DE1121565B

DE1121565B - Device for holding and sealing a pipe string in the casing head of a deep borehole

Info

Publication number: DE1121565B
Application number: DEC12952A
Authority: DE
Inventors: Herbert Allen
Original assignee: Cameron Iron Works Inc
Current assignee: Cooper Industries LLC
Priority date: 1955-10-27
Filing date: 1956-04-28
Publication date: 1962-01-11

Description

Vorrichtung zum Halten und Abdichten eines Rohrstranges im Verrohrungskopf eines Tiefbohrloches Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Halten und Abdichten eines Rohrstranges im Verrohrungskopf eines Tiefbohrloches mit um den Rohrstrang herum verteilten, sich mit äußeren Schrägflächen an der inneren Kegelfläche des Verrohrungskopfes gleitend abstützenden Tragkörpern, die mittels eines Dichtungsringes eine Gruppe von ihnen gegenüber abwärts beweglichen Klemmteilen tragen, auf die sich die abwärts gerichtete Kraft einer von ihnen getragenen Gruppe von Klemmbackensegmenten überträgt, die mit inneren Zähnen an dem Rohrstrang angreifen und beim Abwärtsgleiten gegenüber den Tragkörpern unter der Last des Rohrstranges an diesen angedrückt werden und dabei die Klemmteile mit Bezug auf die Tragkörper abwärts verschieben.Device for holding and sealing a pipe string in the casing head of a deep borehole The invention relates to a device for holding and sealing of a pipe string in the casing head of a deep borehole with around the pipe string distributed around, with outer sloping surfaces on the inner conical surface of the Casing head sliding supporting bodies, which by means of a sealing ring carry a group of them downwardly movable clamping parts on the the downward force of a group of jaw segments carried by them transmits, which attack the pipe string with internal teeth and when sliding down are pressed against the supporting bodies under the load of the pipe string against this and move the clamping parts downwards with respect to the support body.

Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art bestehen die Klemmteile aus den aneinanderliegenden Hälften eines geteilten Ringes, der den Rohrstrang mit einem gewissen Spielraum umgibt und mit seiner lotrecht zu diesem verlaufenden unteren Fläche auf den Dichtungsring drückt. Dieser übt dabei auf die Klemmteile nur von unten her einen Gegendruck aus. Die Klemmbackensegmente werden bei dieser bekannten Vorrichtung dadurch einwärts verschoben und an den Rohrstrang angedrückt, daß sie ebenso auf der Kegelfläche des Verrohrungskopfes gleiten wie die Tragkörper, neben denen sie angeordnet sind.In a known device of this type, the clamping parts exist from the adjacent halves of a split ring that connects the pipe string a certain amount of space surrounds and with its perpendicular to this running lower Surface presses on the sealing ring. This only exercises on the clamping parts from a counter pressure from below. The jaw segments are known in this one Device thereby moved inward and pressed against the pipe string that it also slide on the conical surface of the casing head as do the supporting bodies, next to which they are arranged.

Erfindungsgemäß ist nun die Vorrichtung in der Weise ausgestaltet, daß die Klemmteile ebenfalls im Abstand voneinander angeordnet und innen verzahnt sind und daß der von ihnen zusammengepreßte Dichtungsring von außen auf sie einen Druck ausübt, durch den die Klemmteile bei ihrer Abwärtsverschiebung gegenüber dem Kranz von Tragkörpern schneller nach innen in Eingriff mit dem Rohrstrang verschiebbar sind als die Klemmbackensegmente, die von den Tragkörpern umgeben und durch diese einwärts an den Rohrstrang verschiebbar sind.According to the invention, the device is now designed in such a way that that the clamping parts are also arranged at a distance from each other and internally toothed are and that the sealing ring compressed by them from the outside on them one Exerts pressure through which the clamping parts move downwards relative to the Wreath of support bodies can be moved inwardly into engagement with the pipe string are than the jaw segments that are surrounded by and through the support bodies are displaceable inwards on the pipe string.

Der Rohrstrang wird dadurch, daß er zunächst von der Verzahnung der auf dem Dichtungsring befindlichen Klemmteile und alsdann von den inneren Zähnen der Klemmbackensegmente ergriffen wird, zuverlässig festgehalten, und zwar über eine so große Fläche hin, daß die Gefahr einer Einbeulung des Rohres auf ein Mindestmaß verringert. Dabei ist die Kraft, mit der die Zähne den Rohrstrang ergreifen, anfänglich verhältnismäßig groß im Vergleich zur Last. Sinkt der Rohrstrang dann herab, wobei die Tragkörper mit ihren äußeren Schrägflächen an der inneren Kegelfläche des Verrohrungskopfes gleiten und die Klemmbackensegmente an den Rohrstrang anpressen, dann wächst die die Zähne an den Rohrstrang anpressende Kraft nur noch verhältnismäßig wenig.The pipe string is characterized by the fact that it is first of the toothing of the clamping parts located on the sealing ring and then from the internal teeth the jaw segments is gripped, reliably held, over such a large area that the risk of denting the pipe to a minimum decreased. The force with which the teeth grip the pipe string is initial relatively large compared to the load. The pipe string then sinks down, whereby the supporting bodies with their outer inclined surfaces on the inner conical surface of the casing head slide and press the jaw segments against the pipe string, then the grows the force pressing the teeth on the pipe string is comparatively small.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung haben die äußeren Schrägflächen, mit denen die Tragkörper an der inneren Kegelfläche des Verrohrungskopfes anliegen, eine Rillung, die einen niedrigeren Reibungskoeffizienten ergibt als derjenige, mit welchem die Klemmbackensegmente am Rohrstrang anliegen. Dadurch ist Gewähr dafür gegeben, daß unter dem Gewicht des Rohrstranges die Tragkörper an der inneren Kegelfläche des Verrohrungskopfes herabgleiten und einen wachsenden Druck auf die Klemmbackensegmente ausüben.In a preferred embodiment of the invention, the outer Inclined surfaces with which the supporting bodies on the inner conical surface of the casing head a grooving that results in a lower coefficient of friction than the one with which the jaw segments rest on the pipe string. This is a guarantee for this given that under the weight of the pipe string, the support body on the inner conical surface slide down the casing head and increase pressure on the jaw segments exercise.

Bei der eingangs erläuterten bekannten Vorrichtung sind die Klembackensegmente mit den Klemmteilen durch Schraubenbolzen verbunden, die durch den Dichtungsring hindurchgehen. Vorzugsweise ist das auch beim Gegenstand der Erfindung der Fall. In diesem Falle empfiehlt es sich, die Anordnung so zu treffen, daß die Schrauben auch durch die Tragkörper hindurchgehen, und zwar mit einem die nach innen verlaufende Verschiebung der Klemmteile gestattenden Spielraum.In the known device explained at the beginning, the jaw segments are connected to the clamping parts by screw bolts passing through the sealing ring go through. This is preferably also the case with the subject matter of the invention. In this case, it is advisable to make the arrangement so that the screws also go through the support body, with one that runs inwards Shifting the clamping parts allowing leeway.

Besonders bewährt hat sich eine Ausgestaltung der Vorrichtung, die dadurch gekennzeichnet ist, daß die Fugen zwischen den Tragkörpern gegenüber den senkrecht zueinander ausgerichteten Fugen der Klemmteile und der Klemmbackensegmente versetzt sind und daß der Dichtungsring an einer Stelle gespalten ist, die zu einer der Fugen der Tragkörper senkrecht gerichtet ist, und daß eipe der Schrauben neben dem Spalt des Dichtungsringes durch einen Ansatz eines Tragkörpers hindurchgeht.An embodiment of the device which is characterized in that the joints between the support bodies opposite the perpendicular to each other aligned joints of the clamping parts and the Jaw segments are offset and that the sealing ring is split at one point is directed perpendicular to one of the joints of the support body, and that eipe of the screws next to the gap in the sealing ring through a shoulder of a support body passes through.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen veranschaulicht. In diesen zeigt Fig. 1 einen Längsschnitt durch die Vorrichtung, Fig. 2 bis 4 in vergrößertem Maßstab ausgeführte Teillängsschnitte, welche die Lage der einzelnen Teile bei zunehmender Belastung der Vorrichtung durch den Rohrstrang zeigen, Fig. 5 einen Grundriß der Vorrichtung in aufgeklapptem Zustande, in dem diese auf den Rohrstrang aufgebracht werden kann, und Fig. 6 Kennlinien zur Darstellung der Eindringtiefe der Verzahnungen in Abhängigkeit von der Abwärtsbewegung des Rohrstranges.A preferred embodiment of the invention is in the drawings illustrated. In these Fig. 1 shows a longitudinal section through the device, Fig. 2 to 4 executed partial longitudinal sections on an enlarged scale, which the position of the individual parts with increasing load on the device by the pipe string 5 shows a plan view of the device in the unfolded state, in which this can be applied to the pipe string, and FIG. 6 shows characteristics for illustration the depth of penetration of the teeth as a function of the downward movement of the pipe string.

Die Vorrichtung nach der Erfindung dient dem Zweck, einen Rohrstrang 21 im Verrohrungskopf 10 eines Tiefbohrloches zu halten und abzudichten.The device according to the invention serves the purpose of holding and sealing a pipe string 21 in the casing head 10 of a deep borehole.

Der Verrohrungskopf hat eine innere Kegelfläche 11 und darüber einen zylindrischen Abschnitt 12, der mit einem Flansch 13 versehen ist, auf welchem eine Armatur 15, beispielsweise ein Absperrschieber zum Verhindern von Gas- oder Ölausbrüchen, mit Hilfe eines Flansches 16 und Schrauben 17 und einer Dichtung 18 befestigt ist.The casing head has an inner conical surface 11 and above it a cylindrical section 12 which is provided with a flange 13 on which a fitting 15, for example a gate valve to prevent gas or oil outbreaks, with the aid of a flange 16 and screws 17 and a seal 18 is attached.

Die Vorrichtung 20 zum Halten und Abdichten des Rohrstranges 21 weist einen diesen Rohrstrang umgebenden Kranz von Tragkörpern 22 auf, die um den Rohrstrang herum verteilt sind und sich mit äußeren Schrägflächen 23 an der inneren Kegelfläche 11 des Verrohrungskopfes 10 gleitend abstützen. Diese Tragkörper 22 tiagen mittels eines Dichtungsringes 28 eine Gruppe von Klemmteilen 25, die sich relativ zu den Tragkörpern 22 abwärts bewegen und dadurch den Dichtungsring 28 einklemmen können. Auf die Klemmteile 25 überträgt sich die abwärts gerichtete Kraft einer von ihnen getragenen Gruppe von Klemmbackensegmenten 31, die mit inneren Zähnen 32 an dem Rohrstrang 21 angreifen und an den Tragkörpern 22 abwärts gleiten können. Beim Abwärtsgleiten werden dann die Klemmbackensegmente 31 mit ihren inneren Zähnen 32 an den Rohrstrang 21 unter der Last des Rohrstranges angedrückt, so daß sie von dem Rohrstrang mitgenommen werden. Dabei verschieben dann die mitgenommenen Klemmbackensegmente 31 die Klemmteile 25 mit Bezug auf die Tragkörper 22 abwärts.The device 20 for holding and sealing the pipe string 21 has a ring of supporting bodies 22 surrounding this pipe string, which are distributed around the pipe string and are slidably supported with outer inclined surfaces 23 on the inner conical surface 11 of the casing head 10. By means of a sealing ring 28, these supporting bodies 22 support a group of clamping parts 25 which move downwards relative to the supporting bodies 22 and can thereby clamp the sealing ring 28 . The downward force of a group of clamping jaw segments 31 carried by them is transmitted to the clamping parts 25 , which engage with internal teeth 32 on the pipe string 21 and can slide downwards on the support bodies 22. When sliding downward, the jaw segments 31 are then pressed with their inner teeth 32 against the pipe string 21 under the load of the pipe string, so that they are carried along by the pipe string. The entrained clamping jaw segments 31 then move the clamping parts 25 downwards with respect to the support bodies 22.

Die neue Ausgestaltung der Vorrichtung besteht nun darin, daß die Klemmteile 25, wie Fig. 1 zeigt, im Abstand voneinander angeordnet und bei 26 innen verzahnt sind und daß der von ihnen zusammengepreßte Dichtungsring 28 von außen auf die Klemmteile 25 einen Druck ausübt, durch den die Klemmteile 25 bei ihrer Abwärtsverschiebung gegenüber dem Kranz von Tragkörpern 22 nach innen in Eingriff mit dem Rohrstrang 21 verschoben werden, und zwar mit einer verhältnismäßig hohen Geschwindigkeit. Diese Geschwindigkeit ist höher als diejenige, mit der die Klemmbackensegmente 31 von den sie umgebenden Tragkörpern 22 einwärts an den Rohr- i Strang 21 verschiebbar sind.The new configuration of the device consists in the fact that the clamping parts 25, as shown in Fig. 1, are spaced from each other and interlocked at 26 inside and that the compressed they seal ring 28 exerts an external pressure on the clamping parts 25, through the the clamping parts 25 are displaced inwardly into engagement with the pipe string 21 during their downward displacement with respect to the rim of support bodies 22, to be precise at a relatively high speed. This speed is higher than that at which the clamping jaw segments 31 can be displaced inwardly onto the pipe string 21 by the supporting bodies 22 surrounding them.

Beim veranschaulichten Ausführungsbeispiel haben die untere Stirnfläche 27 des Kranzes von Klemmteilen 25 und die obere Stirnfläche des Kranzes von Tragkörpern 22 die Gestalt paralleler Kegelflächen. Dadurch ist erreicht, daß die von dem zusammengepreßten Dichtungsring 28 auf die Klemmteile 25 ausgeübte Kraft geneigt verläuft und eine erhebliche radial einwärts gerichtete Komponente hat, die auf die Klemmteile 25 von außen einwirkt.In the illustrated embodiment, the lower end face 27 of the ring of clamping parts 25 and the upper end surface of the ring of support bodies 22 have the shape of parallel conical surfaces. It is thereby achieved that the force exerted by the compressed sealing ring 28 on the clamping parts 25 is inclined and has a considerable radially inwardly directed component which acts on the clamping parts 25 from the outside.

Die abwärts gerichtete Kraft der Klemmbackensegmente 31 wird bei dem veranschaulichten Ausführungsbeispiel auf die Klemmteile 25 in an sich bekannter Weise durch Schraubenbolzen 35 übertragen, die durch den Dichtungsring 28 hindurchgehen. Diese Schrauben 35 gehen auch durch die Tragkörper 20 hindurch, und zwar mit einem die nach innen verlaufende Verschiebung der Klemmteile 25 gestattenden Spielraum 36. Die äußeren Schrägflächen 23, mit denen die Tragkörper 22 an der inneren Kegelfläche 11 des Verrohrungskopfes 10 anliegen, haben eine Rillung 34, die einen niedrigeren Reibungskoeffizienten ergibt als diejenige, mit welchem die Zähne 32 der Klemmbackensegmente 31 am Rohrstrang 21 anliegen.In the illustrated embodiment, the downward force of the clamping jaw segments 31 is transmitted to the clamping parts 25 in a manner known per se by screw bolts 35 which pass through the sealing ring 28. These bolts 35 also pass through the support members 20 therethrough, with one the extending inward displacement of the clamping parts 25-permitting margin 36. The outer inclined surfaces 23 with which the supporting body 22 abut against the inner conical surface 11 of the tubing head 10, have a grooving 34, which results in a lower coefficient of friction than that with which the teeth 32 of the clamping jaw segments 31 rest on the pipe string 21.

Die Klemmbackensegmente 31 befinden sich in einer inneren Aussparung 29 des Kranzes von Tragkörpern 22 und liegen mit einer glatten Außenfläche 33 satt an der glatten Innenfläche 30 dieser Aussparung an. Dabei können die Flächen 30 und 33 kegelig gestaltet sein.The clamping jaw segments 31 are located in an inner recess 29 of the ring of supporting bodies 22 and with a smooth outer surface 33 lie snugly against the smooth inner surface 30 of this recess. The surfaces 30 and 33 can be designed to be conical.

Die Kennlinien in Fig. 6 veranschaulichen, um welches Maß bei dem Abwärtsgang des Rohrstranges 21 im Verrohrungskopf 10 bis zum Stillstand des Rohrstranges die Zähne des oberen Satzes von Klemmkörpern 25 und des unteren Satzes von Klemmbackensegmenten 21 einwärts verschoben werden. Wie man sieht, erfolgt diese Einwärtsverschiebung der Zähne 26 des oberen Satzes zunächst langsam, dann aber mit zunehmender Geschwindigkeit. Diese Geschwindigkeit wächst so stark, daß die Klemmteile 25 schneller in Eingriff mit dem Rohrstrang verschoben werden als die Klemmbackensegmente 31. The characteristic curves in Fig. 6 illustrate the extent by which the down-passage of the pipe string 21 in the casing head 10 to a standstill of the pipe string, the teeth are displaced the upper set of clamp bodies 25 and the lower set of jaw segments 21 inwardly. As can be seen, this inward displacement of the teeth 26 of the upper set occurs slowly at first, but then with increasing speed. This speed increases so rapidly that the clamping parts 25 are displaced into engagement with the pipe string faster than the clamping jaw segments 31.

Beim veranschaulichten Ausführungsbeispiel besteht der Kranz von Tragkörpern 22 aus drei solchen Tragkörpern, die durch breite Fugen voneinander getrennt sind. In Fig.1 sieht man solche Fuge links vom Bolzen 35. Die Vorrichtung enthält auch drei Klemmteile 25 und drei Klemmbackensegmente 31. Die breiten Fugen zwischen den Klemmteilen 25 sind gegenüber den breiten Fugen zwischen den Klemmbackensegmenten 31 ausgerichtet, wie Fig. 1 erkennen läßt, jedoch gegenüber den Fugen des Kranzes von Tragkörpern 22 um einen gewissen Winkel versetzt. Durch den Bereich dieses Winkels verläuft nun neben jeder Fuge einer der Bolzen 35. Nimmt man diese drei Bolzen neben den Fugen heraus, dann kann man daher die Vorrichtung 20 in der aus Fig. 5 ersichtlichen Weise aufklappen und über den Rohrstrang 21 bringen. Dabei wirkt der Dichtungsring 28 als Scharnier. Er ist zu diesem Zweck nur im Bereich einer der drei Fugen durchgeschnitten und besteht daher aus einem einzigen Stück, das die drei Abschnitte der Vorrichtung scharnierartig verbindet.In the illustrated embodiment, the ring of supporting bodies 22 consists of three such supporting bodies, which are separated from one another by wide joints. In FIG. 1 one can see such a joint to the left of the bolt 35. The device also contains three clamping parts 25 and three clamping jaw segments 31. The wide joints between the clamping parts 25 are aligned with the wide joints between the clamping jaw segments 31 , as can be seen in FIG. however, offset from the joints of the ring of support bodies 22 by a certain angle. One of the bolts 35 now runs through the area of this angle next to each joint. If these three bolts are removed next to the joints, the device 20 can therefore be opened in the manner shown in FIG. 5 and brought over the pipe string 21 . The sealing ring 28 acts as a hinge. For this purpose it is cut through only in the area of one of the three joints and therefore consists of a single piece that connects the three sections of the device in a hinge-like manner.

Benn Aufbringen der Vorrichtung 20 auf den Rohrstrang 21 wird dieser von einem Hebezeug gehalten. Man verschiebt dann die Vorrichtung 20 in die Lage der Fig. 2 und senkt dann den Rohrstrang mit Hilfe des Hebezeugs ab. Dabei verschieben sich zunächst nur die beiden Kränze von Klemmbackensegmenten 31 und Klemmteilen 25 gemeinsam gegenüber dem Kranz von Tragkörpern 22 bis in die Lage der Fig. 3. Dabei greifen die Zähne 32 noch wenig und die Zähne 36 noch gar nicht in den Rohrstrang ein. Alsdann aber gleitet der Kranz von Tragkörpern 22 auf der Kegelfläche 11 des Verrohrungskopfes 10 herab und preßt die Klemmbackensegmente 31 mit stetig wachsender Kraft einwärts, wobei das Maß dieses Einwärtsganges verhältnisgleich zur Abwärtsbewegung des Rohrstranges 31 ist. Das hat dann zur Folge, daß die Teile von der Lage der Fig. 3 in diejenige der Fig. 4 übergehen, wobei die Zähne 26 der Klemmteile 25 mit zunehmender Geschwindigkeit einwärts gepreßt werden.Benn attaching the device 20 to the pipe string 21, this is held by a hoist. The device 20 is then moved into the position of FIG. 2 and the pipe string is then lowered with the aid of the hoist. Initially, only the two rings of clamping jaw segments 31 and clamping parts 25 move together with respect to the ring of supporting bodies 22 up to the position of FIG. Then, however, the ring of supporting bodies 22 slides down on the conical surface 11 of the casing head 10 and presses the clamping jaw segments 31 inward with steadily increasing force, the extent of this inward gear being proportional to the downward movement of the pipe string 31 . This then has the consequence that the parts pass from the position of FIG. 3 to that of FIG. 4, the teeth 26 of the clamping parts 25 being pressed inwards with increasing speed.

Da die von den Zähnen 26 und 32 auf den Rohrstrang 21 ausgeübte Kraft im umgekehrten Verhältnis zu der Geschwindigkeit steht, mit der diese Zähne gemäß Fig. 6 einwärts gehen, ergibt sich, daß die Zähne 26 der Klemmteile 25 mit einer Kraft einwärts gepreßt werden, deren Verhältnis zur Last fortschreitend abnimmt. Dadurch ist die Gefahr einer unerwünschten Einbeulung des Rohrstranges auf ein Mindestmaß verringert. Eine zuverlässige Abdichtung ist dadurch gewährleistet, daß die Dichtung 28 bei 27 an die Innenfläche des Verrohrungskopfes 10 mit einer Kraft angedrückt wird, die mit wachsender Last des Rohrstranges 21 wächst, wie es auch bei der eingangs erläuterten bekannten Vorrichtung der Fall ist.Since the force exerted by the teeth 26 and 32 on the pipe string 21 is in inverse proportion to the speed with which these teeth go inward as shown in FIG. 6, it results that the teeth 26 of the clamping parts 25 are pressed inward with a force, whose relationship to the load decreases progressively. As a result, the risk of undesired indentation in the pipe string is reduced to a minimum. A reliable seal is ensured in that the seal 28 is pressed against the inner surface of the casing head 10 at 27 with a force which increases with the increasing load of the pipe string 21 , as is also the case with the known device explained at the beginning.

Der im Inneren des Bohrloches herrschende Druck wirkt von unten her auf den Kranz von Tragkörpern 22 und sucht diesen gegenüber dem Rohrstrang 21 aufwärts zu verschieben. Da die Klemmteile 25 an dieser Aufwärtsbewegung nicht teilnehmen können, weil sie durch ihre Zähne 26 am Rohrstrang 21 festgehalten sind, wird dabei der Dichtungsring 28 stärker zusammengepreßt und preßt seinerseits die Zähne 26 um so stärker in die Wandung des Rohrstranges 21 hinein. Dadurch ist gewährleistet, daß die Halte-und Abdichtvorrichtung 20 durch den im Bohrloch herrschenden Innendruck nicht herausgesprengt werden kann.The pressure prevailing inside the borehole acts from below on the ring of supporting bodies 22 and tries to move it upwards in relation to the pipe string 21. Since the clamping parts 25 cannot participate in this upward movement because they are held in place on the pipe string 21 by their teeth 26 , the sealing ring 28 is compressed more strongly and in turn presses the teeth 26 all the more strongly into the wall of the pipe string 21 . This ensures that the holding and sealing device 20 cannot be blown out by the internal pressure prevailing in the borehole.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Device for holding and sealing a pipe string in the casing head of a deep borehole with supporting bodies which are distributed around the pipe string and are slidably supported with outer inclined surfaces on the inner conical surface of the casing head and which, by means of a sealing ring, carry a group of downwardly movable clamping parts, to which the downward force of a group of clamping jaw segments carried by them is transmitted, which engage the pipe string with internal teeth and are pressed against the supporting bodies under the load of the pipe string as they slide downwards under the load of the pipe string and thereby move the clamping parts downwards with respect to the supporting body characterized in that the clamping members (25) are also spaced from one another and toothed internal and that of the compressed them sealing ring (28) exerts a pressure on it from outside, through which the clamping parts (25) in its downward displacement geg enover the wreath of support bodies (22) can be moved inwardly into engagement with the pipe string (21 ) faster than the clamping jaw segments (31), which are surrounded by the support bodies (22) and can be displaced through them inwardly on the pipe string (21).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the outer inclined surfaces (23) with which the support body (22) abut against the inner conical surface (11) of the casing head (10) have a groove which results in a lower coefficient of friction than that with which the jaw segments (31 ) rest on the pipe string (21).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, wherein the jaw segments are connected to the clamping parts by screw bolts passing through the sealing ring go through, characterized in that the screws (35) also through the support body (22) go through it, with an inward displacement of the Clamping parts (25) allowing clearance.

4. Apparatus according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the joints between the support bodies (22) are offset from the mutually perpendicular joints of the clamping parts (25) and the clamping jaw segments (31) and that the sealing ring (28) a point is split, which is directed perpendicular to one of the joints of the support body (22), and that one of the screws (35) next to the gap in the sealing ring (28) passes through a shoulder of a support body (22). References considered: U.S. Patent Nos. 2,676,036, 2,683,046, 2704579. Older patents considered: German Patent No. 1064,898.