DE1124455B

DE1124455B - Device for evacuating an extrusion press sensor

Info

Publication number: DE1124455B
Application number: DEH40010A
Authority: DE
Inventors: Ernst Mueller
Original assignee: Hydraulik GmbH
Current assignee: Hydraulik GmbH
Priority date: 1960-07-22
Filing date: 1960-07-22
Publication date: 1962-03-01

Description

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

H 40010 Ib/7bH 40010 Ib / 7b

ANMELDETAG: 22. JULI 1960REGISTRATION DATE: JULY 22, 1960

BEKANNTMACHUNG DER ANMELDUNG UNDAUSGABE DER AUSLEGESCHRIFT:NOTICE THE REGISTRATION AND ISSUE OF EDITORIAL:

1. MÄRZ 1962MARCH 1, 1962

Zum Evakuieren des Blockaufnehmers einer Metallstrangpresse ist vorgeschlagen worden, den einzusetzenden Metallblock im Bereich des Randes seiner dem Preßstempel zugewandten Stirnfläche zu erweitern, so daß diese Erweiterung beim Anpressen durch Aufsetzen des Preßstempels unter einem gewissen Druck sich dichtend an die Aufnehmerinnenwandung anlegt, wodurch ein dichter Verschluß der Aufnehmerbohrung erzielt wird. Nach dem Absaugen wird aus der Erweiterung des Blockes durch die Stirnkante des Preßstempels eine Kreisringfläche ausgestanzt, die oberhalb der Aufnehmerbohrung verbleibt und die später vom Stempel abgenommen werden muß.To evacuate the billet receiver of a metal extrusion press, it has been proposed that the one to be used To expand the metal block in the area of the edge of its end face facing the press ram, so that this expansion when pressing by placing the ram under a certain Pressure is applied sealingly to the inner wall of the transducer, whereby a tight closure of the transducer bore is achieved. After vacuuming, a circular ring surface is punched out of the extension of the block through the front edge of the press ram, which remains above the pick-up hole and which are later removed from the punch got to.

Für den Fall, daß sich die Anformung einer Erweiterung des Außendurchmessers der Metallblöcke nicht empfiehlt, beispielsweise wenn stranggegossene Blöcke verpreßt werden sollen, ist vorgeschlagen worden, die Preßstempelspitze konisch vorspringend zu verjüngen und mittels der von der Mitte aus radial nach außen gerichteten Druckkräfte den Blockwerkstoff nach außen zu zwängen, wodurch eine Erweiterung und ein dichter Abschluß durch den Werkstoff des dem Stempel zugewandten Blockendes gebildet wird.In the event that the molding is an expansion of the outer diameter of the metal blocks not recommended, for example when continuously cast blocks are to be pressed, is suggested been to taper the press ram tip conically protruding and by means of the radial from the center outward pressure forces force the block material outward, creating an expansion and a tight seal is formed by the material of the end of the block facing the punch will.

Die Luftabsaugung kann in beiden Fällen durch einen zur Wandung der Aufnehmerbohrung führenden Kanal vorgenommen werden. Während bei der erstgenannten Lösung zur Formgebung des Metallblockes eine Spanabnahme über die gesamte Mantelfläche erforderlich ist, ergibt sich bei dem letztgenannten Vorschlag als nachteilig, daß nach Beendigung des Auspressens der Blockrest eine konische Vertiefung aufweist und somit das dichte Anschließen des nachgeladenen Blockes erschwert wird.The air suction can in both cases lead to the wall of the transducer bore Channel can be made. While in the first-mentioned solution for shaping the metal block chip removal over the entire surface area is required, results from the latter Proposal as a disadvantage that after the completion of the pressing of the block remainder a conical Has recess and thus the tight connection of the reloaded block is made more difficult.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Abdichten der Bohrung eines derartigen Aufnehmers zum Zwecke der Evakuierung günstiger zu gestalten und insbesondere die genannten Nachteile zu vermeiden. Hierbei geht die Erfindung von dem letztgenannten Vorschlag aus, durch den Preßdruck des Stempels eine Verbreiterung am stempelseitigen Ende des Preßblockes zu erzielen, deren Umfang sich an die Wandfläche der Aufnehmerbohrung anlegt, und sie besteht darin, daß zum Erzeugen der Verbreiterung an der Stirnseite des Preßblockes ein Ringkragen vorgesehen ist. Durch den Andruck des Preßstempels wird dieser Ringkragen zu einer Dichtlippe verformt, die sich an die Wandfläche der Aufnehmerbohrung anlegt und einen dichten Abschluß des Aufnehmers bewirkt. Danach kann er Aufnehmer in bekannter Weise, beispielsweise mittels einer zur Vorrichtung zum Evakuieren
eines Strangpressen-AufnehmersThe invention is based on the object of making the sealing of the bore of such a transducer more favorable for the purpose of evacuation and, in particular, of avoiding the disadvantages mentioned. The invention is based on the last-mentioned proposal to achieve a widening at the stamp-side end of the press block by the pressure of the stamp, the circumference of which rests against the wall surface of the transducer bore, and it consists in that to produce the widening on the face of the press block a ring collar is provided. As a result of the pressure of the press ram, this ring collar is deformed into a sealing lip, which rests against the wall surface of the transducer bore and effects a tight seal on the transducer. Then he can pick up in a known manner, for example by means of a device for evacuation
an extrusion press transducer

Anmelder:Applicant:

Hydraulik G.m.b.H.,
Duisburg, Mülheimer Str. 72Hydraulics GmbH,
Duisburg, Mülheimer Str. 72

Ernst Müller, Duisburg,
ist als Erfinder genannt wordenErnst Müller, Duisburg,
has been named as the inventor

Innenwand des Aufnehmers geführten Bohrung oder gegebenenfalls auch durch eine Mittelbohrung des Preßstempels, evakuiert werden.Inner wall of the transducer guided bore or possibly also through a central bore of the Press ram to be evacuated.

Die Erzeugung einer mehr oder weniger tiefen, konisch sich verjüngenden Eindrehung an einer Stirnseite des Metallblockes zur Herstellung des Ringkragens ergibt keine ins Gewicht fallende Kostenerhöhung, weil die Blöcke in der Regel ohnedies an ihrem Außendurchmesser überdreht werden. Zur Herstellung dieser stirnseitigen Eindrehung ist ein erheblich geringerer Mehraufwand erforderlich, als beispielsweise die Spanabnahme für die konische Gestaltung der Mantelfläche des Blockes ausmachen würde. Damit wird durch die Erfindung unter geringstmöglichem Kostenaufwand eine völlige befriedigende Abdichtung der Aufnehmerbohrung erzielt, um ohne zeitraubende HilfsOperationen den Aufnehmer evakuieren zu können.The creation of a more or less deep, conically tapered recess on one The end face of the metal block for the production of the ring collar does not result in any significant Cost increase, because the blocks are usually over-turned on their outside diameter anyway. Much less additional effort is required to produce this end-face turning, than make up, for example, the removal of chips for the conical design of the lateral surface of the block would. The invention thus makes a completely satisfactory one at the lowest possible cost Sealing of the transducer bore is achieved without time-consuming auxiliary operations to be able to evacuate.

In der Zeichnung ist die Erfindung an Hand eines Ausführungsbeispiels schematisch dargestellt. Es zeigtIn the drawing, the invention is shown schematically on the basis of an exemplary embodiment. It shows

Fig. 1 einen Schnitt durch einen Aufnehmer mit dem eingebrachten Block kurz vor dem Anpressen des Preßstempels,Fig. 1 is a section through a pickup with the introduced block shortly before pressing of the ram,

Fig. 2 den Schnitt nach Fig. 1 nach dem Anpressen des Preßstempels.FIG. 2 shows the section according to FIG. 1 after pressing the ram.

Zwischen der Aufnehmerbohrung 1 und der Mantelfläche 2 des Metallblockes 3 erstreckt sich der mit Luft erfüllte Ringraum 4. Der Metallblock 3 ist bis zur Anlage an der Stirnfläche des Blockrestes 5 eingeführt. Der Metallblock 3 ist an seiner stempelseitigen Stirnfläche mit einer konisch sich verjüngenden Vertiefung 6 versehen. Durch diese Vertiefung 6 wird der Mantel 2 des Metallblockes zu einem Ring-Between the receiving bore 1 and the lateral surface 2 of the metal block 3 extends with the Annular space 4 filled with air. The metal block 3 is inserted until it rests on the end face of the block remainder 5. The metal block 3 has a conically tapering face on its punch-side end face Well 6 provided. Through this recess 6, the jacket 2 of the metal block becomes a ring

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kragen 7 ausgebildet. Der Preßstempel 8 ist mit einer völlig ebenen Stirnfläche 9 versehen.collar 7 formed. The ram 8 is with a completely flat face 9 is provided.

Fig. 2 zeigt den Metallblock 3 nach dem Anpressen, wobei durch den Preßstempel 8 der Ringkragen? zu einer Dichtlippe verformt ist, die sich dichtend an die Aufnehmerwandung 2 anlegt.Fig. 2 shows the metal block 3 after pressing, wherein the ring collar? is deformed to form a sealing lip which rests against the transducer wall 2 in a sealing manner.

Claims

PATENT CLAIM:

Device for closing the bore of an extrusion press sensor for its evacuation,

consisting of a widening generated by the pressing pressure at the end of the metal press block on the punch side, the circumference of which rests against the wall surface of the receiving bore, characterized in that an annular collar (7) is provided to produce the widening on the end face of the press block (3).

Considered publications:
German utility model No. 1746 029.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings