Gerät zum Anbohren von Leitungsrohren Die Erfindung bezieht sich auf
Anbohrgeräte für Leitungsrohre aus Gußeisen, Stahl, Asbestzement, synthetischen
Stoffen u. dgl., bei denen der Bohrer selbsttätig vorgeschoben und die Bohrspindel
mit Hilfe einer Sperrklinke mit den Vorschubelementen gekuppelt ist. Anbohrgeräte
mit selbsttätigem Vorschub und Antrieb des Bohrers über Sperrklinken sind bekannt.
Die bekannten Geräte enthalten zwei Ratschen, die so miteinander gekuppelt sind,
daß die die Bohrspindel treibende Hauptratsche eine Nebenratsche mitnimmt, die den
Vorschub bewirkt, indem sie eine die Bohrspindel vorschiebende Gewindebüchse dreht.
Die Nebenratsche hat weniger Zähne als die Hauptratsche; der Bohrer wird daher zwar
bei jedem Schwenken des Ratschenhebels gedreht, aber erst bei einem größeren Drehwinkel
des Hebels vorgeschoben. Der Vorschub ist hierbei ungleichmäßig, er ändert sich
mit der . Größe des Drehwinkels. Diese Arbeitsweise ist unbefriedigend. Für ein
einwandfreies Arbeiten der Anbohrvorrichtung ist es erforderlich, daß der Vorschub
der Bohrspindel bei jeder Umdrehung gleich groß ist, um die Rohrwand in jedem Zeitpunkt
gleichmäßig zu zerspanen. Das ist vor allem wichtig, wenn die Spitze des Bohrers
die Rohrwand bereits durchstoßen hat und nur noch ein letzter Grat fortzunehmen
ist. Bei ungleichmäßig großem Vorschub besteht die Gefahr, daß der Arbeitshub beim
Durchstoßen der Rohrwand zu groß ist, weil der Widerstand geringer wird. Das aber
verursacht Ausbrüche des Bohrers oder Beschädigungen der Rohrwand. Asbestzementrohre
sind für Beschädigungen dieser Art besonders anfällig. Hier bricht die Rohrwand
leicht in größerem Umfange kegelförmig um das Anbohrloch aus; die Stücke fallen
in das Leitungsrohr, wo sie für immer liegenbleiben. Sie verursachen Querschnittsverengungen
und geben Anlaß zu Verstopfungen.Device for drilling line pipes The invention relates to
Tapping devices for line pipes made of cast iron, steel, asbestos cement, synthetic
Substances and the like in which the drill is automatically advanced and the drill spindle
is coupled to the feed elements with the aid of a pawl. Tapping devices
with automatic feed and drive of the drill via pawls are known.
The known devices contain two ratchets that are coupled to each other in such a way that
that the main ratchet driving the drill spindle takes a secondary ratchet that the
Feed caused by turning a threaded bushing that pushes the drill spindle.
The secondary ratchet has fewer teeth than the main ratchet; the drill will therefore
rotated each time the ratchet lever is swiveled, but only at a greater angle of rotation
of the lever advanced. The feed is uneven, it changes
with the . Size of the angle of rotation. This way of working is unsatisfactory. For a
Proper working of the tapping device, it is necessary that the feed
the drilling spindle is the same size for each revolution to the pipe wall at each point in time
to be machined evenly. This is especially important when the tip of the drill
has already pierced the pipe wall and only has to take away one last ridge
is. If the feed is unevenly large, there is a risk that the working stroke at
Piercing the pipe wall is too big because the resistance is less. But that
causes breakouts in the drill or damage to the pipe wall. Asbestos cement pipes
are particularly susceptible to damage of this type. Here the pipe wall breaks
slightly conical to a larger extent around the tapping hole; the pieces fall
into the conduit where they will stay forever. They cause cross-sectional constrictions
and cause constipation.
Bei dem Gerät nach der Erfindung ist erfindungsgemäß die Bohrspindel
über Führungsbüchsen mit der Sperrklinke gekoppelt. Letzterer sind eine veränderbare
Steuerkurve sowie eine rastenaufweisende, in Außengewinde laufende Vorschubhülse
zugeordnet. Die Steuerkurve selbst ist einer mit der Vorschubhülse axial verschiebbaren
Führungsbüchse zugeordnet. Die Größe des Vorschubs ist durch Abnehmen oder Einsetzen
von Verlängerungsstücken veränderlich. Der bei dieser Vorrichtung eingestellte Vorschub
bleibt während des ganzen Anbohrvorganges gleich groß.In the device according to the invention, the drill spindle is according to the invention
Coupled with the pawl via guide bushes. The latter are changeable
Control cam as well as a detent-equipped feed sleeve running in an external thread
assigned. The control cam itself is axially displaceable with the feed sleeve
Assigned guide bush. The size of the feed is by removing or inserting
changeable by extension pieces. The feed rate set for this device
remains the same during the entire tapping process.
Ein weiterer Vorteil des Gerätes nach der Erfindung besteht darin,
daß die Spindel mit Hilfe eines Mitnehmerstiftes und einer Lochreihe schnell in
die günstigste Einsatzstellung gebracht werden kann. In der Zeichnung ist die Erfindung
in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Es zeigt Bild 1 einen Längsschnitt, Bild
2 einen Schnitt nach der Linie A-B, Bild 3 eine Seitenansicht in Blickrichtung C,
Bild 4 dieselbe Seitenansicht im Schnitt.Another advantage of the device according to the invention is
that the spindle with the help of a driving pin and a row of holes quickly in
the most favorable deployment position can be brought. In the drawing is the invention
shown in one embodiment. Figure 1 shows a longitudinal section, Figure
Figure 2 shows a section along the line A-B, Figure 3 shows a side view in viewing direction C,
Fig. 4 the same side view in section.
Die den Bohrer 1 tragende Spindel 2 ist mit Hilfe der Büchse 3 in
der Hülse 4 geführt und axial verstellbar. Durch den Stift 5 sind die Spindel, die
Büchse und die Hülse miteinander gekuppelt. Die Kupplung kann auch durch eine Verschraubung
oder in anderer Weise erfolgen. Die Hülse 4 hat zwei Augen 6, in diesen ist die
von der Feder 7 beeinfiußte Mitnehmerklinke 8 gelagert. Beim Drehen der Bohrspindel
läuft die Klinke 8 mit. Sie liegt während eines Teiles des Umlaufes auf dem auf
der Scheibe 9 vorstehenden Rand mit der Ringfläche 10. Diese ist durch die
rastartige Vertiefung 11 unterbrochen. Beim Erreichen der Vertiefung fällt die Klinke
in diese und kommt dadurch in Eingriff mit den Zähnen 12, die auf dem Rand 13 der
Vorschubhülse 14 angeordnet sind. Hierdurch nimmt die Klinke die Büchse, solange
sie im Eingriff mit den Zähnen 12 ist, mit. Durch die Schrägfläche 15 der Vertiefung
11 wird die Klinke aber während des Weiterlaufens wieder über die Zähne 12 hinausgehoben
und der Eingriff unterbrochen. Hierdurch setzt auch der Antrieb der Vorschubhülse
14 zeitweilig, d. h. bis zum nächten Einrasten der Klinke, aus. Bei der nächsten
Umdrehung kommt die Klinke mit dem nächsten Zahn 12 in Eingriff.The spindle 2 carrying the drill 1 is guided in the sleeve 4 with the aid of the sleeve 3 and is axially adjustable. The spindle, the bush and the sleeve are coupled to one another by the pin 5. The coupling can also take place by means of a screw connection or in some other way. The sleeve 4 has two eyes 6, in which the driver pawl 8, which is influenced by the spring 7, is mounted. When the drilling spindle is rotated, the pawl 8 also runs. During part of the revolution it lies on the edge protruding from the disk 9 with the annular surface 10. This is interrupted by the notch-like recess 11. When the recess is reached, the pawl falls into it and thereby comes into engagement with the teeth 12, which are arranged on the edge 13 of the feed sleeve 14. As a result, the pawl takes the sleeve with it as long as it is in engagement with the teeth 12. Due to the inclined surface 15 of the recess 11, the pawl is lifted again over the teeth 12 while continuing to run, and the engagement is interrupted. As a result, the drive of the feed sleeve 14 is also temporarily suspended, that is to say until the pawl engages the next time. During the next revolution, the pawl comes into engagement with the next tooth 12.
Die Vorschubhülse läuft in Gewinde 16 des Gehäuses 17, das durch das
Zwischenstück 18 mit der Anbohrschelle 19 verschraubt ist. Die Vorschubhülse schiebt
durch das absatzweise Drehen die Spindel 2
selbsttätig vor. Das
Gehäuse 17 ist durch den Stift 20 mit der in ihm verschiebbaren röhrenförmigen Führungsbüchse
21 gekoppelt. Der Stift faßt zu diesem Zweck in den Schlitz 22 der Führungsbüchse.
Diese ist mit der die Ringfläche 10 tragenden Scheibe 9 verschraubt und greift mit
dem ringförmigen Flansch 23 unter den Flansch 24 der Vorschubhülse 14. Die mit der
Hülse 4 durch den Stift 5 oder durch eine Verschraubung verbundene Büchse 3 ,greift
mit dem Bund 25 unter den Absatz 26 der Führungsbüchse 21. Hierdurch werden die
Vorschubhülse und der Vorschubmechanismus zusammengehalten.The feed sleeve runs in the thread 16 of the housing 17, which is screwed to the tapping clamp 19 through the intermediate piece 18. The feed sleeve automatically advances the spindle 2 by rotating it intermittently. The housing 17 is coupled by the pin 20 to the tubular guide bush 21 which can be displaced in it. For this purpose, the pin engages in the slot 22 of the guide bush. This is screwed to the disc 9 carrying the annular surface 10 and engages with the annular flange 23 under the flange 24 of the feed sleeve 14. The sleeve 3 connected to the sleeve 4 by the pin 5 or by a screw connection engages with the collar 25 under the Paragraph 26 of the guide bush 21. This holds the feed sleeve and the feed mechanism together.
Zur Regelung der Dauer des Eingriffs der Klinke 8
ist die Länge
des Ausschnittes 11 veränderlich. Die Scheibe 9 hat zu diesem Zweck abnehmbare Einsätze
27, die einzeln nacheinander weggenommen werden können. Durch Entfernen der
Einsätze werden der Ausschnitt und die Eingriffsdauer sowie der Hub der Vorschubbüchse
vegrößert.To regulate the duration of the engagement of the pawl 8 , the length of the cutout 11 is variable. The disk 9 has removable inserts 27 for this purpose, which can be removed one after the other. By removing the inserts, the cutout and the duration of the intervention as well as the stroke of the feed sleeve are increased.