Anordnung zur Speisewasservorwärmung mittels Dampf Die Erfindung betrifft
eine Anordnung zur Speisewasservorwärmung mittels Dampf bei einer Dampfkraftanlage
mit einem Zwangdurchlaufdampferzeuger und mit einer in mindestens zwei parallele
Stränge aufgeteilten, je mehrere Speisewasservorwärmer aufweisenden Speisewasserleitung.Arrangement for preheating feed water by means of steam The invention relates to
an arrangement for preheating feed water by means of steam in a steam power plant
with a once-through steam generator and with one in at least two parallel
Divided strands, each having several feedwater preheaters.
Bei bekannten Anlagen dieser Art werden die Speisewasservorwärmer
von Anzapfdampf aus der Kraftmaschine beheizt, um eine möglichst hohe Vorwärmtemperatur
des Speisewassers zu erzielen. Es ist auch bekannt, in einer Anlage mit in einer
Speisewasserleitung angeordneten Vorwärmern einen davon mittels Brüdendampf zu beheizen,
der durch Rohwasserverdampfung gewonnen wird.In known systems of this type, the feed water preheaters
heated by bleed steam from the engine to the highest possible preheating temperature
of the feed water. It is also known to be in a plant with in a
Preheaters arranged in the feed water line to heat one of them by means of exhaust steam,
which is obtained by evaporation of raw water.
Demgegenüber liegt dem Gegenstand der Erfindung die Aufgabe zu Grunde,
eine Anordnung zur Speisewasservorwärmung zu schaffen, bei der eine möglichst verlustfreie
Nutzbarmachung der bei höheren Drücken in den größer werdenden Abschlämmengen steckenden,
ebenfalls größer werdenden Wärmemengen durchführbar ist.In contrast, the subject matter of the invention is based on the object
to create an arrangement for preheating the feed water with as little loss as possible
Utilization of the amount of blowdown stuck at higher pressures in the increasing blowdown volumes,
also increasing amounts of heat can be carried out.
Dies wird dadurch erreicht, daß die Speisewasservorwärmer des einen
Stranges in an sich bekannter Weise mit aus der Turbinenanlage entnommenem Anzapfdampf
beheizt sind, während die Speisewasservorwärmer des anderen Stranges mit aus dem
Dampferzeuger zwischen Verdampfer- und überhitzerheizfläche entnommenem, in einer
mehrstufigen Entspannungskolonne durch stufenweise Entspannung als Brüdendampf anfallendem
Arbeitsmittel beheizt sind.This is achieved in that the feedwater preheater of the one
Strand in a manner known per se with bleed steam taken from the turbine system
are heated, while the feed water heater of the other line with from the
Steam generator removed between the evaporator and superheater heating surface, in one
multi-stage expansion column through step-by-step expansion as exhaust vapor
Work equipment is heated.
Durch die erfindungsgemäße Anordnung wird erreicht, daß größere Mengen
des Arbeitsmittels aus dem Rohrsystem des Verdampfers vor der für Salzablagerungen
kritischen überhitzungszone abgeführt und die darin steckenden Wärmemengen ohne
nennenswerte Verluste in den Arbeitsmittelkreislauf zurückgeführt werden können.The arrangement according to the invention ensures that larger quantities
of the working medium from the pipe system of the evaporator before the salt deposits
critical overheating zone and the heat contained therein without
significant losses can be fed back into the working fluid cycle.
Um die Menge der durch die beiden parallel geschalteten Stränge fließenden
Arbeitsmittelströme den in Abhängigkeit von der Last des Dampferzeugers anfallenden,
unterschiedlichen Wärmemengen im entnommenen Arbeitsmittel anzupassen, zweigen in
Strömungsrichtung des Speisewassers gesehen vor dem ersten brüdendampfbeheizten
Vorwärmer mehrere, je ein Drosselorgan aufweisende Zweigleitungen ab, die in den
anderen Strang jeweils hinter dessen erstem, zweitem usw. anzapfdampfbeheizten Vorwärmer
einmünden. Dem gleichen Zweck dient eine weitere vorteilhafte Ausbildung, wonach
in Strömungsrichtung des Speisewassers gesehen hinter dem letzten brüdendampfbeheiztenVorwärmer
mehrere,je einAbschlußorgan aufweisende Zweigleitungen abzweigen, die in den anderen
Strang jeweils vor dessen letztem, vorletztem usw. anzapfbeheizten Vorwärmer einmünden.To the amount of flowing through the two parallel strands
The working medium flows, depending on the load of the steam generator,
to adapt to different amounts of heat in the withdrawn work equipment, branch in
Direction of flow of the feed water seen in front of the first exhaust steam-heated
Preheater from several branch lines, each having a throttle element, which are in the
other line behind its first, second, etc. tap-steam-heated preheater
merge. The same purpose is served by a further advantageous embodiment, according to which
in the direction of flow of the feed water behind the last exhaust steam-heated preheater
several branch lines, each having a closing element, branch off into the other
The line feeds in before the last, penultimate, etc., preheater that is tapped.
Die Zeichnung stellt ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der
Erfindung dar.The drawing represents an embodiment of the subject matter of
Invention.
Von dem Zwangdurchlaufdampferzeuger 1 führt über dessen Endüberhitzer2
eine Frischdampfleitung3 zur Turbinenanlage 4. Das im Kondensator 5 anfallende Kondensat
wird von der Kondensatpumpe 6 in die Speisewasserleitung 7 gefördert. Die Speisewasserleitung
7 gabelt sich an der Verzweigungsstelle 8 in die beiden parallelen Stränge 9 und
9'. Hiervon weist der Strang 9 die mit aus der Turbinenanlage 4 entnommenem Dampf
beheizten Speisewasservorwärmer 10, 11, 12, 13, 14, 15 und das Anfahrgefäß 16 auf,
während im Strang 9' die mit Brüdendampf der Entspannungskolonne 17 beheizten Speisewasservorwärmer
18, 19, 20, 21 angeordnet sind. Das an der Entnahmestelle 22 zwischen Verdampferheizfläche
und Überhitzerheizfläche aus dem Dampferzeuger 1 entnommene Arbeitsmittel tritt
nach Passieren des Wasserabscheiders 23 durch die Leitung 24 tangential in die Entspannungskolonne
17 ein, in welcher es in den Trennstufen 25, 26, 27, 28 durch Drosselung in Stufen
abnehmenden Druckes entspannt und dabei jedesmal teilweise verdampft wird. Das in
der letzten Trennstufe 28 anfallende, mit Salz angereicherte Restwasser gelangt
über den Kühler 29 in die Entsalzungsanlage 30 und von dort über das Drosselorgan
31 und die Anschlußleitung 32 in die Speisewasserpumpe 33
des Stranges
9'. Zwischen- -der Speisewasserleitung 7 und den beiden parallelen Strängen 9 und
9' befindet sich eine Verbindungsleitung 34, welche mit drei Zweigleitungen 35,
36, 37 an den Stellen 38, 39 und 40 an den Strang 9 angeschlossen ist. In der Zweigleitung
35 ist das Drosselorgan 41, in der Zweigleitung 36 das Drosselorgan 42 und in der
Zweigleitung 37 schließlich das Drosselorgan 43 angeordnet. Der Strang 9' weist
das an seiner Wassereintrittsseite angeordnete Durchflußmengenregelorgan 44 auf.
Je nachdem, ob der Strang 9' von der Anschlußstelle 38, 39 oder 40 gespeist wird,
tritt das Speisewasser mit tieferer oder höherer Temperatur in denselben ein. Die
Bemessung der die beiden parallelen Stränge 9 und 9' durchströmenden Speisewassermengenanteile
geschieht durch entsprechende Einstellung des Durchflußmengenregelorgans
44 und eines der Drosselorgane 41, 42 oder 43, bzw. bei voll geöffneten Drosselorganen
durch Einstellung der Fördermengen der Speisewasserpumpen 33 und 45. Auf der Wasseraustrittsseite
der beiden Stränge 9 und 9' ist ein mit Zweigleitungen 46, 47, 48, 49 und 50 an
den Strang 9 angeschlossener dritter paralleler Strang 51 angeordnet, welcher
über die Leitung 52 mit dem Strang 9' in Verbindung steht. In den Zweigleitungen
46, 47, 48,
49, 50 befinden sich die Anschlußorgane 53, 54, 55, 56 und 57,
welche es ermöglichen, das dem Strang 9' entströmende, aufgeheizte Speisewasser
je nach seiner Temperatur auf entsprechendem Temperaturniveau mit dem Speisewasser
des Stranges 9 wieder zu vereinigen, dessen Durchströmmenge im übrigen mit dem Durchflußmengenregelorgan
58 eingestellt werden kann. Zuletzt sei noch erwähnt, daß das Restwasser
der Trennstufe 28 auch durch das Ablaßorgan 59 ins Freie abgeschlämmt werden kann.A live steam line 3 leads from the once-through steam generator 1 via its end superheater 2 to the turbine system 4. The condensate accumulating in the condenser 5 is conveyed by the condensate pump 6 into the feed water line 7. The feedwater line 7 forks at the branch point 8 into the two parallel strands 9 and 9 '. Of these, the line 9 has the feed water preheaters 10, 11, 12, 13, 14, 15 and the start-up vessel 16 heated with steam removed from the turbine system 4, while in line 9 'the feed water preheaters 18, 19, 20 heated with exhaust steam from the expansion column 17 , 21 are arranged. The working medium withdrawn from the steam generator 1 at the extraction point 22 between the evaporator heating surface and the superheater heating surface enters the expansion column 17 tangentially after passing the water separator 23 through the line 24, in which it decreases in stages in the separation stages 25, 26, 27, 28 by throttling Pressure is relaxed and is partially evaporated each time. The salt-enriched residual water accumulating in the last separation stage 28 passes through the cooler 29 into the desalination plant 30 and from there through the throttle element 31 and the connecting line 32 into the feed water pump 33 of the line 9 '. Between the feedwater line 7 and the two parallel lines 9 and 9 'there is a connecting line 34 which is connected to line 9 with three branch lines 35, 36, 37 at points 38, 39 and 40. The throttle element 41 is arranged in the branch line 35, the throttle element 42 in the branch line 36 and finally the throttle element 43 in the branch line 37. The line 9 'has the flow rate regulating element 44 arranged on its water inlet side. Depending on whether the line 9 'is fed from the connection point 38, 39 or 40, the feed water enters the same at a lower or higher temperature. The dimensioning of the two parallel strands 9 and 9 'flowing through the feed water volume proportions is done by appropriate setting of the flow rate control element 44 and one of the throttle elements 41, 42 or 43, or with fully open throttle elements by setting the flow rates of the feed water pumps 33 and 45 A third parallel strand 51 connected to strand 9 by branch lines 46, 47, 48, 49 and 50 is arranged on both strands 9 and 9 'and is connected to strand 9' via line 52. In the branch lines 46, 47, 48, 49, 50 are the connecting elements 53, 54, 55, 56 and 57, which make it possible, depending on its temperature, the heated feed water flowing out of the line 9 'at the corresponding temperature level with the feed water of the To unite strand 9 again, the flow rate of which can be adjusted with the flow rate control member 58 in the rest. Finally, it should be mentioned that the residual water of the separating stage 28 can also be drained into the open through the drainage element 59.