DE1118852B

DE1118852B - Terminal contact spring strip

Info

Publication number: DE1118852B
Application number: DEST16731A
Authority: DE
Inventors: Johannes Bernutz
Original assignee: Standard Elektrik Lorenz AG
Current assignee: Alcatel Lucent Deutschland AG
Priority date: 1960-07-27
Filing date: 1960-07-27
Publication date: 1961-12-07

Description

Klemmkontaktfederleiste Die Erfindung betrifft eine Klemmkontaktfederleiste insbesondere zur Aufnahme von kontaktierten Platten mit gedruckter Schaltung, bei der durch einen Mechanismus beim Einsetzen bzw. beim Herausziehen der Platten mit gedruckter Schaltung der Druck der Gabelfedern auf die Kontaktbahnen der Messerleiste aufgehoben oder hergestellt werden kann.Terminal contact spring strip The invention relates to a clamping contact spring strip in particular for receiving contacted plates with a printed circuit by a mechanism when inserting or removing the panels printed circuit the pressure of the fork springs on the contact tracks of the male connector can be canceled or established.

Es sind Klemmkontakte bekannt, bei denen mit Hilfe eines Exzenters nach Einschieben der Platte mit gedruckter Schaltung die Kontaktfedem der Klemmkontaktanordnung unter Verformung der Federlänge auf die Kontaktbahnen der Messerleiste der Platte mit gedruckter Schaltung gedrückt werden. Diese Anordnung ist aber nachteilig durch großen Platzbedarf und führt bei zu großem überdruck an der kontaktgebenden Stelle, hervorgerufen durch die Wirkstellung des Exzenters, bei Kontaktgabe, leicht zu einem vorzeitigen Verschleiß an den kontaktgebenden Teilen.There are clamping contacts known in which with the help of an eccentric After inserting the board with the printed circuit, the contact springs of the terminal contact arrangement with deformation of the spring length on the contact tracks of the male connector of the plate with printed circuit are pressed. However, this arrangement is disadvantageous large space requirements and leads to excessive pressure at the contacting point, caused by the active position of the eccentric, when contact is made, easy to one premature wear on the contacting parts.

Die Erfindung hat die Aufgabe, diese Nachteile zu vermeiden. Es wird davon ausgegangen, daß der Exzenter bei Kontaktgabe in Ruhestellung und bei Nichtkontaktgabe in Wirkstellung sich befindet. Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß der an sich bekannte Exzenter oder Nockenstift zwischen den Gabelfedem einer normalen Federleiste und besonders gebogenen Federteilen oder Isolierstoffteilen angeordnet ist.The invention aims to avoid these disadvantages. It will assumed that the eccentric is in the rest position when contact is made and when there is no contact is in the operative position. According to the invention this is achieved in that the known eccentric or cam pin between the fork springs of a normal Socket strip and specially curved spring parts or insulating material parts arranged is.

Gemäß weiterer Ausbildung der Erfindung können bei Aneinanderreihen mehrerer Federleisten die Nokkenstifte an ihren Ausnehmungen miteinander verkoppelt und gleichzeitig zentral betätigt werden.According to a further embodiment of the invention, when lined up several spring strips, the cam pins are coupled to one another at their recesses and operated centrally at the same time.

Gemäß weiterer Ausbildung der Erfindung können bei nicht miteinander verkoppelten Stegen diese von einem gemeinsamen Betätigungsglied in nicht dargesteUter Weise nacheinander in Arbeitsstellung gebracht werden.According to a further embodiment of the invention can not be with each other coupled webs this from a common actuator in not shown Way are brought into working position one after the other.

Die Erfindung hat die Vorteile, daß außer der herkömmlichen Abmessung der Federleiste kein zusätzlicher Platzbedarf benötigt wird und der durch die Abmessung der Gabelfeder bedingte Druck auf die Kontaktbahnen der Federleisten nicht überschritten werden kann.The invention has the advantages that, in addition to the conventional dimension the socket strip no additional space is required and due to the dimensions the pressure on the contact paths of the spring strips caused by the fork spring is not exceeded can be.

Die Erfindung wird an Hand von Zeichnungen beschrieben.The invention is described with reference to drawings.

In den Zeichnungen zeigt Fig. 1 einen Schnitt durch eine Messerleiste mit eingesetzter Gabelfeder und zur Kontaktgabe eingeschobener Messerleiste, Fig. 2 einen Ausschnitt aus einer Federleiste in Draufsicht, Fig. 3 einen Exzenter in Eingriff mit einer Gabelfeder in Ruhestellung, Fig. 4 einen Exzenter im Eingriff mit einer Gabelfeder in Wirkstellung, Fig. 5 und 6 Befestigungsarten von Federteilen zur Spreizung der Gabelfeder, Fig. 7 ein einzelnes Federteil, Fig. 8 eine Betätigungsart der in die Gabelfedem eingesetzten Federteile mit einem Nockenstift, Fig. 9 eine Gabelfeder mit eingesetztem Isolierstoffteil, Fig. 10 ein einzelnes Isolierstoffteil vergrößert dargestellt, Fig. 11 eine Federleiste im Schnitt, in seitlicher Darstellung und im Aufriß, die den Eingriff des Nockenstiftes verdeutlicht und Fig. 12 eine Federleiste in seitlicher Ansicht und in Draufsicht mit eingesetztem Nockenstift.In the drawings, Fig. 1 shows a section through a knife strip with inserted fork spring and inserted knife strip for making contact, Fig. 2 shows a detail of a spring strip in plan view, Fig. 3 shows an eccentric in engagement with a fork spring in the rest position, Fig. 4 shows an eccentric in engagement with a fork spring in operative position, Fig. 5 and 6 types of attachment of spring members for spreading the fork spring, Fig. 7, a single spring member, Fig. 8 is an actuation of the spring members used in the Gabelfedem with a cam pin, Fig. 9 a fork spring with inserted Insulating material part, FIG. 10 shows an enlarged individual insulating material part, FIG. 11 shows a spring strip in section, in a side view and in elevation, which illustrates the engagement of the cam pin, and FIG. 12 shows a spring strip in a side view and in top view with the cam pin inserted.

In Fig. 1 und 2 ist mit 1 eine Gabelfeder bezeichnet, die leicht beweglich zwischen einzelnen Rippen 3 in einer Federleiste2 eingesteckt ist. Die Rippen3 sind durchgehend mit einer Aussparung5 versehen, die zur Aufnahme der mit einer gedruckten Schaltung versehenen Platte 4 dient. Der Grund der Aussparung 5 in der Rippe 3 wird meistens als Anschlag für die Platte 4 beim Einsteck-vorgang verwendet.In FIGS. 1 and 2, 1 denotes a fork spring which is inserted between individual ribs 3 in a spring strip 2 so that it can move easily. The ribs 3 are continuously provided with a recess 5 which serves to receive the plate 4 provided with a printed circuit. The bottom of the recess 5 in the rib 3 is mostly used as a stop for the plate 4 during the insertion process.

In Fig. 3 und 4 sind die Gabelfedem einzeln dargestellt. Die Gabelfedern 1 haben eine genügend lange Federlänge 1, so daß sie durch Anordnung eines Exzenters oder eines entsprechend ausgefonnten Teiles 6 oder durch Anwendung des Kniehebelprinzipes spreizbar gemacht werden können.In Fig. 3 and 4, the fork springs are shown individually. The fork springs 1 have a sufficiently long spring length 1 so that they can be made expandable by arranging an eccentric or a correspondingly shaped part 6 or by using the toggle principle.

Wird z. B. eine Metallfeder 6, wie in Fig. 5 bis 8 dargestellt, geformt und mit Versteifungsrippen versehen, so kann sie bei einem Druck gegen die Knickstelle die Feder-Enden auseinandertreiben, bzw. spreizen. Die Metallfeder 6' stützt sich mit ihren Enden an der Gabelfeder 1 ab, während sie mit dem Knick auf einem Steg oder Stift 7 aufliegt, der mit Nocken versehen ist und bei Längsverschiebung die Metallfeder nach oben durchdrückt. Die Erhöhungen oder Nokken 7' halten die Federn 6' solange formschlüssig in durchgedrückter Lage (Kontaktfedem geöffnet), wie sich der Steg oder Stift 7 in der eingerückten Lage befindet. In der unbetiftigten wie in der betätigten Stellung des Steges oder Stiftes 7 sind in der Bewegungsrichtung des Steges oder Stiftes 7 keine Kräfte wirksam.Is z. B. a metal spring 6, as shown in Fig. 5 to 8 , shaped and provided with stiffening ribs, it can drive apart or spread apart the spring ends when pressed against the kink. The metal spring 6 ' is supported with its ends on the fork spring 1 , while it rests with the kink on a web or pin 7 which is provided with cams and pushes the metal spring upwards when it is longitudinally displaced. The elevations or cams 7 ' hold the springs 6' positively in the pushed-through position (contact springs open) as long as the web or pin 7 is in the indented position. In the unbetiftigten as in the actuated position of the web or pin 7 of the web or pin 7 no forces are effective in the direction of movement.

An Stelle der Metallfedern 6' kann auch ein Teil 6" aus Isolierstoff die gleiche Wirkung vollbringen. Fig. 9 zeigt ein Teil 6" aus Isolierstoff, das in eine Gabelfeder 1 eingelegt ist. Für das Teil 6" wird zweckmäßigerweise ein federnder Thermoplast verwendet. Das Teil 6" ist in Fig. 10 größer dargestellt, um die Ausführungsforin deutlicher zu zeigen. Die als Hebelarme ausgebildete Querverbindung des Teiles 6" ist an der Stelle 9 und an den Kanten 9' eingeschnürt, um die Kniehebelbewegung zu erleichtern. Wird der Steg oder Nockenstift7 (in Fig. 11) in Pfeilrichtung bewegt, so treiben die Nocken 7' das Teil 6" auseinander und spreizen somit die Gabelfeder 1. Die Nocken l" des Steges oder Stiftes 7 liegen in Ruhestellung im Bereich der Rippen 3 der Federleiste 2. In betätigter Stellung haben die Nocken 7* vermittels des Teiles 6" die Gabelfedern 1 gespreizt und befinden sich dann im Bereich der Kammern 8 der Federleiste 2. Je nach Federkraft und Abmessungen der Gabelfedem 1 kann der Steg oder Stift 7 aus Isolierinaterial oder aus Metall bestehen. Er kann durch Zug oder Druck betätigt werden. Da in den Endlagen nach außen keine Kräfte am Steg wirksam sind, kann er sehr dWm gehalten werden. Der Steg oder Stift7 ist mit seinen Enden in den Stimseiten der Federleiste 2 geführt. Bei Aneinanderreihung mehrerer Federleisten 2 können die Stege oder Stifte 7 an ihren Ausnehmungen 7" miteinander verkoppelt und gleichzeitig zentral betätigt werden. Es ist auch möglich, daß bei nicht miteinander verkoppelten Stegen oder Stiften 7 diese von einem gemeinsamen Betätigungsglied in nicht dargestellter Weise nacheinander in Arbeitsstellung gebracht werden. Das gemeinsame Betätigungsglied könnte an allen 6 Seiten der Federleiste vorbeilaufen, um eine gemeinsame Betätigung, z. B. Ziehen, Schieben, Drehen, Exzenterbewegung od. ä., der Stege oder Stifte 7 zu bewerkstelli-en.Can be used instead of the metal springs 6 'also part 6 "accomplish the same effect made of insulating material. Fig. 9 shows a portion 6' of insulating material which is inserted in a fork spring 1. For the part 6 "is a resilient thermoplastic is suitably used. The member 6 'is shown larger in Fig. 10, in order to more clearly show the Ausführungsforin. The formed as lever arms cross connection of the part 6 "is at the point 9, and at the edges 9 'to be constricted, facilitate the rocking movement. If the web or Nockenstift7 (in Fig. 11) moves in the arrow direction, so driving the cams 7', the Part 6 " apart and thus spread the fork spring 1. The cams l" of the web or pin 7 are in the rest position in the region of the ribs 3 of the spring strip 2. In the actuated position, the cams 7 * by means of part 6 " have spread the fork springs 1 and are then located in the area of the chambers 8 of the spring strip 2. Depending on the spring force and dimensions of the fork springs 1 , the web or pin 7 can consist of insulating material or of metal. It can be operated by pulling or pushing. Since there are no outward forces on the web in the end positions, it can be kept very dWm. The web or pin 7 is guided with its ends in the front sides of the spring strip 2. When several spring strips 2 are lined up in a row, the webs or pins 7 can be coupled to one another at their recesses 7 " and simultaneously actuated centrally. It is also possible that, if the webs or pins 7 are not coupled to one another, they can be successively moved into the working position by a common actuating member in a manner not shown The common actuating member could run past all 6 sides of the spring strip in order to achieve a common actuation, for example pulling, pushing, rotating, eccentric movement or the like, of the webs or pins 7 .

CC.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Clamping contact spring strip , in which the pressure on the male connector can be lifted or produced with the help of an eccentric when inserting or pulling out the board with the printed circuit, characterized in that the eccentric (6) known per se or a cam pin ( 7) is arranged between the fork springs (1) of a normal spring strip (2) and specially curved spring parts (6) or insulating material parts (6 ").

2. Terminal Contact spring strip according to claim 1, characterized in, can be that in the juxtaposition of several spring strips (2) coupled to the cam pins (7) at their Ausnehnuingen (7 ") with one another and at the same time centrally operated. 3. Terminal Contact spring strip according to claim 1, characterized in that when the cam pins (7 in FIGS. 8, 11 and 12) are not coupled to one another, they can be brought into the working position one after the other by a common actuating member.