DE1119635B

DE1119635B - Needle thread tensioning device for lockstitch sewing machines

Info

Publication number: DE1119635B
Application number: DES61733A
Authority: DE
Inventors: Stanley Joseph Ketterer
Original assignee: Singer Co
Current assignee: Singer Co
Priority date: 1958-02-14
Filing date: 1959-02-11
Publication date: 1961-12-14
Also published as: US2902960A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine auf einer Seite der Stofftragplatte getragene Nadelfadenspanneinrichtung an Doppelsteppstich-Nähmaschinen mit einer in ihrer Längsachse hin- und herbeweglichen fadenführenden Nadel.The invention relates to a needle thread tensioning device carried on one side of the fabric support plate on lockstitch sewing machines with a thread guide that moves back and forth along its longitudinal axis Needle.

Es ist bei solchen Maschinen bekannt, eine Fadentrenneinrichtung vorzusehen, welche den Nadelfaden an der gegenüberliegenden Seite der Stofftragplatte nahe einem genähten Werkstück abtrennt, sowie einen Fadenwischer vorzusehen, der auf dem Nadelfaden zwischen der Nadel und dem Werkstück arbeitet. Ferner ist eine Einrichtung zum aufeinanderfolgenden Betätigen der Fadentrenneinrichtung und des Fadenwischers bekannt, wobei die Fadenspanneinrichtung der Bewegung des Nadelfadens gegen die Nadel einen reibenden Widerstand entgegensetzt; zwischen der Fadenspanneinrichtung und der Nadel ist eine auf den Nadelfaden wirkende Fadenanzugsfeder vorgesehen sowie, ein von der Nähmaschine verschiebbar getragener Spannungsfreigabeteil, der bei Verschieben ao in einer Richtung wirksam wird, um die Fadenspanneinrichtung unwirksam zu machen und der durch eine Nockeneinrichtung freigegeben werden kann.It is known in such machines to provide a thread separating device, which the needle thread on the opposite side of the fabric support plate near a sewn workpiece, as well as a Provide thread wiper that works on the needle thread between the needle and the workpiece. Furthermore, there is a device for successively actuating the thread separating device and the thread wiper known, wherein the thread tensioning device of the movement of the needle thread against the needle one opposes abrasive resistance; between the thread tensioning device and the needle is one on the Needle thread acting thread take-up spring is provided as well as a slidably carried by the sewing machine Tension release part, which is effective when moving ao in one direction, around the thread tensioning device to make ineffective and which can be released by a cam device.

Gemäß der Erfindung erteilt bei einer Maschine der vorgekennzeichneten Art die der Fadentrenneinrichtung und dem Fadenwischer arbeitsmäßig zugeordnete Nockeneinrichtung des Spannungsfreigabeteiles im Zuge einer vollständigen Schaltbewegung des Betätigungsblockes dem Freigabekolben der Spannungsauslösung zwei aufeinanderfolgende Freigabeimpulse, so daß die erste der aufeinanderfolgenden Spannungsfreigaben vor der Fadentrenneinrichtung wirksam wird, um den Faden durchzutrennen, und die zweite der Spannungsfreigaben wirksam wird, nachdem der Fadenwischer gearbeitet hat.According to the invention, given in a machine of the type indicated above, that of the thread separating device and the cam device of the tension release part, which is operatively associated with the thread wiper During a complete switching movement of the actuation block, the release piston of the voltage release two successive release pulses, so that the first of the successive voltage releases takes effect before the thread cutting device to cut the thread, and the second the tension release takes effect after the thread wiper has worked.

In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Erfindung beispielsweise zur Darstellung gebracht.In the drawing, an embodiment of the invention is shown, for example.

Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht einer Nähmaschine, an welcher eine Fadenspannungs-Freigabeeinrichtung gemäß der Erfindung angebracht ist;Fig. 1 shows a side view of a sewing machine on which a thread tension release device attached according to the invention;

Fig. 2 zeigt eine Stirnansicht der Nähmaschine der Fig. 1, wobei die Endabdeckplatte entfernt ist, um den in ihr enthaltenen Mechanismus freizugeben, und sie gibt die Lage der Teile bei Beendigung eines Zyklus von Nähvorgängen wieder;Fig. 2 shows an end view of the sewing machine of Fig. 1 with the end cover plate removed to provide the mechanism contained in it, and it specifies the position of the parts at the end of a cycle of sewing operations again;

Fig. 2 a zeigt eine Draufsicht von oben der Fadentrenneinrichtung innerhalb des Stofftragarmes der Maschine einschließlich des Nadel- und des Spulenfadens in der Stellung der Teile gemäß Fig. 2;Fig. 2a shows a plan view from above of the thread separating device within the fabric support arm of the Machine including the needle thread and the bobbin thread in the position of the parts according to FIG. 2;

Fig. 3 ist eine schaubildliche Ansicht des Führungsblockes für die Klemmenlüftungsgleitstange und gibt Nadelfadenspanneinrichtung
für Doppelsteppstich-NähmaschinenFig. 3 is a perspective view of the guide block for the clamp vent slide bar and provides needle thread tensioning means
for lockstitch sewing machines

Anmelder:Applicant:

The Singer Manufacturing Company,The Singer Manufacturing Company,

Elizabeth, N. J. (V. St. A.)
Vertreter: Dr. E. Wiegand, München 15,Elizabeth, NJ (V. St. A.)
Representative: Dr. E. Wiegand, Munich 15,

und Dipl.-Ing. W. Niemann,
Hamburg 1, Ballindamm 26, Patentanwälteand Dipl.-Ing. W. Niemann,
Hamburg 1, Ballindamm 26, patent attorneys

Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 14. Februar 1958 (Nr. 715 378)Claimed priority:
V. St. v. America of February 14, 1958 (No. 715 378)

Stanley Joseph. Ketterer, Stratford, Conn. (V. St. Α.), ist als Erfinder genannt wordenStanley Joseph. Ketterer, Stratford, Conn. (V. St. Α.), has been named as the inventor

die auf ihr ausgebildete Spannungsfreigabe-Nockenbahn wieder;the tension release cam track formed on it again;

Fig. 4, 5 und 6 zeigen in vergrößertem Maßstab Querschnittsansichten der Fadenspann- und der Spannungsfreigabeeinrichtungen in dem Kopf des Nähmaschinenarmes nach Linie x-x der Fig. 1, wobei in Fig. 4 die erste Freigabe der Spannung, in Fig. 5 die Wiederherstellung der Spannung und in Fig. 6 die endgültige Freigabe der Spannung wiedergegeben ist;4, 5 and 6 show, on an enlarged scale, cross-sectional views of the thread tensioning and tension release devices in the head of the sewing machine arm along line xx of FIG. 1, FIG. 4 showing the first release of the tension and FIG and FIG. 6 shows the final release of the tension;

Fig. 4 A und 4 B zeigen jeweils eine Draufsicht der Fadentrenneinrichtung und eine Endansicht des Fadenwischers von unten in derjenigen Stellung, die diese Teile einnehmen, wenn die Spannungsfreigabeeinrichtung sich in der in Fig. 4 dargestellten Stellung befindet;Figs. 4 A and 4 B each show a top view of the thread separator and an end view of the Thread wiper from below in the position that these parts assume when the tension release device is in the position shown in Figure 4;

Fig. 5 A und 5 B sind Ansichten ähnlich der Fig. 4 A und 4 B, bei denen jedoch die Teile in den Stellungen wiedergegeben sind, die sie einnehmen, wenn die Spannungsfreigabeeinrichtung sich in der in Fig. 5 dargestellten Stellung befindet;5 A and 5 B are views similar to FIGS. 4 A and 4 B, but with the parts in the positions are shown, which they assume when the voltage release device is in the position shown in FIG position shown is located;

Fig. 6 A und 6 B sind Ansichten ähnlich den Fig. 4 A und 4 B, bei welcher die Teile jedoch in den Stellungen wiedergegeben sind, welche sie einnehmen, wenn die Spannungsfreigabeeinrichtung sich in der in Fig. 6 dargestellten Lage befindet.6 A and 6 B are views similar to FIGS. 4 A and 4 B, but with the parts in the positions are shown which they assume when the voltage release device is in the position shown in FIG location shown.

Gemäß den Zeichnungen enthält die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Maschine ein Gehäuse einschließlich eines Ständers 11, eines Stofftragarmes 12 undReferring to the drawings, the machine shown in Figures 1 and 2 includes a housing a stand 11, a fabric support arm 12 and

109 749/177109 749/177

3 43 4

eines über dem Stofftragarm 12 hängenden Maschinen- Zahnstange 50 kämmt, die von einer Gleitstange 51 armes 13. Der Antrieb der Nähmaschine erfolgt durch getragen wird, welche in Längsrichtung in dem Stoffeine abstellbare Einrichtung 14, welche das Arbeiten tragarm 12 angeordnet ist. Ein Block 52, der an der der Maschine zyklisch gestaltet, welche daher insbe- Gleitstange 51 innerhalb des Ständers 11 angelenkt ist, sondere für Heften, Ornamentnähen oder Verbinden 5 wird von dem gegabelten Ende eines Hebels 53 umvon Gegenständen geeignet ist. faßt, der bei 54 innerhalb des Maschinenständers ge-a machine rack 50 hanging above the fabric support arm 12 meshes with it, which is guided by a slide rod 51 armes 13. The drive of the sewing machine is carried out, which is carried in the longitudinal direction in the fabric disengageable device 14, which the working support arm 12 is arranged. A block 52, which is at the the machine is designed cyclically, which is therefore in particular the sliding rod 51 is articulated within the stator 11, special for stapling, ornamental sewing or joining 5 is of the forked end of a lever 53 umvon Objects is suitable. which is located at 54 inside the machine stand

Die Nähmaschine ist mit einer Stoffklemme ausge- lagert ist. Der Hebel 54 wird so betätigt, daß er die rüstet, welche einen Rahmen 15 enthält, an dem eine Fadentrenneinrichtung durch einen Lenker 55 steuert, untere Backenplatte 16 befestigt ist, welcher ein Paar welcher an einem Ende an dem Hebel 54 und an dem obere Backenteile 17 gegenüberliegen, die in dem io anderen Ende an dem Klemmenlüftungshebel 32 anRahmen 15 getragen und durch Blattfedern 18 nach gelenkt ist.The sewing machine is swapped out with a fabric clamp. The lever 54 is operated so that he equips, which contains a frame 15 on which a thread cutting device controls by a handlebar 55, is attached lower jaw plate 16, which is a pair of which at one end to the lever 54 and to the Opposite upper jaw parts 17, which in the other end on the clamp release lever 32 to the frame 15 is carried and directed by leaf springs 18 after.

unten gedrückt werden. Damit die Stoffklemme geöff- Die Nähmaschine ist mit einem Fadenwischer ausnet werden kann, und um das Arbeitsstück zwischen gestattet, welcher dazu dient, an dem Nadelfaden anden Nähzyklen zu entfernen und auszuwechseln, ist zugreifen und ihn von dem Arbeitsstück wegzubewejeder der oberen Backenteile 17 mit einem Zapfen 19 15 gen, nachdem der Faden bei Beendigung jedes Arversehen, der oberhalb eines Lagerarmes 20 liegt, der beitszyklus der Maschine durchschnitten worden ist. an dem unteren Ende einer Gleitstange 21 befestigt Der Fadenwischer enthält einen drahtförmigen, am ist, welche in senkrechter Richtung in dem Maschinen- Faden angreifenden Teil 60, welcher sich von einem arm 13 der Nähmaschine gelagert ist. An der Gleit- Arm 61 eines Winkelhebels erstreckt, der bei 62 an stange 21 ist innerhalb des Maschinenarmes ein all- 20 einem Tragblock 63 angelenkt ist, der von dem Magemein mit 22 bezeichneter Führungsblock festge- schinenarm 13 der Nähmaschine fest nach unten steht, klemmt, der zu diesem Zweck vorzugsweise mit einer Der andere Arm 64 des Winkelhebels 61, 64 liegt geschlitzten Klemme 23 versehen ist (Fig. 3). Der oberhalb des Lagerarmes 20 der Klemmenlüftungs-Führungsblock 22 erstreckt sich in einen senkrechten gleitstange 21, so daß der am Faden angreifende Kanal 24, welcher in dem Maschinenarm ausgebildet 25 Drahtteil 60 unterhalb der und quer über den Weg ist, und dient in einer Eigenschaft als Mittel, um eine der Nähnadel bewegt wird, wenn die Stoffklemme geDrehbewegung der Gleitstange 21 zu verhindern. Der öffnet wird.be pressed down. The sewing machine is equipped with a thread wiper can be allowed, and around the work piece between, which is used to anden on the needle thread Removing and replacing sewing cycles is necessary to grab and move it away from the workpiece the upper jaw parts 17 with a pin 19 15 gene, after the thread at the end of each work, which lies above a bearing arm 20 that has been cut through the machine's work cycle. attached to the lower end of a slide bar 21 The thread wiper contains a wire-shaped, am is, which in the vertical direction in the machine thread engaging part 60, which extends from a arm 13 of the sewing machine is mounted. On the sliding arm 61 of an angle lever extends at 62 at rod 21 is within the machine arm an all-20 one support block 63 is articulated from the Magemein The guide block marked 22 is fixed to the machine arm 13 of the sewing machine and is firmly down, clamps, which is for this purpose preferably with one of the other arm 64 of the angle lever 61, 64 slotted clamp 23 is provided (Fig. 3). The above the bearing arm 20 of the clamp ventilation guide block 22 extends into a vertical slide bar 21 so that the thread engaging Channel 24, which is formed in the machine arm 25 wire portion 60 below and across the path is, and serves in one capacity as a means to move one of the sewing needle when the fabric clamp is rotated the slide bar 21 to prevent. That will open.

Führungsblock 22 ist, wie am besten in Fig. 3 darge- Gemäß den Fig. 1 und 2 ist der Maschinenarm 13As best shown in FIG. 3, the guide block 22 is the machine arm 13

stellt ist, bei 25 geschlitzt, um einen Lenker 26 aufzu- der Nähmaschine mit einem Paar Fadenführungen 70,is slotted at 25 to provide a handlebar 26 on the sewing machine with a pair of thread guides 70,

nehmen, welcher an dem Führungsblock 22 durch 30 71 ausgerüstet, durch welche ein Nadelfaden vontake, which is fitted to the guide block 22 through 30 71, through which a needle thread of

einen Zapfen 27 angelenkt ist, und der seinerseits mit einem Vorrat zu einer Reibscheibenspanneinrichtunga pin 27 is articulated, and in turn with a supply to a friction disk tensioning device

dem freien Ende eines Schwingarmes 28 schwenkbar geführt ist, die allgemein bei 72 angedeutet ist. Diethe free end of a swing arm 28 is pivotably guided, which is indicated generally at 72. the

verbunden ist, welcher auf einem Ende einer Schwing- Spanneinrichtung 72, die im einzelnen in den Fig. 4,is connected, which on one end of a vibrating clamping device 72, which is shown in detail in FIGS.

welle 29 befestigt ist, die längs des Maschinenarmes 5 und 6 dargestellt ist, enthält einen Sockel 73, dershaft 29 is attached, which is shown along the machine arm 5 and 6, includes a base 73, the

gelagert ist. Ein Schwingarm 30, der auf dem gegen- 35 vermittels einer Stellschraube 74 in einer Bohrung 75is stored. A swing arm 30, which is mounted on the opposite 35 by means of an adjusting screw 74 in a bore 75

überliegenden Ende des Schwingarmes 28 festsitzt, ist in dem Maschinenarm befestigt ist. Ein Ansatz 76,overlying end of the swing arm 28 is fixed, is fixed in the machine arm. An approach 76,

vermittels eines angelenkten Lenkers 31 mit einem welcher sich von dem Sockel 73 nach außen erstreckt,by means of an articulated link 31 with one which extends outward from the base 73,

Klemmenlüftungshebel 32 verbunden, der bei 33 an ist mit einem Querschlitz 77 versehen und ist an sei-Terminal release lever 32 connected, which is provided with a transverse slot 77 at 33 and is at its

dem Maschinenständer gelagert ist. Eine Kette 34, nem freien Ende außen mit Gewinde versehen. Aufis stored on the machine stand. A chain 34, nem free end externally threaded. on

welche mit dem Hebel 32 verbunden ist, kann zu 40 dem Ansatz 76 ist lose ein Paar Reibscheiben 78 an-which is connected to the lever 32, a pair of friction disks 78 can be attached to the attachment 76 loosely.

einem Pedal, einem Knieverschieber od. dgl. geführt geordnet, zwischen die der Nadelfaden?/ geführt wird,a pedal, a knee shifter or the like ordered out, between which the needle thread? / is guided,

sein, um das Öffnen der Klemme durch den Bedienen- Eine Schraubenfeder 79 auf dem Ansatz 76 legt sichbe to the opening of the clamp by the operator- A coil spring 79 on the lug 76 lies down

den der Maschine zu erleichtern. gegen eine Druckplatte 80, welche sich gegen dieto facilitate that of the machine. against a pressure plate 80, which is against the

Der das Arbeitsstück tragende Stofftragarm 12 der äußere Reibscheibe 78 setzt, und hat einen Steg 81, Nähmaschine ist mit einer Stichplatte 40 ausgerüstet, 45 welcher sich in den Schlitz 77 des Ansatzes 76 erweiche mit einem Stichloch 41 versehen ist, wie es bei streckt. Eine Mutter 82 auf dem mit Gewinde verNähmaschinen üblich ist. Eine Fadentrenneinrichtung, sehenen Ende des Ansatzes 76 dient dazu, die Fadendie von der Stichplatte 40 getragen wird, ist von be- spannung einzustellen, und wirkt dahin, die Reibkannter Ausführung. Unterhalb der Stichplatte 40 ist scheiben 78 gegen den Sockel 73 zu drücken,
auf einer Achse 42, die zwischen der Stichplatte 40 50 Der Spannungssockel 73 ist bei 83 mit einer Gegen- und einem Lagerarm 43 gelagert ist, ein Paar am Faden bohrung versehen, um eine Fadenanzugsfeder 84 aufangreifender Schneidfinger 44, 45 schwenkbar ange- zunehmen, welche an dem Ansatz 76 verankert ist ordnet, die in fester Lage zueinander vorgesehen sind. und sich nach außen durch einen radialen Schlitz in Der Finger 44 ist zwischen dem Finger 45 und der dem Sockel 73 erstreckt.The fabric support arm 12 carrying the work piece sets the outer friction disk 78, and has a web 81, the sewing machine is equipped with a throat plate 40, 45 which softens in the slot 77 of the projection 76 is provided with a throat 41, as it stretches at. A nut 82 on the thread sewing machines is common. A thread separating device, see the end of the attachment 76, serves to adjust the thread which is carried by the throat plate 40, is tensioned, and acts to achieve the friction edge design. Below the throat plate 40, washers 78 are to be pressed against the base 73,
on an axis 42, which is mounted between the throat plate 40 50 The tension base 73 is mounted at 83 with a counter and a bearing arm 43, a pair of holes provided on the thread to accept a thread tightening spring 84 engaging cutting fingers 44, 45 pivotably, which anchored to the approach 76 is arranged, which are provided in a fixed position to each other. and extends outward through a radial slot in the finger 44 extends between the finger 45 and the base 73.

Stichplatte 40 angeordnet und erstreckt sich in eine 55 Der Ansatz 76 hat eine Bohrung 86, in welcher ein Stellung vor dem freien Ende des Fingers 45. Der Spannungsfreigabezapfen 87 Aufnahme findet, wel-Finger 44 ist mit einer geschärften Kante 46 versehen, eher mit dem Steg 81 der Druckplatte 80 in Berühwelche sich mit Bezug auf die Achse 42 im wesent- rung steht. Ein Kolben 88, der in einer Bohrung 89 liehen konzentrisch erstreckt, und ist daher geeignet, in dem Maschinenarm angeordnet ist, steht mit dem eine Fadenschleife durchzutrennen, welche längs des 60 Spannungsfreigabezapfen 87 an einem Ende im EinFingers 44 gezogen wird. Der Finger 45 ist mit einer griff und legt sich an dem anderen Ende gegen den geschärften Kante 47 versehen, welche sich im wesent- Führungsblock 22. Der Führungsblock 22 ist mit zwei liehen radial mit Bezug auf die Achse 42 erstreckt Nuten 90, 91 und mit einem Steg 92 dazwischen ver- und so angeordnet ist, daß sie mit einem feststehen- sehen, die insgesamt im Eingriffsweg des Kolbens 88 den Scherblatt 48 zusammenarbeitet, welches unter- 65 mit dem Führungsblock angeordnet sind, so daß, halb der Stichplatte 40 befestigt ist, um den Faden wenn die Stoffklemme geschlossen ist, wie in den zwischen ihnen durchzutrennen. Auf der Achse 42 be- Fig. 1 und 2 dargestellt ist, der Kolben 88 sich in die findet sich ein Zahnsegment 49, welches mit einer Nut 90 einsetzt und so der SpannungsschraubenfederArranged throat plate 40 and extends into a 55 The extension 76 has a bore 86 in which a Position in front of the free end of the finger 45. The tension release pin 87 receives the wel-finger 44 is provided with a sharpened edge 46, more closely related to the web 81 of the pressure plate 80 is essentially related to the axis 42. A piston 88 which is in a bore 89 borrowed extends concentrically, and is therefore suitable, is arranged in the machine arm, stands with the cut a loop of thread running along the tension release pin 87 at one end in one finger 44 is pulled. The finger 45 is with a handle and lies at the other end against the Sharpened edge 47 provided, which is in the essential guide block 22. The guide block 22 is provided with two borrowed radially with respect to the axis 42 extending grooves 90, 91 and with a web 92 between them and is arranged in such a way that they stand firmly with one another, the whole in the path of engagement of the piston 88 the shear blade 48 cooperates, which are arranged below 65 with the guide block, so that, half of the needle plate 40 is attached to the thread when the clamp is closed, as in the cut between them. On the axis 42- Fig. 1 and 2 is shown, the piston 88 is in the there is a toothed segment 49, which begins with a groove 90 and thus the tension coil spring

79 ermöglicht, die Reibscheiben 78 gegeneinanderzudrücken. Wenn das öffnen der Stoffklemme eingeleitet wird und, wie in Fig. 4 dargestellt ist, der Kolben 88 mit dem Steg 92 zwischen den Nuten 90, 91 in Eingriff gelangt, gibt er die Fadenspannung g durch Verschieben der Druckplatte 80 und der Schraubenfeder 79 von den Reibscheiben frei. Ein fortgesetztes öffnen der Stoffklemmen ergibt, wie in Fig. 5 dargestellt ist, daß der Kolben 88, der dann in die Nut 91 eintritt, den Druck der Schraubenfeder 79 auf die Reibscheiben 78 der Fadenspanneinrichtung wiederherstellt. Schließlich tritt mit dem Kolben 88, wie in Fig. 6 dargestellt ist, der Führungsblock jenseits der Nut 91 in Eingriff, und die Spanneinrichtung wird zum zweiten Male freigegeben und bleibt so, während die Stoffklemme geöffnet bleibt.79 enables the friction disks 78 to be pressed against one another. When the opening of the fabric clamp is initiated and, as shown in Fig. 4, the piston 88 comes into engagement with the web 92 between the grooves 90, 91, it gives the thread tension g by moving the pressure plate 80 and the coil spring 79 from the Friction disks free. Continued opening of the fabric clamps results, as shown in FIG. 5, in that the piston 88, which then enters the groove 91, restores the pressure of the helical spring 79 on the friction disks 78 of the thread tensioning device. Finally, as shown in Figure 6, the plunger 88 engages the guide block beyond the groove 91 and the tensioner is released a second time and remains so while the fabric clamp remains open.

Unter Bezugnahme auf Fig. 2 a, welche die Stellung der Teile der Trenneinrichtung bei Beendigung eines Nähzyklus wiedergibt, sind die am Faden angreifenden Finger 44 und 45 quer über das Stichloch 41 durch eine Einrichtung in der Nähmaschine verschoben worden, welche in den Zeichnungen nicht dargestellt ist. Diese anfängliche Bewegung der am Faden angreifenden Finger 44, 45 tritt während des letzten Stiches jedes Kreislaufes ein, der Finger 44 bewegt sich quer über das Stichloch 41 vor dem Durchstechen der Nadel und tritt daher nur mit dem Spulenfaden B in Eingriff, und der Finger 45 bewegt sich quer über das Stichloch 41 nach dem Durchstechen der Nadel und tritt nur mit dem Nadelfaden N in Eingriff.Referring to Fig. 2a, which shows the position of the parts of the separating device at the end of a sewing cycle, the fingers 44 and 45 engaging the thread have been moved across the needle hole 41 by a device in the sewing machine which is not shown in the drawings is. This initial movement of the thread engaging fingers 44, 45 occurs during the last stitch of each cycle, the finger 44 moves across the needle hole 41 prior to piercing the needle and therefore only engages the bobbin thread B , and the finger 45 moves across the needle hole 41 after piercing the needle and only engages the needle thread N.

Die Fig. 4, 5 und 6 geben die Fadenspanneinrichtung und die Spannungsfreigabeeinrichtung in drei aufeinanderfolgenden Stufen während des Öffnens der Stoffklemme wieder. Die Fig. 4 A und 4 B geben die Fadentrenneinrichtung bzw. den Fadenweber jeweils in den Stellungen wieder, die sie einnehmen, wenn die Spannungsfreigabeeinrichtung sich in der in Fig. 4 dargestellten Stellung befindet. In ähnlicher Weise, wie die Fig. 5 A und 5 B in zeitlicher Beziehung der Fig. 5 entsprechen, entsprechen die Fig. 6 A und 6 B der Fig. 6.4, 5 and 6 give the thread tensioning device and the tension release device in three successive stages during the opening of the fabric clamp again. Figs. 4 A and 4 B give the Thread separating device or the thread weaver in each case again in the positions they occupy when the The tension release device is in the position shown in FIG. In a similar way, as FIGS. 5 A and 5 B correspond in relation to time to FIG. 5, FIGS. 6 A and 6 B correspond of FIG. 6.

Die Fig. 4, 4 A und 4 B zeigen, daß, wenn die Nadelfadenspanneinrichtung zuerst freigegeben wird, die Fäden B und N durch die Trenneinrichtung noch nicht durchgetrennt worden sind, und der Fadenwischer 60 ist mit dem Nadelfaden N noch nicht in Berührung gekommen. Der Zweck der anfänglichen Freigabe der Fadenspannung ist daher, ein Entspannen der Fadenanzugsfeder 84 zu schaffen. Die Fadenanzugsfeder 84 wird daher aus ihrer angezogenen Stichverfestigungsstellung dadurch freigegeben, daß eine zusätzliche Fadenmenge durch die Spannscheiben aus den Führungen 70, 71 und daher von dem Fadenvorrat abgezogen wird. Da diese Entspannung der Fadenanzugsfeder 84 eintritt, bevor die Fäden getrennt werden, wird jedwede Möglichkeit, daß die Fadenanzugsfeder 84 den abgetrennten Nadelfaden N durch das Öhr der Nadel zurückzieht, vermieden.4, 4 A and 4 B show that when the needle thread tensioning device is first released, the threads B and N have not yet been severed by the severing device and the thread wiper 60 has not yet come into contact with the needle thread N. The purpose of initially releasing the thread tension is therefore to provide relaxation of the thread take-up spring 84. The thread tightening spring 84 is therefore released from its tightened stitch hardening position in that an additional amount of thread is withdrawn by the tension disks from the guides 70, 71 and therefore from the thread supply. Since this relaxation of the thread take-up spring 84 occurs before the threads are separated, any possibility of the thread take-up spring 84 pulling the separated needle thread N back through the eye of the needle is avoided.

Wie in den Fig. 5, 5 A und 5 B dargestellt ist, werden die Fäden B und N vor oder während der Wiedereinstellung der Nadelfadenspanneinrichtung getrennt. Die Nadelfadenschneidkante 47 des Fingers 45 und das Scherblatt 48 arbeiten jedoch dahin, den Faden vollständig unabhängig von der in ihm vorhandenen Spannung durchzutrennen. Der Zweck der Wiederherstellung der Spannung ist der, zu vermeiden, daß der Fadenwischer 60 Faden von dem Vorrat abzieht. Wie in Fig. 5 B dargestellt ist, stimmt die Wiederherstellung der Fadenspannung mit dem beginnenden Eingriff des Fadenwischers 60 mit dem Nadelfaden überein. Die Spanneinrichtung zwingt daher den Fadenwischer 60, das abgetrennte Nadelfadenende aus dem Arbeitsstück herauszuziehen.As shown in FIGS. 5, 5A and 5B, the threads B and N are separated before or during the readjustment of the needle thread tensioning device. The needle thread cutting edge 47 of the finger 45 and the shear blade 48 work, however, to sever the thread completely independently of the tension present in it. The purpose of restoring tension is to prevent the thread wiper 60 from pulling thread from the supply. As shown in FIG. 5B, the restoration of the thread tension coincides with the beginning of the engagement of the thread wiper 60 with the needle thread. The tensioning device therefore forces the thread wiper 60 to pull the severed needle thread end out of the work piece.

Bei Beendigung des Klemmöffnungsvorganges sind die Teile so angeordnet, wie in den Fig. 6, 6 A und 6 B dargestellt ist, wobei die Fäden B und N getrennt sind, das getrennte Ende des Nadelfadens N von dem Arbeitsstück weggewischt ist und von dem Fadenwischer 60 an eine Seite getragen und die Fadenspanneinrichtung geöffnet ist, um die Spannung an dem Nadelfaden freizugeben, so daß die Nähmaschine gegebenenfalls neu mit Faden versehen werden kann.At the end of the clamping opening process, the parts are arranged as shown in FIGS. 6, 6 A and 6 B, the threads B and N being separated, the separated end of the needle thread N being wiped away from the workpiece and from the thread wiper 60 worn to one side and the thread tensioning device is open to release the tension on the needle thread, so that the sewing machine can be re-provided with thread if necessary.

Es ist für das richtige Arbeiten einer zyklisch betätigten Nähmaschine wichtig, daß die genaue Steuerung der freien Länge an Nadelfaden N aufrechterhalten bleibt, die sich zu Beginn jedes Nähvorganges von dem Nadelöhr erstreckt. Eine unnormal große Fadenlänge beläßt ein nachteiliges langes Heftende des Fadens in dem nachfolgenden Stichsatz, und eine kurze Fadenlänge kann ein Versagen der Herstellung von Stichen in dem nächstfolgenden Arbeitskreislauf hervorrufen. Die Fadenspannungsfreigabeeinrichtung gemäß der Erfindung schafft eine neue und außerordentlich genaue Steuerung für die Nadelfadenlänge beim Beginn jedes neuen Stichbildekreislaufes. Ein Entspannen der Fadenspannunganzugsfeder wird erreicht, so daß die Bewegung des TSTadelfadens, welche für ein solches Entspannen notwendig ist, von dem Fadenvorrat kommen muß und nicht anomal dahin arbeiten kann, die Fadenlänge von dem Öhr der Nadel zu kürzen. Diese Spannungsfreigabeeinrichtung arbeitet mit dem Fadenwischer 60 zusammen, um zu gewährleisten, daß das Nadelfadenende von der vorhergehenden Naht weggewischt und dadurch verhindert wird, daß das Fadenende in dem Arbeitsstück bleibt, wo Gefahr bestehen würde, daß es zu einem anomal langen Ende ausgezogen wird, wenn der Bedienende das Arbeitsstück aus der Nähmaschine herausnimmt.It is important to the proper operation of a cyclically operated sewing machine that precise control be maintained of the free length of needle thread N which extends from the eye of the needle at the beginning of each sewing operation. An abnormally long thread length leaves a disadvantageously long tacking end of the thread in the subsequent set of stitches, and a short thread length can cause a failure to produce stitches in the next working cycle. The thread tension release device according to the invention creates a new and extremely precise control for the needle thread length at the beginning of each new stitch formation cycle. Relaxation of the thread tension take-up spring is achieved so that the movement of the TS needle thread necessary for such relaxation must come from the supply of thread and cannot work abnormally to shorten the length of thread from the eye of the needle. This tension release means cooperates with the thread wiper 60 to ensure that the needle thread end is wiped away from the previous seam, thereby preventing the thread end from remaining in the work piece where there would be a risk of it being pulled out to an abnormally long end if the operator takes the work piece out of the sewing machine.

Claims

Patent claims:

1. Needle thread tensioning device carried on one side of the fabric support plate on lockstitch sewing machines with a thread-guiding needle that can be moved back and forth in its longitudinal direction and a thread-cutting device which the Needle thread on the opposite side of the fabric support plate near a sewn workpiece separates, and a thread wiper that clicks on the needle thread between the needle and the workpiece operates and a device for successively operating the thread cutting device and the thread wiper, wherein the thread tensioning device of the movement of the needle thread opposed a rubbing resistance against the needle, and one on the needle thread between the tensioning device and the needle acting thread tensioning spring and one of the Sewing machine displaceably carried tension release part, which when moved in a Direction is effective to make the thread tensioning device ineffective, and the through a cam device can be released, characterized in that that of the thread separating device (44, 45) and the thread wiper (60) operationally associated cam device (22, 90, 91, 92, 81, 87, 88) of the voltage release

part in the course of a complete switching movement of the actuation guide block (22) to the release piston (87,88) of the voltage release two successive release pulses issued, such that the first of the successive voltage releases takes effect before the thread cutting device (44, 45) to cut the thread, and the second of the successive voltage releases takes effect after the thread wiper (60) has worked.

2. Needle thread tensioning device according to claim 1 in application to a cyclically operating sewing machine with a cloth clamp and means for raising and lowering the cloth clamp, characterized in that that the guide block (22) is in drive connection with the material

Clamp lifting and lowering means (19 to 34) and provided with switching cams (90, 91, 92) is, the upward movement of the fabric clamp (15 to 17) two consecutive Cause releases of the thread tensioning device (72,73,84), the first of the tension releases before working the thread separating device (44, 45) occurs to the thread take-up spring (84) to relax, and the second of the tension releases after the thread wiper has worked (60) is done to ensure that the thread from the workpiece and not from The thread reserve is wiped away.

Considered publications:
German patent specifications No. 693 262, 901 860.

1 sheet of drawings