DE1125188B - Gegossene Molybdaenlegierung - Google Patents
Gegossene MolybdaenlegierungInfo
- Publication number
- DE1125188B DE1125188B DEA32750A DEA0032750A DE1125188B DE 1125188 B DE1125188 B DE 1125188B DE A32750 A DEA32750 A DE A32750A DE A0032750 A DEA0032750 A DE A0032750A DE 1125188 B DE1125188 B DE 1125188B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- molybdenum
- alloy
- alloys
- molybdenum alloy
- cast
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910001182 Mo alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 15
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 6
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052735 hafnium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N hafnium atom Chemical compound [Hf] VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 5
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000010314 arc-melting process Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000010309 melting process Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C27/00—Alloys based on rhenium or a refractory metal not mentioned in groups C22C14/00 or C22C16/00
- C22C27/04—Alloys based on tungsten or molybdenum
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
- Gegossene Molybdänlegierung Die Erfindung bezieht sich auf gegossene Molybdänlegierungen, die bei erhöhten Temperaturen verarbeitet werden können und die eine ungewöhnlich große Festigkeit bei Temperaturen im Bereich von 870° C und darüber hinaus aufweisen.
- Die Legierungen der vorliegenden Erfindung sind dadurch gekennzeichnet, daß sie 0,02 bis 12% Hafnium und 0,01 bis 0,75 % zurückgebliebenen Kohlenstoff enthalten. Der Rest besteht neben unvermeidlichen Verunreinigungen aus Molybdän und gegebenenfalls geringen Mengen Titan und/oder Zirkonium. Titan kann in Mengen bis zu 5 % und Zirkonium in Mengen bis zu 1 % vorhanden sein. Außerdem kann ein Teil des Molybdäns durch Wolfram ersetzt werden, und zwar bis zu einer Gesamtmenge, die die vorhandene Menge Molybdän nicht übersteigt. Der Sauerstoffgehalt der Legierungen darf bis zu 0,005 % betragen und liegt vorzugsweise unter 0,002 0/0.
- Die Legierungen der vorliegenden Erfindung können durch Lichtbogenschmelzverfahren im Vakuum hergestellt werden. Zur Umsetzung mit dem vorhandenen Sauerstoff in den Rohstoffen wird Kohlenstoff zugesetzt in Mengen, die den gewünschten Überschuß im Endguß zurücklassen. Die besten Ergebnisse werden erzielt, wenn sich der restliche Kohlenstoffgehalt innerhalb des festgelegten Bereichs proportional zu der Erhöhung der Hafniummenge und der anderen Legierungszusätze innerhalb des festgelegten Bereichs erhöht. Während des Schmelzvorganges wird der absolute Druck vorzugsweise unter 0,05 mm Hg gehalten.
- Es folgen besondere Beispiele von Legierungen, die in den Bereich der vorliegenden Erfindung fallen:
Ein zwölftes Beispiel einer Legierung, die auch die beiden Bestandteile Titan und Zirkonium enthält, ist eine Legierung, die 0,14 % Hafnium, 0,48 % Titan, 0,077 % Zirkonium, 0,02 % Kohlenstoff enthält und bei der der Rest neben den unvermeidlichen Verunreinigungen aus Molybdän besteht.Beispiel 1/o Hafnium o/o Kohlenstoff 1 0,053 0,013 2 0,094 0,010 3 0,216 0,010 4 0,41 0,027 5 0,41 0,45 6 0,40 0,50 7 0,98 0,010 8 0,97 0,14 9 5,00 0,75 10 6,60 0,028 11 10;48 0,035 - Falls ein höherer Schmelzpunkt oder eine etwas größere Festigkeit im rekristallisierten Zustand bei Temperaturen über 1090° C verlangt wird, kann in jedem der oben angeführten Beispiele das Molybdän bis zur Hälfte durch Wolfram ersetzt werden.
- Die große Festigkeit der Legierungen der vorliegenden Erfindung geht aus der Tatsache hervor; daß die Legierung von Beispiel 1 eine Zugfestigkeit von 46,60 kg/mm2 bei 871° C aufweist. Die Legierung von Beispiel 3 hat eine Zugfestigkeit von 52,60 kg/mm2 bei 871' C; die Legierung von Beispiel 8 hat eine Zugfestigkeit von 59,80 kg/mm2 bei 982° C, und die Legierung im Beispiel 12 hat eine Zugfestigkeit von 59,90 kg/mm2 bei 982° C. Die Zahlen der oben angegebenen Zugfestigkeit gelten für geschmiedete Legierungen unter spannungsentlasteten Bedingungen.
- Die Legierungen der Erfindung können bei Temperaturen um 1260° C oder darüber hinaus geschmiedet oder verarbeitet werden.
- Alle angegebenen Verhältnisse sind Gewichtsverhältnisse.
Claims (2)
- PATENTANSPRÜCHE: 1. Gegossene Molybdänlegierung, die bei erhöhten Temperaturen verarbeitet werden kann, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus 0,02 bis 12 07o Hafnium, 0,01 bis 0,75 '/o Kohlenstoff, bis zu 0,005 % Sauerstoff, Rest Molybdän oder Molybdän und Wolfram. neben unvermeidlichen Verunreinigungen besteht, wobei die Menge des vorhandenen: Molybdäns wenigstens so groß ist wie die des Wolframs.
- 2. Eine Legierung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, däß sie noch bis zu 5 Oh, Titan und/oder bis zu 1 % Zirkonium enthält.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US1125188XA | 1958-09-10 | 1958-09-10 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1125188B true DE1125188B (de) | 1962-03-08 |
Family
ID=22344320
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEA32750A Pending DE1125188B (de) | 1958-09-10 | 1959-08-28 | Gegossene Molybdaenlegierung |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1125188B (de) |
-
1959
- 1959-08-28 DE DEA32750A patent/DE1125188B/de active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2807587A1 (de) | Platinlegierung | |
| DE1913142A1 (de) | Titanlegierung | |
| DE2010055B2 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Werkstoffs mit hoher Zeitstandfestigkeit und Zähigkeit | |
| DE1458428B2 (de) | Kupferlegierung | |
| DE1125188B (de) | Gegossene Molybdaenlegierung | |
| DE1680437C2 (de) | Gleitschutzstollen, insbesondere für Fahrzeugreifen | |
| DE2742729A1 (de) | Weissmetall-lagerlegierungen auf zinnbasis | |
| AT216222B (de) | Gegossene Molybdänlegierung | |
| DE343739C (de) | Manganmessing | |
| DE1194153B (de) | Verwendung einer Kupfer-Mangan-Zink-Legie-rung als Werkstoff fuer einer Gleitbeanspruchung ausgesetzten Maschinenteile | |
| DE622240C (de) | Zinklegierung | |
| DE1483143C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von mehr als 40% seltene Erdmetalle sowie Silicium enthaltende Legierungen | |
| AT216221B (de) | Gußlegierung auf Molybdängrundlage | |
| DE913238C (de) | Legierung fuer zahnaerztliche Zwecke | |
| DE1483241C3 (de) | Titanlegierung | |
| DE711638C (de) | Verwendung von Kupferlegierungen fuer Gegenstaende hoher Festigkeit und Dehnung | |
| DE1125187B (de) | Gusslegierungen auf Molybdaengrundlage | |
| DE1019949B (de) | Stranggepresster Zuendstein aus einer pyrophoren Cer (Mischmetall)-Zink-Magnesium-Legierung mit 4 bis 40% Eisen | |
| DE901597C (de) | Zinklegierung | |
| DE650114C (de) | Zaehharte Wolfram-Legierungen fuer Goldfederspitzen | |
| DE697951C (de) | Verwendung eines legierten Gusseisens fuer solche Gussstuecke, die emailliert werden sollen | |
| DE660679C (de) | Kupfer-Silicium-Legierungen | |
| DE698800C (de) | Herstellung von Tempergussgegenstaenden und -werkstuecken mit grossem Verschleisswiderstand, hoher Fit | |
| DE1129713B (de) | Verwendung von Magnesiumlegierungen zur Herstellung von Gegenstaenden, die gute Dauerstandfestigkeit bei erhoehter Temperatur aufweisen muessen | |
| DE643865C (de) | Bleilagermetalle |