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Gebiet der Erfindung
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Die vorliegende Erfindungen betrifft einen ein Scrollverdichter.
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Hintergrund der Erfindung
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Es ist bekannt, dass ein Scrollverdichter eine erste Abdeckung umfasst, die mit einem ersten Raum in ihrem Inneren an einer feststehenden Spirale (engl. scroll) befestigt ist, und eine zweite Abdeckung umfasst, die mit einem zweiten Raum so an der ersten Abdeckung befestigt ist, dass ein Durchgangsloch ausgebildet ist, um die erste Abdeckung zu durchdringen, wie es in der ungeprüften japanischen Patentanmeldung Offenlegungsnummer
2018 - 53 746 A offenbart ist, auf welche im Folgenden als PTL 1 Bezug genommen wird.
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In der PTL 1 strömt verdichtetes Kältemittel periodisch aus dem Verdichtungsmechanismus in den ersten Raum, was eine Entladungspulsation verursacht, welche eine Druckschwankung in dem ersten Raum ist. Die Entladungspulsation verursacht Vibrationen in dem Verdichter und kann durch den Verdichter erzeugte Geräusche verursachen. Weiter können aufgrund von mechanischen bewegten Teilen in dem Verdichter Geräusche und Vibrationen auftreten.
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Weiter kann in einem Fall, in dem die Drehgeschwindigkeit des Verdichters geändert werden kann, es möglich sein, dass Geräusche und Vibrationen nicht reduziert werden.
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Daher ist die Entwicklung eines Scrollverdichters mit einem simplen Aufbau erforderlich, der durch Entladungspulsation und die mechanisch bewegten Teile verursachte Geräusche und Vibration wirksam reduzieren kann.
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Zitierliste
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Patentliteratur
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PTL 1: ungeprüfte japanische Patentanmeldung Offenlegungsnummer
2018 - 53 746 A -
Kurzbeschreibung der Erfindung
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Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Scrollverdichter mit einem einfachen Aufbau bereitzustellen, der durch Entladungspulsation und mechanisch bewegte Teile verursachte Geräusche und Vibration wirksam reduzieren kann.
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Um die vorstehende Aufgabe zu lösen, stellt eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung einen Scrollverdichter bereit, der aufweist: eine an einer feststehenden Spirale befestigte erste Abdeckung; und eine an der ersten Abdeckung befestigte zweite Abdeckung, wobei die erste Abdeckung eine erste Deckplatte und eine erste periphere Wand umfasst, die sich über den gesamten Umfang eines Randes der ersten Deckplatte nach unten erstreckt, welche ausgebildet ist, in ihrem Inneren einen ersten Raum auszubilden, wobei die zweite Abdeckung eine zweite Deckplatte und eine zweite periphere Wand umfasst, welche sich über den gesamten Umfang eines Randes der zweiten Deckplatte derart nach unten erstreckt, dass ein gesamtes unteres Ende der zweiten peripheren Wand an die erste Deckplatte anschließt, welche ausgebildet ist, in ihrem Inneren einen zweiten Raum auszubilden, wobei der erste Raum an einen Ausgabedurchgang anschließt, welcher die feststehende Spirale durchdringt und es verdichtetem Kältemittel erlaubt, zu strömen, und wobei mehrere Durchgangslöcher dazu ausgebildet sind, die erste Deckplatte der ersten Abdeckung derart zu durchdringen, dass Durchgangslöcher mit unterschiedlichen Durchmessern den ersten Raum und den zweiten Raum verbinden.
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Gemäß der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung bildet der von der ersten Abdeckung und der zweiten Abdeckung begrenzte Aufbau eine mit dem ersten Raum in Verbindung stehende Resonatorkammer vom Helmholtz-Typ, da der durch die erste Abdeckung und die zweite Abdeckung begrenzte Aufbau den zweiten Raum, der nur mit dem ersten Raum in Verbindung steht, und mehrere Durchgangslöcher umfasst, welche die Verbindung zwischen dem ersten Raum und dem zweiten Raum herstellen.
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Bei dem von der ersten Abdeckung und der zweiten Abdeckung begrenzten Aufbau, welcher die Resonatorkammer vom Helmholtz-Typ ist, dient Gas im Inneren des zweiten Raumes als eine Feder, und das Gas im Inneren der Durchgangslöcher vibriert starr, um mit Geräuschen spezifischer Frequenzen zu schwingen. Durch die Erzeugung von Reibungsenergie zwischen dem im Inneren der Durchgangslöcher vibrierenden Gas und Innenwänden der Durchgangslöcher werden die durch Entladungspulsation verursachte Geräuschenergie und die durch bewegte mechanische Teile verursachte Vibrationsenergie reduziert.
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Im Ergebnis ist es möglich, Geräusche und Vibrationen, welche durch Entladungspulsation und bewegte mechanische Teile verursacht sind, zu reduzieren.
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Weiter kann, da die mehreren Durchgangslöcher ausgebildet sind, die erste Deckplatte der ersten Abdeckung derart zu durchdringen, dass die Durchgangslöcher mit unterschiedlichen Durchmessern den ersten Raum und den zweiten Raum miteinander verbinden, mit einem einfachen Aufbau die Resonanzkammer vom Helmholtz-Typ gebildet werden, welche bei unterschiedlichen spezifischen Frequenzen in Resonanz kommt.
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In der Folge kann der Scrollverdichter Geräusche und Vibrationen, welche durch Entladungspulsation und mechanisch bewegte Teile verursacht werden, mit einem einfachen Aufbau wirksam reduzieren.
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Kurze Beschreibung der Zeichnungen
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Das Prinzip der vorliegenden Erfindung und ihre Vorteile werden durch die nachfolgende Beschreibung offensichtlich, welche die beigefügten Zeichnungen in Bezug nimmt, in denen:
- 1 eine erläuternde Ansicht ist, welche einen schematischen Aufbau eines eine erste Abdeckung 40 und eine zweite Abdeckung 50 umfassenden Scrollverdichters 1 gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt;
- 2A eine perspektivische Ansicht der an einer feststehenden Spirale 22 befestigten ersten Abdeckung 40 und der auf der ersten Abdeckung 40 aus 1 befestigten zweiten Abdeckung 50 ist, gesehen schräg von oben;
- 2B eine perspektivische Ansicht der ersten Abdeckung 40 und der zweiten Abdeckung 50 aus 1 ist, gesehen schräg von oben;
- 3 eine entlang der Linie III-III von 2A genommene Querschnittsansicht ist;
- 4 eine entlang der Linie IV-IV von 3 genommene Querschnittsansicht ist; und
- 5 eine entlang der Linie V-V von 3 genommene Querschnittsansicht ist.
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Detaillierte Beschreibung von Ausführungsformen der Erfindung Im Folgenden wird eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung im Detail unter Bezugnahme auf die Figuren beschrieben.
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1 ist eine erläuternde Ansicht, welche einen schematischen Aufbau eines Scrollverdichters / Spiralverdichters (engl. scroll compressor) 1 gemäß der Ausführungsform darstellt. Der Scrollverdichter 1 ist eine Fluidmaschine, die dazu ausgebildet ist, ein Fluid (d. h. Kältemittelgas) zu verdichten und auszugeben, und kann auch eine Komponente einer Kältekreislaufvorrichtung sein. Der Scrollverdichter 1 gemäß der Ausführungsform ist ein Verdichter mit vertikal montierter (Gehäuse-)Schale.
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Wie in 1 gezeigt, umfasst der Scrollverdichter 1 einen abgeschlossenen Behälter (engl. sealed container) 10, eine Saugleitung 12, die so montiert ist, dass sie eine obere Frontseite des abgeschlossenen Behälters 10 durchdringt und als hohles zylindrisches Rohr ausgebildet ist, eine Ausgabeleitung 14, welche das Kältemittelgas nach außerhalb ausgibt, einen Scroll-Verdichtungsmechanismus 20, der dazu ausgebildet ist, ein Kältemittelgas von niedrigem Druck in einer Verdichtungskammer 28 zu verdichten, und ein Motorelement 30, das dazu ausgebildet ist, den Verdichtungsmechanismus 20 anzutreiben, welcher in dem abgeschlossenen Behälter 10 angeordnet ist.
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Der obere Abschnitt des Verdichtungsmechanismus 20 wird durch eine mittlere (Behälter-) Schale 10a des abgeschlossenen Behälters 10 getragen. Der Verdichtungsmechanismus 20 ist durch eine Schrumpfpassung oder ein anderes Verfahren an der mittleren Schale 10a des abgeschlossenen Behälters 10 befestigt. Unterhalb des Motorelements 30 ist ein Hilfsrahmen 16 vorgesehen. Der Hilfsrahmen 16 ist an der inneren Umfangsoberfläche des abgeschlossenen Behälters 10 befestigt. An einem Boden des abgeschlossenen Behälters 10 ist ein Öl-Sumpf 18 ausgebildet. Ein Kältemaschinenöl, welches gleitende Teile wie beispielsweise Lager schmiert, ist in dem Öl-Sumpf 18 angesammelt.
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Die Saugleitung 12, die ausgebildet ist, ein Kältemittelgas von niedrigem Druck von außerhalb in den Verdichtungsmechanismus 20 zu saugen, ist mit einer seitlichen Oberfläche des abgeschlossenen Behälters 10 verbunden. Die Ausgabeleitung 14, die dazu ausgebildet ist, ein Kältemittelgas von hohem Druck nach außerhalb des Scrollverdichters 1 auszugeben, ist mit der seitlichen Frontseite des abgeschlossenen Behälters 10 verbunden.
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Der Verdichtungsmechanismus 20 ist in dem abgeschlossenen Behälter 10 aufgenommen und dazu ausgebildet, das von der Saugleitung 12 angesaugte Kältemittel durch Rotation einer Kurbelwelle 36, die durch das Motorelement 30 rotiert wird, zu verdichten. Wie in 1 gezeigt, umfasst der Verdichtungsmechanismus 20 eine feststehende Spirale 22 und eine umlaufende Spirale 26.
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Die feststehende Spirale 22 ist an einem unteren Endabschnitt der feststehenden Spirale 22 an der mittleren Schale 10a befestigt. Wie in 1 gezeigt, umfasst die feststehende Spirale 22 eine Basisplatte der feststehenden Spirale 22a und eine Spiralwindung der feststehenden Spirale 22b, die eine eingerollte Kurvenform aufweist, um einen Spiralkörper zu bilden, und die auf einer Oberfläche der Basisplatte der feststehenden Spirale 22a aufgerichtet ist. Ein Ausgabedurchgang 24, der dazu ausgebildet ist, ein verdichtetes Kältemittel auszugeben, ist in einem mittleren Teil der feststehenden Spirale 22 ausgebildet.
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Die umlaufende Spirale 26 ist ausgebildet, über einen nicht dargestellten Oldham-Mechanismus ohne zu drehen gegenüber der feststehenden Spirale 22 umzulaufen. Wie in 1 gezeigt, umfasst die umlaufende Spirale 26 eine Basisplatte der umlaufenden Spirale 26a und eine Spiralwindung der umlaufenden Spirale 26b, die eine eingerollte Kurvenform aufweist, um einen Spiralkörper zu bilden, und die auf einer Oberfläche der Basisplatte der umlaufenden Spirale 26a aufgerichtet ist. Ein in einer mit einem Boden versehenen zylindrischen Form ausgebildetes umlaufendes Lager 26c ist in einem im Wesentlichen zentralen Teil an einer Unterseite der Basisplatte der umlaufenden Spirale 26a ausgebildet. Ein Exzenterwellen-Abschnitt 36b, der an einem oberen Ende eines Hauptwellen-Abschnitts 36a, welcher nachfolgend beschrieben wird, installiert ist, ist in das umlaufende Lager 26c eingesetzt, um die umlaufende Spirale 26a dazu zu veranlassen, umzulaufen.
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Die Spiralwindung der umlaufenden Spirale 26b ist dazu ausgebildet, mit der Spiralwindung der feststehenden Spirale 22b in Eingriff zu kommen, um die Verdichtungskammer 28 zwischen der Spiralwindung der feststehenden Spirale 22b und der Spiralwindung der umlaufenden Spirale 26b auszubilden. Die umlaufende Spirale 26 ist dazu ausgebildet, der feststehenden Spirale 22 gegenüberliegend umzulaufen.
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Wie in 1, 2A und 3 gezeigt, ist auf dem oberen Abschnitt der feststehenden Spirale 22 mittels Bolzen 49 eine erste Abdeckung 40 mit einer zweiten Abdeckung 50 befestigt.
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Die erste Abdeckung 40 umfasst eine erste Deckplatte 42, eine erste periphere Wand 44, welche sich über den gesamten Umfang eines Randes der ersten Deckplatte 42 nach unten erstreckt, und Bodenabschnitte 48 zur Befestigung der ersten Abdeckung 40 an der feststehenden Spirale 22. Die erste Abdeckung 40 ist in einer Tassenform ausgebildet, sodass sie, wenn sie von oben betrachtet wird, eine kreisförmige Form aufweist.
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Die erste Abdeckung 40 ist ausgebildet, in ihrem Inneren einen ersten Raum 46 auszubilden. Genauer gesagt ist der erste Raum 46 ein Raum, der durch die erste Deckplatte 42, die erste periphere Wand 44 und den oberen Abschnitt der feststehenden Spirale 22 begrenzt ist. Der erste Raum 46 schließt an den Ausgabedurchgang 24 an, welcher die feststehende Spirale 22 durchdringt, und erlaubt es verdichtetem Kältemittel, zu strömen.
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Wie in 2A, 2B und 3 gezeigt, umfasst die erste Deckplatte 42 der ersten Abdeckung 40 mehrere Fortsatzabschnitte (engl. extension portions) 42a, welche sich über den oberen Abschnitt der feststehenden Spirale 22 hinaus nach außen erstrecken, wenn die erste Abdeckung 40 von oben betrachtet wird, um zwischen Teilen eines unteren Endes 44a der ersten peripheren Wand 44 und dem oberen Abschnitt der feststehenden Spirale 22 Spalten 62 auszubilden. Jeder Fortsatzabschnitt 42a ist ausgebildet, sich in einer nach außen gerichteten Richtung zu weiten.
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Wenn von oben betrachtet, ist der Bodenabschnitt 48 mit einer Öffnung 48a, durch welche der (Schraub-)Bolzen 49 hindurchdringt, zwischen den beiden Fortsatzabschnitten 42a vorgesehen, um die erste Abdeckung 40 mittels Bolzen 49 an der feststehenden Spirale 22 zu befestigen.
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Wie in 2B, 3 und 5 gezeigt, umfasst der erste Raum 46 mehrere Kammern, von denen eine jede durch den Fortsatzabschnitt 42a der ersten Deckplatte 42, die erste periphere Wand 44, welche sich von dem Fortsatzabschnitt 42a nach unten erstreckt, zwei Bodenabschnitte 48 und dem oberen Abschnitt der feststehenden Spirale 22 begrenzt ist.
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Die an der ersten Abdeckung 40 befestigte zweite Abdeckung 50 umfasst eine zweite Deckplatte 52 und eine sich über den gesamten Umfang eines Randes der zweiten Deckplatte 52 nach unten erstreckende zweite periphere Wand 54, so dass ein gesamtes unteres Ende 54a der zweiten peripheren Wand 54 an der ersten Deckplatte 42 anschließt. Die zweite Abdeckung 50 ist dazu ausgebildet, in ihrem Inneren einen zweiten Raum 56 auszubilden. Wie in 2A und 4 gezeigt, ist die zweite Abdeckung 50, wenn sie von oben betrachtet wird, in einer Kreisform ausgebildet, und in einer Schalenform ausgebildet.
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Wie in 3 und 4 gezeigt, ist der zweite Raum 56 als eine Kammer ausgebildet, die von der zweiten Deckplatte 52, der zweiten peripheren Wand 54, welche sich von der zweiten Deckplatte 52 nach unten erstreckt, und der ersten Abdeckung 40 begrenzt ist.
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Wie in 2B, 3 und 4 gezeigt, sind in der ersten Deckplatte 42 der ersten Abdeckung 40 mehrere Durchgangslöcher 60a, 60b, 60c, 60d, 60e, 60f, 60g ausgebildet, um die erste Deckplatte 42 der ersten Abdeckung 40 derart zu durchdringen, dass die Durchgangslöcher 60a, 60b, 60c, 60d, 60e, 60f, 60g mit unterschiedlichen Durchmessern den ersten Raum 46 und den zweiten Raum 56 verbinden.
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Die Durchmesser der Durchgangslöcher 60a, 60b, 60c, 60d, 60e, 60f, 60g sind derart ausgebildet, dass der Durchmesser in der Reihenfolge der Durchgangslöcher 60a, 60b, 60c, 60d, 60d, 60e, 60f und 60g zunimmt. Zusätzlich können einige der mehreren Durchgangslöcher 60a, 60b, 60c, 60d, 60d, 60e, 60f und 60g ausgebildet sein, denselben Durchmesser aufzuweisen.
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In der Ausführungsform sind die Durchgangslöcher 60a, 60b, 60c, 60d, 60e, 60f, 60g in dem mittleren Abschnitt der ersten Abdeckung 40 ausgebildet. Weiter können die mehreren Durchgangslöcher 60a, 60b, 60c, 60d, 60d, 60e, 60f und 60g zum Zwecke der Reduzierung eines Einflusses des verdichteten Kältemittels, das aus dem Ausgabedurchgang 24 ausgegeben wird, entlang peripherer Randabschnitte der ersten Deckplatte 42 der ersten Abdeckung 40 vorgesehen sein.
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In der Ausführungsform ist das in der Richtung, in welcher das verdichtete Kältemittel aus dem Ausgabedurchgang 24 in den ersten Raum 46 ausgegeben wird, ausgebildet Durchgangsloch 60a der ersten Abdeckung 40 derart ausgebildet, dass der Durchmesser des Durchgangsloches 60a kleiner als die Durchmesser der anderen Durchgangslöcher 60b, 60c, 60d, 60e, 60f und 60g ist. Dies kann eine Turbulenz des verdichteten Kältemittels, welches von dem Ausgabedurchgang 24 ausgegeben wird, vermeiden und hierdurch Geräusche und Vibrationen reduzieren.
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Das Motorelement 30 umfasst einen Elektromotor-Stator 32, der durch eine Schrumpfpassung oder ein anderes Verfahren an der inneren Umfangsoberfläche des abgeschlossenen Behälters 10 befestigt ist, einen an einer inneren Umfangsseite des Elektromotor-Stators 32 drehbar aufgenommenen Elektromotor-Rotor 34, und die Kurbelwelle 36 (Hauptwellen-Abschnitt 36a), die über Schrumpfpassung oder eine andere Weise an dem Elektromotor-Rotor 34 befestigt ist. Der Elektromotor-Rotor 34 ist dazu ausgebildet, sich zu drehen, wenn dem Elektromotor-Stator 32 elektrische Energie zugeführt wird, und überträgt über die Kurbelwelle 36 eine Antriebskraft an die umlaufende Spirale 26.
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Der oberhalb des Elektromotor-Rotors 34 an der Kurbelwelle 36 angeordnete Exzenterwellen-Abschnitt 36b ist in radialer Richtung über das zylindrische umlaufende Lager 26c, welches unter der Basisplatte der umlaufenden Spirale 26a installiert ist, drehbar getragen. Der Hauptwellen-Abschnitt 36a ist in ein Hauptlager 39 eingepasst und gleitet mittels eines Ölfilms eines Schmieröls entlang des Hauptlagers 39. Der Exzenterwellen-Abschnitt 36b, der zu dem Hauptwellen-Abschnitt 36a exzentrisch ist, ist an einem oberen Ende der Kurbelwelle 36 installiert.
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Ein Pumpenelement 19 wie beispielsweise eine Verdrängerpumpe (engl. positive displacement pump) ist an einem unteren Ende der Kurbelwelle 36 installiert. Das Pumpenelement 19 führt das in dem Öl-Sumpf 18 angesammelte Kältemaschinenöl zu den gleitenden Teilen wie beispielsweise dem Hauptlager 39. Das Pumpenelement 19 ist an dem Hilfsrahmen 16 montiert und trägt die Kurbelwelle 36 an einer oberen Endoberfläche des Pumpenelements 19 in axialer Richtung.
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Als Nächstes wird ein Betrieb der ersten Abdeckung 40 und der zweiten Abdeckung 50 unter Bezugnahme auf 1 bis 5 im Detail beschrieben. Pfeile „A“ in 3 und 5 geben die Strömung des verdichteten Kältemittels an.
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Als erstes wird, wenn der Verdichter 1 in Betrieb ist, das verdichtete Kältemittel aus dem Ausgabedurchgang 24 in den ersten Raum 46 ausgegeben. Das aus dem Ausgabedurchgang 24 in den ersten Raum 46 ausgegebene verdichtete Kältemittel strömt in der Richtung, in welcher das verdichtete Kältemittel aus dem Ausgabedurchgang 24 in den ersten Raum 46 ausgegeben wird, in den ersten Raum 46.
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In der Ausführungsform ist, da das in der Richtung, in welcher das verdichtete Kältemittel aus dem Ausgabedurchgang 24 in den ersten Raum 46 ausgegeben wird, ausgebildete Durchgangsloch 60a der ersten Abdeckung 40 derart ausgebildet ist, dass der Durchmesser des Durchgangsloches 60a kleiner als der Durchmesser der anderen Durchgangslöcher 60b, 60c, 60d, 60e, 60f, 60g ist, es möglich, Turbulenzen des verdichteten Kältemittels, welches aus dem Ausgabedurchgang 24 ausgegeben wird, zu verhindern, und Geräusche und Vibrationen zu reduzieren.
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Da weiter der durch die erste Abdeckung 40 und die zweite Abdeckung 50 begrenzte Aufbau den nur mit dem ersten Raum 46 in Verbindung stehenden zweiten Raum 56 und mehrere Durchgangslöcher 60a, 60b, 60c, 60e, 60f, 60g umfasst, welche die Verbindung zwischen dem ersten Raum 46 und dem zweiten Raum 56 herstellen, bildet der von der ersten Abdeckung 40 und der zweiten Abdeckung 50 begrenzte Aufbau eine Resonatorkammer vom Helmholtz-Typ, die mit dem ersten Raum 46 in Verbindung steht. Somit ist es möglich Geräusche und Vibrationen, die durch Entladungspulsation und die mechanisch bewegten Teile verursacht werden, zu reduzieren.
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Da weiter mehrere Durchgangslöcher 60a, 60b, 60c, 60d, 60e, 60f, 60g dazu ausgebildet sind, die erste Deckplatte 42 der ersten Abdeckung 40 derart zu durchdringen, dass die Durchgangslöcher 60a, 60b, 60c, 60d, 60e, 60f, 60g mit unterschiedlichen Durchmessern den ersten Raum 46 und den zweiten Raum 56 verbinden, kann mit einem einfachen Aufbau eine Resonatorkammer vom Helmholtz-Typ ausgebildet werden, die bei unterschiedlichen spezifischen Frequenzen schwingt.
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Zweitens strömt das verdichtete Kältemittel, welches verdichtete Kältemittel die erste Deckplatte 42 erreicht, durch Änderung der Strömungsrichtung des verdichteten Kältemittels in Richtung der ersten peripheren Wand 44.
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Der erste Raum 46 umfasst die mehreren Kammern, von denen eine jede durch den Fortsatzabschnitt 42a der ersten Deckplatte 42, die erste periphere Wand 44, welche sich von dem Fortsatzabschnitt 42a nach unten erstreckt, zwei Bodenabschnitten 48 und dem oberen Abschnitt der feststehenden Spirale 22 begrenzt ist. Als solches dienen die mehreren Kammern in dem ersten Raum 46 als Kältemittel-Strömungspfade von dem mittleren Abschnitt des ersten Raumes 46 zu dem peripheren Randabschnitt des ersten Raumes 46.
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Weiter ist jeder der mehreren Fortsatzabschnitte 42a ausgebildet, sich nach außen über den oberen Abschnitt der feststehenden Spirale 22 hinaus zu erstrecken, wenn die erste Abdeckung 40 von oben betrachtet wird, um zwischen Teilen des unteren Endes 44a der ersten peripheren Wand 44 und dem oberen Abschnitt der feststehenden Spirale 22 Spalten 62 auszubilden. Somit kann das verdichtete Kältemittel, das im Inneren des Kältemittel-Strömungspfades strömt, der durch den Fortsatzabschnitt 42a der ersten Deckplatte 42, die erste periphere Wand 44, und zwei Bodenabschnitte 48 begrenzt ist, aus dem ersten Raum 46 ausgegeben werden.
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Im Ergebnis ist es, da die erste Deckplatte 42 die mehreren Fortsatzabschnitte 42a umfasst und der erste Raum 46 die mehreren Kammern umfasst, es möglich, dass das verdichtete Kältemittel gleichmäßig aus dem ersten Raum 46 ausgegeben wird, während das Auftreten von Turbulenzen vermieden wird.
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Daher kann der Scrollverdichter 1 gemäß der Ausführungsform Geräusche und Vibrationen, die durch Entladungspulsation und mechanisch bewegte Teile hervorgerufen werden, mit einem einfachen Aufbau wirksam reduzieren.
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Obwohl spezifische Ausführungsformen der Erfindung offenbart und beschrieben und in den beigefügten Zeichnungen dargestellt wurden, dient dies nur zum Zwecke eines besseren Verständnisses des Prinzips der vorliegenden Erfindung und ist nicht dazu gedacht, den Schutzbereich und Geist der Lehre der vorliegenden Erfindung zu beschränken. Anpassungen und Modifikationen an zahlreichen Strukturen, wie im Design oder Material der Erfindung, im Befestigungsmechanismus von zahlreichen Teilen und Elementen oder Ausführungsformen sind möglich und für den Fachmann offensichtlich, ohne vom Schutzbereich der vorliegenden Erfindung, welche durch die Ansprüche bestimmt wird, abzuweichen.
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Bezugszeichenliste
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- 1
- Scrollverdichter
- 10
- abgeschlossener Behälter
- 10a
- mittlere (Behälter-) Schale
- 12
- Saugleitung
- 14
- Ausgabeleitung
- 16
- Hilfsrahmen
- 18
- Öl-Sumpf
- 19
- Pumpenelement
- 20
- Verdichtungsmechanismus
- 22
- feststehende Spirale
- 22a
- Basisplatte der feststehenden Spirale
- 22b
- Spiralwindung der feststehenden Spirale
- 24
- Ausgabedurchgang
- 26
- umlaufende Spirale
- 26a
- Basisplatte der umlaufenden Spirale
- 26b
- Spiralwindung der umlaufenden Spirale
- 26c
- umlaufendes Lager
- 28
- Verdichtungskammer
- 30
- Motorelement
- 32
- Elektromotor-Stator
- 34
- Elektromotor-Rotor
- 36
- Kurbelwelle
- 36a
- Hauptwellen-Abschnitt
- 36b
- Exzenterwellen-Abschnitt
- 39
- Hauptlager
- 40
- erste Abdeckung
- 42
- erste Deckplatte
- 42a
- Fortsatzabschnitt
- 44
- erste periphere Wand
- 44a
- unteres Ende der ersten peripheren Wand
- 46
- erster Raum
- 48
- Bodenabschnitt
- 48a
- Öffnung
- 49
- Bolzen
- 50
- zweite Abdeckung
- 52
- zweite Deckplatte
- 54
- zweite periphere Wand
- 54a
- unteres Ende der zweiten peripheren Wand
- 56
- zweiter Raum
- 60, 60a, 60b, 60c, 60d, 60e, 60f, 60g
- Durchgangsloch
- 62
- Spalt
- A
- Strömung des verdichteten Kältemittels
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ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur
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- US 201853746 A [0002]
- JP 201853746 A [0006]