DE1124405B

DE1124405B - Compressor for spinning machine drafting systems

Info

Publication number: DE1124405B
Application number: DES67248A
Authority: DE
Inventors: Rudolf Schoen
Original assignee: SKF Kugellagerfabriken GmbH
Current assignee: SKF GmbH
Priority date: 1960-02-24
Filing date: 1960-02-24
Publication date: 1962-02-22

Description

Verdichter für Spinnereimaschinen-Streckwerke Die Erfindung betrifft einen Verdichter für Streckwerke für Spinnereimaschinen mit einem in der Streckfeldebene frei beweglichen Verdichterkörper für je ein Faserband, der mit einem einen nach oben offenen Führungskanal für das Faserband aufweisenden Kopf auf zwei in Durchlaufrichtung des Faserbandes hintereinanderliegenden Streckwerksteilen abgestützt und mit einem nach unten ragenden, mit Spiel zwischen den abzustützenden Streckwerksteilen liegenden, verdickten Teil versehen ist.Compressors for spinning machine drafting systems The invention relates to a compressor for drafting systems for spinning machines with one in the drafting field level freely movable compressor body for one sliver each, which with a one after open at the top guide channel for the fiber band having head on two in the direction of passage of the sliver one behind the other drafting system parts supported and with a downwardly protruding, with play between the drafting system parts to be supported, thickened part is provided.

Bei einer bekannten Verdichteranordnung ist der Verdichterkörper zwischen zwei in Durchlaufrichtung des Fasergutes hintereinanderliegenden Unterwalzen aufgenommen und mit einer sich nach unten erstrekkenden Verlängerung versehen, die im Bereich der Unterwalzenmitten eine Einschnürung aufweist, in welche die Unterwalzen eingreifen. Durch die Einschnürung entsteht eine Verdickung, welche, insbesondere bei einer Wickelbildung an einer der anliegenden Unterwalzen, ein Ausweichen des Verdichterkörpers nach oben nicht gestattet. Ein zuverlässiges Arbeiten des Verdichterkörpers wird dadurch verhindert, weil die Gefahr besteht, daß sich der Verdichterkörper bei einer Wickelbildung verklemmt und bricht.In a known compressor arrangement, the compressor body is between added two lower rollers lying one behind the other in the direction of passage of the fiber material and provided with a downward extending extension in the area the middle of the lower rollers has a constriction into which the lower rollers engage. The constriction creates a thickening which, especially in the case of a Lap formation on one of the adjacent lower rollers, evasion of the compactor body not allowed to go up. Reliable working of the compressor body becomes prevented because there is a risk that the compressor body in a Winding jams and breaks.

Bei einer weiter bekanntgewordenen Anordnung, bei welcher die einzelnen Verdichterkörper an einer unterhalb der Streckfeldebene angeordneten Schiene befestigt sind, besteht ebenfalls die Gefahr, daß sich der Verdichterkörper bei einer Wickelbildung an einer der benachbarten Unterwalzen verklemmt, wodurch die angestrebte Wirkung gleichfalls nicht erreicht wird. Außerdem sind bei einer derartigen Ausführung zusätzliche Befestigungsmittel erforderlich, welche das Anbringen der Verdichter erschweren und ein einfaches und schnelles Auswechseln einzelner Verdichterkörper nicht gestatten.In a further known arrangement in which the individual Compressor body attached to a rail arranged below the stretching field plane are, there is also the risk that the compressor body in a lap formation jammed on one of the adjacent bottom rollers, creating the desired effect is also not achieved. In addition, additional Fasteners required, which make it difficult to attach the compressor and do not allow simple and quick replacement of individual compressor bodies.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Verdichter für Streckwerke zu schaffen, bei welchem die vorerwähnten Mängel beseitigt werden und eine zuverlässige Wirkungsweise auch bei Wickelbildungen u. dgl. gewährleistet ist. Gemäß der Erfindung wird dies im wesentlichen dadurch erreicht, daß der verdickte Teil am unteren Ende einer sich an den Kopf des Verdichterkörpers anschließenden, über ihre Länge eine gleichbleibende Dicke aufweisenden Verlängerung angeordnet und größer als die lichte Weite der abstützenden Streckwerksteile im Arbeitsbereich des Verdichterkörpers, jedoch kleiner als die lichte Weite der abstützenden Streckwerksteile zwischen je zwei Arbeitsbereichen der abstützenden Streckwerksteile ausgebildet ist. Diese Anordnung ermöglicht eine Halterung des Verdichterkörpers und seine Sicherung in der Arbeitslage ohne zusätzliche Halte- oder Befestigungsmittel, und es ist die Gewähr gegeben, daß durch die über ihre Länge eine gleichbleibende Dicke aufweisende Verlängerung ein Verklemmen des Verdichterkörpers zwischen den abstützenden Streckwerksteilen vermieden wird. Die am unteren Ende der Verlängerung vorgesehene Verdickung gewährleistet darüber hinaus ein stabiles Betriebsverhalten des Verdichterkörpers und verhindert gleichzeitig, daß der Verdichterkörper, beispielsweise bei frei liegendem Streckfeld, ungewollt aus seinem Arbeitsbereich herausgehoben wird.The invention is based on the object of a compressor for drafting systems to create in which the aforementioned defects are eliminated and a reliable one Effectiveness is also guaranteed in the case of lap formations and the like. According to the invention this is achieved essentially by the fact that the thickened part at the lower end one adjoining the head of the compressor body, one over its length constant thickness arranged extension and larger than the clear Width of the supporting drafting system parts in the working area of the compressor body, but smaller than the clear width of the supporting drafting system parts between each two working areas of the supporting drafting system parts is formed. This arrangement enables the compressor body to be held and secured in the working position without additional holding or fastening means, and the guarantee is given that by the extension having a constant thickness over its length jamming of the compressor body between the supporting drafting system parts is avoided. The thickening provided at the lower end of the extension ensures in addition, a stable operating behavior of the compressor body and prevents at the same time that the compressor body, for example with an exposed stretched field, is unintentionally lifted out of its work area.

Da die Länge des verdickten Teiles des Verdichterkörpers gemäß einem weiteren Vorschlag der Erfindung der Länge des zwischen je zwei Arbeitsstellen (Riffelungen) liegenden Halses der Unterwalze angepaßt ist, kann das Einsetzen und Herausnehmen der einzelnen Verdichterkörper in einfacher Weise während des Betriebes vorgenommen werden, so daß ein Anpassen des Streckwerkes an die verschiedensten Betriebsbedingungen und auch ein Auswechseln einzelner Verdichterkörper in einfacher Weise möglich ist. Um einen möglichst vielseitigen Anwendungsbereich für die einzelnen Verdichterkörper zu erschließen, kann nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung der verdickte Abschnitt als zusätzlicher, mit dem Verdichterkörper verbindbarer und mit diesem beweglicher Teil ausgebildet werden, so daß eine Verwendung für verschieden große Streckwerkseinstellungen undStreckwerksausführungenerreichtwird.Since the length of the thickened part of the compressor body according to a further proposal of the invention of the length of the between each two workplaces (corrugations) lying neck of the lower roller is adapted, the insertion and removal the individual compressor body made in a simple manner during operation so that the drafting system can be adapted to a wide variety of operating conditions and it is also possible to replace individual compressor bodies in a simple manner. To ensure that the individual compressor bodies can be used as widely as possible to develop, according to a further proposal of the invention, the thickened section as an additional one that can be connected to the compressor body and is more mobile with it Part are formed, so that a use for different sized drafting system settings and drafting system designs is achieved.

In der Zeichnung ist die Erfindung in Ausführungsbeispielen dargestellt. Dabei zeigt Fig. 1 einen Verdichterkörper in Seitenansicht und Betriebsstellung in einem Doppelriemchenstreckwerk, Fig. 2 einen Verdichter gemäß Fig. 1 während des Einsetzens, Fig. 3 eine Draufsicht auf Fig. 2, Fig.4 den Verdichter in einer Zwischenstellung und Seitenansicht, Fig. 5 eine Draufsicht auf den Verdichter gemäß Fig. 4 und Fig. 6 einen Verdichter in schaubildlicher Darstellung.In the drawing, the invention is shown in exemplary embodiments. 1 shows a compressor body in a side view and in the operating position in a double apron drafting system, Fig. 2 shows a compressor according to Fig. 1 during insertion, Fig. 3 is a plan view of Fig. 2, Fig. 4 the compressor in an intermediate position and side view, FIG. 5 is a plan view of the compressor according to FIGS. 4 and 6, a compressor in a diagrammatic representation.

Ein in Fig. 1 strichpunktiert angedeuteter Oberwalzen-Trag- und Belastungsarm 1 trägt Oberwalzen 2, 3 und 4, die in üblicher Weise mit Unterwalzen 5, 6 und 7 zusammenarbeiten. Das strichpunktiert angedeutete Fasergut 8 wird zwischen den einzelnen Walzenpaaren 2, 5; 3, 6 und 4, 7 geklemmt und verzogen, wobei dem Walzenpaar 3, 6 eine aus Oberriemchen 9 und Unterriemchen 10 bestehende Riemchenführung zugeordnet ist. Während das Oberriemchen 9 von einem vorzugsweise am Achshals der Oberwalze 3 oder an deren Halterung gelagerten Käfig 11 geführt wird, dient zur Führung des Unterriemche.ns 10 eine Unterriemchenbrücke 12. Zum Spannen des Unterriemchens 10 dient eine in der Zeichnung nicht dargestellte Spanneinrichtung.An upper roller support and loading arm 1, indicated by dash-dotted lines in FIG. 1, carries upper rollers 2, 3 and 4, which work together with lower rollers 5, 6 and 7 in the usual manner. The fiber material 8 indicated by dash-dotted lines is between the individual roller pairs 2, 5; 3, 6 and 4, 7 clamped and warped, the pair of rollers 3, 6 being assigned an apron guide consisting of upper aprons 9 and lower aprons 10. While the upper apron 9 is guided by a cage 11 preferably mounted on the axle neck of the upper roller 3 or on its holder, a lower apron bridge 12 is used to guide the lower apron 10.

Zum Verdichten des aus der Riemchenführung 9, 10 heraustretenden Fasergutes 8 ist ein Luntenverdichter 13 vorgesehen, der an seinem Kopf 14 einen nach oben offenen Faserführungskanal15 aufweist. Unterseitig ist der Kopf 14 des Verdichters 13 entsprechend dem Durchmesser der Unterwalze 5 im Bereich der Riffelung gekrümmt und mit einer stegartigen, nach unten ragenden Verlängerung 16 versehen, die an ihrem unteren Ende in einem Wulst 17 endet. Dieser ist so bemessen, daß er in den zwischen der Unterriemchenbrücke 12 und dem zwischen den Riffelungen der Unterwalze 5 in üblicher Weise vorgesehenen, im Durchmesser verkleinerten Achshals 5' verbleibendem Raum mit geringem Spiel eingesetzt werden kann (vgl. Fig. 2 und 3). In dieser Lage kann der Verdichter 13 somit in einfacher Weise eingesetzt bzw. wieder herausgenommen werden und kann auch in der genannten Lage, wie aus den Fig. 4 und 5 der Zeichnung zu ersehen ist, liegenbleiben, indem der Kopf 14 sich an dem Teil 5' der Unterwalze 5 und der Unte.rriemchenbrücke 12 abstützt.To compress the fiber material 8 emerging from the apron guide 9, 10, a sliver compactor 13 is provided, which has a fiber guide channel 15 open at the top on its head 14. On the underside, the head 14 of the compressor 13 is curved according to the diameter of the lower roller 5 in the area of the corrugation and is provided with a web-like, downwardly protruding extension 16 which ends in a bead 17 at its lower end. This is dimensioned so that it can be inserted with little play in the space remaining between the lower apron bridge 12 and between the corrugations of the lower roller 5 provided in the usual way and reduced in diameter axle neck 5 '(cf. FIGS. 2 and 3). In this position, the compressor 13 can thus be inserted or removed again in a simple manner and can also remain in the position mentioned, as can be seen from FIGS 'the lower roller 5 and the lower apron bridge 12 is supported.

Soll der Verdichter 13 dagegen in die in Fig. 1 gezeigte Betriebsstellung gebracht werden, so wird er aus seiner Lage gemäß Fig. 4 und 5 seitlich verschoben, wobei die Verlängerung 16 in dem freien Raum zwischen Unterriemchen 10 und der Riffelung der Unterwalze 5 mit Spiel angeordnet ist. Der Wulst 17 gewährleistet dabei eine Sicherung der Betriebslage, insbesondere aber die Parallellage des Kopfes 14 zu der Unterwalze 5. Die Unterseite des Kopfes 14 ist genau parallel zu der Unterwalze 5 und etwa deren Krümmung entsprechend geformt (Fig. 1 und 3).On the other hand, if the compressor 13 is to be in the operating position shown in FIG. 1 are brought, it is shifted laterally from its position according to FIGS. 4 and 5, the extension 16 in the free space between sub-apron 10 and the corrugation the lower roller 5 is arranged with play. The bead 17 ensures a Securing the operating position, but in particular the parallel position of the head 14 of the bottom roll 5. The underside of the head 14 is exactly parallel to the bottom roll 5 and approximately their curvature shaped accordingly (Fig. 1 and 3).

Die Seitenflächen des Kopfes 14 sind mit gekrümmten Auflaufflächen 14' versehen, die beim Einführen des Verdichters 13 in seine Betriebslage das Hereinwandern des Fasergutes 8 in den Führungskanal 15 begünstigen und andererseits, beispielsweise bei Wickelbildung od. dgl., ein seitliches. Abwandern des Verdichters 13, beispielsweise bis in die in den Fig. 4 und 5 gezeigte Ruhelage ermöglichen.The side surfaces of the head 14 have curved ramp surfaces 14 'provided which migrate in when the compressor 13 is introduced into its operating position favor the fiber material 8 in the guide channel 15 and on the other hand, for example with lap formation or the like, a lateral. Migration of the compressor 13, for example up to the rest position shown in FIGS. 4 and 5.

Die Verlängerung 16 und ihr Wulst 17 sind, wie aus Fig. 1 weiter zu ersehen ist, so gestaltet, daß die Anordnung und Wirkungsweise einer strichpunktiert angedeuteten unteren Putzwalze 18 (Fig. 1) nicht gestört bzw. behindert wird und andererseits der Verdichter 13 auch von Hand, beispielsweise am Wulst 17, von unten her erfaßt und nach Bedarf bewegt werden kann.The extension 16 and its bead 17 are, as shown in FIG. 1, further to is seen, designed so that the arrangement and operation of a dash-dotted line indicated lower cleaning roller 18 (Fig. 1) is not disturbed or hindered and on the other hand, the compressor 13 also by hand, for example on the bead 17, from below can be detected and moved as required.

Der beschriebene Verdichter zeichnet sich durch besondere Einfachheit aus und ist irn Rahmen der Erfindung in bezug auf die Formgebung seines Kopfes 14 bzw. dessen Auflaufflächen 14' sowie der Verlängerung 16 und des Wulstes 17 mannigfach abwandelbar, ohne seine Vorteile zu beeinträchtigen. So könnte beispielsweise die Verlängerung 16 mit dem Wulst 17 auch als zusätzlicher mit dem Kopf 14 verbindbarer Teil ausgebildet werden, wodurch die Möglichkeit gegeben wird, einzelne Köpfe 14 für ganz spezielle Betriebsbedingungen mit der Verlängerung 16 wahlweise zu verbinden bzw. nach Bedarf auszutauschen. Als Werkstoff für die Verdichter kann neben metallischen Werkstoffen auch die Verwendung von Kunststoffen vorgesehen werden, die sich bereits für Verdichter gut bewährt haben. Außerdem ermöglicht die Verwendung von Kunststoffen eine einfache Fertigung.The compressor described is characterized by its particular simplicity and is within the scope of the invention with regard to the shape of its head 14 or its ramp surfaces 14 'as well as the extension 16 and the bead 17 manifold can be modified without affecting its advantages. For example, the Extension 16 with the bead 17 can also be connected to the head 14 as an additional extension Part are formed, whereby the possibility is given to individual heads 14 to be optionally connected to the extension 16 for very special operating conditions or to be exchanged as required. In addition to metallic Materials also include the use of plastics that are already available have proven themselves well for compressors. It also allows the use of plastics a simple manufacturing.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Compressors for drafting systems for spinning machines with a freely movable compressor body for one sliver each in the drawing field plane, the one having an upwardly open guide channel for the sliver Head on two drafting system parts lying one behind the other in the direction of passage of the sliver supported and with a downward protruding, with play between the to be supported The thickened part lying on the drafting system is provided, characterized in that that the thickened part (17) at the lower end of a to the head of the compressor body subsequent extension having a constant thickness over its length (16) arranged and larger than the clear width of the supporting drafting system parts (5 and 10) in the working area of the compressor body, but smaller than the clear Width of the supporting drafting system parts (5 'and 12) between each two work areas the supporting drafting system parts is formed.

2. Compressor according to claim 1, characterized in that the length of the thickened part (17) corresponds to the length of the between two work stations (5) (corrugations) lying neck (51) adapted to the lower roller is.

3. Compressor according to claims 1 and 2, characterized in that the thickened section (16) as an additional, connectable to the compressor body and is formed with this movable part. Considered publications: German Patent No. 877 876; German utility model No. 1100 841; Swiss U.S. Patent No. 225,765; French Patent Nos. 980 075, 952 089; french Supplementary Patent No. 64173 (addition to French Patent No. 980 075); U.S. Patent Nos. 2,430,611, 1313164.