Druckwalze für Spinnmaschinen-Streckwerke Die Erfindung betrifft eine
Druckwalze (Oberwalzenzwilling) für Spinnmaschinen-Streckwerke mit einer Achse mit
darauf abnehmbar angeordneten Walzenkörpern, die lose drehbar und gegen axiales
Verschieben gesichert sind.Pressure roller for spinning machine drafting systems The invention relates to a
Pressure roller (upper roller twin) for spinning machine drafting systems with one axis
on it removably arranged roller bodies, which are loosely rotatable and counter-axial
Moving are secured.
Bei den bekannten Druckwalzen dieser Art erfolgt die Sicherung der
Walzenkörper gegen Axialverschiebung durch mechanische Mittel, z. B. durch einen
Federring. Wenn ein unerwünschtes Abwandern der Walzenkörper von ihrer Achse verhindert
werden soll, muß der z. B. Federring eine ziemliche Spannung haben, wodurch das
Aufstecken und Abziehen der Walzenkörper sehr erschwert wird. Im übrigen ermüden
federnde Organe leicht, so daß dann die einwandfreie Festlegung der Walzenkörper
an der Achse in Frage steht.In the known printing rollers of this type, the backup takes place
Roller body against axial displacement by mechanical means, e.g. B. by a
Spring washer. If an undesired migration of the roller body from its axis is prevented
should be, the z. B. spring washer have a fair amount of tension, which makes the
Attaching and removing the roller body is very difficult. Otherwise tire
resilient organs easily, so that then the proper definition of the roller body
on the axis is in question.
Genannten Nachteilen zu begegnen ist der Zweck der Erfindung, die
darin besteht, daß die Walzenkörper gegen Axialverschiebung durch Dauermagneten
gesichert sind.To counter the disadvantages mentioned is the purpose of the invention
consists in that the roller body against axial displacement by permanent magnets
are secured.
Die Anwendung von Dauermagneten an Spinnmaschinen-Streckwerken ist
an sich bekannt. Solche Dauermagneten werden dazu benutzt, die Oberwalzen an die
Unterwalzen heranzuziehen, um mechanische Belastungsmittel zu ersetzen. Bekannt
ist es ferner, bei einem zweiteiligen Nadellager für Streckwerksunterwalzen den
Oberteil, d. h. den Deckel des Lagers, durch Magnetkraft mit der unteren Lagerschale
zusammenzuhalten. Diese bekannten Magnetbelastungen dienen aber einer anderen Aufgabe
und sind zum axialen Sichern von lose drehbaren Oberwalzenkörpem nicht geeignet.The use of permanent magnets on spinning machine drafting systems is
known per se. Such permanent magnets are used to attach the top rollers to the
Use lower rollers to replace mechanical loading means. Known
it is also the case of a two-part needle roller bearing for the lower rollers of the drafting system
Top, d. H. the cover of the bearing, by magnetic force with the lower bearing shell
to stick together. However, these known magnetic loads serve a different purpose
and are not suitable for axially securing loosely rotating upper roller bodies.
In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt.
Es zeigt Fig. 1 einen Teil einer Oberwalzenachse mit einem Walzenkörper im Längsschnitt,
Fig.2 einen als zusätzliches Stützorgan für die Mantelhülse ausgebildeten Magnetring,
von vorn gesehen, Fig. 3 einen Teil einer Oberwalzenachse mit einem anderen Walzenkörper
im Längsschnitt und Fig.4 den Walzenkörper nach Fig. 3 in Vorderansicht.Two exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing.
It shows Fig. 1 a part of a top roller axle with a roller body in longitudinal section,
2 shows a magnetic ring designed as an additional support element for the jacket sleeve,
Seen from the front, FIG. 3 shows part of an upper roller axle with another roller body
in longitudinal section and FIG. 4 the roller body according to FIG. 3 in a front view.
Gemäß Fig. 1 besteht die Walzenachse aus der Achshülse 1 und zwei
eingepreßten Bolzen 2, auf derem freien Ende ein zweireihiges Wälzlager 3 angeordnet
ist. Gezeigt ist hierbei nur einer dieser Bolzen 2. Der darauf lose drehbar
und abnehmbar angeordnete Walzenkörper setzt sich aus der Mantelhülse 4 und dem
elastischen Belag 5 zusammen. Das Wälzlager 3 stellt die Aufnahme für den Walzenkörper
4, 5 dar, der auf den Außenlaufring 6 des Wälzlagers 3 aufschiebbar
ist. Am freien Ende des Walzenkörpers 4, 5 ist ein die Bohrung der Mantelhülse 4
verschließender, fest mit derselben verbundener Deckel 8 vorgesehen, der mit einem
Ansatz 9 in der Bohrung der Mantelhülse 4 eingreift und aus einem Dauermagnet besteht.
Diesem Deckelmagnet 8
gegenüber befindet sich ein zweiter Dauermagnet entgegengesetzter
Polarität, der aus einer Scheibe 10 besteht, die mittels eines Ansatzes 11 in die
Bohrung des Außenringes 6 eingreift und mit diesem fest verbunden ist. Die Magnetscheibe
10 ist also um die Walzenachse 1, 2 lose drehbar. Die Scheibe
10 und Deckel 8 werden durch Magnetkraft zusammengehalten. Dadurch wird der
Walzenkörper 4, 5 gegen Axialverschiebung gesichert auf der Achse 1, 2 gehalten.
Die Achshülse 1 besitzt an ihren Enden je eine Ausdrehung 12 für einen lose umlaufenden
magnetischen Ring. Letzterer besteht aus zwei Halbringen 13 und 14, die ebenfalls
unterschiedlicher Polarität sind. Der Ring 13, 14 bildet ein zusätzliches Stützorgan
für die Mantelhülse 4. Im Gebrauch legen sich die Halbringe 13 und 14, wie in Fig.
1 gezeigt, an die Mantelhülse 4 an. Ist der Walzenkörper 4, 5 abgezogen, so ziehen
die Ringe 13 und 14 einander an und halten sich dadurch an der Achshülse 1 fest.According to FIG. 1, the roller axle consists of the axle sleeve 1 and two pressed-in bolts 2, on the free end of which a two-row roller bearing 3 is arranged. Only one of these bolts 2 is shown here. The roller body which is loosely rotatable and detachable thereon is composed of the jacket sleeve 4 and the elastic covering 5. The roller bearing 3 represents the receptacle for the roller body 4, 5 , which can be pushed onto the outer race 6 of the roller bearing 3. At the free end of the roller body 4, 5 there is provided a cover 8 which closes the bore of the jacket sleeve 4 and is firmly connected to the same, which engages with a shoulder 9 in the bore of the jacket sleeve 4 and consists of a permanent magnet. Opposite this cover magnet 8 is a second permanent magnet of opposite polarity, which consists of a disk 10 which engages in the bore of the outer ring 6 by means of a projection 11 and is firmly connected to it. The magnetic disk 10 is therefore loosely rotatable about the roller axis 1, 2. The disc 10 and cover 8 are held together by magnetic force. As a result, the roller body 4, 5 is held on the axis 1, 2, secured against axial displacement. The axle sleeve 1 has a recess 12 at each of its ends for a loosely rotating magnetic ring. The latter consists of two half-rings 13 and 14, which are also of different polarity. The ring 13, 14 forms an additional support element for the jacket sleeve 4. In use, the half-rings 13 and 14, as shown in FIG. 1, lie against the jacket sleeve 4. When the roller body 4, 5 is pulled off, the rings 13 and 14 attract each other and thereby hold on to the axle sleeve 1.
Bei der Ausführung nach der Fig.3 hat die Walzenachse im wesentlichen
gleiche Gestalt wie in Fig. 1 und ist auch mit dem zweireihigen Wälzlager 3 versehen.
Der Walzenkörper besteht hingegen aus zwei hohlen Halbzylindern 15 und 16, die Magneten
von unterschiedlicher Polarität sind. Die beiden Halbzylinder 15 und 16 werden durch
die Magnetkraft zusammengehalten und umgeben den Außenlaufring 6 formschlüssig.
An ihrem verschlossenen Ende sind
die Halbzylinder 15 mit
zusammen einen Schlitz bildenden Ausnehmungen 17 und 18 versehen, die zum Öffnen
des Walzenkörpers durch Einstecken eines geeigneten Werkzeuges dienen.In the embodiment according to FIG. 3, the roller axis has essentially the same shape as in FIG. 1 and is also provided with the two-row roller bearing 3. The roller body, however, consists of two hollow half-cylinders 15 and 16, which are magnets of different polarity. The two half cylinders 15 and 16 are held together by the magnetic force and surround the outer race 6 in a form-fitting manner. At their closed end, the half-cylinders 15 are provided with recesses 17 and 18 which together form a slot and which are used to open the roller body by inserting a suitable tool.