DE1123247B - Valve bag filling machine with automatic bag ejection - Google Patents
Valve bag filling machine with automatic bag ejectionInfo
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B1/04—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
- B65B1/18—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles for filling valve-bags
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Description
Ventilsack-Füllmaschine mit automatischem Sackabwurf Die Erfindung bezieht sich auf Ventilsack-Füllmaschinen. bei denen der Sack nach Erreichen des Füllgewichtes selbsttätig abgeworfen wird, indem z. B. einc mit dem Waagebalken zusammenwirkende Einrichtung den Sackstuhl in bekannter Weise nach vorn bis zu einem Anschlag zum Abkippen bringt, der seinerseits dabei eine Sperrvorrichtung für die dem Sack während des Abfüllvorganges als Standboden dienenden Sattelrohre freigibt, so daß diese unter dem Gewicht des gefüllten Sackes nach unten weggeklappt werden. Damit der gefüllte Sack nicht wihrend des Wegklappens der Sattelrohre nach vorn ahlaltschen kann, sind die am Sackstuhl befestigten eitlichen Leitbleche auf der Vorderseite bis auf einen zum Einführen des leeren Sackes frei bleibenden Spalt umgebogen. Auf diese Weise wird der 4enhrccht abfallende Sack von allen Seiten geführt und flillt somit immer mit seinem verstärkten Boden auf das unter den Abfüllstellen entlanglaufende Förverband. Valve bag filling machine with automatic bag ejection The invention refers to valve bag filling machines. where the sack after reaching the Fill weight is automatically dropped by z. B. einc with the balance beam cooperating device the bag chair in a known manner forward to one Brings stop to tilt, which in turn a locking device for the releases saddle tubes that serve as a stand-up base for the sack during the filling process, so that these are folded away under the weight of the filled sack. So that the filled sack does not move forward while the saddle tubes are folded away ahlaltschen, the side guide plates attached to the bag chair are on the Front except for a gap that remains free for inserting the empty sack bent over. In this way, the straight-sloping sack is guided from all sides and thus always pills with its reinforced base on the one below the filling stations running along Förverband.
Um die Fallhöhe zu verringern und allen Säcken auf dem Transportband eine gleichmäßige Lage zu geben. werden vielfach Rutschen verwendet, die unterhalb der Abfüllstellen angeordnet sind und in geringem Abstand oberhalb des Förderbandes enden. To reduce the height of fall and all bags on the conveyor belt to give an even layer. are often used slides below the filling points are arranged and at a short distance above the conveyor belt end up.
Sie sind so gekrümmt. daß sie die Säcke aus der senkrechten Fallrichtung in die Richtung des meist horizontal verlaufenden Transportbandes umlenken.You are so curved. that they take the sacks from the vertical direction of fall Divert in the direction of the mostly horizontal conveyor belt.
Diese Rutschen sind außerdem so ausgebildet, daß sie auch um IX() verdreht eingehiingt und deshalb auch bei Umkehrung der Transportrichtung verwendet werden können.These slides are also designed in such a way that they can also be IX () hooked in twisted manner and therefore also used when reversing the direction of transport can be.
Ventilsack-Packmaschinen. insbesondere solche, die mit rotierenden Förderorganen oder schwingenden Vorvcrdichtern ausgerüstet sind, führen trotz der elastischen Anordnung dieser Einrichtungen Vibrationsbewegungen aus. Das hat zur Folge, daß die Partikeln des in den Sack geschleuderten Materials dicht zusammenrücken, und zwar um so mehr, je länger das Material der Rüttelbewegung ausgesetzt ist. Daraus resultiert, daß das Material im unteren Teil des Sackes seine größte Dichte hat, während der oberste Teil nicht von Füllgut ausgefüllt ist. Aus diesem Grunde haben gefüllte Ventilsäcke eine mehr oder weniger birnenförmige Gestalt. Valve bag packing machines. especially those with rotating Conveyor organs or vibrating Vorvcrdichtern are equipped, lead despite the elastic arrangement of these devices from vibratory movements. That has to As a result, the particles of the material thrown into the sack move closely together, and the more so, the longer the material is exposed to the shaking movement. From it the result is that the material in the lower part of the sack has its greatest density, while the top part is not filled with filling material. Because of this, have filled valve bags have a more or less pear-shaped shape.
Diese Form der gefüllten Säcke ist in mehrererlei Hinsicht nachteilig. Zunächst sind solche Säcke schwieriger zu handhaben als flache Säcke, in denen das Material gleichmäßig verteilt ist. Außerdem ist das Saekventil nicht immer dicht verschlossen, weil dieser Verschluß bekanntlich durch den inneren Materialdmck erfolgt. der aber bei birnenförmigen Säcken in der Spitze relativ klein ist. Schließlich ist auch das Stapeln birnenförmiger Säcke beim Verladen erheblich schwieriger als das Stapeln flacher Säcke. This form of filled sack is disadvantageous in several respects. First of all, such bags are more difficult to handle than flat bags in which the Material is evenly distributed. In addition, the Saek valve is not always tight closed because this closure is known to take place through the inner material pressure. but the pear-shaped Sacs in the top is relatively small. Finally is Also, stacking pear-shaped sacks when loading is considerably more difficult than that Stacking flat sacks.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Ventilsack-Füllmaschine zu schaffen, bei der mit einfachen Mitteln der gefüllte Sack aus der senkrechten Fallrichtung in die Bewegungsrichtung des Transportbandes umgelenkt und gleichzeitig das Füllgut im Sack gleichmäßig verteilt wird. The invention is based on the object of a valve bag filling machine to create, in which with simple means the filled sack from the vertical Direction of fall deflected in the direction of movement of the conveyor belt and at the same time the contents are evenly distributed in the sack.
Bei einer bekannten Ventilsack-Füllmaschine sind die unteren Enden des Sackstuhls mit zwei gegen Federwirkung schwenkbaren Klappen ausgerüstet, zwischen denen die Säcke nach Erreichen des Füllgewichtes nach unten gleiten. Diese Klappen gestatten nicht die Umlenkung der Säcke in die Bewegungsrichtung eines Förderbandes. In a known valve bag filling machine, the lower ends are of the sack chair equipped with two flaps that can be swiveled against spring action, between which the bags slide down after reaching the filling weight. These flaps do not allow the bags to be deflected in the direction of movement of a conveyor belt.
Weiter sind Förderbänder bekanntgeworden, an deren Ende eine besondere Leitrolle angebracht ist, über die die ungleich geformten Säcke frei hinwegrollen. Conveyor belts have also become known, at the end of which a special one Guide roller is attached, over which the unevenly shaped bags roll freely.
Schließlich sind besondere Kalandriervorrichtungen bekannt, um den mit mehligen Gütern gefüllten Säcken eine nahezu kubische Form zu geben. Finally, special calendering devices are known to the to give sacks filled with floury goods an almost cubic shape.
Das wesentlichste Merkmal der Erfindung besteht darin, daß unterhalb eines jeden Sackstuhles wenigstens eine drehbar gelagerte Rolle od. dgl. in einem solchen Abstand zur Unterkante eines der Leitbleche angeordnet ist, daß der abfallende Sack in die Bewegungsrichtung eines Förderbandes umgelenkt auf beiden Seiten zusammengedrückt und dabei gleichzeitig die überschüssige Luft aus dem Sack entfernt wird. Auf diese Weise wird eine relativ gleichmäßige Verteilung des Füllgules im Sack und ein sicherer Verschluß des Sackventils erreicht. Die flachgedrückten Säcke sind leichter zu handhaben und zu stapeln, so daß für das Bedienungspersonal die Arbeit erleichtert und der Platzbedarf beim Verladen verringert wird. The most essential feature of the invention is that below of each bag chair at least one rotatably mounted roller or the like in one such a distance to the lower edge of one of the baffles is arranged that the sloping Sack deflected in the direction of movement of a conveyor belt, pressed together on both sides and at the same time the excess air is removed from the sack. To this This ensures a relatively even distribution of the filling fluid in the sack and a safer one Closure of the bag valve reached. The flattened bags are easier to handle and to stack, so that the work is made easier for the operating personnel and the space required for loading is reduced.
Damit auch diese Einrichtung bei Umkehrung der Transportrichtung verwendet werden kann, sind die Rollen schwenkbar ausgebildet. This also means that this device is also used when the direction of transport is reversed can be used, the rollers are designed to be pivotable.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung mit je einer Rolle für jede Abfüllstelle dargestellt. In the drawing is an embodiment of the invention with each a role for each filling point.
Die Maschine weist Sackstühle 1, 2 und 3 auf, denen je zwei Sattelrohre 4, 5 und 6 als Standböden für die zu füllenden Säcke und je ein Füllrohr 7, 8 und 9 zugeordnet sind. Nachdem die einzelnen Ventilsäcke 10, 11 und 12 ihr Füllgewicht erreicht haben, werden die Sackstühle von einer mit den Waagebalken zusammenwirkenden Einrichtung in bekannter Weise nach vorn zum Abkippen gebracht. The machine has sack chairs 1, 2 and 3, each of which has two saddle tubes 4, 5 and 6 as standing bases for the bags to be filled and one filling pipe 7, 8 and each 9 are assigned. After the individual valve bags 10, 11 and 12 have their filling weight have reached, the sack chairs are of a cooperating with the balance beam Device brought forward to tip in a known manner.
Dabei geben sie eine Sperrvorrichtung für die Sattelrohre frei, so daß diese nach unten weggeklappt werden. Beim Ausführungsbeispiel zeigt die rechte Abfüllstelle die Sattelrohre 6 im ausgeschwenkten Zustand. Unterhalb der Füllstellen ist ein auf Rollen 14 laufendes Förderband 13 angeordnet.In doing so, they release a locking device for the seat tubes, see above that these are folded away downwards. In the exemplary embodiment shows the right Filling point the saddle tubes 6 in the swiveled-out state. Below the filling points a conveyor belt 13 running on rollers 14 is arranged.
Gemäß der Erfindung ist unterhalb einer jeden Abfüllstelle eine Rolle 15, 16, 17 in einem solchen Abstand zur Unterkante eines der Leitbleche angeordnet, daß die Rolle den Sack erfaßt, sobald er aus den Leitblechen heraustritt. Die Rolle lenkt den gefüllten Sack aus der senkrechten Fallrichtung in die Bewegungsrichtung des Förderbandes 13 um und drückt ihn gleichzeitig mit der anderen Flachseite gegen die Unterkante des der Rolle gegenüberliegenden Leitbleches. Dabei wird die überschüssige Luft aus dem Sack herausgedrückt, ein Teil des Sackinhaltes aus dem unteren Teil in den oberen vom Füllgut freien Teil 21 des Sackes verdrängt und das Sackventil mit Sicherheit verschlossen. According to the invention there is a roller below each filling point 15, 16, 17 arranged at such a distance from the lower edge of one of the guide plates, that the role grasps the sack as soon as it emerges from the baffles. The role directs the filled sack from the vertical fall direction into the direction of movement of the conveyor belt 13 and presses it against at the same time with the other flat side the lower edge of the baffle opposite the roller. In doing so, the excess Air pushed out of the sack, part of the sack contents from the lower part in the upper from Displaced filling material-free part 21 of the bag and the bag valve locked with security.
Die Rollen 15, 16, 17 sind in schwenkbaren Armen 18, 19, 20 drehbar gelagert. Diese Schwenkarme sind bei Umkehrung der Transportrichtung in die strichpunktierte Lage zu bringen. Für diesen Zweck kann bei Reihen-Packmaschinen eine gemeinsame Schubstange 22 vorgesehen sein. The rollers 15, 16, 17 are rotatable in pivotable arms 18, 19, 20 stored. When the transport direction is reversed, these swivel arms are in the dash-dotted line Able to bring. For this purpose, a common Push rod 22 may be provided.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEH39436A DE1123247B (en) | 1960-05-14 | 1960-05-14 | Valve bag filling machine with automatic bag ejection |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEH39436A DE1123247B (en) | 1960-05-14 | 1960-05-14 | Valve bag filling machine with automatic bag ejection |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1123247B true DE1123247B (en) | 1962-02-01 |
Family
ID=7153953
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEH39436A Pending DE1123247B (en) | 1960-05-14 | 1960-05-14 | Valve bag filling machine with automatic bag ejection |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1123247B (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1628179A (en) * | 1926-05-12 | 1927-05-10 | Robert M Neale | Bag-filling machine |
| US1781714A (en) * | 1930-04-21 | 1930-11-18 | Gen Mills Inc | Bag shaker and feeder |
| US2373162A (en) * | 1944-01-15 | 1945-04-10 | Robert H Brechtel | Means for reshaping bags filled with fluent material |
| DE1070988B (en) * | 1959-12-10 |
-
1960
- 1960-05-14 DE DEH39436A patent/DE1123247B/en active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1070988B (en) * | 1959-12-10 | |||
| US1628179A (en) * | 1926-05-12 | 1927-05-10 | Robert M Neale | Bag-filling machine |
| US1781714A (en) * | 1930-04-21 | 1930-11-18 | Gen Mills Inc | Bag shaker and feeder |
| US2373162A (en) * | 1944-01-15 | 1945-04-10 | Robert H Brechtel | Means for reshaping bags filled with fluent material |
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