DE1126521B

DE1126521B - Method and device for producing grids for electron tubes with an irregular pitch of the grid wires

Info

Publication number: DE1126521B
Application number: DEE20288A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Bela Kerekes
Original assignee: Egyesuelt Izzolampa es Villamossagi Rt
Current assignee: Egyesuelt Izzolampa es Villamossagi Rt
Priority date: 1960-06-04
Filing date: 1960-12-09
Publication date: 1962-03-29

Description

Verfahren und Einrichtung zum Herstellen von Gittern für Elektronenröhren mit unregelmäßiger Steigung der Gitterdrähte Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Gittem für Elektronenröhren mit unregelmäßiger Steigung der Gitterdrähte, bei dem ein gleichmäßiger Vorschub der Gitterholme durch an der Vorrichtung für die axiale Verschiebung des Gitters während des Wickelvorganges angreifende Mittel verändert wird.Method and device for producing grids for electron tubes with irregular pitch of the grid wires The invention relates to a method for the production of grids for electron tubes with an irregular pitch of the grid wires, in which a uniform advance of the bars through to the device for means acting on the axial displacement of the grid during the winding process is changed.

Ein solches Gitter mit unregelmäßiger Steigung ist aus Fig. 1 ersichtlich. Hier ist die Wendelsteigung in der ersten Strecke a konstant, in der Mittelstrecke b verändert und in der zweiten Strecke a wiederum konstant.Such a grating with irregular pitch is visible in FIG. 1. Here the helix pitch is constant in the first section a, changed in the middle section b and again constant in the second section a.

Es ist bekannt, bei der Herstellung von Gittern konstanter Steigung den Vorschub der Gitterholme während des Wickelvorganges durch entsprechende Maschinenelemente, z. B. Ziehtrommel, Zugspindel od. dgl., konstant zu halten.It is known in the manufacture of constant pitch grids the advance of the lattice bars during the winding process by appropriate machine elements, z. B. pull drum, pull spindle or the like. To keep constant.

Bei der Herstellung von Gittern mit unregelmäßiger Steigung kennt man auch Einrichtungen, bei denen ein gleichmäßiger Vorschub der Gitterholme durch Mittel verändert wird, die an die Vorrichtung für die axiale Verscliiebung des Gitters während des Wickelvorgangs angreifen. So benutzt man z. B. für den Vorschub der Gitterholme einen Steuernocken mit sich änderndem Hub, wie ihn Fig. 2 zeigt. Die Rolle 22, die in der Schubstange 23 gelagert ist, stützt sich auf eine kurvenförmige Nockenscheibe 20 mit sich änderndem Hub, durch die der Vorschub der Gitterholme und entsprechend die Wendelsteigung der Gitterdrähte durch die Stange 23 fortschreitend geändert wird. Dieses Prinzip wird in der Praxis sowohl bei der Herstellung von aus aneinandergereihten Einzelgittern mit konstanter Gittersteigung bestehenden Gitterreihen als auch bei der Herstellung von Gittern mit unregelmäßiger Steigung benutzt.In the manufacture of grids with an irregular pitch, devices are also known in which a uniform advance of the grid spars is changed by means which act on the device for the axial displacement of the grid during the winding process. How to use z. B. for the advance of the lattice bars a control cam with a changing stroke, as shown in FIG. The roller 22, which is mounted in the push rod 23 , is supported on a curved cam disk 20 with a changing stroke, by means of which the advance of the lattice bars and, accordingly, the helical pitch of the lattice wires through the rod 23 is progressively changed. This principle is used in practice both in the manufacture of rows of grids made up of lined-up individual grids with a constant pitch as well as in the manufacture of gratings with an irregular pitch.

Bei der genannten ersten Gruppe von Gittern ist dieses Verfahren deshalb beliebt, weil der übergang von einem Gitter zum folgenden äußerst rasch übersprungen werden muß. In beiden Herstellungsvorgängen, d. h. bei Gittern mit konstanter Steigung und bei Gittern mit unregelmäßiger Steigung, ist aber die Anwendung der kurvenförmigen Nockenscheibe deshalb unvorteilhaft, weil die Genauigkeit der Wendelsteigungen nicht das gewünschte Maß erreicht, da die Ungenauigkeit 20 it übersteigt, was durch die noch so genau bearbeitete, aber unrunde Gestalt der kurvenförmigen Nockenscheibe verursacht wird. In den meisten Fällen kann man nämlich jene Teilstrecke der Nockenumrißlinie, die zur linearen Führung des Drahtes dienen soll, nicht mit der erwünschten Genauigkeit herstellen. Ferner arbeitet der gesamte Umfang des Nockens und ist daher einer stetigen Abnutzung ausgesetzt. Die Erfindung behebt diese Nachteile durch das im folgenden beschriebene Verfahren und durch die zu seiner Durchführung dienende Einrichtung.In the case of the first group of grids mentioned, this method is popular because the transition from one grid to the next must be skipped extremely quickly. In both manufacturing processes, i. H. For grids with a constant pitch and for grids with an irregular pitch, however, the use of the curved cam disk is disadvantageous because the accuracy of the helix pitches does not reach the desired level, since the inaccuracy exceeds 20 it, which is due to the precisely machined but non-circular Shape of the curved cam disc is caused. In most cases it is not possible to produce that section of the cam contour line which is intended to be used for the linear guidance of the wire with the desired accuracy. Furthermore, the entire circumference of the cam works and is therefore subject to constant wear. The invention overcomes these disadvantages by the method described below and by the device used for its implementation.

In dieser Einrichtung sind sowohl die zur Herstellung der konstanten als auch die zur Herstellung der unregelmäßigen Steigung der Gitterdrähte erforderlichen Maschinenelemente vorhanden. Als Maschinenelement zum Herstellen der konstanten Steigung wird zweckmäßig eine Ziehtrommel benutzt, deren Winkeldrehung dem hierdurch hervorgerufenen Vorschub proportional ist. Um die Änderung der Steigung hervorzurufen, wird außerdem eine Nockenscheibe verwendet, die mittels einer dazwischengeschalteten Rolle auf das biegsame Element, welches die Ziehtrommel mit der Spannbacke für die Gitterholme verbindet, einen Druck ausübt.In this facility are both those used to produce the constant as well as those required to produce the irregular pitch of the grid wires Machine elements available. As a machine element to produce the constant Incline, a pulling drum is expediently used, the angular rotation of which is due to this induced feed is proportional. To change the slope, a cam disk is also used, which is controlled by means of an interposed Roll onto the flexible element that connects the drawing drum with the clamping jaw for the Lattice bars connects, exerts pressure.

Somit werden die oben beschriebenen Nachteile bei einem Verfahren zum Herstellen eines Gitters für Elektronenröhren mit unregelmäßiger Steigung der Gitterdrähte, bei dem ein gleichmäßiger Vorschub der Gitterholme durch an der Vorrichtung für die axiale Verschiebung des Gitters während des Wickelvorgangs angreifende Mittel verändert wird, nach der Erfindung dadurch vermieden, daß zum gleichmäßigen axialen Vorschub der Gitterholme eine kontinuierlich angetriebene Ziehtrommel verwendet wird, die mit einer Spannbacke durch ein biegsames Element verbunden ist, und daß zum Wickeln der Abschnitte mit veränderter Steigung der Gitterdfähte auf dieses biegsame Element ein entsprechender Druck ausgeübt wird, der vorzugsweise rechtwinklig zur Bewegungsrichtung des Elements wirkt.Thus, the above-described disadvantages in a method for producing a grid for electron tubes with an irregular slope of the Lattice wires, in which the lattice bars are fed evenly through the device means acting for the axial displacement of the grid during the winding process is changed, avoided according to the invention in that for uniform axial A continuously driven pulling drum is used to advance the lattice bars will, which is connected to a clamping jaw by a flexible element, and that for Winding the sections with a different pitch of the grid wire onto this flexible one Element a corresponding pressure is exerted, which is preferably at right angles to Direction of movement of the element acts.

Die Wirkungsweise der Einrichtung und deren Anordnung wird nachstehend unter Bezugnahme auf die schematische Darstellung nach Fig. 3 näher beschrieben. Die Ziehtrommel 11 ist durch das biegsame Stahlband 12, das die Rollen 13, 14 und 15 berührt, mit der Spannbacke 16 verbunden, in der der Rahmen 17 des herzustellenden Gitters eingespannt ist. Die Rollen 13 und 15 sind ortsfest angeordnet, wührend die Rolle 14 durch die Nockenscheibe 20 bewegt werden kann. Der Draht 18 wird von der Vorratsspule 19 auf die Gitterhohne aufgewickelt. Bei Erzeugung einer linear steigenden Drahtwicklung berührt das Band 12 die Rolle 14, die sich dabei in Ruhelage befindet; diese Phase der Gitterherstellung verläuft unverändert so lange, bis die Rolle 14 von dem huberzeugenden Nockenteil der Nockenscheibe 20 einen Druck erfährt und sich zwangläufig in der Richtung des Pfeiles 21 verschiebt. Dabei wird durch die Rolle 14 das Band 12 ausgelenkt, wodurch die Spannbacke 16 angezogen und die Steigung des Gitterdrahtes auf den Holmen 17 geändert wird. Der Antrieb der Ziehtrommel 11 ist derart ausgebildet, daß eine Umkehrung der Drehrichtung unmöglich ist. Weim während des Wickelvorgangs wieder die lineare Steigung gebildet werden soll, wird die Bewegung der Rolle 14 unterbrochen. Durch diese Ausgestaltung wird die Maßgenauigkeit der Steigung der Drahtwicklung so weit erhöht, daß die Ungenauigkeit 2 [x bleibt.The mode of operation of the device and its arrangement will be described in more detail below with reference to the schematic representation according to FIG. 3. The drawing drum 11 is connected to the clamping jaw 16 , in which the frame 17 of the grid to be produced, is clamped, by the flexible steel band 12 which contacts the rollers 13, 14 and 15. The rollers 13 and 15 are arranged in a stationary manner, while the roller 14 can be moved by the cam disk 20. The wire 18 is wound from the supply reel 19 onto the grille. When a linearly increasing wire winding is produced, the band 12 touches the roller 14, which is then in the rest position; this phase of the lattice production continues unchanged until the roller 14 experiences pressure from the stroke-generating cam part of the cam disk 20 and inevitably shifts in the direction of the arrow 21. The belt 12 is deflected by the roller 14, whereby the clamping jaw 16 is tightened and the pitch of the grid wire on the bars 17 is changed. The drive of the drawing drum 11 is designed in such a way that a reversal of the direction of rotation is impossible. When the linear slope is to be formed again during the winding process, the movement of the roller 14 is interrupted. This configuration increases the dimensional accuracy of the pitch of the wire winding to such an extent that the inaccuracy remains 2 [x.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. A method for producing a grid for electron tubes with an irregular pitch of the grid wires, in which a uniform advance of the grid bars is changed by means acting on the device for the axial displacement of the grid during the winding process, characterized in that for uniform axial advance the lattice spars a continuously driven pulling drum (11) is used, which is connected to a clamping jaw (16) by a flexible element (12), and that a corresponding pressure is exerted on this flexible element for winding the sections with a changed pitch of the lattice wires, which preferably acts at right angles to the direction of movement of the element.

2. Device for carrying out the method according to spoke 1, characterized by a cam disk (20) and by a roller actuated by this cam disk (14) which exerts a pressure on the flexible element during the advance. Considered publications: German Patent Specifications No. 689 222, 1018 165; U.S. Patents Nos. 1970 599, 1999 654.