DE1117829B

DE1117829B - Vorrichtung zum Vergiessen von Metallen unter Vakuum

Info

Publication number: DE1117829B
Application number: DEP15350A
Authority: DE
Inventors: Dr Phil Karl-Heinz Balkenhol; Dr-Ing Werner Lueckerath
Original assignee: Phoenix Rheinrohr AG
Current assignee: Phoenix Rheinrohr AG
Priority date: 1955-12-20
Filing date: 1955-12-20
Publication date: 1961-11-23
Also published as: LU34801A1; GB806991A; FR1162808A; BE553445A

Description

Das Entgasen von Metallen durch Vergießen im Vakuum geschieht nach einem bekannten Verfahren dadurch, daß in einem evakuierten, meist unter Hüttenflur angeordneten Behälter aufgestellte Kokillen von einem mit dem Behälter luftdicht verbundenen, unter Atmosphärendruck stehenden Gefäß aus vergossen werden. Dieses, an großräumige Vakuumkammern gebundene Verfahren läßt sich in eine Massenerzeugung, z. B. in einen üblichen Stahlwerksbetrieb, nicht eingliedern. Bekannt ist auch eine Vor- richtung zum Gießen von Stahl in luftleer gemachte Kokillen, bei der die Gießpfanne luftdicht auf einen Einfülltrichter gesetzt wird, der eine Anzahl sich radial nach auswärts erstreckender Ablaufröhren hat. Jede der Kokillen ist dabei mit einem Deckel versehen, den jede der Ablaufröhren durchdringt und der fernerhin noch mit einer Luftsaugevorrichtung ausgestattet ist. Diese verwickelte Apparatur muß nach jedem Guß von den Kokillen abgenommen und bei erneutem Gebrauch wieder gegen die Kokillen abgedichtet werden. Sowohl der Einlauftrichter, gegen den die Gießpfanne abzudichten ist, als auch die Ablaufröhren sind mit einer feuerfesten Auskleidung versehen, die vor dem Herstellen des Vakuums luftleer gepumpt werden muß, ein Umstand, der den Arbeitsfluß erheblich beeinträchtigt und einen erheblichen Aufwand an Pumpenleistung erfordert.

Dieser verwickelten Einrichtung gegenüber ist Gegenstand der Erfindung eine Vorrichtung zum Vergießen von Metallen unter Vakuum aus einer Gießpfanne unmittelbar in eine Kokille, die sich dadurch kennzeichnet, daß mit dem Boden der Gießpfanne vakuumdicht ein zylindrisches Zwischenstück fest verbunden ist, dessen Innendurchmesser mindestens dem oberen lichten Durchmesser der Kokille entspricht, das untere Ende des zylindrischen Zwischenstücks unmittelbar auf die Kokille vakuumdicht aufgesetzt und eine Evakuierungsleitung an das Zwischenstück angeschlossen ist. Das an seiner Unterkante mit einer Dichtung ausgestattete Zwischenstück setzt sich zweckmäßig auf einen an der Kokille befindlichen, ringsum laufenden Wulstring auf. Es ist mit einem Beobachtungsfenster ausgestattet. Die an das Zwischenstück angeschlossene Evakuierungsleitung ist vorzugsweise flexibel, so daß ζ. Β. eine 30-t-Pfanne nacheinander fünf nebeneinander stehende 6-t-Kokillen bedienen kann.

Die Zeichnung stellt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dar. Es zeigt

Fig. 1 einen Längsschnitt durch die Gießvorrichtung und

Vorrichtung zum Vergießen von Metallen unter Vakuum

Anmelder:

Phoenix-Rheinrohr Aktiengesellschaft Vereinigte Hütten- und Röhrenwerke, Düsseldorf, August-Thyssen-Str. 1

Dr. phil. Karl-Heinz Balkenhol, Duisburg, und Dr.-Ing. Werner Lückerath, Homberg (Ndrh.), sind als Erfinder genannt worden

Ein weiterer Miterfinder hat beantragt,

nicht genannt zu werden

Fig. 2 den dichtenden Teil des zylindrischen Zwischenstücks im Schnitt.

Die Gießpfanne 1, die an der Kette 2 hängt, stützt sich mit dem zylindrischen Zwischenstück 3 unmittelbar auf der Kokille 4 ab. Das Ende des Zwischenstücks trägt eine Verstärkung 5, die eine Dichtung 6 aufnimmt und eine Stütznase 7 aufweist. Ein am oberen Kokillenende ringsum laufender Wulst 8 ist mit einer Planfläche 9 versehen, gegen die der Dichtungsring 6 abdichtet. Es liegt auch im Sinne der Erfindung, am Ende des Zwischenstücks 3 zwei nebeneinanderliegende Dichtungen vorzusehen oder die Dichtungsfläche am Wulst 8 konisch auszubilden, wobei sie mit einer entsprechend abgeschrägten Fläche am unteren Ende des Zwischenstücks korrespondieren muß.

Durch die Öffnung 10 des Zwischenstücks, an die eine flexible Leitung 11 angeschlossen ist, erfolgt die Evakuierung des Kokillenraumes. Ein Fenster 12 dient zur Beobachtung des Gusses. Die Oberkante 13 der Kokille ist vorzugsweise abgeschrägt, um beim Aufsetzen der Pfanne Beschädigungen des Zwischenstücks zu vermeiden. Es kann auch vorteilhaft sein, an der Innenseite des Zwischenstücks Führungen 14, 14' zum Zentrieren des Zwischenstücks vorzusehen.

Die Vorrichtung nach der Erfindung ermöglicht es in einfacher und betriebssicherer Weise, Metalle, vornehmlich Eisen und Stahl, unter Vakuum aus einer Gießpfanne unmittelbar in die sonst gebräuchlichen Kokillen abzugießen. Zur Vorbereitung des Gusses

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braucht nur die erforderliche Anzahl an Kokillen standfest so nebeneinander aufgestellt zu werden, daß die Kokillen im Schwenkbereich der mit der Vakuumpumpe verbundenen Pfanne liegen. Der sich dann anschließende Gießbetrieb unterscheidet sich praktisch nicht von dem üblichen.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: IO

1. Vorrichtung zum Vergießen von Metallen unter Vakuum aus einer Gießpfanne unmittelbar in eine Kokille, dadurch gekennzeichnet, daß mit dem Boden der Gießpfanne vakuumdicht ein zylindrisches Zwischenstück fest verbunden ist, dessen Innendurchmesser mindestens dem oberen lichten Durchmesser der Kokille entspricht, das untere Ende des zylindrischen Zwischenstücks unmittelbar auf die Kokille vakuumdicht aufgesetzt und eine Evakuierungsleitung an das Zwischenstück angeschlossen ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kokille mit einem ringsum laufenden Wulstring ausgestattet ist, auf den sich das untere Ende des zylindrischen Zwischenstücks vakuumdicht aufsetzt.

3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß in dem zylindrischen Zwischenstück ein Beobachtungsfenster vorgesehen ist.

4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das zylindrische Zwischenstück mit der Vakuumpumpe durch einen flexiblen Schlauch verbunden ist.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 638 931, 655 009,
866231.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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