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DE112008002026B4 - Coupling device with improved flow equalization - Google Patents

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DE112008002026B4
DE112008002026B4 DE112008002026.4T DE112008002026T DE112008002026B4 DE 112008002026 B4 DE112008002026 B4 DE 112008002026B4 DE 112008002026 T DE112008002026 T DE 112008002026T DE 112008002026 B4 DE112008002026 B4 DE 112008002026B4
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coupling device
sealing element
overflow channel
disk
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Dr. Günter Frank
Reinhard Kappel
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Abstract

Kupplungseinrichtung (2) mit einem zusammendrückbaren Lamellenpaket (16), einem dem Lamellenpaket (16) zugeordneten Lamellenträger (10) und einem axial verschiebbaren Betätigungskolben (32) zum Zusammendrücken des Lamellenpakets (16), wobei auf der einen Seite des Betätigungskolbens (32) ein erster Druckraum (36) vorgesehen ist, der derart mit Druck beaufschlagbar ist, dass der Betätigungskolben (32) entgegen der Rückstellkraft eines Federelements (46) in axialer Richtung verschiebbar ist, und auf der anderen Seite des Betätigungskolbens (32) ein erster Ausgleichsraum (50) vorgesehen ist, der von dem Betätigungskolben (32) und dem Lamellenträger (10) begrenzt ist, wobei durch Rotation der Kupplungseinrichtung (2) in dem ersten Druckraum (36) durch eine radial verlaufende erste Fliehölsäule eine auf den Betätigungskolben (32) wirkende Axialkraft (72) und in dem ersten Ausgleichsraum (50) durch eine radial verlaufende zweite Fliehölsäule eine auf den Betätigungskolben (32) wirkende entgegengesetzte Axialkraft (74) erzeugbar ist und ein Überlaufkanal (62) zum teilweisen Abführen des Öls aus dem ersten Ausgleichsraum (50) derart in den ersten Ausgleichsraum (50) mündet, dass die Lange (c) der zweiten Fliehölsäule in radialer Richtung derart verkürzt ist, dass sich die einander entgegengesetzten auf den Betätigungskolben (32) wirkenden Axialkräfte (72, 74) ausgleichen, dadurch gekennzeichnet, dass ein Dichtungselement (56) zwischen dem Betätigungskolben (32) und dem Lamellenträger (10) vorgesehen ist, das derart an dem Betätigungskolben (32) angeordnet ist, dass der Überlaufkanal (62) zwischen dem Betätigungskolben (32) und dem Dichtungselement (56) ausgebildet ist.Coupling device (2) with a compressible disk pack (16), a disk carrier (10) assigned to the disk pack (16) and an axially displaceable actuating piston (32) for compressing the disk pack (16), with the actuating piston (32) on one side A first pressure chamber (36) is provided, which can be pressurized in such a way that the actuating piston (32) can be displaced in the axial direction against the restoring force of a spring element (46), and on the other side of the actuating piston (32) a first compensation chamber (50 ) is provided, which is delimited by the actuating piston (32) and the disk carrier (10), whereby an axial force acting on the actuating piston (32) by rotating the clutch device (2) in the first pressure chamber (36) by a radially running first centrifugal oil column (72) and in the first compensation chamber (50) through a radially extending second centrifugal oil column on the actuating piston (32 ) acting opposite axial force (74) can be generated and an overflow channel (62) for partially discharging the oil from the first compensation chamber (50) opens into the first compensation chamber (50) such that the length (c) of the second column of centrifugal oil in the radial direction It is shortened that the opposing axial forces (72, 74) acting on the actuating piston (32) equalize, characterized in that a sealing element (56) is provided between the actuating piston (32) and the disk carrier (10), which is applied in this way the actuating piston (32) is arranged such that the overflow channel (62) is formed between the actuating piston (32) and the sealing element (56).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Kupplungseinrichtung mit einem zusammendrückbaren Lamellenpaket, einem dem Lamellenpaket zugeordneten Lamellenträger und einem axial verschiebbaren Betätigungskolben zum Zusammendrücken des Lamellenpakets, wobei durch Rotation der Kupplungseinrichtung eine radial verlaufende erste Fliehölsäule und eine radial verlaufende zweite Fliehölsäule entgegengesetzte Axialkräfte auf den Betätigungskolben ausüben.The present invention relates to a clutch device with a compressible disk pack, a disk carrier assigned to the disk pack and an axially displaceable actuating piston for compressing the disk pack, rotation of the clutch device exerting a radial first centrifugal oil column and a radially extending second centrifugal oil column on the actuating piston.

Aus der EP 1 612 444 A1 ist eine Kupplungseinrichtung bekannt, die ein zusammendrückbares Lamellenpaket, ein dem Lamellenpaket zugeordneten Lamellenträger und einen axial verschiebbaren Betätigungskolben zum Zusammendrücken des Lamellenpakets aufweist. Auf der einen Seite des Betätigungskolbens ist ein erster Druckraum vorgesehen, der derart mit Druck beaufschlagt werden kann, dass der Betätigungskolben in axialer Richtung verschoben werden kann. Auf der anderen Seite des Betätigungskolbens ist ein erster Ausgleichsraum vorgesehen, der von dem Betätigungskolben und dem Lamellenträger begrenzt ist. Durch Rotation der Kupplungseinrichtung wird in dem ersten Druckraum durch eine radial verlaufende erste Fliehölsäule eine auf den Betätigungskolben wirkende Axialkraft und in dem ersten Ausgleichsraum durch eine radial verlaufende zweite Fliehölsäule eine auf den Betätigungskolben wirkende entgegengesetzte Axialkraft erzeugt. Um die axiale Baulänge der Kupplungseinrichtung möglichst gering zu halten, sind der Betätigungskolben und der Lamellenträger in axialer Richtung ineinander geschoben bzw. in radialer Richtung derart verschachtelt, dass die erste Fliehölsäule in dem ersten Druckraum und die zweite Fliehölsäule in dem ersten Ausgleichsraum unterschiedliche Längen aufweisen. Dies führt bei Rotation der bekannten Kupplungseinrichtung dazu, dass entweder die Axialkraft in der einen Richtung oder die Axialkraft in der anderen Richtung größer ist, so dass der Betätigungskolben beim Betrieb der bekannten Kupplungseinrichtungen stets in eine der beiden axialen Richtungen gedrängt wird. Um dies auszugleichen, muss beispielsweise ein stärkeres Federelement zum Zurückstellen des Kolbens in dessen Ausgangsposition vorgesehen werden.From the EP 1 612 444 A1 a clutch device is known which has a compressible disk pack, a disk carrier assigned to the disk pack and an axially displaceable actuating piston for compressing the disk pack. A first pressure chamber is provided on one side of the actuating piston and can be pressurized in such a way that the actuating piston can be displaced in the axial direction. On the other side of the actuating piston, a first compensation space is provided, which is delimited by the actuating piston and the disk carrier. By rotating the coupling device, an axial force acting on the actuating piston is generated in the first pressure chamber by a radially extending first centrifugal oil column and an opposite axial force acting on the actuating piston in the first compensation chamber by a radially extending second centrifugal oil column. In order to keep the axial length of the clutch device as short as possible, the actuating piston and the disk carrier are pushed into one another in the axial direction or nested in the radial direction such that the first column of centrifugal oil in the first pressure chamber and the second column of centrifugal oil in the first compensation chamber have different lengths. When the known coupling device rotates, this means that either the axial force in one direction or the axial force in the other direction is greater, so that the actuating piston is always pushed in one of the two axial directions during operation of the known coupling devices. To compensate for this, for example, a stronger spring element must be provided for returning the piston to its initial position.

Die DE 203 20 467 U1 schlägt vor, ein Staublech in dem Ausgleichsraum anzuordnen, so dass ein Überlaufkanal zwischen dem Staublech und dem Lamellenträger angeordnet ist. Dieser Überlaufkanal mündet derart in den Ausgleichsraum, dass die Fliehölsäule in dem Ausgleichsraum verkürzt ist. Das über den Überlaufkanal abgeführte Öl strömt über Durchtrittsöffnungen in den Lamellenträger zu dem Lamellenpaket. Eine ähnliche Kupplungseinrichtung ist auch aus der EP 1 382 875 A1 bekannt.The DE 203 20 467 U1 proposes to arrange a baffle plate in the compensation space so that an overflow channel is arranged between the baffle plate and the plate carrier. This overflow channel opens into the compensation space in such a way that the column of centrifugal oil in the compensation space is shortened. The oil discharged via the overflow channel flows through openings in the plate carrier to the plate pack. A similar coupling device is also from the EP 1 382 875 A1 known.

Die bekannten Kupplungseinrichtungen haben sich hinsichtlich des Fliehölausgleichs bewährt, sind jedoch in Aufbau und Herstellung relativ aufwendig.The known coupling devices have proven themselves with regard to flow equalization, but are relatively complex to construct and manufacture.

Ausgehend von dem bekannten Stand der Technik ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Kupplungseinrichtung der gattungsgemäßen Art zu schaffen, die einerseits eine geringe axiale Baulänge aufweist und bei der ein nahezu vollständiger Fliehölausgleich erfolgt und deren Herstellung andererseits vereinfacht ist.On the basis of the known prior art, it is an object of the present invention to provide a coupling device of the generic type which, on the one hand, has a small axial length and in which an almost complete fluid level compensation takes place and, on the other hand, its manufacture is simplified.

Diese Aufgabe wird durch die im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.This object is achieved by the features specified in claim 1. Advantageous embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.

Die erfindungsgemäße Kupplungseinrichtung, bei der es sich vorzugsweise um eine Doppelkupplung handelt, weist ein zusammendrückbares Lamellenpaket auf. Unter einem zusammendrückbaren Lamellenpaket kann beispielsweise ein Lamellenpaket aus an- oder abtriebseitigen Außenlamellen und ab- oder antriebseitigen Innenlamellen verstanden werden. Die Kupplungseinrichtung umfasst ferner einen dem Lamellenpaket zugeordneten Lamellenträger, bei dem es sich beispielsweise um einen Außen- oder Innenlamellenträger handeln kann. Ferner weist die Kupplungseinrichtung einen axial verschiebbaren Betätigungskolben zum Zusammendrücken des Lamellenpakets auf. Auf der einen Seite des Betätigungskolbens ist ein erster Druckraum vorgesehen, der derart mit Druck beaufschlagt werden kann, dass der Betätigungskolben entgegen der Rückstellkraft eines Federelements in axialer Richtung verschoben werden kann. Auf der anderen Seite des Betätigungskolbens ist ein erster Ausgleichsraum vorgesehen, der von dem Betätigungskolben und dem Lamellenträger begrenzt ist. Der erste Druckraum und der erste Ausgleichsraum können mit Öl befüllt werden, wobei durch Rotation der Kupplungseinrichtung in dem ersten Druckraum durch eine radial verlaufende erste Fliehölsäule eine auf dem Betätigungskolben wirkende Axialkraft und in dem ersten Ausgleichsraum durch eine radial verlaufende zweite Fliehölsäule eine auf den Betätigungskolben wirkende entgegengesetzte Axialkraft erzeugt werden kann. Ein Überlaufkanal zum teilweisen Abführen des Öls aus dem ersten Ausgleichsraum mündet derart in den ersten Ausgleichsraum, dass die Länge der zweiten Fliehölsäule in radialer Richtung derart verkürzt ist, dass sich die einander entgegengesetzten auf den Betätigungskolben wirkenden Axialkräfte ausgleichen. So kann einerseits ein vollständiger Fliehölausgleich erreicht werden und andererseits kann die axiale Baulänge der Kupplungseinrichtung gering sein. Letzteres ist darauf zurückzuführen, dass der erste Druckraum und der erste Ausgleichsraum unterschiedlich lang in radialer Richtung ausgebildet sein können, um eine optimierte Verschachtelung von Betätigungskolben und Lamellenträger zu erreichen, zumal der Fliehölausgleich durch einen einfachen, entsprechend positionierten Überlaufkanal oder eine Überlauföffnung erreicht wird. Indem sich die entgegengesetzt auf den Betätigungskolben wirkenden Axialkräfte ausgleichen bzw. aufheben, ist ferner lediglich ein Federelement mit geringer Rückstellkraft erforderlich, um den Betätigungskolben in dessen Ausgangsposition zu halten. Um überdies eine einfache Herstellung einer solchen Kupplungseinrichtung zu ermöglichen, ist ein Dichtungselement zwischen dem Betätigungskolben und dem Lamellenträger vorgesehen, das derart an dem Betätigungskolben angeordnet ist, dass der Überlaufkanal zwischen dem Betätigungskolben und dem Dichtungselement ausgebildet ist. So kann zunächst die Kupplungseinrichtung mit dem ersten Druckraum und dem ersten Ausgleichsraum vollständig konstruiert und gebaut werden, um anschließend ein entsprechend modifiziertes Dichtungselement für den Fliehölausgleich anzubringen.The clutch device according to the invention, which is preferably a double clutch, has a compressible disk set. A compressible plate pack can be understood to mean, for example, a plate pack made up of outer plates on the input or output side and inner plates on the output or drive side. The clutch device further comprises a disk carrier assigned to the disk pack, which can be, for example, an outer or inner disk carrier. Furthermore, the coupling device has an axially displaceable actuating piston for compressing the disk pack. A first pressure chamber is provided on one side of the actuating piston and can be pressurized in such a way that the actuating piston can be displaced in the axial direction against the restoring force of a spring element. On the other side of the actuating piston, a first compensation space is provided, which is delimited by the actuating piston and the disk carrier. The first pressure chamber and the first compensation chamber can be filled with oil, whereby by rotating the coupling device in the first pressure chamber by means of a radially running first centrifugal oil column, an axial force acting on the actuating piston and in the first compensating chamber by means of a radially extending second centrifugal oil column acting on the actuating piston opposite axial force can be generated. An overflow channel for partially discharging the oil from the first compensation chamber opens into the first compensation chamber in such a way that the length of the second column of centrifugal oil is shortened in the radial direction in such a way that the opposing axial forces acting on the actuating piston compensate. On the one hand, complete flow equalization can be achieved, and on the other hand, the axial length of the coupling device can be small. The latter is due to the fact that the first pressure chamber and the first compensation chamber have different lengths in the radial direction can be designed to achieve an optimized nesting of the actuating piston and lamella carrier, especially since the flow level compensation is achieved by a simple, appropriately positioned overflow channel or an overflow opening. Since the axial forces acting counter to the actuating piston compensate or cancel each other, only a spring element with a low restoring force is required to hold the actuating piston in its starting position. In order to enable simple manufacture of such a coupling device, a sealing element is provided between the actuating piston and the disk carrier, which is arranged on the actuating piston in such a way that the overflow channel is formed between the actuating piston and the sealing element. First of all, the coupling device with the first pressure chamber and the first compensation chamber can be completely designed and built, in order to then attach a correspondingly modified sealing element for the flow equalization.

Um einen sicheren Halt des Dichtungselements an dem Betätigungskolben zu gewährleisten, ist das Dichtungselement in einer bevorzugten Ausführungsform an dem Betätigungskolben befestigt. So kann das Dichtungselement beispielsweise in axialer Richtung zusammen mit dem Betätigungskolben verschoben werden.In order to ensure a secure hold of the sealing element on the actuating piston, the sealing element is attached to the actuating piston in a preferred embodiment. For example, the sealing element can be moved in the axial direction together with the actuating piston.

Um die Herstellung der Kupplungseinrichtung weiter zu vereinfachen, ist das Dichtungselement in einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Kupplungseinrichtung auf dem Betätigungskolben aufgesteckt. So kann das Dichtungselement beispielsweise auf eine hervorstehende Ausbauchung des Betätigungskolbens aufgesteckt sein.In order to further simplify the manufacture of the coupling device, the sealing element is placed on the actuating piston in a further preferred embodiment of the coupling device according to the invention. For example, the sealing element can be attached to a protruding bulge of the actuating piston.

Damit die Axialkräfte, die durch die zweite Fliehölsäule in dem ersten Ausgleichsraum entstehen, sicher über das Dichtungselement auf den Betätigungskolben übertragen werden können, ist das Dichtungselement in einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Kupplungseinrichtung in axialer Richtung an der dem Lamellenträger zugewandten Seite des Betätigungskolbens abgestützt.In a further preferred embodiment of the coupling device according to the invention, the sealing element is supported in the axial direction on the side of the actuating piston facing the disk carrier so that the axial forces which arise in the first compensation chamber from the second centrifugal oil column in the first compensation chamber can be transmitted safely.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Kupplungseinrichtung ist das Dichtungselement ringförmig ausgebildet. Auf diese Weise kann das Dichtungselement die Nabe der Kupplungseinrichtung vollständig umschließen und ferner eine umlaufende Abdichtung zwischen dem Betätigungskolben einerseits und dem Lamellenträger andererseits gewährleisten, so dass der erste Ausgleichsraum zumindest in diesem Bereich vollständig abgedichtet ist.According to a further preferred embodiment of the coupling device according to the invention, the sealing element is annular. In this way, the sealing element can completely enclose the hub of the clutch device and also ensure a circumferential seal between the actuating piston on the one hand and the disk carrier on the other hand, so that the first compensation space is completely sealed, at least in this area.

In einer vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Kupplungseinrichtung ist die Eintrittsöffnung des Überlaufkanals radial weiter innen als die Austrittsöffnung des Überlaufkanals angeordnet. Dabei ist die Eintrittsöffnung des Überlaufkanals vorzugsweise am Innendurchmesser des Dichtungselements vorgesehen, während die Austrittsöffnung des Überlaufkanals vorzugsweise am Außendurchmesser des Dichtungselements vorgesehen ist.In an advantageous embodiment of the coupling device according to the invention, the inlet opening of the overflow channel is arranged radially further inwards than the outlet opening of the overflow channel. The inlet opening of the overflow channel is preferably provided on the inner diameter of the sealing element, while the outlet opening of the overflow channel is preferably provided on the outer diameter of the sealing element.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Kupplungseinrichtung weist das ringförmig ausgebildete Dichtungselement einen L-förmigen Querschnitt auf. Vorzugsweise ist der eine Schenkel des L-förmigen Querschnitts an einer in axiale Richtung weisenden Oberfläche und der andere Schenkel des L-förmigen Querschnitts an einer in radiale Richtung weisenden Oberfläche des Betätigungskolbens abgestützt. Dies ermöglicht ferner, dass das Dichtungselement auf einfache Weise an einer hervorstehenden Ausbauchung des Betätigungskolbens abgestützt und aufgesteckt sein kann.According to a further advantageous embodiment of the coupling device according to the invention, the annular sealing element has an L-shaped cross section. Preferably, one leg of the L-shaped cross section is supported on a surface pointing in the axial direction and the other leg of the L-shaped cross section is supported on a surface of the actuating piston pointing in the radial direction. This also enables the sealing element to be supported and attached in a simple manner to a protruding bulge of the actuating piston.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Kupplungseinrichtung weist das Dichtungselement auf seiner dem Betätigungskolben zugewandten Seite hervorstehende Stützabschnitte zum Abstützen an dem Betätigungskolben auf. Auf diese Weise kann der Überlaufkanal besonders einfach zwischen den hervorstehenden Stützabschnitten, dem Dichtungselement und der Oberfläche des Betätigungskolbens ausgebildet sein, ohne dass eine aufwändige Bearbeitung des Betätigungskolbens selbst erforderlich wäre.In a particularly preferred embodiment of the coupling device according to the invention, the sealing element has, on its side facing the actuating piston, protruding support sections for support on the actuating piston. In this way, the overflow channel can be formed in a particularly simple manner between the protruding support sections, the sealing element and the surface of the actuating piston, without complex machining of the actuating piston itself being necessary.

In einer weiteren besonders bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Kupplungseinrichtung weist der Überlaufkanal eine Austrittsöffnung auf, die in einen anderen Raum als den ersten Druckraum mündet. So wird verhindert, dass der Druck bzw. Öldruck innerhalb des ersten Druckraums reduziert oder erhöht wird, wodurch die Steuerung des Betätigungskolbens vereinfacht ist.In a further particularly preferred embodiment of the coupling device according to the invention, the overflow channel has an outlet opening which opens into a space other than the first pressure space. This prevents the pressure or oil pressure within the first pressure chamber from being reduced or increased, which simplifies the control of the actuating piston.

In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Kupplungseinrichtung mündet die Austrittsöffnung in einen weiteren Raum, der von dem Betätigungskolben und dem Lamellenträger begrenzt und radial weiter außen als der Ausgleichsraum angeordnet ist. Auf diese Weise ist gewährleistet, dass das über den Überlaufkanal aus dem ersten Ausgleichsraum austretende Fliehöl sicher abgeführt wird und der erste Druckraum hierdurch nicht beeinflusst wird.In a particularly advantageous embodiment of the coupling device according to the invention, the outlet opening opens into a further space which is delimited by the actuating piston and the disk carrier and is arranged radially further outside than the compensation space. In this way it is ensured that the centrifugal oil emerging from the first compensation chamber via the overflow channel is reliably discharged and the first pressure chamber is not influenced thereby.

In einer weiteren besonders bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Kupplungseinrichtung ist der Lamellenträger ein Außenlamellenträger. Bei einem ersten Ausgleichsraum zwischen dem Betätigungskolben und dem Außenlamellenträger ist der Fliehölausgleich besonders schwierig, jedoch ermöglicht der erfindungsgemäße Aufbau der Kupplungseinrichtung auch bei dieser Ausführungsform eine kurze axiale Baulänge derselben.In a further particularly preferred embodiment of the clutch device according to the invention, the disk carrier is an outer disk carrier. With a first compensation room Between the actuating piston and the outer disk carrier, the flow level compensation is particularly difficult, but the construction of the coupling device according to the invention also enables a short axial length of the same in this embodiment.

In einer weiteren besonders vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Kupplungseinrichtung ist die Kupplungseinrichtung mindestens als Doppelkupplung ausgebildet, wobei ein zweiter Betätigungskolben zum Zusammendrücken eines zusammendrückbaren zweiten Lamellenpakets vorgesehen ist, dem ein zweiter Druckraum zugeordnet ist, der derart mit Druck beaufschlagt werden kann, dass der zweite Betätigungskolben in axialer Richtung verschoben werden kann.In a further particularly advantageous embodiment of the clutch device according to the invention, the clutch device is designed at least as a double clutch, a second actuating piston being provided for compressing a compressible second disk pack, to which a second pressure chamber is assigned, which can be pressurized in such a way that the second actuating piston in axial direction can be moved.

Um auch bei einer Kupplungseinrichtung, die als Doppelkupplung ausgebildet ist, den Druck innerhalb des zweiten Druckraums weitgehend zu erhalten, weist der Überlaufkanal eine Austrittsöffnung auf, die in einen anderen Raum als den zweiten Druckraum mündet. So kann die Austrittsöffnung beispielsweise in den zuvor genannten weiteren Raum münden, der von dem Betätigungskolben und dem Lamellenträger begrenzt ist.In order to largely maintain the pressure within the second pressure chamber even in the case of a coupling device which is designed as a double clutch, the overflow channel has an outlet opening which opens into a space other than the second pressure chamber. For example, the outlet opening can open into the aforementioned further space, which is delimited by the actuating piston and the disk carrier.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Kupplungseinrichtung ist das erste Lamellenpaket ein in radialer Richtung äußeres Lamellenpaket und das zweite Lamellenpaket ein in radialer Richtung inneres Lamellenpaket. Die Erfindung bietet somit eine besonders einfache Lösung für den Fliehölausgleich der äußeren Kupplung einer Doppelkupplung.In a further preferred embodiment of the clutch device according to the invention, the first disk pack is a disk pack that is outer in the radial direction and the second disk pack is a disk pack that is inner in the radial direction. The invention thus offers a particularly simple solution for the flow equalization of the outer clutch of a double clutch.

In einer weiteren besonders vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Kupplungseinrichtung kann auch der zweite Druckraum derart mit Druck beaufschlagt werden, dass der zweite Betätigungskolben entgegen der Rückstellkraft eines Federelements in axialer Richtung verschoben werden kann. Wie bereits zuvor erläutert, muss das Federelement aufgrund des erfindungsgemäßen Fliehölausgleichs lediglich eine geringe Rückstellkraft aufbringen, um den ersten oder zweiten Betätigungskolben in dessen Ausgangsposition zurückzudrücken. Ein solches Federelement mit geringerer Rückstellkraft verringert somit das Gewicht der erfindungsgemäßen Kupplungseinrichtung und kann auch zu einer kürzeren axialen Baulänge derselben beitragen. Ferner ist die Regelbarkeit bzw. Sensibilität der Kupplungseinrichtung verbessert.In a further particularly advantageous embodiment of the coupling device according to the invention, the second pressure chamber can also be pressurized in such a way that the second actuating piston can be displaced in the axial direction against the restoring force of a spring element. As already explained above, the spring element only has to exert a slight restoring force due to the fluid level compensation according to the invention, in order to push the first or second actuating piston back into its starting position. Such a spring element with a lower restoring force thus reduces the weight of the coupling device according to the invention and can also contribute to a shorter axial length thereof. Furthermore, the controllability or sensitivity of the coupling device is improved.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand einer beispielhaften Ausführungsform unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:

  • 1 eine Seitenansicht einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Kupplungseinrichtung in geschnittener Darstellung und
  • 2 eine vergrößerte Darstellung des Ausschnitts A von 1.
The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment with reference to the accompanying drawings. Show it:
  • 1 a side view of an embodiment of the coupling device according to the invention in a sectional view and
  • 2 an enlarged view of section A of 1 ,

1 zeigt eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Kupplungseinrichtung 2 im Querschnitt, wobei bezogen auf die Längs- bzw. Drehachse 4, um die sich die rotierbaren Teile der Kupplungseinrichtung 2 drehen, lediglich der obere Teil dargestellt ist. Die Kupplungseinrichtung 2 ist als eine Lamellenkupplung in Form einer Doppelkupplung ausgebildet. 1 shows an embodiment of the coupling device according to the invention 2 in cross-section, with reference to the longitudinal or rotational axis 4 around which the rotatable parts of the coupling device 2 turn, only the upper part is shown. The coupling device 2 is designed as a multi-plate clutch in the form of a double clutch.

Die Kupplungseinrichtung 2 weist eine motorseitige Eingangsnabe 6 auf. Die Eingangsnabe 6 ist drehfest mit einer Mitnehmerscheibe 8 verbunden. Die Mitnehmerscheibe 8 ist drehfest mit einem Außenlamellenträger 10 verbunden. Der Außenlamellenträger 10 weist dabei einen äußeren Tragabschnitt 12 und einen inneren Tragabschnitt 14 auf. Während der äußere Tragabschnitt 12 drehfest mit den Außenlamellen eines äußeren, zusammendrückbaren ersten Lamellenpakets 16 verbunden ist, ist der innere Tragabschnitt 14 drehfest mit den Außenlamellen eines inneren, zusammendrückbaren zweiten Lamellenpakets 18 verbunden.The coupling device 2 has an input hub on the motor side 6 on. The input hub 6 is non-rotatable with a drive plate 8th connected. The drive plate 8th is non-rotatable with an outer disk carrier 10 connected. The outer disk carrier 10 has an outer support section 12 and an inner support section 14 on. During the outer support section 12 non-rotatable with the outer slats of an outer, compressible first slat package 16 is connected is the inner support section 14 non-rotatable with the outer slats of an inner, compressible second plate pack 18 connected.

Die Kupplungseinrichtung 2 weist ferner einen äußeren Innenlamellenträger 20 und einen inneren Innenlamellenträger 22 auf. Beide Innenlamellenträger 20, 22 weisen an ihrem radial nach außen weisenden Ende jeweils einen Tragabschnitt 24, 26 auf, der drehfest mit den Innenlamellen des ersten Lamellenpakets 16 bzw. mit den Innenlamellen des zweiten Lamellenpakets 18 verbunden ist. Der äußere Innenlamellenträger 20 ist an seinem radial nach innen weisenden Ende drehfest mit einer ersten Ausgangsnabe 28 verbunden, während der innere Innenlamellenträger 22 an seinem radial nach innen weisenden Ende drehfest mit einer zweiten Ausgangsnabe 30 verbunden ist.The coupling device 2 also has an outer inner disk carrier 20 and an inner inner disk carrier 22 on. Both inner disk carriers 20 . 22 each have a support section at their radially outward-facing end 24 . 26 on, the non-rotatable with the inner plates of the first plate pack 16 or with the inner plates of the second plate pack 18 connected is. The outer inner disk carrier 20 is rotationally fixed at its radially inward end with a first output hub 28 connected while the inner inner disk carrier 22 at its radially inward end rotatably with a second output hub 30 connected is.

Die Kupplungseinrichtung 2 weist ferner einen axial verschiebbaren ersten Betätigungskolben 32 zum Zusammendrücken des ersten Lamellenpakets 16 und einen axial verschiebbaren zweiten Betätigungskolben 34 zum Zusammendrücken des zweiten Lamellenpakets 18 auf. Auf jeweils einer Seite des ersten bzw. zweiten Betätigungskolbens 32, 34 ist ein erster Druckraum 36 bzw. ein zweiter Druckraum 38 ausgebildet. Die Druckräume 36 bzw. 38 können über jeweils eine Bohrung 40 bzw. 42 in der Kupplungsnabe 44 mit Öl gefüllt und somit derart mit Druck beaufschlagt werden, dass der erste bzw. zweite Betätigungskolben 32, 34 entgegen der Rückstellkraft eines Federelements 46 bzw. 48 in axialer Richtung verschoben wird.The coupling device 2 also has an axially displaceable first actuating piston 32 for compressing the first plate pack 16 and an axially displaceable second actuating piston 34 to compress the second plate pack 18 on. On each side of the first or second actuating piston 32 . 34 is a first pressure room 36 or a second pressure room 38 educated. The pressure rooms 36 respectively. 38 can each have a hole 40 respectively. 42 in the clutch hub 44 filled with oil and thus pressurized in such a way that the first or second actuating piston 32 . 34 against the restoring force of a spring element 46 respectively. 48 is moved in the axial direction.

Weitere Merkmale der erfindungsgemäßen Kupplungseinrichtung 2 werden nachstehend unter Bezugnahme auf 2 erläutert, die den Ausschnitt A von 1 vergrößert darstellt. Auf der anderen Seite des ersten Betätigungskolbens 32 ist ein erster Ausgleichsraum 50 vorgesehen. In ähnlicher Weise weist auch der zweite Betätigungskolben 34 einen zweiten Ausgleichsraum 52 auf (1). Der erste Ausgleichsraum 50 ist von dem ersten Betätigungskolben 32, dem Außenlamellenträger 10 und der Kupplungsnabe 44 begrenzt, wobei ein später näher erläutertes Dichtungselement einen Spalt zwischen dem Betätigungskolben 32 und dem Außenlamellenträger 10 abdichtet. Um den ersten Ausgleichsraum 50 mit Öl befüllen zu können, ist in der Kupplungsnabe 44 ferner eine weitere Bohrung 54 vorgesehen, die in den ersten Ausgleichsraum 50 mündet. Der erste Betätigungskolben 32 und der Außenlamellenträger 10 sind im Bereich des ersten Druckraums 36 sowie des ersten Ausgleichsraums 50 derart in eine axiale Richtung ausgebaucht, dass diese in axialer Richtung ineinander geschoben werden können bzw. in radialer Richtung geschachtelt angeordnet sind. Further features of the coupling device according to the invention 2 are described below with reference to 2 explains the section A of 1 represents enlarged. On the other side of the first actuating piston 32 is a first compensation room 50 intended. The second actuating piston also has a similar manner 34 a second compensation room 52 on ( 1 ). The first compensation room 50 is from the first actuating piston 32 , the outer disk carrier 10 and the clutch hub 44 limited, with a sealing element explained later in detail a gap between the actuating piston 32 and the outer disk carrier 10 seals. To the first compensation room 50 To be able to fill with oil is in the coupling hub 44 also another hole 54 provided that in the first compensation room 50 empties. The first actuating piston 32 and the outer disk carrier 10 are in the area of the first pressure chamber 36 and the first compensation room 50 bulged in an axial direction such that they can be pushed one into the other in the axial direction or are nested in the radial direction.

Zwischen dem ersten Betätigungskolben 32 und dem Außenlamellenträger 10 ist ein Dichtungselement 56 vorgesehen. Das Dichtungselement 56 ist ringförmig ausgebildet und an dem Betätigungskolben 32 befestigt. Das Dichtungselement 56 weist dabei einen L-förmigen Querschnitt auf und ist im Bereich der Ausbauchung auf den ersten Betätigungskolben 32 aufgesteckt. Dabei ist das Dichtungselement 56 in axialer Richtung an der dem Außenlamellenträger 10 zugewandten Seite des ersten Betätigungskolbens 32 abgestützt.Between the first actuating piston 32 and the outer disk carrier 10 is a sealing element 56 intended. The sealing element 56 is ring-shaped and on the actuating piston 32 attached. The sealing element 56 has an L-shaped cross section and is in the region of the bulge on the first actuating piston 32 attached. Here is the sealing element 56 in the axial direction on the outer disk carrier 10 facing side of the first actuating piston 32 supported.

An der dem ersten Betätigungskolben 32 zugewandten Seite des radial verlaufenden Schenkels 58 des L-förmigen Querschnitts des Dichtungselements 56 sind hervorstehende Stützabschnitte 60 zum Abstützen des Dichtungselements 56 an dem ersten Betätigungskolben 32 vorgesehen. Auf diese Weise entsteht zwischen den hervorstehenden Stützabschnitten 60 ein Überlaufkanal 62, der in axialer Richtung von dem ersten Betätigungskolben 32 einerseits und dem radial verlaufenden Schenkel 58 des L-förmigen Querschnitts des Dichtungselements 56 andererseits begrenzt ist.On the first actuating piston 32 facing side of the radially extending leg 58 of the L-shaped cross section of the sealing element 56 are protruding support sections 60 to support the sealing element 56 on the first actuating piston 32 intended. This creates between the protruding support sections 60 an overflow channel 62 which is in the axial direction of the first actuating piston 32 on the one hand and the radially extending leg 58 of the L-shaped cross section of the sealing element 56 on the other hand is limited.

Der Überlaufkanal 62 mündet mit einer Eintrittsöffnung 64, die am Innendurchmesser des Dichtungselements 56 angeordnet ist, in den ersten Ausgleichsraum 50. Der Überlaufkanal 62 weist ferner am Außendurchmesser des Dichtungselements 56 und somit im Bereich des axial verlaufenden Schenkels 66 des L-förmigen Querschnitts des Dichtungselements 56 eine Austrittsöffnung 68 auf. Die Austrittsöffnung 68 des Überlaufkanals 62 mündet in einen weiteren Raum 70, der von dem ersten Betätigungskolben 32 und dem Außenlamellenträger 10 begrenzt und radial weiter außen als der erste Ausgleichsraum 50 angeordnet ist, wobei der weitere Raum 70 mit Hilfe der Dichtlippe (kein Bezugszeichen) des Dichtungselements 56 zumindest zum Teil gegenüber dem ersten Ausgleichsraum 50 abgedichtet ist. Die Austrittsöffnung 68 des Überlaufkanals 62 mündet weder in den ersten Druckraum 36 noch in den zweiten Druckraum 38.The overflow channel 62 ends with an entry opening 64 that on the inner diameter of the sealing element 56 is arranged in the first compensation room 50 , The overflow channel 62 also points to the outer diameter of the sealing element 56 and thus in the area of the axially extending leg 66 of the L-shaped cross section of the sealing element 56 an exit opening 68 on. The exit opening 68 of the overflow channel 62 flows into another room 70 from the first actuating piston 32 and the outer disk carrier 10 limited and radially further outside than the first compensation space 50 is arranged, the further room 70 with the help of the sealing lip (no reference number) of the sealing element 56 at least partially compared to the first compensation room 50 is sealed. The exit opening 68 of the overflow channel 62 neither opens into the first pressure chamber 36 still in the second pressure room 38 ,

Nachstehend werden weitere Merkmale der Erfindung sowie deren Funktionsweise unter Bezugnahme auf 2 erläutert. Durch Rotation der Kupplungseinrichtung 2 um die Drehachse 4 entsteht zunächst eine radial verlaufende, feststehende erste Fliehölsäule in dem ersten Druckraum 36 mit einer Länge a in radialer Richtung. Diese erste Fliehölsäule erstreckt sich dabei von dem Einlass der Bohrung 40 bis zu dem radial äußersten Rand des ersten Druckraums 36. Diese erste Fliehölsäule bewirkt aufgrund der Rotation der Kupplungseinrichtung 2 eine Druckerhöhung in dem ersten Druckraum 36, woraus eine auf den ersten Betätigungskolben 32 wirkende Axialkraft resultiert, die in 2 anhand des Pfeils 72 angedeutet ist.Below are further features of the invention and how it works with reference to FIG 2 explained. By rotating the coupling device 2 around the axis of rotation 4 a radially running, fixed first column of centrifugal oil is created in the first pressure chamber 36 with a length a in the radial direction. This first column of centrifugal oil extends from the inlet of the bore 40 up to the radially outermost edge of the first pressure chamber 36 , This first column of centrifugal oil acts due to the rotation of the coupling device 2 a pressure increase in the first pressure chamber 36 , from which one on the first actuating piston 32 acting axial force results in 2 from the arrow 72 is indicated.

Zur selben Zeit entsteht durch die Rotation der Kupplungseinrichtung 2 auf der anderen Seite des ersten Betätigungskolbens 32 eine radial verlaufende, feststehende zweite Fliehölsäule in dem ersten Ausgleichsraum 50. Diese zweite Fliehölsäule erstreckt sich jedoch nicht über eine Länge b von der Eintrittsöffnung der Bohrung 54 zu dem äußersten radialen Rand des ersten Ausgleichsraums 50. Vielmehr bewirkt der Überlaufkanal 62, dass ein Teil des Öls innerhalb des ersten Ausgleichsraums 50 durch die Eintrittsöffnung 64, den Überlaufkanal 62 und die Austrittsöffnung 68 in den weiteren Raum 70 abgeführt wird. Aufgrund der Anordnung der Eintrittsöffnung 64 innerhalb des ersten Ausgleichsraums 50 fließt somit ein Teil des Öls aus dem ersten Ausgleichsraum 50 ab, so dass sich die feststehende, zweite Fliehölsäule lediglich von der Eintrittsöffnung 64 in radialer Richtung bis zu der radial äußersten Begrenzung des ersten Ausgleichsraums 50 über eine Länge c in radialer Richtung erstreckt, die kleiner als die zuvor genannte Länge b ist.At the same time, the rotation of the coupling device creates 2 on the other side of the first actuating piston 32 a radially extending, fixed second column of centrifugal oil in the first compensation chamber 50 , However, this second column of centrifugal oil does not extend over a length b from the inlet opening of the bore 54 to the outermost radial edge of the first compensation space 50 , Rather, the overflow channel 62 that part of the oil within the first compensation space 50 through the entrance opening 64 , the overflow channel 62 and the exit opening 68 in the further room 70 is dissipated. Due to the arrangement of the entry opening 64 within the first compensation room 50 part of the oil therefore flows out of the first compensation chamber 50 so that the fixed, second column of centrifugal oil only extends from the inlet opening 64 in the radial direction up to the radially outermost boundary of the first compensation space 50 over a length c extends in the radial direction, which is smaller than the aforementioned length b is.

Die feststehende zweite Fliehölsäule mit der verkürzten Länge c in radialer Richtung erzeugt somit einen Fliehöldruck innerhalb des ersten Ausgleichsraums 50, der über den radial verlaufenden Schenkel 58 des L-förmigen Querschnitts des Dichtungselements 56 eine Axialkraft auf den ersten Betätigungskolben 32 ausübt, die in 2 anhand des Pfeils 74 angedeutet und der Axialkraft 72 entgegengesetzt ist. Die Länge der zweiten Fliehölsäule ist hier durch entsprechende Anordnung der Eintrittsöffnung 64 des Überlaufkanals 62 innerhalb des ersten Ausgleichsraums 50 derart verkürzt, dass sich die entgegengesetzten Axialkräfte 72, 74 ausgleichen bzw. aufheben. Dies hat unter anderem den Vorteil, dass das Federelement 46 zum Zurückstellen des ersten Betätigungskolbens 32 in dessen Ausgangsposition lediglich eine geringe Rückstellkraft aufbringen muss.The fixed second column of centrifugal oil with the shortened length c in the radial direction thus generates a fluid pressure within the first compensation space 50 that over the radial leg 58 of the L-shaped cross section of the sealing element 56 an axial force on the first actuating piston 32 exercises that in 2 from the arrow 74 indicated and the axial force 72 is opposite. The length of the second column of centrifugal oil is here by appropriate arrangement of the inlet opening 64 of the overflow channel 62 within the first compensation room 50 shortened so that the opposite axial forces 72 . 74 balance or cancel. Among other things, this has the advantage that the spring element 46 to reset the first actuating piston 32 in its starting position only has to exert a small restoring force.

Während vorstehend lediglich ein Überlaufkanal 62 beschrieben wurde, bei dem es sich um eine bevorzugte Variante handelt, kann das Abführen des Öls auch über eine einfache Überlauföffnung bewirkt werden, die vorzugsweise in dem Dichtungselement 56 vorgesehen ist.While above only an overflow channel 62 has been described, which is a preferred variant, the oil can also be discharged via a simple overflow opening, which is preferably in the sealing element 56 is provided.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

22
Kupplungseinrichtungcoupling device
44
Drehachseaxis of rotation
66
Eingangsnabeinput hub
88th
Mitnehmerscheibedriver disc
1010
AußenlamellenträgerExternal disk carrier
1212
äußerer Tragabschnittouter support section
1414
innerer Tragabschnittinner support section
1616
erstes Lamellenpaketfirst plate pack
1818
zweites Lamellenpaketsecond plate pack
2020
äußerer Innenlamellenträgerouter inner disk carrier
2222
innerer Innenlamellenträgerinner inner disk carrier
2424
Tragabschnittsupporting section
2626
Tragabschnittsupporting section
2828
erste Ausgangsnabefirst output hub
3030
zweite Ausgangsnabesecond output hub
3232
erster Betätigungskolbenfirst actuating piston
3434
zweiter Betätigungskolbensecond actuating piston
3636
erster Druckraumfirst pressure room
3838
zweiter Druckraumsecond pressure room
4040
Bohrungdrilling
4242
Bohrungdrilling
4444
Kupplungsnabeclutch
4646
Federelementspring element
4848
Federelementspring element
5050
erster Ausgleichsraumfirst compensation room
5252
zweiter Ausgleichsraumsecond compensation room
5454
Bohrungdrilling
5656
Dichtungselementsealing element
5858
radial verlaufender Schenkelradially extending leg
6060
Stützabschnittesupporting sections
6262
ÜberlaufkanalOverflow channel
6464
Eintrittsöffnunginlet opening
6666
axial verlaufender Schenkelaxially extending leg
6868
Austrittsöffnungoutlet opening
7070
weiterer Raumfurther room
7272
Axialkraftaxial force
7474
entgegengesetzte Axialkraft opposite axial force
aa
Länge der ersten FliehölsäuleLength of the first column of centrifugal oil
bb
Längelength
cc
Länge der zweiten FliehölsäuleLength of the second column of centrifugal oil

Claims (10)

Kupplungseinrichtung (2) mit einem zusammendrückbaren Lamellenpaket (16), einem dem Lamellenpaket (16) zugeordneten Lamellenträger (10) und einem axial verschiebbaren Betätigungskolben (32) zum Zusammendrücken des Lamellenpakets (16), wobei auf der einen Seite des Betätigungskolbens (32) ein erster Druckraum (36) vorgesehen ist, der derart mit Druck beaufschlagbar ist, dass der Betätigungskolben (32) entgegen der Rückstellkraft eines Federelements (46) in axialer Richtung verschiebbar ist, und auf der anderen Seite des Betätigungskolbens (32) ein erster Ausgleichsraum (50) vorgesehen ist, der von dem Betätigungskolben (32) und dem Lamellenträger (10) begrenzt ist, wobei durch Rotation der Kupplungseinrichtung (2) in dem ersten Druckraum (36) durch eine radial verlaufende erste Fliehölsäule eine auf den Betätigungskolben (32) wirkende Axialkraft (72) und in dem ersten Ausgleichsraum (50) durch eine radial verlaufende zweite Fliehölsäule eine auf den Betätigungskolben (32) wirkende entgegengesetzte Axialkraft (74) erzeugbar ist und ein Überlaufkanal (62) zum teilweisen Abführen des Öls aus dem ersten Ausgleichsraum (50) derart in den ersten Ausgleichsraum (50) mündet, dass die Lange (c) der zweiten Fliehölsäule in radialer Richtung derart verkürzt ist, dass sich die einander entgegengesetzten auf den Betätigungskolben (32) wirkenden Axialkräfte (72, 74) ausgleichen, dadurch gekennzeichnet, dass ein Dichtungselement (56) zwischen dem Betätigungskolben (32) und dem Lamellenträger (10) vorgesehen ist, das derart an dem Betätigungskolben (32) angeordnet ist, dass der Überlaufkanal (62) zwischen dem Betätigungskolben (32) und dem Dichtungselement (56) ausgebildet ist.Coupling device (2) with a compressible disk pack (16), a disk carrier (10) assigned to the disk pack (16) and an axially displaceable actuating piston (32) for compressing the disk pack (16), with the actuating piston (32) on one side A first pressure chamber (36) is provided, which can be pressurized in such a way that the actuating piston (32) can be displaced in the axial direction against the restoring force of a spring element (46), and on the other side of the actuating piston (32) a first compensation chamber (50 ) is provided, which is delimited by the actuating piston (32) and the disk carrier (10), an axial force acting on the actuating piston (32) by rotating the clutch device (2) in the first pressure chamber (36) by a radially running first column of centrifugal oil (72) and in the first compensation chamber (50) by means of a radially running second column of centrifugal oil on the actuating piston (32 ) acting opposite axial force (74) can be generated and an overflow channel (62) for partially discharging the oil from the first compensation chamber (50) opens into the first compensation chamber (50) in such a way that the length (c) of the second column of centrifugal oil in the radial direction It is shortened that the opposing axial forces (72, 74) acting on the actuating piston (32) equalize, characterized in that a sealing element (56) is provided between the actuating piston (32) and the disk carrier (10), which is applied in this way the actuating piston (32) is arranged such that the overflow channel (62) is formed between the actuating piston (32) and the sealing element (56). Kupplungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass, das Dichtungselement (56) an dem Betätigungskolben (32) befestigt, vorzugsweise auf den Betätigungskolben (32) aufgesteckt, ist.Coupling device after Claim 1 , characterized in that the sealing element (56) is attached to the actuating piston (32), preferably attached to the actuating piston (32). Kupplungseinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtungselement (56) in axialer Richtung an der dem Lamellenträger (10) zugewandten Seite des Betätigungskolbens (32) abgestützt ist.Coupling device after Claim 2 , characterized in that the sealing element (56) in the axial direction on the plate carrier (10) facing side of the actuating piston (32) is supported. Kupplungseinrichtung nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtungselement (56) ringförmig ausgebildet ist, wobei besonders bevorzugt die Eintrittsöffnung (64) des Überlaufkanals (62), die vorzugsweise am Innendurchmesser des Dichtungselements (56) vorgesehen ist, radial weiter nach innen als die Austrittsöffnung (68) des Überlaufkanals (62) angeordnet ist, die vorzugsweise am Außendurchmesser des Dichtungselements (56) vorgesehen ist.Coupling device according to one of the Claims 2 or 3 , characterized in that the sealing element (56) is ring-shaped, the inlet opening (64) of the overflow channel (62), which is preferably provided on the inside diameter of the sealing element (56), being more preferably radially inward than the outlet opening (68) of the overflow channel (62) is arranged, which is preferably provided on the outer diameter of the sealing element (56). Kupplungseinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtungselement (56) einen L-förmigen Querschnitt hat.Coupling device after Claim 4 , characterized in that the sealing element (56) has an L-shaped cross section. Kupplungseinrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtungselement (56) auf seiner dem Betätigungskolben (32) zugewandten Seite hervorstehende Stützabschnitte (60) zum Abstützen an dem Betätigungskolben (32) aufweist.Coupling device according to one of the Claims 2 to 5 , characterized in that the sealing element (56) has on its side facing the actuating piston (32) protruding support sections (60) for support on the actuating piston (32). Kupplungseinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Überlaufkanal (62) eine Austrittsöffnung (68) aufweist, die in einen anderen Raum als den ersten Druckraum (36) mündet, wobei die Austrittsöffnung (68) vorzugsweise in einen weiteren Raum (70) mündet, der von dem Betatigungskolben (32) und dem Lamellenträger (10) begrenzt und radial weiter außen als der Ausgleichsraum (50) angeordnet ist.Coupling device according to one of the preceding claims, characterized in that the overflow channel (62) has an outlet opening (68) which opens into a space other than the first pressure chamber (36), the outlet opening (68) preferably into a further space (70 ) opens out, which is delimited by the actuating piston (32) and the disk carrier (10) and is arranged radially further outward than the compensation chamber (50). Kupplungseinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Lamellenträger (10) ein Außenlamellenträger ist.Coupling device according to one of the preceding claims, characterized in that the plate carrier (10) is an outer plate carrier. Kupplungseinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein zweiter Betätigungskolben (34) zum Zusammendrücken eines zusammendrückbaren zweiten Lamellenpakets (18) vorgesehen ist, dem ein zweiter Druckraum (38) zugeordnet ist, der derart mit Druck beaufschlagbar ist, dass der zweite Betätigungskolben (34) in axialer Richtung verschiebbar ist, wobei der Überlaufkanal (62) vorzugsweise eine Austrittsöffnung (68) aufweist, die in einen anderen Raum als den zweiten Druckraum (38) mündet, wobei besonders bevorzugt das erste Lamellenpaket (16) ein in radialer Richtung äußeres Lamellenpaket und das zweite Lamellenpaket (18) ein in radialer Richtung inneres Lamellenpaket ist.Coupling device according to one of the preceding claims, characterized in that a second actuating piston (34) is provided for compressing a compressible second plate pack (18), to which a second pressure chamber (38) is assigned, which can be pressurized in such a way that the second actuating piston (34) is displaceable in the axial direction, the overflow channel (62) preferably having an outlet opening (68) which opens into a space other than the second pressure space (38), the first plate pack (16) particularly preferably opening in the radial direction outer disk pack and the second disk pack (18) is an inner disk pack in the radial direction. Kupplungseinrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Druckraum (38) derart mit Druck beaufschlagbar ist, dass der zweite Betätigungskolben (34) entgegen der Rückstellkraft eines Federelementes (48) in axialer Richtung verschiebbar ist.Coupling device after Claim 9 , characterized in that the second pressure chamber (38) can be pressurized in such a way that the second actuating piston (34) can be displaced in the axial direction against the restoring force of a spring element (48).
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