Rotor für Asynchronmotoren mit gegossenem Läuferkäfig und unterteiltem
Blechpaket Zur Erzielung von speziellen Anlaufverhältnissen bei Asynchron-Kurzschlußläufermotoren
ist es bekannt, den Läufer in zwei oder mehrere Blechpakete mit dazwischenliegenden
Kurzschlußringen aufzuteilen. Bei der Verwendung von Aluminiumspritzguß als Leitermaterial
für die Läuferwicklung ist es möglich, diese Zwischenkurzschlußringe einzugießen.
Eine Methode sieht vor, einen oder mehrere Kurzschlußringe kettenförmig anzuordnen.
Dabei können normal gestanzte Läuferbleche verwendet werden, aus denen für die Herstellung
der Kurzschlußverbindung jeweils das Verbindungsstück zwischen zwei Nuten ausgestanzt
wird, während es zwischen den beiden folgenden Nuten stehenbleibt und bei den nächsten
wieder ausgestanzt wird usw. Mehrere dieser mit zusätzlichen Ausstanzungen versehenen
Bleche werden zu je zwei Schichten bzw. kurzen Paketen zusammengefaßt, die nahe
beieinander, aber gegeneinander versetzt in das normale Blechpaket, z. B. in der
Mitte, eingefügt werden, so daß nach dem Ausgießen der Nuten sich ein mäanderförmiger
Kurzschlußring ergibt.Rotor for asynchronous motors with cast rotor cage and divided
Laminated core To achieve special starting conditions for asynchronous squirrel cage motors
it is known to divide the rotor into two or more laminated cores with intervening
Split short-circuit rings. When using aluminum injection molding as conductor material
for the rotor winding it is possible to cast these intermediate short-circuit rings.
One method provides for one or more short-circuit rings to be arranged in a chain.
Normally stamped rotor plates can be used from which for the production
the short-circuit connection each punched out the connecting piece between two grooves
while it stops between the two following grooves and the next
is punched out again, etc. Several of these are provided with additional punchings
Sheets are grouped into two layers or short packets that are close to
together, but offset against each other in the normal laminated core, z. B. in the
Middle, so that after the grooves have been poured, a meander-shaped
Short-circuit ring results.
Fig. 1 zeigt den Ausschnitt aus einem Blechschnitt für die normalen
Läuferbleche A mit den Nuten 1. Fig.2 zeigt einen Ausschnitt aus den Läuferblechen
B, aus denen jeweils das Zwischenstück 2 zwischen zwei Nuten ausgestanzt ist, während
es bei den folgenden Nuten stehenbleibt. Bringt man den Keilnutenausschnitt 3 in
den Blechen so an, daß er in der radialen Verlängerung einer Nutmitte liegt, und
dreht man ein solches Blech um 180°, so ergibt sich, dargestellt in Fig. 3, ein
Blech B' der gleichen Art, jedoch mit einer um eine Nutteilung versetzten Ausstanzung.
Werden zwei Blechschichten entsprechend Fig.2 und 3 in das normale Paket mit einem
kurzen Abstand eingefügt, ergibt sich, wenn man einen Schnitt in der Linie Z-Z zieht,
in der Abwicklung ein Bild nach Fig.4 mit dem mäanderförmigen Kurzschlußring. Die
einzelnen Blechschichten sind darin wieder mit A, B und B' entsprechend
den Blechformen nach Fig. 1, 2 und 3 bezeichnet.Fig. 1 shows the detail from a sheet metal section for the normal rotor laminations A with the grooves 1. Fig. 2 shows a section from the rotor laminations B, from each of which the intermediate piece 2 is punched between two grooves, while it remains in the following grooves. If the keyway cutout 3 is placed in the metal sheets so that it lies in the radial extension of a groove center, and if such a sheet is rotated by 180 °, the result is, shown in FIG. 3, a sheet B 'of the same type, however with a punching offset by one slot pitch. If two sheet metal layers according to Fig. 2 and 3 are inserted into the normal package with a short distance, if you draw a cut in the line ZZ, the development shows a picture according to Fig. 4 with the meander-shaped short-circuit ring. The individual sheet metal layers are again denoted by A, B and B 'in accordance with the sheet metal shapes according to FIGS. 1, 2 and 3.
Nun ist vor dem Ausgießen jedoch ein Zusammenpressen des Blechpaketes
erforderlich, wobei sich oft der Nachteil ergibt, daß durch die großen erforderlichen
Kräfte an den Stellen, an denen die Ausstanzungen vorgenommen sind, die benachbarten
Bleche Verbiegungen erfahren, die den Querschnitt des Kurzschlußringes verkleinern
und die elektrischen Eigenschaften des Motors in unkontrollierbarer Weise verändern.Now, however, the laminated core must be pressed together before pouring
required, which often results in the disadvantage that the large required
Forces at the points where the punchings are made, the neighboring
Sheet metal experience bending that reduces the cross-section of the short-circuit ring
and change the electrical properties of the motor in an uncontrollable manner.
Die Erfindung sieht nun vor, nicht den ganzen Zwischenraum zwischen
den beiden Nuten auszustanzen, sondern einen Steg stehenzulassen, so daß die Nuten
geschlossen bleiben. Aus elektrischen Gründen müssen diese Stege aber sehr schmal
ausgeführt werden, so daß die Gefahr besteht, daß sie bei den Blechgruppen B-B'
durch die Zentrifugalkräfte nach außen wandern oder beim Abdrehen des Rotors aufgerissen
werden. Erfindungsgemäß wird dies vermieden, indem in den letztgenannten Blechgruppen
die zwischen je zwei Nuten liegenden Blechteile bis auf schmale Stege am Umfang
entfernt sind und daß die Stege Vorsprünge oder Verbreiterungen mit Ausnehmungen
aufweisen, die mit der gegossenen Wicklung eine feste Verbindung herstellen.The invention now provides not all of the space between
punch out the two grooves, but leave a ridge so that the grooves
stay closed. For electrical reasons, however, these webs have to be very narrow
are carried out so that there is a risk that they will be used in the sheet metal groups B-B '
migrate outwards due to centrifugal forces or tear open when the rotor is turned off
will. According to the invention, this is avoided by adding in the last-mentioned groups of sheets
the sheet metal parts lying between each two grooves except for narrow webs on the circumference
are removed and that the webs projections or widenings with recesses
have, which establish a firm connection with the cast winding.
In Fig. 5 ist ein Teil eines solchen Bleches dargestellt. Die beim
Stanzen stehengebliebenen Stege sind darin mit 4 bezeichnet. Bei 5 sind verschiedene
mögliche Ausführungsformen der Vorsprünge bzw. Verbreiterungen mit Ausnehmungen
angedeutet, die eine solche Form haben, daß die Stege durch das in die Hohlräume
eingegossene Metall sicher festgehalten werden.In Fig. 5 a part of such a sheet is shown. The at
Stems that have remained in the punching line are denoted by 4 therein. At 5 are different
possible embodiments of the projections or widenings with recesses
indicated, which have such a shape that the webs through the into the cavities
cast metal can be securely held.
Vor dem Ausgießen ist nun bei der Kontrolle der Pakete nur an der
Gratrichtung festzustellen, ob die Bleche, in denen der Kurzschlußring entstehen
soll, die richtige Lage haben. Man kann nun die Bleche, die die Ausstanzung enthalten,
noch mit einer eingestanzten Kerbe am äußeren Rand zweckmäßig an einem Zahn versehen,
so daß die im fertigen Paket sichtbaren Kerben der beiden Zwischenschichten gegeneinander
versetzt sind, wenn das Paket richtig geschichtet ist. Zweckmäßigerweise werden
auf der um 180° gegenüberliegenden Seite gleichfalls solche
Kerben
eingestanzt, um eine Unwucht des Läufers zu vermeiden.Before pouring out, the only thing you need to do is check the packages
Burr direction determine whether the sheets in which the short-circuit ring arise
should have the right location. You can now use the sheets that contain the punching
also provided with a punched notch on the outer edge, expediently on a tooth,
so that the notches visible in the finished package of the two intermediate layers against each other
are offset when the package is properly layered. Appropriately be
on the opposite side by 180 ° there are also those
Notches
punched in to avoid an imbalance in the rotor.