DE1119093B - Sewing machine with transport of the sewn material through a sliding wheel and a powered roller presser - Google Patents
Sewing machine with transport of the sewn material through a sliding wheel and a powered roller presserInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Nähmaschine mit Transport des Nähgutes durch ein Schieberad und durch einen mit dem Schieberad in Antriebsverbindung stehenden Rollfuß, wobei Vorsorge getroffen ist, um der Stichbildestelle mehrere Stofflagen mit unterschiedlicher Geschwindigkeit zuführen zu können. Dadurch kann man den beiden Stofflagen beim gegenseitigen Verschieben derselben derartige innere, elastische Dehnungs- bzw. Stauchungsspannungen erteilen, daß sie sich nach dem Vernähen einseitig einer gewünschten Form entsprechend wölben. Ein solches Verhalten ist z. B. erforderlich, wenn das Futterleder in einem Schuhschaft eingesteppt wird. Obwohl es nur aus ebenen Stücken zusammengesetzt wird, erhält das fertige Schuhwerk auf diese Art und Weise eine sich dem Fuß anschmiegende Raumform. Dabei wäre natürlich unerwünscht, wenn eine starke Raffung des Materials eintreten würde, die zu hohen Aufwölbungen zwischen den einzelnen Stichen und damit zur Bildung permanenter Fältchen führt.The invention relates to a sewing machine with transport of the sewing material through a sliding wheel and through a roller presser which is in drive connection with the sliding wheel, provision being made to prevent the To be able to feed multiple layers of fabric at different speeds. Through this you can move the two layers of fabric with each other such inner, elastic Stretching or compressive stresses indicate that they are one side of a desired one after sewing Arch the shape accordingly. Such behavior is e.g. B. required if the lining leather in one Upper is quilted. Although it is only put together from flat pieces, the finished one gets In this way, footwear creates a spatial shape that hugs the foot. That would be natural undesirable if a strong gathering of the material would occur, the bulges that are too high between the individual stitches and thus leads to the formation of permanent wrinkles.
Es ist weiterhin bekannt, eine unterschiedliche Zuführung der Stofflagen an die Stichbildestelle dadurch zu erreichen, daß in die Antriebsverbindung zu dem Rollfuß ein Stufengetriebe eingeschaltet ist, um dem Rollfuß gegenüber dem Schieberad stufenweise regulierbar eine höhere Umfangsgeschwindigkeit zu erteilen. Bei dem diesbezüglich vorbekannten Vorschlag ist das Verwendung findende Getriebe nicht nur kompliziert im Aufbau und erfordert viel Platz, sondern es ist vor allem nicht geeignet, die unterschiedliche Zuführung der Stofflagen mit einer begrenzbaren Vorschubkraft zu regulieren. Die ältere Maschine ist nur vorgesehen und geeignet zur Durchführung von Raffungen, bei denen eine auftretende Fältchenbildung das Arbeitsergebnis nicht beeinträchtigt. Da nun Fältchenbildung durch Einknicken der mehr eingeschobenen Stofflage entsteht, ist es zu deren Vermeidung erforderlich, die Knickspannung nicht zu überschreiten. Eine derartige Begrenzung der inneren Spannung der gestauchten Stofflage läßt sich aber durch ein konstantes Übersetzungsverhältnis zwischen Schieberad und Rollfuß, wie es die bekannte Einrichtung aufweist, nicht ermöglichen.It is also known that the fabric layers can be fed differently to the stitch formation site to achieve that in the drive connection to the roller presser a step gear is switched to the The roller presser is gradually adjustable to give a higher circumferential speed compared to the sliding wheel. In the case of the previously known proposal in this regard, the transmission used is not only complicated under construction and requires a lot of space, rather it is especially not suitable for the different To regulate the feeding of the layers of fabric with a limited feed force. The older machine is just intended and suitable for carrying out ruffles where wrinkling occurs does not affect the work result. Now there is wrinkling by buckling the more inserted Layer of fabric arises, it is necessary to avoid it, not to exceed the buckling stress. Such a limitation of the internal tension of the compressed layer of material can, however, be achieved by a constant Transmission ratio between sliding wheel and roller presser, as it has the known device, not allow.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zu schaffen, mit welcher die Vorschubkraft des Stoffschiebers, der an der zu stauchenden Stofflage angreift, so weit begrenzt wird, daß die dieser Stofflage erteilte elastische Stauchung nicht zum Ausknicken des Materials führt.The invention is based on the object of creating a device with which the feed force of the material slide, which engages the layer of material to be compressed, is limited so far that this The elastic compression applied to the fabric layer does not lead to buckling of the material.
Diese Aufgabe löst die Erfindung durch Anordnung einer einstellbaren Rutschkupplung in der Antriebsverbindung zu dem Rollfuß, der gegenüber dem This object is achieved by the invention by arranging an adjustable slip clutch in the drive connection to the roller presser, which is opposite the
Nähmaschine mit Transport des NähgutesSewing machine with transport of the sewing material
durch ein Schieberad
und durch einen angetriebenen Rollfußby a sliding wheel
and by a powered roller presser
Anmelder:
G.M.PfaSA.G.,Applicant:
GMPfaSA.G.,
Kaiserslautern, Königstr. 154Kaiserslautern, Königstr. 154
Dipl.-Ing. Dr. Rudolf Reeber, Kaiserslautern,
ist als Erfinder genannt wordenDipl.-Ing. Dr. Rudolf Reeber, Kaiserslautern,
has been named as the inventor
Schieberad mit erhöhter Umfangsgeschwindigkeit angetrieben ist.Sliding wheel is driven at increased peripheral speed.
Auf diese Art und Weise kann die auf das Material wirkende Vorschubkraft entsprechend den Eigenschaften des jeweils zur Verarbeitung kommenden Materials reguliert werden, wodurch ein formgetreues, vor allem in der lederverarbeitenden Industrie notwendiges Vernähen der Werkstücke ermöglicht wird. Vor allem aber wird der Nachteil vermieden, den Nähmaschinen aufweisen, bei welchen mit konstantem Übersetzungsverhältnis gearbeitet wird, wie das bei Verwendung von Stufengetrieben oder stufenlosen Getrieben der Fall ist. Hier wird dem Schieberad nämlich eine Differenz in der Umfangsgeschwindigkeit unter allen Umständen aufgezwungen. Das führt leicht dazu, daß die auftretende Vorschubkraft so stark anwächst, daß ein Glied in der Antriebsverbindung zwisehen Rollfuß und Schieberad zerstört wird, oder daß Fältchen in der zu stauchenden Stofflage gebildet werden, oder daß schließlich der Rollfuß oder das Schieberad durchrutschen, wodurch das Nähgut an seiner Oberfläche beschädigt wird.In this way, the feed force acting on the material can be adjusted according to the properties of the material to be processed can be regulated, creating a true-to-shape, Especially in the leather processing industry, necessary sewing of the workpieces is made possible. Above all, however, the disadvantage is avoided that sewing machines have, in which with constant Transmission ratio is worked, as is the case with the use of step or stepless transmissions the case is. Here is the sliding wheel namely a difference in the peripheral speed imposed under all circumstances. This easily leads to the fact that the occurring feed force increases so much, that a link in the drive connection between roller presser and sliding wheel is destroyed, or that Wrinkles are formed in the layer of fabric to be compressed, or that finally the roller presser or that Slip the sliding wheel, which damages the surface of the sewing material.
Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung ordnet man die Rutschkupplung zweckmäßig auf der das
Schieberad tragenden Welle an. Dadurch ist dieselbe gut zugänglich, und der Einbau wird erleichtert.
Weitere Merkmale der Erfindung und Einzelheiten der durch dieselbe erzielten Vorfeile ergeben sich aus
der Beschreibung eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles der neuen Vorschubeinrichtung.
Es zeigt
Fig. 1 die teilweise geschnittene Gesamtansicht einer schematisch angedeuteten Nähmaschine mit dem Antrieb
für das Schieberad, den Rollfuß und die Rutschkupplung, According to a further proposal of the invention, the slip clutch is expediently arranged on the shaft carrying the sliding wheel. This makes it easily accessible and makes installation easier.
Further features of the invention and details of the advantages achieved by the same result from the description of an exemplary embodiment of the new feed device shown in the drawings. It shows
1 shows the partially sectioned overall view of a schematically indicated sewing machine with the drive for the sliding wheel, the roller presser and the slip clutch,
109 748/147109 748/147
Fig. 2 eine Darstellung der Rutschkupplung in vergrößertem Maßstab, teilweise im Schnitt.2 shows a representation of the slip clutch on an enlarged scale, partly in section.
Unter der Stofftragplatte 1 der Nähmaschine ist eine Welle 2 gelagert, auf welcher das Schieberad 3 befestigt ist. Die Welle 2 erhält ihren Antrieb in bekannter Weise von einem nicht dargestellten Verstellgetriebe über das Zahnrad 4.A shaft 2, on which the sliding wheel 3 is attached, is mounted under the fabric support plate 1 of the sewing machine is. The shaft 2 receives its drive in a known manner from an adjusting gear (not shown) via the gear 4.
Im Arm 5 der Nähmaschine ist eine Welle 6 gelagert. Diese wirkt mit dem in bekannter Weise unter Federdruck stehenden Rollfuß 10 zusammen, und zwar über ein Kegelräderpaar 7, eine aus dem Nähmaschinenkopf nach unten ragenden Welle 8 und ein Kegelräderpaar 9. Die Welle 6 wird über ein auf ihr befestigtes Kettenrad 11, eine Kette 12 und eine auf der Welle 2 angeordnete Rutschkupplung 13 angetrieben.A shaft 6 is mounted in the arm 5 of the sewing machine. This counteracts with the in a known way Spring pressure standing presser foot 10 together, via a pair of bevel gears 7, one from the sewing machine head downwardly protruding shaft 8 and a pair of bevel gears 9. The shaft 6 is attached to it via a Sprocket 11, a chain 12 and a slip clutch 13 arranged on the shaft 2 are driven.
Die Rutschkupplung 13 besteht im wesentlichen aus zwei Kupplungsscheiben 14, 15, auf deren einander zugekehrten Flächen 16 mit Hilfe von Kerbnägeln 18 je ein Reibbelag 17 befestigt ist. Auf der Welle 2 ist weiterhin ein Kettenrad 19 zwischen den Kupplungsscheiben drehbar angeordnet. Die Kupplungsscheibe 14 ist mittels eines Mitnehmerstiftes 20 auf der Welle 2 befestigt, während die Kupplungsscheibe 15 auf der Welle 2 verschiebbar gelagert und durch einen in einer Nut 21 der Welle 2 geführten Stift 22 gegen Verdrehung gegenüber dieser Welle gesichert ist.The slip clutch 13 consists essentially of two clutch disks 14, 15 on which each other facing surfaces 16 with the help of grooved nails 18 each a friction lining 17 is attached. On wave 2 is Furthermore, a sprocket 19 is rotatably arranged between the clutch disks. The clutch disc 14 is fastened by means of a driving pin 20 on the shaft 2, while the clutch disc 15 on the Shaft 2 is mounted displaceably and is prevented from rotating by a pin 22 guided in a groove 21 of shaft 2 is secured against this wave.
Mit Hilfe von Tellerfedern 23 werden die beiden Kupplungsscheiben 14, 15 mit ihren Reibbelägen 17 gegen die Planflächen des Kettenrades 19 gedrückt. Die Druckwirkung der Tellerfedern 23 ist mit Hilfe eines Drehgriffes 25 regelbar, der auf das mit Gewinde 24 versehene Ende der Welle 2 aufgeschraubt ist.With the aid of disc springs 23, the two clutch disks 14, 15 with their friction linings 17 pressed against the flat surfaces of the sprocket 19. The pressure effect of the disc springs 23 is with the help a rotary handle 25 which is screwed onto the end of the shaft 2 provided with a thread 24.
Die Einrichtung arbeitet wie folgt:The setup works as follows:
Das Schieberad 3 wird von der Welle 2 mit konstanter, jedoch einstellbarer Umfangsgeschwindigkeit angetrieben. Infolge der Übersetzung der Ketten- und Kegelräder hat der Rollfuß 10 bei festgestellter Rutschkupplung 13 eine in bestimmtem Verhältnis höhere Umfangsgeschwindigkeit als das Schieberad 3. Durch Verändern des Anpreßdruckes der Rutschkupplung 13 wird der Schlupf zwischen den beiden Kupplungsscheiben 14 und 15 und damit die auf die obere Stofflage wirkende Vorschubkraft des Rollfußes 10 eingestellt. The sliding wheel 3 is driven by the shaft 2 at a constant but adjustable peripheral speed driven. As a result of the translation of the chain and bevel gears, the roller presser 10 has a locked slip clutch 13 a circumferential speed that is higher in a certain ratio than the sliding gear 3. Through Changing the contact pressure of the slip clutch 13 is the slip between the two clutch disks 14 and 15 and thus the feed force of the roller presser 10 acting on the upper layer of fabric is set.
Die zu vernähenden Stofflagen werden somit beim Nähvorgang mit unterschiedlicher Geschwindigkeit vorwärtsgeschoben, wobei die mit schnellerer Geschwindigkeit bewegte obere Stofflage gegenüber der unteren elastisch gestaucht wird. Die Vorschubkraft des Rollfußes kann daher unterhalb der oberen von der jeweiligen Stärke und technologischen Eigenschaft des zu vernähenden Materials abhängigen Grenze der elastischen Stauchung gehalten werden. Das Überschreiten der erwähnten Grenze würde bewirken, daß die Stofflage ausknickt. Die Vorschubkraft läßt sich ferner je nach der gewünschten Verformung der vernähten Stofflagen durch Vergrößerung des SchlupfesThe layers of fabric to be sewn are thus made at different speeds during the sewing process pushed forward, with the top layer of fabric moving at a faster speed compared to the lower is elastically compressed. The feed force of the roller presser can therefore be below the upper of the respective strength and technological properties of the material to be sewn depending on the limit of elastic compression can be held. Exceeding the mentioned limit would cause the layer of fabric buckles. The feed force can also be adjusted depending on the desired deformation of the sewn Layers of fabric by increasing the slip
ίο der Rutschkupplung regeln.ίο regulate the slip clutch.
Weist die zu stauchende Stofflage eine Quernaht auf, welche sich nicht zusammenschieben läßt, so muß beim Übernähen dieser Quernaht die Umfangsgeschwindigkeit des Rollfußes 10 auf etwa die gleiche Umfangsgeschwindigkeit wie diejenige des Schieberades 3 gedrosselt werden, um eine Verletzung der Oberfläche des Nähgutes durch die Zähne des Rollfußes zu vermeiden. Diese Verminderung der Geschwindigkeit wird durch den an der Nähstelle gegen die Vorschubbewegung des Rollfußes sprunghaft ansteigenden Widerstand verursacht, welcher bewirkt, daß die im Normalzustand eingestellte Differenz der Geschwindigkeiten zwischen dem Schieberad 3 und dem Rollfuß 10 infolge des Schlupfvermögens der Rutschkupplung 13 für den Überschuß an Vorschubbewegung des Rollfußes 10 weiter herabgemindert wird. Nach dem Übernähen der Quernaht stellen sich die ursprünglichen Verhältnisse sofort wieder her, d. h., die Stauchung des Materials wird in der gleichen Weise wie vorher fortgesetzt.If the layer of fabric to be compressed has a transverse seam which cannot be pushed together, then the circumferential speed of the roller presser 10 must be approximately the same when sewing over this transverse seam Circumferential speed like that of the sliding wheel 3 can be throttled to avoid a violation of the Avoid surface of the sewing material through the teeth of the roller presser. This decrease in speed is caused by the sudden increase at the sewing point against the feed movement of the roller presser Caused resistance, which causes the normal set difference of the Speeds between the sliding wheel 3 and the roller presser 10 due to the slippage of the Slipping clutch 13 for the excess feed movement of the roller presser 10 further reduced will. After the transverse seam has been sewn over, the original conditions are restored immediately, d. that is, the upsetting of the material continues in the same manner as before.
Claims (2)
Deutsche Patentschrift Nr. 892 267.Considered publications:
German patent specification No. 892 267.
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