DE112009004785T5

DE112009004785T5 - Sealing device for Wälziager

Info

Publication number: DE112009004785T5
Application number: DE112009004785T
Authority: DE
Inventors: Joel Gerbaud; Regis Petit; Thomas Perrotin; Daniele Duch
Original assignee: SKF AB
Current assignee: SKF AB
Priority date: 2009-05-20
Filing date: 2009-05-20
Publication date: 2012-11-15
Also published as: WO2010133240A1

Abstract

Dichtvorrichtung (110) für ein Wälzlager (1), wobei die Dichtvorrichtung (110) mit einer Dichtungsabdeckung (20) versehen ist, die zwischen einem Außenring und einem Innenring des Wälzlagers (1) angeordnet ist, und weiter mit einer ringförmigen Abschirmung (40) versehen ist, die mit dem Innenring gekoppelt ist. Die Abschirmung (40) ist seitlich zur Dichtungsabdeckung (20) angeordnet, um dazwischen einen Ringspalt (G) zu definieren. Erfindungsgemäß enthält die Dichtvorrichtung mindestens eine Dichtlippe (128), die sich von der Dichtungsabdeckung (20) erstreckt, um gegen die Abschirmung (40) anzuliegen, um eine abgedichtete Kammer (29) zwischen der Dichtungsabdeckung (20) und der Abschirmung (40) zu erzeugen.Sealing device (110) for a roller bearing (1), wherein the sealing device (110) is provided with a sealing cover (20) which is arranged between an outer ring and an inner ring of the roller bearing (1), and further with an annular shield (40) is provided, which is coupled to the inner ring. The shield (40) is arranged to the side of the seal cover (20) in order to define an annular gap (G) between them. According to the invention, the sealing device contains at least one sealing lip (128) which extends from the sealing cover (20) in order to rest against the shield (40) to form a sealed chamber (29) between the sealing cover (20) and the shield (40) produce.

Description

TECHNISCHES GEBIETTECHNICAL AREA

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Dichtvorrichtung für Wälzlager.The present invention relates to a sealing device for rolling bearings.

HINTERGRUNDBACKGROUND

Die europäische Patentanmeldung Nr. 02025910.7 beschreibt eine Dichtvorrichtung für Wälzlager, die einen Außenring, einen Innenring koaxial zum Außenring und eine Reihe von Wälzkörpern enthält, die zwischen den zwei Ringen angeordnet sind, wobei die Dichtvorrichtung verhindert, dass Verunreinigungen oder dergleichen in das Wälzlager selbst eindringen, und eine Dichtungsabdeckung aufweist, die zwischen den zwei Ringen angeordnet ist. Die Abdeckung ist seitlich zu den Wälzkörpern und zu einer mit dem Innenring gekoppelten ringförmigen flachen Abschirmung derart angeordnet, dass ein Ringspalt konstanter axialer Dicke zwischen der Dichtungsabdeckung und der flachen Abschirmung definiert wird. Die Wirkung der flachen Abschirmung ist es, die Dichtfähigkeit der Dichtvorrichtung zu erhöhen.The European Patent Application No. 02025910.7 describes a sealing device for rolling bearings, which includes an outer ring, an inner ring coaxial with the outer ring and a series of rolling elements, which are arranged between the two rings, the sealing device prevents contaminants or the like from penetrating into the rolling bearing itself, and has a sealing cover, which is arranged between the two rings. The cover is disposed laterally of the rolling elements and to an annular flat shield coupled to the inner ring such that an annular gap of constant axial thickness is defined between the seal cover and the flat shield. The effect of the flat shield is to increase the sealing ability of the sealing device.

Die oben beschriebene Dichtvorrichtung ist billig in der Herstellung und leicht auf einem Lager einzusetzen. Bei manchen Anwendungen ist die Dichtfähigkeit dieser Dichtvorrichtung aber besonders herausgefordert, wenn große Mengen von Fremdkörpern wie Staub und Schlamm vorhanden sind.The sealing device described above is inexpensive to manufacture and easy to use on a bearing. In some applications, however, the sealing ability of this sealing device is particularly challenged when large quantities of foreign matter such as dust and sludge are present.

ZUSAMMENFASSUNGSUMMARY

Es ist ein allgemeines Ziel der vorliegenden Erfindung, eine Dichtvorrichtung für Wälzlager bereitzustellen, die eine weitere Verbesserung der Dichtfähigkeit ermöglicht, ohne zu höheren Einsetz- und Herstellungskosten zu führen.It is a general object of the present invention to provide a rolling bearing sealing device which enables a further improvement in sealing ability without leading to higher insertion and production costs.

Gemäß der vorliegenden Erfindung wird eine Dichtvorrichtung für ein Wälzlager hergestellt, die eine Dichtungsabdeckung enthält, welche zwischen zwei Ringen des Wälzlagers angeordnet ist, und eine ringförmige Abschirmung enthält, die mit einem ersten Ring der zwei Lagerringe gekoppelt ist. Die Dichtungsabdeckung ist seitlich zu den Wälzkörpern des Wälzlagers und zur ringförmigen Abschirmung derart angeordnet, dass ein Ringspalt zwischen gegenüberliegenden Flächen der Dichtvorrichtung und der ringförmigen Abschirmung gebildet wird. Erfindungsgemäß enthält die Dichtvorrichtung mindestens eine Dichtlippe, die sich von der Dichtungsabdeckung in einer axial nach außen weisenden Richtung erstreckt und die ringförmige Abschirmung kontaktiert, wodurch eine abgedichtete Kammer zwischen der Dichtungsabdeckung und der Abschirmung erzeugt wird.According to the present invention, a rolling bearing sealing device is provided which includes a seal cover disposed between two rings of the rolling bearing and includes an annular shield coupled to a first ring of the two bearing rings. The seal cover is disposed laterally of the rolling elements of the rolling bearing and the annular shield such that an annular gap between opposite surfaces of the sealing device and the annular shield is formed. According to the invention, the sealing device includes at least one sealing lip which extends from the seal cover in an axially outward direction and contacts the annular shield, thereby creating a sealed chamber between the seal cover and the shield.

Andere Merkmale und Vorteile der Erfindung gehen für den Fachmann aus der nachfolgenden ausführlichen Beschreibung, Ansprüchen und Zeichnungen hervor.Other features and advantages of the invention will become apparent to those skilled in the art from the following detailed description, claims, and drawings.

Die vorliegende Erfindung wird nun unter Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen beschrieben, die mehrere nicht einschränkende Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung darstellen, und in denen;The present invention will now be described with reference to the accompanying drawings, which illustrate several non-limiting embodiments of the present invention, and in which;

1 im Querschnitt einen Teil einer ersten Ausführungsform der Dichtvorrichtung für ein Wälzlager veranschaulicht, auf die sich die vorliegende Erfindung bezieht; 1 illustrated in cross-section a part of a first embodiment of the sealing device for a rolling bearing, to which the present invention relates;

2 im Querschnitt einen Teil einer zweiten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Dichtvorrichtung veranschaulicht; 2 illustrates in cross-section a part of a second embodiment of the sealing device according to the invention;

3 im Querschnitt einen Teil einer dritten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Dichtvorrichtung veranschaulicht; 3 illustrates in cross-section a part of a third embodiment of the sealing device according to the invention;

4 im Querschnitt einen Teil einer vierten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Dichtvorrichtung veranschaulicht; 4 illustrated in cross-section a part of a fourth embodiment of the sealing device according to the invention;

5 im Querschnitt einen Teil einer fünften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Dichtvorrichtung veranschaulicht; und 5 illustrated in cross-section a part of a fifth embodiment of the sealing device according to the invention; and

die 6–9 verschiedene weitere Ausführungsformen eines Wälzlagers veranschaulichen, das mit einer erfindungsgemäßen Dichtvorrichtung ausgestattet ist.the 6 - 9 illustrate various other embodiments of a rolling bearing, which is equipped with a sealing device according to the invention.

AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNGDETAILED DESCRIPTION

Mit Bezug auf 1 bezeichnet das Bezugszeichen 1 ein Wälzlager in seiner Gesamtheit, das eine Drehachse X hat und einen Außenring 2, einen Innenring 3, der zum Außenring 2 koaxial ist, und eine Reihe von Wälzkörpern 4 enthält, die zwischen den zwei Ringen 2 und 3 angeordnet sind. Der Außenring 2 und der Innenring 3 sind je mit einer Laufbahn 6a und 6b für die Wälzkörper 4 und mit einer Ringnut 7a und 7b versehen, die seitlich zur jeweiligen Laufbahn 6a, 6b angeordnet ist. Die Ringnut 7a auf dem Außenring 2 hat eine axial innere Stellung bezüglich einer äußeren Seitenfläche 2s des Außenrings 2, und die Ringnut 7b auf dem Innenring 3 hat eine axial innere Stellung bezüglich einer äußeren Seitenfläche 3s des Innenrings 3.Regarding 1 denotes the reference numeral 1 a rolling bearing in its entirety, which has a rotation axis X and an outer ring 2 , an inner ring 3 that to the outer ring 2 coaxial, and a series of rolling elements 4 contains that between the two rings 2 and 3 are arranged. The outer ring 2 and the inner ring 3 are ever with a career 6a and 6b for the rolling elements 4 and with an annular groove 7a and 7b provided, the side to the respective career 6a . 6b is arranged. The ring groove 7a on the outer ring 2 has an axially inner position with respect to an outer side surface 2s of the outer ring 2 , and the ring groove 7b on the inner ring 3 has an axially inner position with respect to an outer side surface 3s of the inner ring 3 ,

Axial innen bezieht sich auf eine Richtung zu den Wälzkörpern 4 des Lagers, während axial außen sich auf eine Richtung weg von den Wälzkörpern 4 bezieht. In gleicher Weise muss radial innen als sich auf eine Richtung zur Lagerdrehachse X beziehend verstanden werden, während radial außen sich auf eine Richtung weg von der Drehachse X bezieht.Axial inside refers to a direction to the rolling elements 4 of the bearing while axially outward in a direction away from the rolling elements 4 refers. In the same way must be understood radially inward as referring to a direction to the bearing axis of rotation X, while radially outward refers to a direction away from the axis of rotation X.

Um zu verhindern, das irgendwelche Fremdstoffe oder dergleichen in das Wälzlager 1 eindringen, ist eine Dichtvorrichtung 110 zwischen den zwei Ringen 2 und 3 angeordnet und enthält:

– eine Dichtungsabdeckung 20, die zwischen dem Außenring 2 und einem Innenring 3 und seitlich zu den Wälzkörpern 4 angeordnet ist; und
– eine ringförmige Abschirmung 40, die mit dem Innenring 3 gekoppelt und seitlich zur Dichtungsabdeckung 20 angeordnet ist, um einen Ringspalt G mit der Dichtungsabdeckung 20 zu definieren.

To prevent any foreign matter or the like in the rolling bearing 1 is a sealing device 110 between the two

rings

2 and 3 arranged and contains:

- a sealing cover 20 between the outer ring 2 and an inner ring 3 and laterally to the rolling elements 4 is arranged; and
- An annular shield 40 that with the inner ring 3 coupled and laterally to the seal cover 20 is arranged around an annular gap G with the seal cover 20 define.

Beide, die Dichtungsabdeckung 20 und die Abschirmung 40, sind quer zur Achse X angeordnet, und die erstere ist winkelmäßig mit dem Außenring 2 verblockt, der im Betrieb ein ortsfester Ring ist; während letztere winkelmäßig mit dem Innenring 3 verblockt ist, der im Betrieb ein drehender Ring ist. In einer nicht gezeigten Ausführungsform der oben erwähnten Dichtvorrichtung 110 kann der Außenring 2 der drehende Ring und der Innenring 3 der ortsfeste Ring sein, so kann die Dichtungsabdeckung 20 mit dem Innenring 3 und die Abschirmung 40 mit dem Außenring 2 verblockt sein.Both, the seal cover 20 and the shield 40 , are arranged transversely to the axis X, and the former is angular with the outer ring 2 locked, which is a stationary ring in operation; while the latter is angular with the inner ring 3 is locked, which is a rotating ring in operation. In an embodiment, not shown, of the above-mentioned sealing device 110 can the outer ring 2 the rotating ring and the inner ring 3 be the stationary ring, so the seal cover 20 with the inner ring 3 and the shield 40 with the outer ring 2 be blocked.

Die Abschirmung 40 erstreckt sich in einer radial nach außen weisenden Richtung und hat eine axial innere Fläche, die zu einer gegenüberliegenden axial äußeren Fläche der Dichtungsabdeckung 20 gerichtet ist, um den Spalt G zu definieren, dessen Abmessungen den Eintritt von Fremdstoffen und Verschmutzung in das Wälzlager 1 verhindern sollen. Die Abschirmung 40 enthält einen flachen Zwischenteil 45, der in direktem Kontakt mit der Seitenfläche 3s des Innenrings 3 angeordnet ist. Die Abschirmung 40 kann aus rostfreiem Stahl, oder aus Aluminium, oder aus Kunststoff, oder aus Messing, oder aus einem beschichteten Stahlblech sein. Das Material der Abschirmung kann geeignet gewählt werden, um einen Korrosionsschutz für den Innenring 3 zu liefern.The shield 40 extends in a radially outward direction and has an axially inner surface facing an opposite axially outer surface of the seal cover 20 is directed to define the gap G, whose dimensions the entry of foreign matter and contamination in the rolling bearing 1 should prevent. The shield 40 contains a flat intermediate part 45 that is in direct contact with the side surface 3s of the inner ring 3 is arranged. The shield 40 can be made of stainless steel, or of aluminum, or of plastic, or of brass, or of a coated steel sheet. The material of the shield can be suitably chosen to provide corrosion protection for the inner ring 3 to deliver.

Die Abschirmung 40 ist über ihre größte radiale Länge flach, und speziell entlang ihres flachen Zwischenteils 45. An ihrem radialen Umfang ist die Abschirmung 40 vorteilhafterweise mit einer Formkante 41 versehen, die nach außen konkav und nach innen konvex ist und mit der Dichtungsabdeckung 20 einen Eingang G1 des Ringspalts G definiert. Die Kante 41 hat im Querschnitt eine Bogenform, und ihre nach außen konkave Form ermöglicht ihr, Fremdkörper mittels einer Zentrifugalwirkung aufgrund ihrer Drehung um die Achse X auszustoßen.The shield 40 is flat over its largest radial length, and specifically along its flat intermediate portion 45 , At its radial circumference is the shield 40 advantageously with a shaped edge 41 provided, which is concave outwards and convex inwardly and with the seal cover 20 defines an input G1 of the annular gap G. The edge 41 has an arc shape in cross section, and its outwardly concave shape allows it to eject foreign matter by means of a centrifugal action due to its rotation about the axis X.

Weiter schrägt die nach innen konvexe Form der Kante 41 den Eingang G1 ab und reduziert die Öffnung des Eingangs G1, um das Eintreten von Fremdkörpern in das Wälzlager 1 zu verhindern.Next, the inwardly convex shape of the edge slopes 41 the input G1 and reduces the opening of the input G1 to the entry of foreign bodies in the rolling bearing 1 to prevent.

Der flache Teil 45 ist fast auf der gleichen axialen Ebene der Seitenflächen 2s und 3s der Lagerringe 2 und 3 angeordnet: So kreuzt die Formkante 41 diese axiale Ebene und erstreckt sich zwischen den Ringen 2 und 3.The flat part 45 is almost on the same axial plane of the side surfaces 2s and 3s the bearing rings 2 and 3 arranged: So the shaped edge crosses 41 this axial plane and extends between the rings 2 and 3 ,

Wie besser in 6 gezeigt, enthält die Abschirmung 40 einen Einbauteil 42, der der Formkante 41 bezüglich des flachen Zwischenteils 45 radial gegenüberliegt und innerhalb eines vertieften ringförmigen Gehäuse 43 angeordnet ist, das entlang einer Kante des Innenrings 3 hergestellt ist, um den Ausbau der Abschirmung 40 vom Innenring 3 zu verhindern.How better in 6 shown, contains the shield 40 a built-in part 42 , the shape of the edge 41 with respect to the flat intermediate part 45 radially opposed and within a recessed annular housing 43 is arranged along an edge of the inner ring 3 is made to the removal of the shield 40 from the inner ring 3 to prevent.

Das Gehäuse 43 wird in einer radial äußeren Richtung von einer Fläche 43a begrenzt, die zylindrisch ist, und wird in einer axial inneren Richtung von einer Schulter 44 begrenzt.The housing 43 becomes in a radially outer direction of a surface 43a limited, which is cylindrical, and is in an axially inner direction of a shoulder 44 limited.

In dem Beispiel der 6 wird der Einbauteil 42 von einem zylindrischen Element definiert, das mit einer Presspassung in das Gehäuse 43 eingebaut ist, um die Abschirmung 40 am Innenring 3 zu befestigen.In the example of 6 becomes the built-in part 42 defined by a cylindrical element that presses into the housing 43 is fitted to the shield 40 on the inner ring 3 to fix.

In einem alternativen Beispiel, wie in 7 gezeigt, wird der Einbauteil 42 von einem zylindrischen Element definiert, das in dem Gehäuse 43 angeordnet ist, aber nicht in direktem Kontakt mit der zylindrischen Fläche 43a wie oben beschrieben steht. Ein O-Ring 46 ist zwischen den Einbauteil 42 und die zylindrische Fläche 43a eingefügt. Der O-Ring 46 besteht aus Gummi und elastischem Material und ist nicht nur zur Verbesserung der Abdichtung zwischen dem Einbauteil 42 und dem Innenring 3 nützlich, sondern auch, um Ausrichtungsprobleme des Einbauteils 42 selbst zu überwinden.In an alternative example, as in 7 shown, the built-in part 42 defined by a cylindrical element that is in the housing 43 is arranged, but not in direct contact with the cylindrical surface 43a as described above. An O-ring 46 is between the built-in part 42 and the cylindrical surface 43a inserted. The O-ring 46 is made of rubber and elastic material and is not only to improve the seal between the fitting 42 and the inner ring 3 useful, but also to alignment problems of the fixture 42 to overcome himself.

In einem weiteren alternativen Beispiel, wie in 8 gezeigt, wird der Einbauteil 42 von einem konischen Element definiert, das im Gehäuse 43 angeordnet und zur zylindrischen Fläche 43a des Gehäuses hin abgeschrägt ist. Das konische Element ist ein biegsames Element und kann in das Gehäuse 43 eingeklinkt werden.In another alternative example, as in 8th shown, the built-in part 42 defined by a conical element in the housing 43 arranged and to the cylindrical surface 43a the housing is beveled. The conical element is a flexible element and can fit in the housing 43 be latched.

In noch einem weiteren alternativen Beispiel, wie in 9 gezeigt, wird der Einbauteil 42 durch einen geschweißten oder geklebten Teil definiert, der in Kontakt mit der zylindrischen Fläche 43a angeordnet ist. In diesem Beispiel fällt die Fläche 43a mit einer inneren zylindrischen Fläche des Innenrings 3 zusammen.In yet another alternative example, as in 9 shown, the built-in part 42 defined by a welded or glued part, which is in contact with the cylindrical surface 43a is arranged. In this example, the area drops 43a with an inner cylindrical surface of the inner ring 3 together.

In den oben beschriebenen alternativen Beispielen ist die Abschirmung 40 immer an der zylindrischen Fläche 43a des Innenrings 3 befestigt, um den Einbauvorgang der Abschirmung 40 mit dem Innenring 3 zu vereinfachen. In the alternative examples described above, the shield is 40 always on the cylindrical surface 43a of the inner ring 3 attached to the installation process of the shield 40 with the inner ring 3 to simplify.

Wieder unter Bezug auf 1 ist die Dichtungsabdeckung 20 mit einem steifen Kernelement 30 aus Metall oder dergleichen und mit einem elastischen Element 22 aus Gummi, Kunstharz oder dergleichen versehen, welches das Kernelement 30 teilweise bedeckt.Again referring to 1 is the seal cover 20 with a stiff core element 30 metal or the like and with an elastic element 22 made of rubber, synthetic resin or the like, which is the core element 30 partially covered.

Genauer enthält das Kernelement 30 einen ersten Teil 31 und einen zweiten Teil 32. Der erste Teil ist nach außen konvex und mit einem nach innen gebogenen Ende 33 versehen. Der zweite Teil 32, der bezüglich des ersten Teils 31 radial innen liegt, ist im Wesentlichen flach und mit dem ersten Teil 31 durch einen konischen Zwischenteil 34 verbunden.Exactly contains the core element 30 a first part 31 and a second part 32 , The first part is outwardly convex and with an inwardly bent end 33 Mistake. The second part 32 that concerning the first part 31 radially inward, is substantially flat and with the first part 31 through a conical intermediate part 34 connected.

Das elastische Element 22 bedeckt eine axial äußere Fläche 21s des Kernelements 30 und enthält eine radial äußere Ringkante 23 und ein radial inneres distales Ende 24. Die Außenkante 23 ist in die Nut 7a des Außenrings 2 presseingepasst, und das distale Ende 24 steht mit dem Innenring 3 in der Innenringnut 7b in Kontakt, die axial von einer Wandfläche 7s begrenzt wird. Auf diese Weise wird die axiale Stellung der Dichtungsabdeckung 20 eindeutig definiert, ohne jede mögliche Fehlausrichtung.The elastic element 22 covers an axially outer surface 21s of the core element 30 and includes a radially outer annular edge 23 and a radially inner distal end 24 , The outer edge 23 is in the groove 7a of the outer ring 2 press fitted, and the distal end 24 stands with the inner ring 3 in the inner ring groove 7b in contact, axially from a wall surface 7s is limited. In this way, the axial position of the seal cover 20 clearly defined, without any possible misalignment.

Die Außenkante 23 des elastischen Elements 22 ist T-förmig und auf einer Seite durch das Ende 33 des Kernelements 30 verstärkt, während sie auf der anderen Seite mit einer abgeschrägten freien Lippe 26 versehen ist, die geeignet ist, um elastisch verformt zu werden, wenn die Außenkante 23 in die Nut 7a des Außenrings 2 eingeklinkt wird.The outer edge 23 of the elastic element 22 is T-shaped and on one side by the end 33 of the core element 30 reinforced, while on the other side with a beveled free lip 26 which is adapted to be elastically deformed when the outer edge 23 in the groove 7a of the outer ring 2 is latched.

Das distale Ende 24 des elastischen Elements 22 ist mit ersten, zweiten und dritten Lippen 24a, 24b und 24c versehen, die zueinander konzentrisch sind und sich in einer axial nach innen weisenden Richtung zur Wandfläche 7s erstrecken. Die zweite und dritte Lippe 24b und 24c liegen gegen die Wandfläche 7s der Innenringnut 7b an. Die erste Lippe 24a hat einen größeren Durchmesser als die zweite und dritte Lippe 24b und 24c und erstreckt sich axial nach innen zur Wandfläche 7s über eine Außendurchmesserfläche 3a des Innenrings 3. So hat die erste Lippe 24a eine radial innere zylindrische Fläche 24s, die mit der Außendurchmesserfläche 3a des Innenrings 3 ein Labyrinth formt.The distal end 24 of the elastic element 22 is with first, second and third lips 24a . 24b and 24c provided, which are concentric with each other and in an axially inwardly facing direction to the wall surface 7s extend. The second and third lip 24b and 24c lie against the wall surface 7s the inner ring groove 7b at. The first lip 24a has a larger diameter than the second and third lip 24b and 24c and extends axially inwardly toward the wall surface 7s over an outer diameter surface 3a of the inner ring 3 , So has the first lip 24a a radially inner cylindrical surface 24s with the outer diameter surface 3a of the inner ring 3 forming a labyrinth.

Die erste Lippe 24a steht in direktem Kontakt mit dem zweiten Teil 32 des Kernelements 30 und ist mit den zwei anderen Lippen 24b und 24c über ein Brückenelement 24e verbunden. Das Brückenelement 24e erstreckt sich vom zweiten Teil 32 des Kernelements 30 zum Umfang des distalen Endes 24 des elastischen Elements 22 und hat eine axiale Dicke kleiner als eine axiale Dicke der ersten und der zweiten Lippe 24b und 24c, um zu gewährleisten, dass die Lippen 24b und 24c einen korrekten Gleitkontakt gegen die Wandfläche 7s der Innenringnut haben.The first lip 24a is in direct contact with the second part 32 of the core element 30 and is with the two other lips 24b and 24c over a bridge element 24e connected. The bridge element 24e extends from the second part 32 of the core element 30 to the periphery of the distal end 24 of the elastic element 22 and has an axial thickness less than an axial thickness of the first and second lips 24b and 24c to ensure that the lips 24b and 24c a correct sliding contact against the wall surface 7s have the inner ring groove.

Das elastische Element 22 enthält weiter einen vorstehenden Abschnitt 25, der auf der axial äußeren Fläche 21s des ersten Teils 31 des Kernelements 30 geformt ist. Der vorstehende Abschnitt 25 ist nicht auf die in 1 gezeigt Form begrenzt und kann willkürlich innerhalb des Rahmens der Erfindung geändert werden. Zum Beispiel ist die Form nicht auf einen trapezförmigen Querschnitt begrenzt, sondern es könnte eine gewünschte alternative Querschnittsform gewählt werden. In der in 1 gezeigten Ausführungsform ist die trapezförmige Querschnittsform besonders vorteilhaft, da der vorstehende Abschnitt 25 radial zur Achse X durch eine konische Fläche 25s begrenzt wird, die der Formkante 41 der Abschirmung 40 gegenüberliegt und den Eingang G1 definiert, um den Eingang G1 zum Spalt G hin zu abzuschrägen, und um die Zentrifugalwirkung der Formkante 41 zu erhöhen. Der schmale Eingang G1 aufgrund der gegenseitigen Form der Kante 41 und der Fläche 25s verhindert, dass Wasser oder Schmutz das distale Ende 24 der Dichtungsabdeckung 20 erreichen, um die Dichtleistung zu sichern und zu verbessern.The elastic element 22 contains further a preceding section 25 which is on the axially outer surface 21s of the first part 31 of the core element 30 is shaped. The previous section 25 is not on the in 1 is limited in form and can be arbitrarily changed within the scope of the invention. For example, the shape is not limited to a trapezoidal cross-section, but a desired alternative cross-sectional shape could be chosen. In the in 1 In the embodiment shown, the trapezoidal cross-sectional shape is particularly advantageous since the projecting portion 25 radially to the axis X by a conical surface 25s is limited, the shape of the edge 41 the shield 40 is opposite and defines the entrance G1 to bevel the entrance G1 to the gap G, and the centrifugal action of the forming edge 41 to increase. The narrow entrance G1 due to the mutual shape of the edge 41 and the area 25s prevents water or dirt from reaching the distal end 24 the sealing cover 20 reach to secure and improve the sealing performance.

Die konische Fläche 25s bestimmt weiter eine Schicht 28, die Teil des elastischen Elements 22 ist und den konischen Teil 34 und den flachen zweiten Teil 32 des Kernelements 30 bis zum distalen Ende 24 des elastischen Elements 22 bedeckt. Entlang der Schicht 28, die den flachen zweiten Teil 32 bedeckt, enthält das elastische Element 22 weiter eine axial äußere Dichtlippe 128, die die axial innere Fläche der Abschirmung 40 kontaktiert, um eine abgedichtete Kammer 29 zwischen der Dichtungsabdeckung 20 und der Abschirmung 40 zu erzeugen.The conical surface 25s further determines a shift 28 that are part of the elastic element 22 is and the conical part 34 and the flat second part 32 of the core element 30 to the distal end 24 of the elastic element 22 covered. Along the shift 28 that the flat second part 32 covered, contains the elastic element 22 further an axially outer sealing lip 128 covering the axially inner surface of the shield 40 contacted to a sealed chamber 29 between the seal cover 20 and the shield 40 to create.

Die axial äußere Dichtlippe 128 wird auf der axial äußeren Fläche 21s des flachen zweiten Teils 32 geformt und erstreckt sich von dort in einer axial nach außen weisenden Richtung zur Drehachse X. So ist während des Betriebs des Lagers die axial äußere Lippe 128 in gleitendem Kontakt mit der Abschirmung 40. Die abgedichtete Kammer 29 definiert einen Behälter für Schmierfett zwischen der Abschirmung 40 und der Dichtungsabdeckung 20, das ein Schmiermittel für den oben erwähnten gleitenden Kontakt liefert und auch als weitere Sperre wirkt, um das Eindringen von Fremdkörpern und Verschmutzung endgültig zu verhindern.The axially outer sealing lip 128 becomes on the axially outer surface 21s the flat second part 32 is formed and extends from there in an axially outwardly facing direction to the axis of rotation X. Thus, during operation of the bearing, the axially outer lip 128 in sliding contact with the shield 40 , The sealed chamber 29 defines a container for grease between the shield 40 and the sealing cover 20 , which provides a lubricant for the above-mentioned sliding contact and also acts as a further barrier to prevent the penetration of foreign matter and contamination finally.

In 1 ist die axial äußere Dichtlippe 128 in ihrer Originalform gezeigt, nicht durch den Kontakt mit der Abschirmung 40 verformt, aber aufgrund der eindeutigen Stellung der Dichtungsabdeckung 20 und aufgrund der eindeutigen Stellung auch der Abschirmung 40 wie oben beschrieben hat der Ringspalt G eine genau definierte axiale Abmessung, und die Verformung der Dichtlippe 128 kann optimiert werden, um die Gesamtleistung der Dichtvorrichtung 110 zu erhöhen.In 1 is the axially outer sealing lip 128 shown in its original form, not by the Contact with the shield 40 deformed, but due to the unique position of the seal cover 20 and due to the unique position of the shield 40 As described above, the annular gap G has a well-defined axial dimension, and the deformation of the sealing lip 128 Can be optimized to the overall performance of the sealing device 110 to increase.

Eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Dichtvorrichtung ist in 2 gezeigt. Die Dichtvorrichtung 210 enthält auch eine Dichtungsabdeckung 20 mit einer axial äußeren Dichtlippe 228, die gegen eine axial innere Fläche der Abschirmung 40 anliegt. In dieser Ausführungsform erstreckt sich die Dichtlippe 228 axial zur Abschirmung 40 in einer Richtung weg von der Drehachse.A further embodiment of a sealing device according to the invention is in 2 shown. The sealing device 210 Also includes a gasket cover 20 with an axially outer sealing lip 228 against an axially inner surface of the shield 40 is applied. In this embodiment, the sealing lip extends 228 axially to the shield 40 in a direction away from the axis of rotation.

Eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Dichtvorrichtung ist in 3 veranschaulicht. Die in dieser Ausführungsform gezeigte Dichtvorrichtung 310 enthält zwei axial äußere Dichtlippen 328 der in 2 gezeigten Art. Beide Dichtlippen 328 liegen gegen eine axial innere Fläche der Abschirmung 40 an und sind im Wesentlichen parallel zueinander angeordnet. In anderen Worten, jede Dichtlippe 328 erstreckt sich in einer Richtung zur Abschirmung 40 und weg von der Drehachse X, wodurch eine zusätzliche abgedichtete Kammer 329 zwischen den zwei axial äußeren Dichtlippen geformt wird.A further embodiment of a sealing device according to the invention is in 3 illustrated. The sealing device shown in this embodiment 310 contains two axially outer sealing lips 328 the in 2 shown type. Both sealing lips 328 lie against an axially inner surface of the shield 40 and are arranged substantially parallel to each other. In other words, every sealing lip 328 extends in one direction to the shield 40 and away from the axis of rotation X, creating an additional sealed chamber 329 is formed between the two axially outer sealing lips.

Eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Dichtvorrichtung ist in 4 veranschaulicht. Die in dieser Ausführungsform Dichtvorrichtung 410 enthält zwei axial äußere Dichtlippen 428 der in 1 gezeigten Art. Beide Dichtlippen 428 liegen gegen eine axial innere Fläche der Abschirmung 40 an und sind im Wesentlichen parallel zueinander angeordnet. In anderen Worten, jede Dichtlippe 428 erstreckt sich in einer Richtung zur Abschirmung 40 und zur Drehachse X, wodurch eine zusätzliche abgedichtete Kammer 429 zwischen den zwei axial äußeren Dichtlippen geformt wird.A further embodiment of a sealing device according to the invention is in 4 illustrated. The sealing device in this embodiment 410 contains two axially outer sealing lips 428 the in 1 shown type. Both sealing lips 428 lie against an axially inner surface of the shield 40 and are arranged substantially parallel to each other. In other words, every sealing lip 428 extends in one direction to the shield 40 and to the axis of rotation X, creating an additional sealed chamber 429 is formed between the two axially outer sealing lips.

Noch eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Dichtvorrichtung ist in 5 veranschaulicht. Die in dieser Ausführungsform gezeigte Dichtvorrichtung 510 enthält eine erste axial äußere Dichtlippe 528a der in 2 gezeigten Art und eine zweite axial äußere Dichtlippe 528b der in 1 gezeigten Art. Beide Dichtlippen 528a und 528b liegen gegen eine axial innere Fläche der Abschirmung 40 an, aber in dieser Ausführungsform erstrecken sich die Lippen zur Abschirmung in entgegengesetzte Richtungen; d. h. die erste axial äußere Lippe 528a erstreckt sich zur Abschirmung in einer Richtung weg von der Drehachse X und die zweite axial äußere Lippe 528b erstreckt sich zur Abschirmung in einer Richtung zur Drehachse X. Wieder wird eine zusätzliche abgedichtete Kammer 529 zwischen den ersten und zweiten axial äußeren Dichtlippen 528a und 528b geformt.Yet another embodiment of a sealing device according to the invention is in 5 illustrated. The sealing device shown in this embodiment 510 contains a first axially outer sealing lip 528a the in 2 shown type and a second axially outer sealing lip 528b the in 1 shown type. Both sealing lips 528a and 528b lie against an axially inner surface of the shield 40 but in this embodiment the lips extend to the shield in opposite directions; ie the first axially outer lip 528a extends to the shield in a direction away from the axis of rotation X and the second axially outer lip 528b extends to the shield in a direction to the axis of rotation X. Again, an additional sealed chamber 529 between the first and second axially outer sealing lips 528a and 528b shaped.

Die verschiedenen beschriebenen Ausführungsformen der Dichtvorrichtung erlauben verschiedene Dichtvorgänge, ohne andere Einbauvorgänge zu erfordern.The various described embodiments of the sealing device allow various sealing operations without requiring other installation operations.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 02025910 [0002]

Claims

Sealing device ( 110 . 210 . 310 . 410 . 510 ) for a rolling bearing ( 1 ), wherein the sealing device comprises a sealing cover ( 20 ) between two rings ( 2 . 3 ) of the rolling bearing ( 1 ), and further an annular shield ( 40 ) having a first ring ( 3 ) of the two rings ( 2 . 3 ), wherein the sealing cover ( 20 ) laterally to the annular shield ( 40 ) is arranged to define therebetween an annular gap (G), wherein the sealing device is characterized in that it has at least one sealing lip ( 128 . 228 . 328 . 428 . 528a . 528b ) provided on the sealing cover ( 20 ) is provided and against an axially inner surface of the shield ( 40 ) is applied to a sealed chamber ( 29 . 229 . 329 . 429 . 529 ) between the sealing cover ( 20 ) and the shield ( 40 ) to create.

Sealing device according to claim 1, characterized in that the sealing cover ( 20 ) with a rigid core element ( 30 ) and with an elastic element ( 22 ), which is the core element ( 30 ) partially covered, wherein the elastic element has a radially outer annular edge ( 23 ) and a radially inner distal end ( 24 ): wherein the edge ( 23 ) in a first annular groove ( 7a ) of a second ring ( 2 ) of the two rings ( 2 . 3 ), and the distal end ( 24 ) sliding a second annular groove ( 7b ) of the first ring ( 3 ) contacted.

Sealing device according to claim 2, characterized in that the distal end ( 24 ) of the elastic element ( 22 ) with a number of lips ( 24a . 24b . 24c ) facing in an axially inward direction to a wall surface ( 7s ) of the second annular groove ( 7b ), wherein at least one lip ( 24a ) of this number of lips having an outer diameter surface of the first ring ( 3 ) forms a labyrinth.

Sealing device according to claim 2 or 3, characterized in that the core element ( 30 ) a first part ( 31 ) and a second part ( 32 ), wherein the first part is outwardly convex and the second part ( 32 ) is substantially flat and radially inward of the first part ( 31 ) lies.

Sealing device according to claim 4, characterized in that the elastic element ( 22 ) a preceding section ( 25 ) located on an axially outer surface ( 21s ) of the first part ( 31 ) of the core element ( 30 ) and with a conical surface ( 25s ) is provided.

Sealing device according to claim 5, characterized in that the shield ( 40 ) with an arcuate peripheral edge ( 41 ), which together with the conical surface ( 25s ) forms an entrance (G1) of the annular gap (G), wherein an inwardly convex shape of the peripheral edge (G) ( 41 ) the inlet of the annular gap (G) bevelled and / or an outwardly concave shape of the peripheral edge ( 41 ) during the rotation of the shield ( 40 ) produces a centrifugal action.

Sealing device according to one of claims 4 to 6, characterized in that the at least one sealing lip ( 128 . 228 . 328 . 428 . 528a . 528b ) against the shield ( 40 ) abuts on an axially outer surface of the second part ( 32 ) of the core element ( 20 ) is shaped.

Sealing device according to claim 7, characterized in that the at least one sealing lip extending from the second section ( 32 ) for shielding ( 40 ) in a direction away from a rotation axis (X) of the bearing ( 1 ).

Sealing device according to claim 7, characterized in that the at least one sealing lip extending from the second part ( 32 ) for shielding ( 40 ) extends in a direction to the axis of rotation (X).

Sealing device according to claim 7, characterized in that the device has a first and a second sealing lip ( 328 . 428 . 528a . 528b ) extending from the second part ( 32 ) of the core element ( 30 ) to bear against the shield ( 40 ).

Sealing device according to claim 10, characterized in that the first and second sealing lip extending in a direction parallel to each other.

Sealing device according to claim 10, characterized in that the first and second sealing lip for shielding ( 40 ) extend in opposite directions with respect to the axis of rotation (X).

Sealing device according to one of the preceding claims, characterized in that the shield ( 40 ) with a rotating ring ( 3 ) and a built-in part ( 42 ), which in a cylindrical inner surface of the rotating ring ( 3 ) intervenes.

Sealing device according to one of the preceding claims, characterized in that the shield ( 40 ) a flat part ( 45 ), which extends radially and against a side surface ( 3s ) of the first ring ( 3 ) is present.