, sowie aus einem einteiligen Mantel und einem Boden mit hochgezogener Kante bestehen, deren Öffnungskante nach innen oder außen umgebördelt ist. Process for the production of conical, widening towards the opening Hard paper vessels and crimp ring for carrying it out The invention relates to a Process for the production of conical hard paper vessels widening towards the opening, which have a cross-section deviating from the circular shape and the shape of a Truncated pyramids have any base, as well as a one-piece jacket and a bottom with a raised edge, the opening edge of which faces inwards or is beaded on the outside.

Derartige Hartpapiergefäße dienen vornehmlich zu Verpackungszwecken. Such hard paper vessels are primarily used for packaging purposes.

Unter den verschiedenen Verpackungen haben sich konische Hartpapiergefäße besonders eingeführt, die sich zum Boden zu verjüngen und dadurch gestatten, daß sie beim Leertransport zusammengesteckt werden können und auf die Weise weniger Platz in Anspruch nehmen. Conical hard paper vessels have been placed under the various types of packaging specially introduced that taper towards the bottom, thereby allowing they can be plugged together when transporting empty and that way less Take up space.

Solche Becher werden im allgemeinen nach Art - eines Kegelstumpfes aus zwei Teilen hergestellt, nämlich einem hochkant gezogenen Boden und einer aus einem Stück gefertigten und zusammengeklebten Seitenwand. Boden und Seitenwand werden miteinander verbördelt, gegebenenfalls auch zusammengeleimt. An der Mündung wird außerdem eine Bördelung nach innen oder außen vorgenommen. Man hat nun auch Becher solcher zweigeteilten und konischen Art eingeführt, die keinen kreisförmigen Querschnitt haben, sondern z. B. von quadratischem Querschnitt sind, was den Vorteil hat, daß diese Becher, wenn sie mit Füllgut versehen und verpackt werden, weniger Platz in Anspruch nehmen als solche mit rundem Querschnitt. Such cups are generally in the manner of - a truncated cone made of two parts, namely an edgewise drawn base and one made of one piece made and glued together side wall. The bottom and side wall will be crimped together, possibly also glued together. At the mouth it will also made a flanging inwards or outwards. You now also have cups of such a bipartite and conical kind introduced that do not have a circular cross-section have, but z. B. are of square cross-section, which has the advantage that these cups, when they are filled and packaged, take up less space Claim as such with a round cross-section.

Damit von den Hausfrauen derartige Becher besser benutzt werden können, werden sie meistens auch noch mit einer Rundung an den Ecken versehen. So that such cups can be better used by the housewives, they are usually also provided with a rounding at the corners.

Solche Becher können auch mit dreikantigem Querschnitt, aber auch mit elliptischem oder nierenförmigem Querschnitt gemacht werden. Es entstehen dann Pyramidenstümpfe mit bestimmter Grundfläche (s. in Fig. 1 einen mit der Öffnung nach unten stehenden Becher mit Dreikantquerschnitt und abgerundeten Ecken). Such cups can also have a triangular cross-section, but also be made with an elliptical or kidney-shaped cross-section. It then arise Truncated pyramids with a certain base area (see in Fig. 1 one with the opening cup with triangular cross-section and rounded corners).

Es sind auch Behälter aus Papier, Karton od. dgl. bekannt, die eine von einem unterenj runden nach einem oberen, viereckigen Querschnitt sich erweiternde Form besitzen, die aus einem schlauchförmigen Behältermantel und in den Behältermantel eingesetzten, parallel zueinander liegenden Verschlußteilen gebildet wird, wobei die obere viereckige Querschnittsform des dünnwandigen Behältermantels durch ein viereckiges, dickwandiges Verschlußteil bestimmt wird, das, in bekannter Weise sich mit seinen Stirnseiten gegen die glatten Bewälterwände abstützend, mit diesen durch Klebung verbunden ist. There are also containers made of paper, cardboard or the like. Known, the one from a lower round to an upper, quadrangular cross-section widening Have shape that consists of a tubular container jacket and into the container jacket inserted, parallel to each other lying closure parts is formed, wherein the upper square cross-sectional shape of the thin-walled container jacket through square, thick-walled closure part is determined, which, in a known manner with its front sides supporting against the smooth container walls, with these through Bonding is connected.

Nun ist zwar eine Einrichtung zur Herstellung von Papphülsen od. dgl. von rechteckigem oder beliebigem anderem Querschnitt aus runden Hülsen mit Hilfe einer Preßvorrichtung bekannt, welche an dem Eintrittsende einen kreisrunden, der Form der Hülsen entsprechenden Querschnitt aufweist und nach dem Austrittsende hin allmählich in einen der Form der fertigen Hülsen entsprechenden Querschnitt übergeht. Now, although a device for the production of cardboard tubes is od. Like. Of rectangular or any other cross-section made of round sleeves with Known using a pressing device, which at the inlet end has a circular, has the shape of the sleeves corresponding cross-section and after the outlet end gradually into a cross-section corresponding to the shape of the finished sleeves transforms.

Dabei werden die zylindrischen Hülsen trocken der Pressung zwischen einer aus einer Matrize und einer Patrize bestehenden Preßvorrichtung und während dieser Pressung zugleich der Einwirkung von Hitze unterworfen. Becher, die wie die vorbeschriebenen eckig oder konisch sind, haben sich aber trotzdem bisher nicht in größerem Umfang eingeführt. Der Grund lag in der sehr schwierigen Werkzeugherstellung, vor allem für automatische Maschinen.The cylindrical sleeves are dry between the pressing a pressing device consisting of a die and a male die and during this pressure is also subjected to the action of heat. Mug that like that the above-described angular or conical, but have not yet changed introduced on a larger scale. The reason was the very difficult tool production, especially for automatic machines.

Die Erfindung hat es sich nun zum Ziel gesetzt, die Herstellung solcher Becher so zu vereinfachen, daß die Werkzeuge auch für automatische Maschinen wirtschaftlich hergestellt werden können. The invention has now set itself the goal of producing such To simplify cups so that the tools are also economical for automatic machines can be produced.

Demgemäß werden nach dem Verfahren nach der Erfindung konische sich zur Öffnung hin erweiternde Hartpapiergefäße, die einen von der Kreisform abweichenden Querschnitt besitzen und die Form eines Pyramidenstumpfes beliebiger Grundfläche haben sowie aus einem einteiligen Mantel und einem Boden mit hochgezogener Kante bestehen, deren Öffnungskante nach innen oder außen umgebördelt ist, so hergestellt, daß zunächst der Mantel in der Form eines Kegelstumpfes zusammengeklebt wird und alsdann über einen Dorn, dessen Querschnitt der gewünschten Mantelform entspricht, gestülpt sowie mit einem diesem Querschnitt entsprechenden Boden versehen wird. Es brauchen 4lso rtur die Zusammensetzwerkzeuge in diesem Fall eckig hergestellt zu werden, während die besonders wichtigen und besonders hohe Präzision erfordernden Werkzeuge zur Formgebung und Dimensionierung der Seitenwand rund hergestellt, also einfach gedreht werden können. Accordingly, according to the method of the invention, they become conical Hard paper vessels widening towards the opening, which deviate from the circular shape Have cross-section and the shape of a truncated pyramid of any base area as well as a one-piece jacket and a base with a raised edge exist, the opening edge of which is flanged inwards or outwards, produced in this way, that first the coat in the form of a Truncated cone glued together and then over a mandrel, the cross-section of which has the desired shell shape corresponds, turned over and provided with a base corresponding to this cross section will. In this case, the assembly tools need to be made angular to become, while the particularly important and particularly high precision is required Tools for shaping and dimensioning the side wall made round, so can easily be rotated.

Nach einem besonderen Merkmal der Erfindung werden die Kanten des Mantels am großen und/oder kleinen Durchmesser ganz oder teilweise noch im Zustand des kreisrunden Querschnitts gebördelt. According to a special feature of the invention, the edges of the Sheath on the large and / or small diameter wholly or partially still in the state of the circular cross-section beaded.

Vorteilhafterweise wird die Fertigbördelung des größeren Durchmessers nach Einsetzen des Bodens, und nachdem der Mantel mit dem gewünschten Querschnitt versehen worden ist, in heißem Zustand vorgenommen und gegebenenfalls auch noch ein Teil des Mantels gleichzeitig oder in getrenntem Arbeitsgang heiß verpreßt. The finished flanging of the larger diameter is advantageous after inserting the bottom, and after the jacket with the desired cross-section has been provided, made in a hot state and possibly also part of the jacket is hot-pressed at the same time or in a separate operation.

Zur Durchführung-des erfindungsgemäßen Verfahrens kann ein Bördelring verwendet werden, bei dem die Ringnut, die die obere und/oder untere kreisförmige Becherwandkante verbördelt, in axialer Richtung so gekrümmt ist, daß die Vorbördelung an einigen Stellen axial versetzt gegenüber anderen Stellen vorgenommen wird, damit z. B. nach dem Kantigdrücken - das Fertigbördeln an den leichter bördelbaren flächen, beisp-ielsweise an den abgerundeten Ecken und nicht anoden geraden Kanten beginnt. A flanged ring can be used to carry out the method according to the invention be used in which the annular groove that the upper and / or lower circular Cup wall edge crimped, is curved in the axial direction so that the pre-crimping is carried out at some points axially offset from other points so that z. B. after edging - the finished flanging on the more easily flanged surfaces, for example begins at the rounded corners and non-anodic straight edges.

Das erfindungsgemaße Verfahren wird an Hand der Zeichnung näher ërläutert. The method according to the invention is explained in more detail with reference to the drawing.

Fig. 1 und 2~zeigen einen dreikantigen Becher; er stellt einen Pyramidensturnpf dar, der ein gleichseitiges, mit abgerundeten Ecken versehenes Dreieck als Grundfläche besitzt-.und- der bei 1 mit einem Boden, bei 2 mit einer Bördelung an der Öffnung versehen ist; Fig. 3 zeigt den zu seiner Herstellung dienenden Boden; Fig. 4 zeigt die Seitenwand (Fig. 3 und 4 in Parallelperspektive dargestellt); Fig. 5 zeigt einen Pyramidenstumpf in Draufsicht mit der Grundfläche eines gleichseitigen Dreiecks von der Seitenlänge s, der besseren Anschauung wegen ohne Abrundung; Fig. 6 zeigt die Abwicklung des Pyramidenmantels; in Fig. 5 und 6 schneidet die gestrichelte Linie 3 die Pyramide zu einem Pyramidenstumpf; Fig. 7 und 8 zeige3i-Draufsicht und Mantelabwicklung eines Kegels bzw. Kegelstumpfes; Fig. 9 und 10 zeigen Draufsicht und Mantelabwicklung eines Pyramide und eines Kegelstumpfes, deren beide Grundflächen je den gleichen (linearen) Umfang haben; Fig. 11 zeigt einen Kegelstumpf, dessen Mantel aus der Abwicklung einesPyramidenstumpfes gebildet ist; Fig.12 zeigt einen Pyramidenstumpf, dessen Mantel aus der Abwicklung eines Kegelstumpfes gebildet ist (in Fig. 11 und 12 sind die Rundungen der Begrenzungslinien etwas übertrieben dargestellt); Fig. 13 zeigt einen.Pyramidenstumpf, dessen Mantei aus der Abwicklung eines Pyramidenstumpfes gebildet ist; Fig. 14 zeigt den- Kegelstumpf mit Vorbördelring; Fig. 15 zeigt den eekiggedrückten Stumpf mit vorgebördelter Kante; -Fig. 16 zeigt den vergebördelten Kegelstumpf. Figures 1 and 2 show a triangular cup; he makes a pyramid stump represents an equilateral triangle with rounded corners as the base has-.and- at 1 with a bottom, at 2 with a bead at the opening is provided; Fig. 3 shows the floor used for its manufacture; Fig. 4 shows the side wall (FIGS. 3 and 4 shown in parallel perspective); Fig. 5 shows one Truncated pyramid in plan view with the base of an equilateral triangle on the side length s, for the sake of a better view without rounding; Fig. 6 shows the unwinding of the pyramid mantle; in Fig. 5 and 6 intersects the dashed line Line 3 the pyramid to a truncated pyramid; Figs. 7 and 8 show 3i plan views and Figs Jacket development of a cone or truncated cone; Figures 9 and 10 show plan views and jacket development of a pyramid and a truncated cone, both of which have their bases each have the same (linear) circumference; Fig. 11 shows a truncated cone, the Jacket is formed from the development of a truncated pyramid; Fig.12 shows a Truncated pyramid, the jacket of which is formed from the development of a truncated cone (In Fig. 11 and 12, the curves of the boundary lines are shown somewhat exaggerated); Fig. 13 shows a truncated pyramid whose mantle is derived from the development of a truncated pyramid is formed; 14 shows the truncated cone with a pre-crimped ring; Fig. 15 shows the squeezed stump with pre-beaded edge; -Fig. 16 shows the crimped Truncated cone.

Ein zweiteiliger konischer Becher, sei es mit rundem, sei es mit eckigem Querschnitt, kann auf verschiedene Weise automatisch hergestellt werden. A two-part conical cup, be it with a round one, be it with angular cross-section, can be produced automatically in various ways.

Immer aber werden in getrennten Arbeitsgängen die Seitenwand (Fig. 4) und der Boden (Fig. 3) gefertigt und dann beide Teile zusammengesetzt und verbördelt. Für die Seitenwand wird auf der automatischen Bechermaschine oder auch auf einer getrennten Maschine zunächst ein Abschnitt aus einer Papierbahn ausgestanzt, der der Abwicklung des Mantels entspricht. Bei runden Bechern ist das die in Fig. 8 gezeichnete Kegelstumpfabwicklung, bei eckigen Bechern beispielsweise eine Pyramidenstumpfabwicklung nach Fig. 6. Dabei wird den genauen geometrischen Abwicklungen in beiden Fällen noch ein Lappen hinzugefügt, an dem die Seitenwände zusammengeklebt werden, im Falledes kegeligen Bechers der Lappen 4, 5, 6, 7, im Falle des pyramidenstumpfförmigen Bechers der Lappen 8, 9, 10, 11. Dieses sogenannte Seitenwandiegnient wird nun an der Uberlappung mit Leim bestrichen. Der Lappen 4, 5, 6, 7 kann auch so groß gewählt werden, daß der ganze Mantel zweimal herumgewickelt werden kann. Solche doppelt gewickelten Becher werden dann im allgemeinen auf der ganzen Länge mit Leim bestrichen, damit die Zwischenschicht zwischen den beiden Mantelflächen isolierend wirkt. Für die hier vorliegenden Betrachtungen ist es aber gleichgültig, ob es sich hier um eine einfache oder doppelte Wicklung handelt. Das mit Leim versehene Segment wird nun zur Formgebung der endgültigen Seitenwand über einen Dorn gewickelt oder bei anderen Maschinen in einem Becher, der der genauen endgültigen Form entspricht, zusammengeklebt. Es kommt natürlich darauf an, daß derartige Becher sehr gleichmäßig werden, damit sie auch wirklich gut zusammengesteckt werden können, und im-Interesse einer solchen Gleich mäßigkeit ist gerade der Arbeitsgang des Bildens der Seitenwand von großer Bedeutung; diese muß genau dimensioniert werden. In einem getrennten Arbeitsgang wird der Boden (Fig. 3) zunächst in einer Scheibe ausgestanzt und dann durch eine Buchse ge zogen, so daß sich die Kanten dabei hochstellen. Anschließend wird dann meistens auf Dornen, zuweilen aber auch in entsprechend hohlen Werkzeugen, der Boden mit der Seitenwand zusammengesteckt und verbördelt. Damit die Folge dieser Operationen automatisch hintereinander erfolgen kann, benutzt man sogenannte Drehtischpressen, bei denen je eine Seitenwand in mehrfach vorhandene gleiche Werkzeuge aufgenommen wird und diese Werkzeuge von Station zu Station weitergeschaltet werden, wo die einzelnen Arbeitsgänge ausgeführt werden. Es ist einleuchtend, daß bei derartigen aufeinanderfolgenden Operationen die Einzelwerkzeuge untereinander genau gleich sein müssen, weil sonst Differenzen in die Formen und Größen der Becher hineingebracht werden.However, the side wall (Fig. 4) and the bottom (Fig. 3) made and then both parts assembled and crimped. For the side wall, the automatic cup machine or a separate machine first punched out a section of a paper web, the corresponds to the development of the jacket. In the case of round beakers, this is the one in FIG. 8 Drawn truncated cone development, for example a truncated pyramid development for square cups according to Fig. 6. It is the exact geometric developments in both cases Another flap was added to which the side walls were glued together, if so conical cup of the lobes 4, 5, 6, 7, in the case of the truncated pyramidal cup the tabs 8, 9, 10, 11. This so-called side wall connector is now applied to the overlap smeared with glue. The tabs 4, 5, 6, 7 can also be chosen so large that the whole coat can be wrapped around twice. Such double-wound Cups are then generally coated with glue along their entire length, with it the intermediate layer between the two lateral surfaces has an insulating effect. For the However, it does not matter whether this is a single or double winding. The glued segment is now wrapped over a mandrel to shape the final sidewall, or others Machines glued together in a cup that matches the exact final shape. It is of course important that such cups are very even so that they can also be put together really well, and in the interests of such Uniformity is precisely the operation of forming the side wall of great Meaning; this must be precisely dimensioned. In a separate operation the bottom (Fig. 3) is first punched out in a disc and then through a Bush ge pulled so that the edges stand up. Then then mostly on thorns, but sometimes also in appropriately hollow tools, the ground plugged together with the side wall and crimped. Hence the consequence of these operations can take place automatically one after the other, so-called rotary table presses are used, in each of which a side wall is added to the same tools that are present several times and these tools are indexed from station to station where the individual operations are carried out. It is evident that with such successive operations, the individual tools are exactly the same as one another have to be because otherwise differences in the shapes and sizes of the cups will result will.

Bedingt schon bei runden bzw. kegelförmigen-Werkzeugen diese Forderung nach Gleichmäßigkeit höchste Herstellungspräzision, so ist bei eckigen Werkzeugen diese Forderung noch schwieriger einzuhalten und nur mit außerordentlich kostspieligen Werkzeugen und zugehörigen Meßlehren überhaupt einhaltbar.This requirement already applies to round or conical tools according to uniformity the highest manufacturing precision, this is the case with angular tools this requirement is even more difficult to meet and only with extremely expensive Tools and associated measuring gauges can be adhered to at all.

Damit die später eckige Form der Seitenwand zunächst aus einem kegeligen Körper hergestellt werden kann, ist es. notwendig, daß der lineare Umfang jeden Querschnittes. des Pyramidenstumpfes gleich dem linearen fUmfang-des~ Querschnittes des Kegelstumpfes ist. Das wird z. B. für den dreieckigen Becher erfüllt, wenn gemäß Fig.5 und 7 aD=35 ist. Bei quadratischem Querschnitt mit der Seitenlänge A wäre die entsprechende Bedingung D = 4A. Ist die Grundfläche der Pyramide aus mehreren Figuren zusammengesetzt, wie z. B. bei einem Quadrat mit stark abgerundeten Ecken, so muß auch hierfür jeweils die Forderung eingehalten werden, daß der Gesamtumfang linear gerechnet, also die Summe der Längen aller geraden und radiusförmigen Linien, gleich dem Umfang des Kreises ist, der alls Grundffäche für den Hilfskegelstumpf gewählt wird, und daß diese Umfangslänge sich mit der Höhe der. Syramide in dem gleichen Verhältnis verringert, wie das bei dem Hilfskegel der Fall ist. So that the later angular shape of the side wall initially consists of a conical Body can be made, it is. necessary that the linear scope each Cross-section. of the truncated pyramid is equal to the linear circumference of the cross section of the truncated cone is. This is z. B. for the triangular cup fulfilled if aD = 35 according to FIGS. 5 and 7. With a square cross-section with the Side length A would be the corresponding condition D = 4A. Is the base of the pyramid composed of several figures, such as B. with a square with strongly rounded Corners, the requirement must also be met for this that the total scope calculated linearly, i.e. the sum of the lengths of all straight and radius-shaped lines, is equal to the circumference of the circle, which is the base area for the auxiliary truncated cone is chosen, and that this circumferential length increases with the height of the. Syramid in that reduced by the same ratio as is the case with the auxiliary cone.

Hierbei ist aber noch das folgende zu beachten: Wie aus Fig. 6 und 8 hervorgeht, sind die Grund linien der Mantelabwicklung bei der Pyramide 12 bis 10 eckig, beim Kegel 13 bis 7 gerundet. Aus Fig. 9 geht etwa maßstäblich hervor, wieviel das ausmacht. Here, however, the following should also be observed: As shown in FIGS. 6 and 8 shows the basic lines of the jacket development in the pyramid 12 to 10 angular, with cones 13 to 7 rounded. From Fig. 9 it follows approximately to scale, how much that matters.

Wickelt man nun aus einem Pyramidenmantel einen Kegelstumpf, so entsteht die Fig. 11 (in Fig. 6 Ansicht in einer durch die Kegel- bzw. Pyramidenachse gelegten Ebene).If you wind a truncated cone from a pyramid casing, you get Fig. 11 (in Fig. 6 view in a through the cone or pyramid axis Level).

Die gestrichelten Linien 16-17, - 18-19, 20-21 (Fig. 11) sind die späteren Ecken der Pyramide. Die Begrenzung entlang den oberen und unteren Schnittflächen 16-18-20 und 17-19-21 werden nach dem Eckigdrücken zu geraden Linien, sind aber im kege- -ligen Zustand des Mantels gewölbt. The dashed lines 16-17, -18-19, 20-21 (Fig. 11) are the later corners of the pyramid. The boundary along the upper and lower cut surfaces 16-18-20 and 17-19-21 become straight lines after squeezing, but they are arched in the conical state of the jacket.

Betrachtet man das Trapez der Abwicklung Fig. 10 22-23-24-25, so findet man das in der Fig. 11 in dem Kegelmantelteilstück 16-17-18-19 wieder. Die Linie 17-19 ist nach oben gewölbt, da der Mantelbegrenzung das Segment fehlt, das sich zwischen der Strecke 23-27-25 und dem Kreisbogen 23-26-25 bildet. Looking at the trapezoid of the development Fig. 10 22-23-24-25, so this can be found in FIG. 11 in the cone shell section 16-17-18-19. the Line 17-19 is curved upwards because the mantle border lacks the segment that forms between the line 23-27-25 and the arc 23-26-25.

Das Umgekehrte tritt ein, wenn man einen Kegelmantel zu einem Kegelstumpf wickelt und diesen dann später in eine Dreiecksform drückt. Dann entsteht die Fig. 12. Betrachtet man die Fläche 28-29-30-31, so entspricht diese dem Mantelteilstück 23-26-25-24-32-22, das aus zwei geraden kegelerzeugenden Linien und zwei Bogenlinien gebildet ist. The reverse occurs when you convert a cone to a truncated cone wraps and then later presses it into a triangular shape. Then Fig. 12. If you look at the area 28-29-30-31, this corresponds to the shell section 23-26-25-24-32-22, which consists of two straight cone-generating lines and two arc lines is formed.

Um nun zu vermeiden, daß der dreieckige fertige Becher eine unebene Begrenzung bekommt (wie in Fig. 12) oder daß beim Umbördeln des Bandes 2 (Fig. 1) ungleiche Papiermengen weggerollt werden müssen, muß die Seitenwand aus der Mantelabwicklung des dem fertigen Becher entsprechenden Pyramidenstumpfes kegelig gemäß Fig. 11 gebildet werden. Diese nimmt, sobald sie in die Pyramidenform gedrückt wird, dann die Form der Fig. 13 an, in der das Kegelmantelteilstück 17-19-16-18 zu einer ebenen Figur, nämlich dem Trapez 33-34-35-36 wird. In order to avoid that the triangular finished cup becomes uneven Limitation gets (as in Fig. 12) or that when flanging the band 2 (Fig. 1) unequal amounts of paper have to be rolled away, the side wall must be removed from the jacket of the truncated pyramid corresponding to the finished cup is conical according to FIG. 11 will. As soon as it is pressed into the pyramid shape, it takes its shape 13, in which the cone jacket section 17-19-16-18 forms a flat figure, namely the trapezoid 33-34-35-36 becomes.

Die auf diese Weise stark vereinfachte Herstellung derartiger Becher soll noch weiterhin dadurch vereinfach werden, daß die Bördelung 2 (Fig. 1) bereits vorgenommen oder wenigstens durch eine Voroperation begonnen wird, solange die Seitenwand kegelförmig ist. Das geschieht, wie in Fig. 14 dargestellt, in bekannter Weise dadurch, daß der Bördelung 40 in Pfeilrichtung gegen die Seitenwand 41 gedrückt wird, die gegebenenfalls durch ein äußeres oder inne res Futter am Ausknicken gehindert wird. Der äußere Rand wird zunächst durch die Schräge 42 aufgeweitet, dann durch den Radius 43 gerollt. Es ist einleuchtend, daß gerade die Werkzeuge für diesen Vorgang in eckiger Form besonders schwer herstellbar sind. Vor allem aber ist eine, Bördelung scharfer Ecken unmöglich und eine Bördelung abgerundeter Ecken um so schwieriger, je kleiner der Radius ist Beginnt man aber die Bördelung noch, während die Seitenwand rund, ist, an den entsprechend großen Krümmungsradien, dann entsteht eine Bördelung, die sich, auch wenn sie über scharfe Krümmungen gebogen worden ist, leichter fortsetzen läßt. Dieser Gesichtspunkt ist noch in verstärktem Maße für den oberen Bördelring 44 wegen seine-tszkleineren:Durchmessers gegeben. The greatly simplified production of such cups in this way is to be further simplified by the fact that the flanging 2 (Fig. 1) is already made or at least started by a previous operation, as long as the side wall is conical. This happens, as shown in Fig. 14, in a known manner by that the flange 40 is pressed in the direction of the arrow against the side wall 41, the if necessary, is prevented from buckling by an outer or inner lining. The outer edge is widened first by the slope 42, then by the radius 43 rolled. It is evident that the tools for this process are in angular shape are particularly difficult to manufacture. before But there is one thing above all, beading sharp corners impossible and a flanging of rounded corners all the more difficult, the smaller the radius, but the flanging begins while the side wall round, is, at the correspondingly large radii of curvature, then a flanging occurs, which, even if it has been bent over sharp curves, continue more easily leaves. This point of view is even more pronounced for the upper crimp ring 44 because of its-tsz smaller: given diameter.

Schließlich - muß hierbei aber noch auf folgendes geachtet werden: Die Seitenwand ist vor dem Bördeln nach Fig. 11 geformt. Die -obere Bördelung 44 trifft die zu bördelnde Kante dementsprechend an den Bögen 45 zuerst, die untere Bördelung zuerst an den Ecken 17, 19 und 21. Das ist kein besonderer Nachteil, weil die Bördelkante noch nicht stark gekrümmt ist. Nach dem Bördeln aber erhält der Kegelstumpf unten und oben eine ebene Begrenzung (s. hierzu Fig. 14 einer Papierbecherseitenwand!), - die noch einen runden Querschnitt hat und unten (am größeren Durchmesser) in diesem Zustand vorgebördelt wurde. Dabei wird der Einfachheit halber - angenommen, daß die andere Kante 40 der Fig. 14 am Kegelstumpf gerade abgeschnitten wird. Wird ein solcher Körper auf einen dreikantig geformten Dorn gedrückt, dann entsteht ein Körper nach Fig. 15 (entsprechend Fig. 12), jedoch mit der angebördelten Kante 41. Dieser Körper wird beim Fertigbördeln nun in ein Werkzeug 42 eingestoßen, wobei die ringförmige Nut 43 den Bördelvorgang fortsetzt. Dabei gelangen die Bögen 44 und 45 zuerst in Kontakt mit der nngförmigen Nut 43. Finally - the following must be taken into account: The side wall is shaped as shown in FIG. 11 prior to crimping. The upper flange 44 the edge to be beaded accordingly meets first at the arches 45, the lower one Flanging first at corners 17, 19 and 21. This is not a particular disadvantage because the flanged edge is not yet strongly curved. After the flanging, however, the Truncated cone at the bottom and at the top a plane boundary (see Fig. 14 of a paper cup side wall!), - which still has a round cross-section and at the bottom (at the larger diameter) in this Condition has been pre-crimped. For the sake of simplicity, it is assumed that the other edge 40 of FIG. 14 is just cut off at the truncated cone. Becomes a Such a body is pressed onto a triangular shaped mandrel, then a body is created according to FIG. 15 (corresponding to FIG. 12), but with the flanged edge 41. This The body is now pushed into a tool 42 during the final flanging, the annular Groove 43 continues the flanging process. The arcs 44 and 45 come in first Contact with the elongated groove 43.

Wegen auftretender Papierspannungen kommt es vor, daß der Bördelvorgang leichter vor sich geht, wenn er an den (abgerundeten) Ecken 46 beginnt. Die ringförmige Bördelnut 47 des Vorbördelwerkzeuges 51 ist entsprechend der Linie 48 in axialer Richtung gekrümmt. Das Vorbördelwerkzeug nimmt die Vorbördelung am runden Körper gemäß Fig. 16 so vor, daß die Vorbördelung nach der Linie 49 derart gekrümmt wird, daß die Wölbung, die durch das Pressen über den dreieckigen Dorn entsteht, übertroffen wird, und auf diese Weise Teil 50 des Bördels, der nach dem Eckigdrücken bei 46 liegt, als erster mit der Bördelringnut 43 in Berührung kommt.Because of the paper tension that occurs, the flanging process occurs is easier if it starts at the (rounded) corners 46. The ring-shaped The flanging groove 47 of the pre-flanging tool 51 is in the axial direction according to the line 48 Curved direction. The pre-crimping tool takes the pre-crimping on the round body 16 in such a way that the pre-flanging along line 49 is curved in such a way that that the curvature created by pressing over the triangular mandrel is exceeded becomes, and in this way part 50 of the flange, which after the squaring at 46 is the first to come into contact with the flanged ring groove 43.

Ein solcher Bördelung mit axial gekrümmt verlaufender Nut kann bei Verwendung einer Kopiereinrichtung verhältnismäßig einfach durch Drehen hergestellt werden, wobei die Kopierrichtung axial verlaufen muß analog der üblichen radial verlaufenden Kopiereinrichtungen, wie man sie bei Hinterdrehbänken für die Herstellung von Fräsern kennt. Die Herstellung der eckigen Werkzeuge wird mit einer Kopiereinrichtung vorgenommen, mit der diese nicht gefräst, sondern gedreht werden können. Diese Einrichtung arbeitet nach Art einer Hinterdrehbank, bei der die Kopierschablone über die ganze Länge geht, so daß sowohl die Konizität als auch der radial nicht kreisrund verlaufende Teil von einer sich synchron mit dem Werkstück drehenden Kopiereinrichtung vollständig kopiert werden kann. Eine solche Kopiereinrichtung hat den Vorteil, daß bei der auf automatischen Drehtischmaschinen üblichen Anordnung mehrerer Werkzeuge diese untereinander identisch mit derselben Schablone gefertigt werden. Das Fertigbördeln der Mundrolle, also der an dem größten Durchmesser sitzenden Bördelung 2 (Fig. 1) in eckigem Zustand, gleichgültig, ob eine Vorbördelung stattgefunden hat oder nicht, wird zweckmäßig mit geheizten Werkzeugen durchgeführt. Hierdurch behält das Papier die neue Form bei und hat keine Neigung, wieder die alte Rundung anzunehmen. Diese Plättwirkung kann man noch dadurch verstärken, daß auch ein Teil der Bechenvandung vor allem an den Ecken heiß verpreßt wird. Such a flanging with an axially curved groove can be used in Using a copier made relatively simply by turning be, the copying direction must be axially analogous to the usual radial running copiers, as they are used in backing lathes for manufacture of milling cutters. The production of the angular tools is done with a copier made, with which these can not be milled, but rotated. This facility works like a rear lathe, in which the copy template over the whole Length goes, so that both the conicity and the radially non-circular Part of a copier rotating synchronously with the workpiece completely can be copied. Such a copier has the advantage that in the This is the usual arrangement of several tools on automatic turntable machines can be manufactured identically to each other using the same template. The finish flanging the lip curl, that is to say the bead 2 on the largest diameter (Fig. 1) in angular condition, regardless of whether pre-flanging has taken place whether it has or not, it is best carried out with heated tools. Through this the paper retains its new shape and has no tendency to revert to its old curve to accept. This flattening effect can be intensified by also adding a part the wall wall is hot-pressed, especially at the corners.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Process for the manufacture of conical, self Hard paper vessels widening towards the opening, which deviate from the circular shape Have cross-section and the shape of a truncated pyramid of any base area as well as a one-piece jacket and a base with a raised edge exist, the opening edge of which is flanged inwards or outwards, characterized in that that the jacket is first glued together in the shape of a truncated cone and then over a mandrel, the cross-section of which corresponds to the desired shell shape, is inverted and provided with a bottom corresponding to this cross section.

2. The method according to claim 1, characterized in that the edges of the coat on large and / or small diameter wholly or partially still in Condition of the circular cross-section to be crimped.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the finished flanging of the larger diameter after inserting the bottom and after the jacket has been provided with the desired cross-section, in the hot state is made and possibly also a part of the jacket at the same time or hot-pressed in a separate operation.

4. crimp ring for performing the method according to claim 1 to 3, characterized in that the annular groove (47) which the upper and / or lower circular Cup wall edge pre-crimped, is curved in the axial direction (48) so that the pre-crimping (49) is carried out at some points axially offset from other points, so z. B. after the edging press the finished flanging to the more easily flanged Surfaces, for example on the rounded corners and not on the straight edges begins.

Documents considered: German Patent No. 321497; German interpretative document No. 1031 623.