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DE1121957B - Device for applying closure caps to bottles - Google Patents

Device for applying closure caps to bottles

Info

Publication number
DE1121957B
DE1121957B DEH28898A DEH0028898A DE1121957B DE 1121957 B DE1121957 B DE 1121957B DE H28898 A DEH28898 A DE H28898A DE H0028898 A DEH0028898 A DE H0028898A DE 1121957 B DE1121957 B DE 1121957B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pressure
housing
spring
jaws
pressure piece
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEH28898A
Other languages
German (de)
Inventor
Theodor Hahn
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DEH28898A priority Critical patent/DE1121957B/en
Publication of DE1121957B publication Critical patent/DE1121957B/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67BAPPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
    • B67B3/00Closing bottles, jars or similar containers by applying caps
    • B67B3/02Closing bottles, jars or similar containers by applying caps by applying flanged caps, e.g. crown caps, and securing by deformation of flanges
    • B67B3/10Capping heads for securing caps
    • B67B3/18Capping heads for securing caps characterised by being rotatable, e.g. for forming screw threads in situ

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sealing Of Jars (AREA)

Description

Einrichtung zum Aufbringen von Verschlußkappen auf Flaschen Die Erfindung bezieht sich auf eine zum Aufschrauben und Verbördeln von schraubbaren Verschlußkappen auf Flaschen bestimmte Einrichtung, deren die Verschlußkappe überragender, ein topfförmiges Gehäuse aufweisender Schraubkopf gegenüber dem die Flasche unterstützenden Auflager längsverschiebbar angeordnet ist und ein gegen Federbelastung längsverschiebbares, sich der Kappe auflegendes Druckglied enthält, nach dessen Längslage radial verstellbare Glieder gesteuert werden. Eine bekannte Einrichtung dieser Art weist einen Schraubkopf und eine davon unabhängige Bördeleinrichtung auf. Das in dem drehbar angetriebenen und längsverschiebbar gelagerten Schraubkopf mittig angeordnete Druckglied steuert mit der Kegelfläche zwei Schwenkachsen, die sich der Mantelfläche der Schraubkappe zangenförmig anlegen und das zum Aufschrauben erforderliche Drehmoment auf diese übertragen. Die Flasche ruht dabei auf einem drehbaren Auflager, daß der Einwirkung einer Bemseinrichtung unterstellt ist, die Drehbewegungen zuläßt, sobald ein eingestelltes maximales Drehmoment überschritten wird. Die Verwalzeinrichtung sitzt bei dem vorbekannten Gerät an einem horizontal gusschiebbaren Träger, der selbständig in dem Maschinengestell gelagert ist. Einrichtungen dieser Art sind verwickelt aufgebaut. Ihre Brauchbarkeit ist daran gebunden, daß sowohl die verarbeiteten Flaschen als auch die Kappen innerhalb enger Maßgrenzen übereinstimmen. Außerdem müssen die Kappen eine beachtlich hohe Eigenfestigkeit aufweisen, um dem auf sie ausgeübten Druck durch die das Drehmoment übertragenden Klemmbacken widerstehen zu können. Es ist auch eine zangenähnlich wirkende Einrichtung zum Umlegen des unteren Randes von auf Füllstutzen von Behältern aufgesetzten Blechkappen bekannt. Dieses Werkzeug umfaßt im wesentlichen ein Stützglied mit einem mittig angeordneten drehbaren Zapfen, dessen freies Ende ein Lagerglied für Druckarme trägt, mit deren Hilfe eine an einem Lagerkörper einendig abgestützten, radial schwenkbaren Klauen steuernde Kappe derart verschiebbar ist, daß die Klauen einander genähert werden und dabei den Rand der Verschlußkappe einbördeln. Es ist auch eine für Bördelarbeiten bestimmte Druckrolle bekannt, deren aus Stahl bestehender Kranz unter Vermittlung eines Gummikörpers auf der Nabe abgestützt ist, um dem auf den zu bördelnden Teil einwirkenden Kranz Ausweichmöglichkeiten zu vermitteln.Device for applying closure caps to bottles The invention refers to one for screwing on and crimping screwable sealing caps on bottles specific device, whose cap protruding, a cup-shaped Housing having screw head opposite the support supporting the bottle is arranged to be longitudinally displaceable and a longitudinally displaceable against spring load, contains the cap resting pressure member, radially adjustable according to its longitudinal position Limbs are controlled. A known device of this type has a screw head and an independent crimping device. That in the rotatably driven and longitudinally displaceably mounted screw head controls centrally arranged pressure member with the conical surface two swivel axes, which are the outer surface of the screw cap Put it on in the form of a pliers and apply the torque required to screw it on transfer. The bottle rests on a rotatable support that the action a braking device is subordinated to the rotary movements as soon as a set maximum torque is exceeded. The Verwalzeinrichtung sits at the previously known Device on a horizontally slidable support that is independent in the machine frame is stored. Facilities of this kind are intricately constructed. Your usefulness is bound to have both the processed bottles and the caps inside close dimensional limits match. In addition, the caps must be considerably high Have inherent strength to the pressure exerted on them by the torque to be able to withstand transmitting jaws. It's also like a pair of pliers Acting device for folding down the lower edge of the filler neck of containers attached sheet metal caps known. This tool essentially comprises a support member with a centrally arranged rotatable pin, the free end of which is a bearing member for pressure arms, with the help of which one is supported at one end on a bearing body, radially pivotable claws controlling cap is displaceable so that the claws are brought closer to each other while beading the edge of the cap. It is also known a pressure roller intended for crimping work, its steel one Wreath is supported on the hub through the intermediary of a rubber body, to the To convey the wreath acting on the part to be flanged.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung der eingangs umschriebenen Art zu schaffen, die bei einfachem Aufbau schnell und zuverlässig arbeitet und dabei nicht an die Einhaltung besonders enger Maßgrenzen bei den zu verarbeitenden Teilen gebunden ist. Dies wird erfindungsgemäß im wesentlichen dadurch erreicht, daß das in dem Gehäuse des Schraubkopfes drehfest geführte Druckstück einen federbelasteten, die Schraubkappe drehfest fassenden und sich mit dem Erreichen eines vorgegebenen Axialdruckes entkuppelnden Mitnehmer führt und daß die sich nach der Längslage des Druckstückes radial verstellenden Glieder zum Verbördeln des unteren Verschlußkappenrandes dienende Mittel tragen. Bei dieser Einrichtung sind die die Kappe aufschraubenden und die sie verbördelnden Mittel räumlich und funktionsmäßig zusammengefaßt, wodurch trotz eines einfachen Aufbaues des Gerätes eine hohe Betriebssicherheit gewährleistet ist, da die einzelnen Stufen des Arbeitsablaufes sich ohne weiteres aneinanderfügen, wobei nur die jeweils auftretenden Kräfte den Arbeitsgang bestimmen. Bei der Einrichtung gemäß der Erfindung sind drei gleichachsig ineinanderliegende, gegeneinander bewegliche Hauptteile, nämlich das topfförmige bzw. glockenförmige Gehäuse, das in diesem längsverschiebbar und drehfest geführte Druckstück und der in diesem längsverschiebbar angeordnete Mitnehmer, vorhanden. Das Gehäuse des Gerätes kann bei dieser Anordnung eine geschlossene Mantelfläche erhalten. Daher ist eine große Betriebssicherheit auch dann gegeben, wenn die Einrichtung als Ganzes drehend angetrieben wird, während das zu verschließende Gefäß, z. B. eine Flasche während des Schließvorganges in Ruhe verbleibt oder lediglich einer axialen Vorschubbewegung unterworfen ist. Der bei dem Gerät vorgesehene Mitnehmer weist bei einer bevorzugten Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes einen den Druckkörper mittig durchsetzenden verschiebbaren Zapfen auf, der einendig ein mit der oberen Stirnfläche des Druckkörpers zusammenwirkendes Kupplungsglied trägt und andemends einen vorzugsweise tellerförmigen Ansatz trägt, wobei zwischen den vorzugsweise tellerförmigen, mit der Schraubkappe zusammenwirkenden Ansatz und den Druckkörper eine die Kupplung belastende vorgespannte Feder geschaltet ist. Diese Anordnung bedarf nur weniger, leicht herstellbarer Teile und ist sehr betriebssicher, da die Vorspannung der die Kupplung belastenden Feder sich so wählen läßt, daß eine Axialbewegung des Zapfens, d. h. ein Lösen der ein Drehmoment übertragenden Kupplung anfällt, sobald beim Axialvorschub die Vorspannung der Feder überschritten wird.The invention is based on the object of a device of the initially to create a circumscribed type that is quick and reliable with a simple structure works and not adhering to particularly narrow dimensional limits for the to manufacturing parts is bound. According to the invention, this is essentially achieved by this achieves that the pressure piece guided in a rotationally fixed manner in the housing of the screw head a spring-loaded, the screw cap rotatably grasped and with the reaching a predetermined axial pressure decoupling driver leads and that after the longitudinal position of the pressure piece radially adjusting members for flanging the lower Wear means serving the cap edge. In this facility, they are the Unscrewing the cap and flanging it spatially and functionally summarized, whereby a high operational reliability despite a simple structure of the device is guaranteed, since the individual stages of the work flow can be easily changed join together, whereby only the forces occurring in each case determine the operation. In the device according to the invention, three coaxially nested, main parts that can move relative to one another, namely the cup-shaped or bell-shaped Housing, the pressure piece and the in this longitudinally displaceable arranged driver present. The housing of the device can be given a closed outer surface with this arrangement. Hence a Great operational reliability even when the device is rotating as a whole is driven while the vessel to be closed, e.g. B. a bottle during the closing process remains at rest or only an axial feed movement is subject. The driver provided for the device has a preferred embodiment of the subject matter of the invention a pressure body centrally penetrating displaceable pin on one end with the upper one End face of the pressure hull cooperating coupling member carries and andemends carries a preferably plate-shaped approach, preferably between the plate-shaped, cooperating with the screw cap approach and the pressure body a pretensioned spring loading the clutch is connected. This arrangement requires only a few, easily manufactured parts and is very reliable because the The preload of the spring loading the clutch can be chosen so that an axial movement of the pin, d. H. there is a loosening of the torque transmitting clutch, as soon as the preload of the spring is exceeded during axial feed.

Die Kupplung kann verschiedenartig ausgebildet werden. Beispielsweise könnte eine Ausführung verwendet werden, bei der - solange die Teile sich im Eingriff befinden - eine formschlüssige Übertragung des Drehmomentes stattfindet. Die miteinander zusammenwirkenden Flächenteile bedürfen dann ineinanderfassender Vorsprünge. Beispielsweise könnten die Scheiben radial verlaufende Zähne aufweisen, was jedoch nicht zur Erfindung gehört. In der Regel wird es zweckmäßiger sein, eine Reibungskupplung zu verwenden. Sofern unter Zugrundelegung der vorgesehenen Federbelastung, die unmittelbar ein Maß für den axial auf die Kappe ausgeübten Druck bildet, ein ausreichendes Drehmoment nicht erzielt werden kann, lassen sich kegelige Reibflächen vorsehen, um durch Keilwirkung den nutzbaren Reibdruck zu vergrößern. Da solche Reibungskupplungen nur sehr kleiner Schaltwege bedürfen, läßt sich sinngemäß eine Feder mit steiler Kennlinie verwenden, die eine nur geringe Bauhöhe hat und hohe Drücke zur Verfügung stellt. Im übrigen empfiehlt es sich, die Feder, z. B. eine Tellerfeder, auf der dem Druckkörper zugewandten Seite durch ein Längslager abzustützen, da nach dem Lösen der Kupplungsverbindung der Druckkörper gegenüber der Mitnehmeranordnung umläuft. Hierfür wird vorteilhaft ein Wälzlager verwendet, um die Reibungsverluste möglichst klein zu halten und Drehbeanspruchungen des zu verschließenden Gefäßes gegenüber seiner Unterlage auszuschließen.The coupling can be designed in various ways. For example a design could be used in which - as long as the parts are engaged - a positive transmission of the torque takes place. The with each other interacting surface parts then require interlocking projections. For example the disks could have radially extending teeth, but this is not part of the invention heard. Usually it will be more convenient to use a friction clutch. Provided that based on the intended spring load, the immediately a Measure for the pressure exerted axially on the cap, a sufficient torque can not be achieved, tapered friction surfaces can be provided for by wedge effect to increase the usable friction pressure. Since such friction clutches are only very small Require switching travel, a spring with a steep characteristic can be used accordingly, which has only a low overall height and provides high pressures. Furthermore it is recommended that the spring, z. B. a plate spring on which the pressure body facing Side to be supported by a longitudinal bearing, since after loosening the coupling connection the pressure body rotates with respect to the driver arrangement. This will be beneficial a roller bearing is used to keep the friction losses as small as possible and torsional loads of the vessel to be closed against its base.

Das den Mitnehmer führende Druckstück erhält zur Steuerung der Druckbacken zweckmäßig weiterhin eine Ringnut, um die abgewinkelten Enden von an Schrägflächen des Gehäuses längslagenabhängig radial verstellbaren Druckbacken aufzunehmen. Solche Druckbacken könnten zwar durch eine Anzahl von auf den Umfang des Gerätes verteilten, verhältnismäßig schmalen Armen gebildet werden, doch ergibt sich dann eine recht verwickelte Fertigung, da solche Arme auch noch besonderer Führungsmittel bzw. Lagerstellen bedürfen. Dann wären an Stelle einer Ringnut besondere Lagerstellen vorzusehen. Bei der Verwendung einer umlaufenden Ringnut ist es dagegen möglich, die einem Gerät zugeordneten Druckbacken als einander seitlich unmittelbar abstützende Teilstücke eines Ringkörpers auszubilden. Dies hat den Vorteil einer besonders einfachen Fertigung, da die Teile sich dann gemeinsam mit drehender Arbeitsbewegung formen und schnell innerhalb geringer Maßabweichungen fertigen lassen. Anschließend erfolgt dann die Zerlegung des so gebildeten Rotationskörpers in wenigsterdrei Glieder, die voneinander unabhängige Druckbacken bilden.The pressure piece leading the driver is used to control the pressure jaws expediently furthermore an annular groove around the angled ends of inclined surfaces of the housing to accommodate radially adjustable pressure jaws depending on the longitudinal position. Such Pressure jaws could be distributed over the circumference of the device by a number of relatively narrow arms are formed, but then one turns out to be quite Complicated production, since such arms also have special guide means or bearings need. Then, instead of an annular groove, special bearings would have to be provided. When using a circumferential ring groove, however, it is possible to use a device associated pressure jaws as portions directly supporting each other laterally to form an annular body. This has the advantage of a particularly simple production, because the parts then form together with a rotating working movement and quickly can be manufactured within small dimensional deviations. Then the Decomposition of the body of revolution thus formed into at least three members that are separate from one another form independent pressure jaws.

Die zur radialen Steuerung der Druckbacken vorgesehenen Schrägflächen werden zweckmäßig im Bereich der unteren Enden dieser Druckbacken angeordnet, um bezüglich der Zustellwege der Druckbacken eine möglichst genaue Steuerung zu erhalten, bei der etwaige Fehler nicht noch durch -Hebelwirkung vergrößert werden.The inclined surfaces provided for radial control of the pressure jaws are expediently arranged in the area of the lower ends of these pressure jaws to to obtain the most precise control possible with regard to the infeed paths of the pressure jaws, in which any errors are not increased by lever action.

Die Druckbacken können überdies auch unmittelbar ausgenutzt werden, um das Druckstück, das, wie schon ausgeführt wurde, durch eine vorgespannte Federanordnung belastet verschiebbar in dem Gehäuse sitzt, in der Längsrichtung festzulegen. Zu diesem Zweck kann in dem Gehäuse unterseitig ein vorzugsweise eingesprengter, als Gegenlager für die Druckbacken dienender Stützring vorgesehen werden. Im unbelasteten Zustand stützt sich dann das federbelastete Druckstück auf die Druckbacken, und diese liegen mit ihren unteren Enden gegen den Stützring an. Diese Anordnung hat den Vorteil eines besonders bequemen Zusammenbaues und läßt es zu, bedarfsweise einzelne Teile des Gerätes ohne Schwierigkeiten auszutauschen.The pressure jaws can also be used directly, around the pressure piece, which, as already stated, is carried out by a pretensioned spring arrangement loaded slidably seated in the housing to set in the longitudinal direction. to For this purpose, a preferably sprinkled as Counter bearing for the pressure jaws serving support ring are provided. Im unencumbered State then rests the spring-loaded pressure piece on the pressure jaws, and these lie with their lower ends against the support ring. This arrangement has the advantage of a particularly convenient assembly and allows it, if necessary to replace individual parts of the device without difficulty.

Die Druckbacken werden in bekannter Weise zweckmäßig mit Druckrollen ausgerüstet, um in der Umfangsrichtung der zu verformenden Kappe nur niedrige Kräfte zu erhalten. Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung werden diese Druckrollen nicht aus hartem Werkstoff, wie Metall, sondern aus einem weitgehend elastischen Werkstoff wie Kunststoff hergestellt. Dies hat in mehrfachen Hinsichten beachtliche Vorteile. In erster Linie wird damit die Einrichtung verhältnismäßig unabhängig von den jeweiligen Durchmessern der von den Kappen zu umschließenden Bereiche der Gefäße. Da diese Gefäße, wie Flaschen, in der Regel aus Glas bestehen, wird es trotz der großen Sprödigkeit des Werkstoffes möglich, auch Gefäße mit verhältnismäßig großen Maßabweichungen zuverlässig und ohne Betriebsstörungen zu verschließen. Dies verbessert die Wirtschaftlichkeit der Gefäßherstellung maßgeblich, da nicht wie bisher in deren Öffnungsbereichen besonders große Maßgrenzen eingehalten werden müssen und demnach der Ausschußanteil sich verringert. Als besonders zweckmäßig haben sich Kunststoffe auf Polyamidbasis erwiesen, da diese eine ausreichende Elastizität mit einer sehr hohen Verschleißfestigkeit und Reibungsbeständigkeit verbinden. Zweckmäßig werden die Druckrollen auf Wälzlagern geführt, wobei es ohne weiteres möglich ist, die nichtmetallischen Rollenkörper unmittelbar auf den Außenringen handelsüblicher Wälzlager anzuordnen. Elastische Druckrollen haben weiterhin den Vorteil, die Kappen selbst zu schonen.The pressure jaws are expediently in a known manner with pressure rollers equipped to only low forces in the circumferential direction of the cap to be deformed to obtain. According to a further feature of the invention, these pressure rollers not made of a hard material such as metal, but of a largely elastic one Material made like plastic. This is remarkable in several respects Advantages. First and foremost, this makes the facility relatively independent of the respective diameters of the areas to be enclosed by the caps Vessels. Since these vessels, like bottles, are usually made of glass, it will be in spite of it the great brittleness of the material possible, even vessels with relatively to close large dimensional deviations reliably and without operational disruptions. this significantly improves the profitability of the vessel production, because not how so far particularly large dimensional limits have been observed in the opening areas must and therefore the reject rate is reduced. As particularly useful Polyamide-based plastics have proven to be of sufficient elasticity combine with a very high wear resistance and friction resistance. Appropriate the pressure rollers are guided on roller bearings, whereby it is easily possible the non-metallic roller bodies directly on the outer rings are commercially available To arrange rolling bearings. Elastic pressure rollers also have the advantage of having caps to spare yourself.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Es zeigt Fig.l im Längsschnitt die Einrichtung in der Ausgangsstellung der Teile, Fig. 2 ebenfalls im Längsschnitt eine Wirkstellung. Ein unterseitig offenes, im wesentlichen glockenförmiges Gehäuse 5 trägt in seinem Bodenteil ein Gewinde 6, mit dem es mit einer umlaufend antreibbaren Spindel od. dgl. verbunden werden kann. Das Gehäuse 5 ist unterseitig erweitert, wobei der Übergang von einer Kegelstumpffläche 7 gebildet ist. Im Bereich der Öffnung des Gehäuses 5 ist ein vorzugsweise eingesprengter Stützring 8 angeordnet. Zusätzlich könnte eine Ringscheibe eingelegt sein, die von dem Sprengring od. dgl. untergriffen wird. Statt dessen könnte auch ein Ringkörper od. dgl. durch Gewinde mit dem Gehäuse 5 verbunden sein, der einen Innenbund bildet. In dem oberen zylindrischen Teil 9 des Gehäuses ist verschiebbar ein Druckstück 10 geführt, dessen oberer Teil topfförmig ausgenommen ist und eine Schraubendruckfeder 11 umfaßt, die sich anderseits an der Innenfläche des Bodens des Gehäuses 5 stützt. Der den Federraum umfassende Mantel des Druckstückes 10 weist wenigsten einen Längsschlitz 12 auf, in den ein Zapfen 13 faßt, der in dem Mantel des Gehäuses 5 befestigt ist. Diese Anordnung bildet eine drehfeste Kupplung der Teile 5 und 10, die Längsverschiebungen des Teiles 10 zuläßt.In the drawing, the subject matter of the invention is shown in an exemplary embodiment. It shows Fig.l in longitudinal section the device in the starting position of the parts, Fig. 2 also in longitudinal section an active position. A substantially bell-shaped housing 5, which is open on the underside, has a thread 6 in its bottom part, with which it can be connected to a rotating spindle or the like. The housing 5 is widened on the underside, the transition being formed by a truncated conical surface 7. In the area of the opening of the housing 5, a support ring 8, which is preferably snapped in, is arranged. In addition, an annular disk could be inserted, under which the snap ring or the like engages. Instead of this, an annular body or the like could also be connected by thread to the housing 5, which forms an inner collar. In the upper cylindrical part 9 of the housing, a pressure piece 10 is slidably guided, the upper part of which is recessed in the shape of a pot and comprises a helical compression spring 11 , which is supported on the other hand on the inner surface of the bottom of the housing 5. Of the spring chamber comprehensive jacket of the pressure member 10 has at least a longitudinal slot 12, bordered in which a pin 13 is mounted in the casing of the housing. 5 This arrangement forms a non-rotatable coupling of parts 5 and 10, which allows longitudinal displacements of part 10.

Das Druckstück 10 hat eine mittige Bohrung und führt in dieser einen Zapfen 14. Dieser trägt oberseitig vorzugsweise längeneinstellbar eine Kappe 15, deren untere Stirnfläche mit einem Reibbelag 16 ausgerüstet ist. Mit diesem stützt sich der Zapfen 14 auf der oberen Stirnfläche des Druckstückes 10. Das untere Ende des Zapfens 14 trägt eine tellerförmige Verbreiterung 17 und auf dieser einen vorzugsweise aus einem einen hohen Reibungsbeiwert erbringenden Kunststoff bestehenden Belag 18, dessen mittlerer Stirnbereich 19 kegelstumpfförmig ausgenommen ist. Dieser Bereich übergreift die Stirnränder der auf dem Flaschenhals 20 zu befestigenden Schraubkappe 21, die eine Dichtungseinlage 22 hat. Dem aus nachgiebigem Werkstoff bestehenden Belag 18 kann ein metallischer Stützring 23 eingelagert sein. Gegen die obere Stirnfläche der Verbreiterung 17 des Zapfens 14 liegt eine Tellerfeder 24 an, deren oberes Ende sich an einem Wälzdrucklager 25 stützt, das anderseits in dem Druckstück 10 aufgenommen ist. In eine den unteren Teil des Druckstückes 10 umfassende Ringnut 26 greifen einwärts abgewinkelte Bereiche 27 von Druckbacken 28. Diese sind zweckmäßig von Abschnitten eines Ringkörpers gebildet, der in Teilstücke zerlegt worden ist. Die Druckbacken 28 weisen im Bereich ihrer Fußteile kegelig verlaufende Druckflächen 29 auf, mit denen sie passend gegen den kegelstumpfförmigen übergangsbereich 7 des Gehäuses 5 anliegen. Auf in den Fußteilen der Druckbacken 28 vertikal angeordneten Zapfen 30 sind unter Vermittlung von Wälzlagern 31 Druckrollen 32 drehbar gelagert. Diese haben bei der dargestellten Ausführung etwa winkelförmige Querschnitte und bestehen aus nichtmetallischem elastischem Werkstoff, vorzugsweise Kunststoff wie Polyamid. Die Druckrollen 32 sind leicht zugänglich, da die unteren Bereiche 33 der Druckbacken lösbar sind. Die Druckbacken 28 stützen sich in der Ausgangsstellung des Gerätes fußseitig auf den schon erwähnten Ring B.The pressure piece 10 has a central bore and guides a pin 14 therein. This has a cap 15 on the upper side, preferably adjustable in length, the lower end face of which is equipped with a friction lining 16 . With this, the pin 14 is supported on the upper end face of the pressure piece 10. The lower end of the pin 14 carries a plate-shaped widening 17 and on this a coating 18, preferably made of a high coefficient of friction yielding plastic, the central end region 19 of which is truncated cone-shaped. This area overlaps the front edges of the screw cap 21 to be fastened on the bottle neck 20 , which screw cap has a sealing insert 22. A metallic support ring 23 can be embedded in the covering 18 , which is made of a flexible material. A plate spring 24 rests against the upper end face of the widening 17 of the pin 14 , the upper end of which is supported on a roller pressure bearing 25 which, on the other hand, is received in the pressure piece 10 . In a the lower part of the pressure member 10 comprising annular groove 26 engage inwardly angled portions 27 of the pressure jaws 28. These are suitably formed by portions of a ring body which has been separated into sections. The pressure jaws 28 have conical pressure surfaces 29 in the area of their foot parts, with which they fit against the frustoconical transition area 7 of the housing 5 . On pins 30 arranged vertically in the foot parts of the pressure jaws 28, pressure rollers 32 are rotatably supported by means of roller bearings 31. In the embodiment shown, these have approximately angular cross-sections and consist of non-metallic elastic material, preferably plastic such as polyamide. The pressure rollers 32 are easily accessible because the lower areas 33 of the pressure jaws are detachable. In the initial position of the device, the pressure jaws 28 are supported on the foot-side of the already mentioned ring B.

Für die Beschreibung der Wirkungsweise des Gerätes sei angenommen, daß das Gehäuse 5 umlaufend angetrieben wird, während der axiale Vorschub dem Werkstück, d. h. im vorliegenden Fall der Flasche 20, erteilt wird, das beispielsweise auf einem hebbaren Tisch steht. Sobald die Flasche 20 mit der angesetzten, jedoch nicht aufgeschraubten Kappe 21 beim Anheben mit dem Belag 18 in Berührung kommt, wird die Kappe mitgenommen und aufgeschraubt. Bei der weiteren Vorschubbewegung der Flasche 20 steigert sich der das Drehmoment auf die Kappe übertragende Reibungsdruck, bis schließlich entgegen der Vorspannung der Feder 24 der Mitnehmer 17, 18, 14 angehoben wird. Hiermit löst sich selbsttätig die drehfeste Kupplung des Mitnehmers mit dem Druckstück 10., das durch die Zapfen 13 drehfest mit dem Gehäuse 5 gekuppelt ist. Der Mitnehmer folgt von diesem Zeitpunkt an der Drehbewegung des Gehäuses 5 nicht mehr. Beim weiteren Vorschub der Flasche wird über den Mitnehmer 17, 18 und das Drucklager 25 das Druckstück 10 entgegen der Spannung der Feder 11 in dem Gehäuse 5 nach oben verlagert. Hierbei werden die Druckbacken 28 mitgenommen, da diese in die Ringnut 26 des Druckstückes 1.0 fassen. Sie werden dabei durch die zusammenwirkenden Schrägflächen 7, 29 einwärts bewegt, so daß nach einem vorgegebenen Leerhub die Druckrollen 32 gegen den unteren Rand der aufgeschraubten Kappe zur Anlage kommen und diesen derart verformen, daß er einen Ringbund des Flaschenhalses untergreift. Damit ist die Sicherung der Aufschraubstellung hergestellt. Die Flasche kann nun abgesenkt werden, wobei die Druckbacken 28 in ihre Ausgangslage zurückkehren und der Mitnehmer 17, 18 wieder in die Ausgangsstellung gelangt. Es kann also sofort die nächste Flasche verschlossen werden.For the description of the operation of the device it is assumed that the housing 5 is driven in a rotating manner, while the axial advance is given to the workpiece, ie in the present case the bottle 20, which is for example on a liftable table. As soon as the bottle 20 with the attached but not screwed-on cap 21 comes into contact with the covering 18 when it is lifted, the cap is taken along and screwed on. With the further advancing movement of the bottle 20 , the frictional pressure transmitting the torque to the cap increases until finally, against the bias of the spring 24, the driver 17, 18, 14 is raised. This automatically releases the non-rotatable coupling of the driver with the pressure piece 10, which is coupled non-rotatably to the housing 5 by the pin 13. From this point in time, the driver no longer follows the rotary movement of the housing 5. When the bottle is advanced further, the pressure piece 10 is displaced upwards in the housing 5 against the tension of the spring 11 via the driver 17, 18 and the pressure bearing 25. In this case, the pressure jaws 28 are taken along because they engage in the annular groove 26 of the pressure piece 1.0 . They are moved inward by the cooperating inclined surfaces 7, 29 so that after a predetermined idle stroke the pressure rollers 32 come to rest against the lower edge of the screwed-on cap and deform it in such a way that it engages under an annular collar of the bottle neck. The screw-on position is thus secured. The bottle can now be lowered, the pressure jaws 28 returning to their starting position and the driver 17, 18 returning to the starting position. The next bottle can be closed immediately.

Das Gerät hat verhältnismäßig kleine äußere Abmessungen und umfaßt nur wenige, leicht herstellbare Teile. Daher ist eine große Betriebssicherheit gegeben. Die Verwendung von nachgiebigen Druckrollen 32 hat den Vorteil, daß Beschädigungen der Flasche bzw. der Kappe durch die Druckrollen praktisch ausgeschlossen sind, da die Nachgiebigkeit der Rollen etwaige Maßabweichungen bzw. Unebenheiten ohne weiteres ausgleicht, ohne dadurch die Sicherheit der Verwalzung zu beeinträchtigen.The device has relatively small external dimensions and includes only a few easy-to-manufacture parts. Therefore, there is a high level of operational reliability. The use of resilient pressure rollers 32 has the advantage that damage the bottle or cap are practically excluded by the pressure rollers, since the flexibility of the rollers does not allow any dimensional deviations or unevenness further compensates without impairing the security of the management.

Die dargestellte Ausführung ist, wie schon erwähnt wurde, nur eine beispielsweise dargestellte Verwirklichung der Erfindung. Diese ist nicht darauf beschränkt. Es sind vielmehr noch mancherlei andere Ausführungen möglich. Das Gerät könnte auch zum Verschließen von anderen Behältern verwandt werden. Die Form und Anordnung der Einzelteile könnte von der Darstellung abweichen. An Stelle von aus einem Ringkörper durch Trennen gebildete Druckbacken könnten beispielsweise Arme vorgesehen sein, die für sich hergestellt sind. Auch die Mitnehmeranordnung kann abweichend ausgebildet werden und insbesondere fallweise so gestaltet sein, daß statt des vorgesehenen Reibungsschlusses ein Formschluß mit dem unrund ausgebildeten Boden der Schraubkappe zustande kommt. Statt einer Reibungskupplung könnte auch eine Zahnkupplung od. dgl. vorgesehen sein.As already mentioned, the embodiment shown is only one example illustrated implementation of the invention. This is not on it limited. On the contrary, many other designs are also possible. The device could also be used to close other containers. The shape and The arrangement of the individual parts could differ from the illustration. Instead of from An annular body formed by separating pressure jaws could, for example, arms be provided, which are made for themselves. The driver arrangement can also be designed differently and in particular designed so that instead of the intended frictional connection, a positive connection with the non-circular one Bottom of the screw cap comes about. Instead of a friction clutch could also a tooth coupling or the like. Be provided.

Claims (12)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Einrichtung zum Aufschrauben und Verbördeln von schraubbaren Verschlußkappen auf Flaschen, deren die Verschlußkappe übergreifender, ein topfförmiges Gehäuse aufweisender Schraubkopf gegenüber dem die Flasche unterstützenden Auflager längsverschiebbar angeordnet ist und ein gegen Federbelastung längsverschiebbares, sich der Kappe auflegendes Druckglied enthält, nach dessen Längslage radial verstellbare Glieder gesteuert werden, dadurch gekennzeichnet, daß das in dem Gehäuse des Schraubkopfes drehfest geführte Druckstück einen federbelasteten, die Schraubkappe drehfest fassenden und sich mit dem Erreichen eines vorgegebenen Azialdruckes entkuppelnden Mitnehmer führt und daß die sich nach der Längslage des Druckstückes radial verstellenden Glieder zum Verbördeln des unteren Verschlußkappenrandes dienende Mittel tragen. PATENT CLAIMS: 1. Device for screwing on and flanging screwable closure caps on bottles, the closure cap overlapping, a cup-shaped housing having screw head opposite that supporting the bottle Support is arranged to be longitudinally displaceable and a longitudinally displaceable against spring load, pressure member resting on the cap contains, according to its longitudinal position radially adjustable members are controlled, characterized in that the in the housing of the screw head non-rotatably guided pressure piece a spring-loaded, the screw cap rotatably grasping and with the achievement of a predetermined Azialdruckes uncoupling driver leads and that the after the longitudinal position of the Pressure piece radially adjusting members for crimping the lower edge of the cap bear serving means. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Mitnehmer einen das Druckstück (10) mittig durchsetzenden Zapfen (14) aufweist, der einendig ein mit der oberen Stirnfläche des Druckstückes (10) zusammenwirkendes Kupplungsglied (15) und andemends einen vorzugsweise tellerförmigen mit der Schraubkappe zusammenwirkenden Ansatz (17, 18) trägt, wobei zwischen diesen und das Druckstück (10) eine die )Kupplung belastende vorgespannte Feder (24) geschaltet ist. 2. Device according to claim 1, characterized in that the driver has a pin (14 ) centrally penetrating the pressure piece (10), which at one end has a coupling member (15) cooperating with the upper end face of the pressure piece (10) and, on the other hand, a preferably plate-shaped one the screw cap carries cooperating shoulder (17, 18) , between these and the pressure piece (10) a pretensioned spring (24) loading the clutch is connected. 3. Einrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch eine die drehfeste Verbindung des Mitnehmers (14,17,18) mit dem Druckstück (10) herstellende Reibungskupplung (15, 16). 3. Device according to claim 2, characterized by a non-rotatable connection of the driver (14,17,18) with the pressure piece (10) producing friction clutch (15, 16). 4. Einrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der die Kupplung belastenden Feder (24) auf der dem Druckstück (10) zugewandten Seite ein vorzugsweise als Wälzlager ausgebildetes Längslager (25) zugeordnet ist. 4. Device according to claim 2 or 3, characterized in that the spring (24) loading the clutch on the side facing the pressure piece (10) is assigned a longitudinal bearing (25) preferably designed as a roller bearing. 5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die die Kupplung (15, 16, 10). belastende Feder (24) als Tellerfeder ausgebildet ist. 5. Set up after one of claims 2 to 4, characterized in that the coupling (15, 16, 10). loading spring (24) is designed as a disc spring. 6. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckstück (10) eine Ringnut (26) hat, in die abgewinkelte Enden (27) von an Schrägflächen (7) des Gehäuses (5) längslagenabhängig radial verstellbaren Druckbacken (28) fassen. 6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the pressure piece (10) has an annular groove (26) into which the angled ends (27) of inclined surfaces (7) of the housing (5) radially adjustable pressure jaws depending on the longitudinal position ( 28) take hold. 7. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß mit den Schrägflächen (7) des Gehäuses (5) zusammenwirkende Schrägflächen (29) im Bereich der freien Enden der Druckbacken (28) angeordnet sind. B. 7. Device according to claim 6, characterized in that with the inclined surfaces (7) of the housing (5) cooperating inclined surfaces (29) are arranged in the region of the free ends of the pressure jaws (28) . B. Einrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckbacken (28) von Abschnitten eines Ringkörpers gebildet sind. Facility according to claim 6 or 7, characterized in that the pressure jaws (28) of sections an annular body are formed. 9. Einrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (5) unterseitig einen vorzugsweise eingesprengten, als Gegenlager für die Druckbacken (28) dienenden Stützring (8) trägt. 9. Device according to one of claims 6 to 8, characterized in that the housing (5) on the underside carries a preferably sprinkled, as a counter bearing for the pressure jaws (28) serving support ring (8). 10. Einrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß in den Fußteilen der Druckbacken (28) Druckrollen (32) angeordnet sind. 10. Device according to one of claims 6 to 9, characterized in that pressure rollers (32) are arranged in the foot parts of the pressure jaws (28). 11. Einrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet daß die Druckrollen (32) aus elastischem nichtmetallischem Werkstoff, wie Kunststoff, insbesondere Polyamid od. dgl., bestehen. 11. Device according to claim 10, characterized in that the pressure rollers (32) Made of elastic, non-metallic material such as plastic, in particular polyamide or the like., exist. 12. Einrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die elastischen Druckrollen (32) unmittelbar auf Außenringen von in den Druckbacken (28) angeordneten Wälzlagern (31) sitzen. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 886 418; USA.-Patentschriften Nr. 1290 706, 2 209 851.12. Device according to claim 11, characterized in that the elastic pressure rollers (32 ) sit directly on outer rings of roller bearings (31) arranged in the pressure jaws (28). Documents considered: German Patent No. 886 418; U.S. Patent Nos. 1290,706, 2,209,851.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE1275901B (en) * 1965-12-04 1968-08-22 Paul Nofer Closing head

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